目录
1． 工程概况 ..................................................................................................................................................... 2 2． 编制依据 ..................................................................................................................................................... 5 3． 施工前的准备工作 ..................................................................................................................................... 5 4．牵引变电所 ................................................................................................................................................... 6 4.1 牵引变电所电工程监理工作流程图 ...................................................................................................... 6 4.2 基础及构架 ............................................................................................................................................. 7 4.3 遮栏及栅栏检查要点 .............................................................................................................................. 8 防雷、接地及回流线 ..................................................................................................................................... 9 4.5 设备 ....................................................................................................................................................... 10 4.6 母线装置 ............................................................................................................................................... 14 4.7 电力电缆及控制电缆 ............................................................................................................................ 15 4.8 盘、柜及二次接线 .............................................................................................................................. 17 4.9 直流电源 ............................................................................................................................................... 18 4.10 综合自动化 ......................................................................................................................................... 18 5．接触网 ......................................................................................................................................................... 19 5.1 接触网工程监理工作流程图 ................................................................................................................ 19 5.2 施工前监理准备工作 ............................................................................................................................ 21 5.3 基础及埋入杆 ....................................................................................................................................... 23 5.4 支柱、地线及拉线................................................................................................................................ 24 5.5 对接触网工程支持结构的施工安装质量的控制 ................................................................................ 