验收标准及方法
一、交底验收
1、检查原门窗是否完好 2、原电源电路是否合格 3、进水打压、排水做通畅试验 4、原墙基层是否合格
5、原墙面与地面的平整度是否达标 二、水电验收:
1、强弱电线管平行距离必须分开30公分以上，线管交叉无干扰，强弱电暗盒之间可紧靠，但不允许同盒，线槽应横平竖直（吊顶除外）；
2、暗线敷设必须配管，PVC管直径16mm，顶面铺暗管用黄腊管,强弱电不能穿入同一根管内。强电穿线面积控制在线管面积的40%以内；
3、PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲；
4、火线用红线，接地线用双色线，电线管内不得有接头，所有开关、插座的明露线头必须用绝缘胶布包好，以免发生触电危险；
5、安装电源插座时，应左零右相（火），上方为地线，火线进开关，零线进灯头；
6、卫生间插座应为防溅型；
7、电源插座距地面一般为300mm，开关距地面一般为1400mm，如有特殊需求则按特殊情况处理（如壁挂式空调插座离地2m，开口面板下口离地130cm）；
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8、照明用电线为1.5㎡，插座/空调挂机用线为2.5㎡，接地用线为2.5㎡，空调柜机及特大功率用线为4㎡，空调及大功率电器应单独走一路，16管最多可以穿4根2.5㎡和3根4㎡线；
9、开槽过程中，不允许出现墙面横向开槽大于1m，开槽的深度要大于管的高度；
10、所有线路在穿线管内不得有接头，所有线路接头采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠 绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎；
11、开关、插座安装是否牢固，位置是否对应电路布线图，盖板端正，表面清洁，紧贴墙 面，四周无空隙，同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高 差应小于5mm;；
12、电线管、热水管、煤气管相互间应保持一定距离，不得紧靠； 13、水管和线管不能交叉，卫生间电线不能走地下；
14、冷热水管应左热右冷，热熔连接PPR进水管可走地，丝口连接进水管必须走顶面;
15、经通水试压（0.5MP试压,半小时压降不大于0.05MP），所有管道、阀门、接头应无渗 水、漏水现象;
16、水电完工后向业主提供管线照片--提供(刻录光盘)；
17、由客户确定原房屋开关插座是否更换，如果开关插座不换的必须保护，全部取下并妥 善保管；
A、水路验收方法：
水改完毕，用软管连接已改造冷热水管，保证是整个室内管道的冷热水管同时打压；安装好打压器，打压器充满水，管内空气放掉，使整个回路里面全是水；
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关闭水表及外面闸阀（一定要做好保护）。然后开始打压，实验值为工作压力的1。5倍，30分钟不渗不漏，掉压不超过0。05MP为合格;
B、强电验收方法：采用５００Ｖ绝缘电阻表测试各回路绝缘电阻值，同时可考验所用电线质量，不达标的电线可能会被击穿；
C、弱电采用专用工具测试：专用网络测试工具测试网络8芯信号是否畅通；载波器铜轴电缆测试工具，万用表等完全测试合格后再进行下一步施工工作。
三、防水验收
1、防水施工宜用于涂膜防水材料；
2、基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施 工要求。防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm。浴室墙面的防水层高度不得 低于1800mm，非淋浴区不低于30cm；
3、防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳 角做成圆弧形；
4、涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的要求，一般厚度不少于1.5mm不露底；
5、涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密 收头圆滑不渗漏；
6、使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm； 7、地面墙面防水要延伸到门套外侧5cm； 8、闭水24小时无渗透为合格； 四、木作工程验收
木作施工包含吊顶、细木制品、软包和地板工程等； （一）基层验收
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1、吊顶龙骨不得扭曲、变形，木龙骨必须刷防潮涂料和防火涂料，轻钢龙骨吊顶吊筋1 ㎡1根，次龙骨间距40cm主龙骨间距80cm；
（二）面层验收
1、木作面板应表面平整，不应脱胶，变色和腐朽，厚度均匀；
2、吊顶饰面板表面应平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤 印等缺陷，石膏板安装平整，留3mm伸缩缝，自攻螺丝间距15cm；
3、面板线条用纹钉固定，钉头不外露；
4、面板线条与基层粘贴牢固，边角无松动，缝合准确，接缝顺直严密 ； 5、细木制品安装必须粘钉牢固无松动，衬板与饰面板应粘结密合，不得起层、起鼓，结 构符合设计要求，表面平整度；
6、软包工程质量允许偏差垂直度，柜体制作牢固，符合图纸要求，垂直度小于2mm，内 角线小于4mm；
A、木质面层
1、同一物品面板、线条的颜色、纹理基本一致； 2、面板、线条用纹钉固定，钉头不外露； 3、面板、线条与基层粘贴牢固，边角无松动； 4、割角准确，接缝顺直、严密； 5、面板、线条在使用前上了底漆； 6、门窗关闭严密，开、关灵活； 7、锁具、合页、拉手安装端正、牢固 ； 8、房门合页安装单面开槽（在门扇上）； 9、房门合页距两端约定200mm； B、石膏板面层
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1、接缝在龙骨上； 2、石膏板错缝安装；
3、平面转角处石膏板“7”字形切割； 4、两面相交时，大面压小面；
5、自攻螺钉压入纸面约0.5mm，无破损；
6、吊顶：板周边钉距约150mm，板中部钉距200mm以内（次龙骨方向）； 7、隔墙：板周边钉距不大于200mm，中部钉距不大于300mm； 8、固定螺钉与石膏板边缘距离：纸包边10—15mm，切割边15—20mm； （三）细木制品
1、看缝隙：是木封口线、角线、腰线饰面板碰口缝不超过0.2mm，线与线夹口角缝不超 出0.3mm，饰面板与板碰口不超过0.2mm，推拉门整面误差不超出0.3mm；
2、看结构：构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向，正确的木工做法都是应是直平；
3、看转角：转角是否准确。正常的转角都是90度的，特殊设计因素除外； 4、看拼花：拼花是否严密、准确。正确的木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的 间隔距离；
5、看弧度：弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外，多个同样造型的还要确保造型的一 致；
6、看柜门：柜体柜门开关是否正常。柜门开启时，应操作轻便、没有异声； 7、看平整：应保证木工项目表面的平整，没有起鼓或破缺； （四）地板
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1、无色差、起鼓、变形、高低偏差（验收的方法是用2米长的直尺，靠在地板上，平整度 不应大于3毫米）；
2、木质板面层平整光滑、无刨痕、 戗碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀；
3、缝隙严密，接头位置错开，表面洁净
4、表面无蛀眼、缝隙、划痕（地板缝隙不应大于0.5毫米)； 五、墙砖验收