25 5.6 承力索、接触线架设 ............................................................................................................................ 26 5.7 接触悬挂 ............................................................................................................................................... 27 5.8 设备 ....................................................................................................................................................... 28 5.9 附加悬挂 ............................................................................................................................................... 30 5.10 号码、标志、限界门 .......................................................................................................................... 30 5.11 冷滑试验及送电开通的监理工作 ...................................................................................................... 31 6．供 电 段 ..................................................................................................................................................... 31 6.1 供电段工程监理工作流程图 ................................................................................................................ 31 6.2 设备安装 ............................................................................................................................................... 32 7．牵引供电远动系统 ..................................................................................................................................... 34 7.1 牵引供电远动系统监理工作流程图 .................................................................................................... 34 远动装置安装的质量控制 ........................................................................................................................... 34 7.3 远动系统调试的质量控制 .................................................................................................................... 36
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1． 工程概况
牵引供电系统采用AT供电方式，牵引变电所采用220KV电源供电。J1标新建7座牵引变电所，分别位于烟墩、红旗村、哈密、二堡、了墩、巴哥、七泉湖。
（注：以下图表来源于红乌电气化初设总说明文件） 1、既有牵引供电设施及相邻线路电气化现状
2、牵引变电所、分区所分布及牵引变压器容量
新建牵引变电所位置
新建分区所位置
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牵引变压器容量
3、新建牵引变电所
A、牵引变电所引入两路110kv（220kv）进线电源；
B、牵引变电所主接线110kv（220kv）侧采用带跨条的线路分支接线。
C、在110kv（220kv）进线隔离开关内侧设2组电压互感器，供高压计量、测量、保护使用；并在110kv（220kv）进线隔离开关外侧设检压装置，用于备用电源自投。
D、设置两台同容量的110KV（220kv）/27.5kv牵引变压器，采用固定备用方式，一台工作，一台备用。其中，雅子泉牵引变电所在110kv进线隔离开关内侧增设一台110/10kv电力变压器。
E、27.5kv侧采用单母线带隔离开关分段接线。
F、为满足继电保护及测量的需要，两段27.5kv母线上各设两台电压互感器，检修时互为备用。
G、对改变运行方式的隔离开关、与断路器实现联动操作的隔离开关均采用电动操作；为检修而设置的隔离开关采用手动操作。27.5kv馈线隔离开关采用电动操作并设置电动接地刀闸。
H、在110kv（220kv）进线侧、牵引变压器27.5kv侧及27.5kv各段母线、电容补偿装置等处置避雷器；为防止雷电波的入侵，馈线首端装设避雷器。
I、27.5kv断路器采用固定备用方式，馈至同一方向的上下行馈线采用50%备用，其中馈线采用100%或50%备用。
J、新建牵引变电所27.5kv正线设置故判装置及防误送电装置。
K、开闭所：采用单母线分段接线，馈线断路器采用50%固定备用方式；为满足继电保护及测量的需要，27.5kv母线上设电压互感器和所用变压器；27.5kv进线及母线上设置避雷器作为过电压保护，在各27.5kv馈线首端装设避雷器以防止雷电波入侵。
4、架构支柱、设备支架
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A、进线架构采用∧型φ300混凝土等径杆，中间架构采用单杆φ300混凝土等径杆，终端架构采用单杆φ400等径杆，主变压器架构采用单杆φ400的钢管住。
B、设备支架采用φ300混凝土等径杆。基础型式：基础均采用现浇混凝土独立基础；对于特殊地质状况，应视具体地质情况进行处理。
5、各站站台范围内接触网布置方案
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6、站台柱雨棚接触网悬挂安装示意图
2． 编制依据
1、《铁路电力牵引供电工程设计规范》
2、《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003） 3、《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》（TZ10208-2008） 4、《电气化铁道牵引网阻抗计算方法》（TB/T2828-1997）
5、《牵引变电所常用电流电压定义及计算方法》（TB/T2829-1997） 6、《牵引供电系统电压损失的计算条件和方法》（TB/T1652-1996） 7、《牵引变电所变压器容量的计算条件和方法》（TB/T1651-1996） 8、红乌牵引变电所、接触网施工图
3． 施工前的准备工作
3.1 监理工程师会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。监理工程师工作内容：
1、熟悉设计文件，核对施工图纸； 2、了解现场地形、地貌及地质条件；
3、掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备； 4、掌握设计标准及其安装结构的质量要求。
3.2 审核并批准承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可行性，监理工程师提出修改建议或意见，报建设单位审批。 3.3 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。
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3.4 审核单位工程开工报告，报建设单位。
4．牵引变电所
4.1 牵引变电所电工程监理工作流程图
施工准备工作 1．熟悉设计文件，核对施工图纸； 2．参加技术交底及定测交桩； 3．审查承包单位施工组织设计； 4．审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5．检查承包单位开工前的施工准备工作； 6．审批单位工程开工报告。 基础及构架 1．进场材料、配件、设备核查签认； 2．避雷器装置安装的质量控制； 3．隐蔽工程监理； 4．接地网、线安装敷设的质量控制； 5．接地电阻的测试； 6．回流线安装敷设的质量控制； 遮栏及栅栏 1．进场材料、配件的核实签认； 2．遮栏及栅栏制作安装的质量控制； 防雷接地及回流线 1．进场材料、配件核查； 2．基础测量及开挖的质量控制； 3．审批施工方案（作业指导书）； 4．基础浇注的监控； 5．构架组立及配件安装的质量控制； 电气设备安装 1．进场材料、配件、设备核查签认，检查设备的 质量证明文件及相关的出厂技术资料； 2．施工方案（作业指导书）的审查； 3．电气设备安装过程的质量控制； 4．电气设备调试、试验过程的平行见证； 5．重点部位、关键工序监控； 6．审查电气设备安装技术记录； 7．审查电气设备测试、试验报告。 1．进场材料、配件检查签认； 2．母线安装的质量控制； 3．引下线及设备连线的质量控制； 4．审查母线安装技术记录。 母线装置 6 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站
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电力电缆及控制电缆 1．进场材料、配件检查签认； 2．检查电缆出厂质量证明文件及相关资料； 3．电缆敷设的质量控制； 4．隐蔽工程监理； 5．电缆头制作安装的质量控制； 6．电缆配线的质量控制。 1．进场材料、配件、设备的检查签认； 2．审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3．配电盘、柜安装的质量控制； 4．配电盘、柜电器元件单体测试； 5．二次配线安装的质量控制； 6．整体联动试验的质量控制； 7．审查设备安装技术记录及测试试验报告。 1．进场材料、配件、设备的检查签认； 2．审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3．蓄电池安装的质量控制； 4．蓄电池充、放电过程的质量控制； 5．审查安装技术记录及测试试验记录。 盘、柜及二次配线 直流电源装置 牵引变电所启动试运行及送电开通 1．检查启动试运行条件； 2．审查试运行方案； 3．检查送电开通用具、材料，人员到位情况； 4．参加变电所启动试验及送电开通。 工程竣工 1．督促检查承包单位按规定要求及时限编制正式的竣工文件及相关资料，移交有关单位或部门； 2．协调承包单位与接管单位办理交接。 图4.1 牵引变电所电工程监理工作流程图
4.2 基础及构架
4.2.1 监理工程师对基础的施工过程进行旁站监理，监控的主要项目有：
1、基础的位置及高程。
2、检查基础坑开挖的范围，开挖方式、弃土及防、排水措施及易坍塌地质的支护方案。基础坑成型后，检查基坑的尺寸、深度等。
3、基础浇注
⑴、基础的纵横轴线中心位置、顶面高程及允许偏差等均应符合有关标准。
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⑵、基础的预埋螺栓应符合设备的技术安装要求,螺丝丝扣应完好,无锈蚀现象,满足设计的规定。
⑶、其他有关规定参见“砼与砌体工程验标”的相关内容。。 .2 构架质量控制要点
1、检查产品质量证明文件及各类构件、电杆及其他构配件运达现场的分类标识，规格、型号。
2、环型钢筋混凝土电杆外观应光滑、无露筋，质量符合现行铁道部行业标准《电气化铁道变电所预应力混凝土圆杆》及其他有关规定。
3、钢构架及其他配件、连接螺栓进场后应进行外观检查，钢构架及配件结构形状无变形，产品使用的材质及制造工艺、技术指标满足设计规定。
4、金属构架紧固件与螺栓的配合公差应符合国家现行有关标准规定。自加工件应符合设计标准。
5、各类构架的安装位置及各部尺寸、允许偏差应符合设计要求。
6、钢圈连接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶设备装置钢板的焊接方法、工艺，必须满足有关标准规定。
7、检查门型、H型、人字型构架及位于同一安装中心线电杆的偏差，进线及终端杆承载后的倾斜度，中间构架及设备支架电杆与地面的垂直度；人字杆的根开，其叉开角度的平分线于两基础中心连线，同一组杆型组立后的电杆交差均应符合相关标准规定。