1、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等 现象；
2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度 ≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。
3、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%， 墙砖不允许出现中间空鼓，砂浆不饱满、基层处理不当、瓷砖泡水时间不足都会造成 中间空鼓；
4、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝 隙贯通，阴阳角直角偏差≦4mm；
5、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。 6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。 7、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。 六、地砖验收
1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象；
2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住；
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3、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平 直度3mm；
4、地砖粘贴时必须牢固，地砖空鼓现象控制在3%以内，主要通道上不能出现空鼓；
5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直； 6、满足排水要求，无积水现象； 七、油漆验收
1、手感光滑、无颗粒感； 2、漆面饱和；
3、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）； 4、无流坠、刷痕； 5、对其它工种无污染； 6、清漆基层无污染；
7、混油基层平整、光滑，无挡手感； 8、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致； 验收方法
（1）站在一米外观察漆面是否有色差和刷痕;
（2）漆面面不应有凹凸，所有接缝的地方应该有特殊处理后再刷漆; （3）油漆边界施工应贴美缝纸后涂刷，所以成活儿边界应该整齐; （4）其它物品在油漆施工时是否被保护，有没有被油漆污损; （5）无特殊情况，漆面应该光滑、饱满、无流痕、无气泡、无杂质; （6）观察一些隐蔽处是否也都刷了油漆：比如家具的底部、门的顶端等等，这些地方如果 不刷漆，以后比较容易腐坏;
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八、乳胶漆验收 （一）乳胶漆基层验收
1、石膏板拼接与墙面交接处无裂缝； 2、石膏板拼接贴纸胶带无阴包、无翘边；
3、墙顶面无脱层、无起皮、无砂眼、裂缝，无污染； 4、基模滚涂平整均匀；
5、阴阳角线条顺直，大面无明显凹凸感，用2m直尺在离阴阳角200mm的范围内检查， 偏差应不大于3mm.；
（二）乳胶漆面层验收： 1、无刷纹、流坠；
2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感； 3、无掉粉、起皮、裂缝现象；
4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致；
5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）； 验收方法：
A、灯照墙面，看是否平整； B、眼看墙面，看漆膜是否均匀；
C、手摸墙面，看是否存在粉尘；D、湿抹布擦墙，看污染能否被擦拭干净； E、审视棱角，看是否成直线； 乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法： 乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等；
1、起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防 止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可
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在涂刷前在底腻子层 上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行 修补;
2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因. 如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中 必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些;
3、流坠:主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过 多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等 漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆;
4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮 盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准;
5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平 性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不 平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆;
九、壁纸施工验收：
1、壁纸粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视 时无胶痕；
2、表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、饰面板和踢脚线紧接，不得有缝隙；
3、各幅拼接要横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝、不搭接，距墙面1.5米处正 视，不显拼缝；
4、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；
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5、壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺； 6、不得有漏贴和脱层等缺陷；
7、所有开关插座面板处应正确留出孔位； 十、橱柜验收： (一）整体外观
1、产品外表面应保持原有状态,不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象； 2、橱柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行,不得随意变换位置 （二）柜体
1、下柜整体水平，着地平稳，相邻柜身接触面无可见缝隙，底角腿数量：每柜4个，大 于1000mm要在中间加1个或2个；
2、后背板无划伤，封口条结合无缝隙，无漏边现象；
3、大角的对角线误差不大于正负2mm，平整度公差在3mm之内；
4、吊柜整体四向水平高度一致，相邻柜身接触面无可见缝隙。无上、下窜位，无左右凹 凸，无柜身晃动等现象；
5、地脚板的安装，必须注意转角处脚板结合要严密，缝隙不大于0.5mm； （三）门屉
1、柜门安装横平竖直开关自如，门与门间缝小于4mm，门变形时，调到最佳状态；
2、门屉开启灵活，所有抽屉能推拉自如，无噪声，所有拉手安装稳固，无晃动；
（四）吊码安装
1、吊码片定位要水平，与墙面结合严密，木塞深度不小于5cm，且与墙孔接合严密牢固， 固定钉不小于4cm；
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2、吊码片不得压在吊柜两侧旁板处；吊码与吊柜旁板固定钉为 2 个35mm的自攻钉，且 结合无松动现象；
（五）五金件
1、五金件螺杆，自攻钉连接处必须边接平整，不松动，不许有浮钉、断钉、漏钉，脱扣， 顶裂现象；各板件连接的偏心件，必须到位无松动；
2、背板钉 上钉处不准有背板掉茬或板件顶裂现象。 （六）台面 1、台面四向水平。
2、人造理石拼接处拼接完站在两米处直观看不到接缝痕迹。 3、后挡水与瓷砖墙面间隙不大于3mm；且必用密封胶封闭。 4、拉栏滑道顺畅，无异常响声
5、所有的柜身板及背板的裁切端面必须用玻璃胶密封然后上U型封边条封好，封边条 要求稳固，不可松动或脱落
十一、木门、钛合金、塑钢门验收： （一）木质门安装允许偏差
1、门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查
2、直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1 一2mm
3、直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2 一3mm 4、直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5mm 5、直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2mm 6、45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台 （二）门套与墙体的固定
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1、采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun - 20nun ;墙洞上存在的 腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；
2、在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要 留2 一3 mm空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需 要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；
(三）门套线的安装
1、安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏， 然后将门套线装人门套（框）开槽内；
2、在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露， 应及时去除；
3、固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝 隙，缝隙需用密封胶收口；
（四）门扇的安装
1、打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺 寸，颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和 错包现象；
2、分清门扇上下口，门扇不要接触地面；
3、调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂 直，门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；
（五）五金件的安装
1、在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的 位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆；
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2、根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900*1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。 门吸安装坚实牢固，不可有松动；拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固；
十二、厨卫洁具验收 （一）卫浴洁具验收标准 1、坐便器类：
1）水箱内外可见面\\底座是否有裂、缺釉。 2）可见面存水处是否有裂。 3）盖板、水箱盖是否完好。 4）配件是否齐全。 5）孔具是否正确。
6）水件、密封圈、玻璃胶等，样品除外 2、面盆类：
1）整体是否有磕碰、可见面是否有斑点、面表是否有裂纹 2）釉面是否光滑、配件是否齐全
3）配套镜子是否有、镜子是否掉水银、表面是否有划痕 4）配件是否齐全。 3、浴室柜：
1）组合、套装柜首先要看外表面颜色是否一致，浴室柜外表漆膜是否干净，表面是否 有划痕；
2）各部位无劈裂等缺陷，外表装饰材料是否有开胶、鼓泡、翘曲等加工缺陷； 3）配件是否齐全；
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4）配套镜子是否有、镜子是否掉水银、表面是否有划痕； 4、浴缸
1）可见面是否有裂纹、划痕、斑点。 2）配件是否齐全 3）是否符合左右裙要求 5、淋浴房
1）可见面是否有裂纹、划痕、斑点。 2）配件是否齐全。 3）是否符合左右裙要求。 4）铝材是否完好。 6、五金龙头、花洒类 1）可见面是否镀铬不均 2）配件是否齐全
3）转动手柄，轻松、无阻滞感。 4）质保卡及产品识别标记是否完整。 （二）五金配件验收 1、保证项目
1）细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设 计和施工规范要求。
2）五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。 3）五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸 必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。
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2、基本项目
1）卫浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。
2）卫浴五金 配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯 架、浴盆拉手）安装。 合格：安装位置正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染， 护口遮盖严密。 优良：安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染， 护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。检验方法：观察、手摸、尺量检查。
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