8、钢结构母线构架和设备支架采用螺栓连接时，螺栓紧固力矩值符合设计或产品的技术规定。
9、同一组钢结构母线支架、构架电杆及母线横梁应于同一安装线上，偏差应符合规定。
10、母线横梁不得有弯曲，安装位置及固定方式应符合设计规定，连接配件与杆顶钢板的连接必须牢固。构支架上安装的金属结构件（横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架）布置方式应一致，且应符合设计要求。 4.3 遮栏及栅栏检查要点
1、检查配电装置的遮栏及栅栏的高度、网状遮栏的网孔大小及栅栏的栅条最低栏杆的对地距离。
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2、检查遮栏及栅栏门的开启方向，向带电侧开启的止档；遮栏门是否装锁、开闭灵活。
3、检查遮栏及栅栏的立柱埋设是否垂直、牢固、高度一致，顶端是否封堵。在同一轴线上的立柱是否在同一平面内，钢板及钢板网的外观、焊接及焊接质量，金属表面是否做防腐处理。
4、检查遮栏及栅栏与带电体的距离。
5、检查遮栏及栅栏的接地，接地应良好，所有能开启的门应用软铜线与立柱可靠连接，遮栏或栅栏的接地应与室内主接地线连接，但严禁与二次回路的接地体连接。 防雷、接地及回流线
.1 检查防雷设备（各类型避雷器）的外观质量，核查产品的出厂检验合格证及产品电气性能试验报告；避雷器外观无明显掉瓷、破损、裂纹，安装质量控制的要点：
1、检查避雷器的规格、型号，节间连接方式，法兰盘与瓷套的粘合是否良好，内部的氧化锌片是否松动。
2、检查避雷器安装的垂直度及是否牢固，每个元件的中心线与避雷器的安装点的中心线垂直偏差，各节的连接是否密贴且接触良好。
3、检查每组避雷器的组装序列编号应符合产品出厂标志的编号及产品说明书要求，三相并列安装的避雷器中心线，应在同一垂直平面内。铭牌应位便于观察的一侧。
4、氧化锌避雷器的绝缘电阻，电导电流及工频放电电压应符合产品的技术标准。 5、避雷器在安装前，应检测绝缘是否合格，且与出厂试验报告进行比较。 .2 避雷针安装质量控制的要点：
1、避雷针的规格、型号必须符合设计规定；避雷针组装各节之间连接及螺栓紧固力矩应符合有关规定；采用焊接时，焊缝的质量，焊接加强层及钢筋的搭接标准等应符合有关规定。
2、避雷针的各部金属层的镀锌应无脱落，锌层光洁统一完整。 3、独立避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。 .3 接地及接地网质量控制要点
1、检查接地及接地网的设置位置，所采用钢材的产品质量证明文件及检验测试报告。
2、接地体的规格及长度应符合设计要求，用于硬质土壤地带及橡皮泥地带的接地
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极其打击端应加焊加强角钢，接地极采用防腐设计时，材料的防腐类型及防腐层的厚度应符合设计规定。
3、接地体的埋设深度应符合设计要求，当设计无规定时，其埋设深度不得小于，人行道路上不小于。
4、接地体的连接采用电焊搭接连接时，搭接长度和焊接面的要求均应符合有关规定。
5、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3米，与道路或建筑物出入口的距离应大于5m，特殊地段不能满足规定时，应采取均压措施。
6、避雷针接地线与接地网的连接点的埋设位置、数量、质量距变压器或其它电气设备与接地网的连接点距离必须符合有关规定。有防腐要求的接地线应应做防腐处理。
7、接地线引向建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或接地符号；对需要挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接地板。
8、地网、独立接地的地阻值必须满足设计要求。
9、电缆沟内的接地母线，与接地网的连接应符合设计要求，严禁将25kv电气设备或装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。
10、避雷针与照明灯架同设一构架上，照明电源及控制电缆、引入部分应采用金属保护管进行保护，电缆保护管应良好接地，其中地下埋设长度不得小于10m。 .4 回流线工程的质量控制项目：
1、回流线的规格和截面，回流线或回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接质量等。
2、变电所内架空或地下埋设的回流电缆规格、型号及电气性能试验报告。 3、回流电缆的保护管及固定保护管用的夹具不应构成闭合磁路。
4、采用变电所的铁路岔线作回流线时，由端子箱引出的轨回流扁钢应分别与两根钢轨连接；作为回流通道的钢轨，其所有的钢轨缝隙均应用扁钢跨接焊牢；在站线的接岔处两根岔线钢轨应与牵引钢轨连接，且与信号轨之间应相互绝缘。所有采用扁钢作轨回流的部分，其埋入地下及露出地面的以上部分均应做防腐处理。 设备
.1 牵引变压器、电抗器的控制项目
1、检查变压器、电抗器的规格、型号应符合设计要求，其器身漆层完好无锈蚀，
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相位标志正确，附件及配件数量与装箱单相符；充油设备应无漏、渗油；充气运输的部件气压指示正常；瓷件光滑、无裂纹。
2、审核器身内及随产品附带的绝缘油应取样进行简化分析及耐压试验。外购补充绝缘油的规格和耐压试验。
3、审查变压器高低压套管绝缘电阻和交流耐压及非纯瓷套管介质损耗角正切值 tgδ和电容值；气体继电器的性能校验；信号温度计的测温范围及测温精度试验；散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油密封检查；其指标均应符合国家现行的有关标准及产品的技术要求。
4、变压器应进行吊芯检查，器身内应无异常，穿心螺栓与铁心，铁轭与夹件，螺栓与夹件间的绝缘应符合产品的技术标准，铁心无多点接地；绕组绝缘层完好、无破损、变形现象，压钉紧固；器身内所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。调压切换装置动作正确，分接头与动作指示器指示位置一致。并用×10mm塞尺检查切换装置接触部位，应符合技术规定要求。
5、变压器吊芯及附件安装质量控制项目： ⑴、绝缘油油位指示正常；
⑵、器身本体、附件及阀门不应漏、渗油；所有阀门开闭灵活，位置指示正确； ⑶、冷却装置及测温装置的动作准确，可靠；
⑷、装有气体继电器的变压器，电抗器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流方向应有1%-1.5%的坡度；
⑸、隔膜式储油柜胶囊安装位置正确，连接面密封良好，胶囊完整无破损。呼吸畅通，材质符合技术规定；
⑹、高压套管顶部密封结构安装正确，无松动； ⑺、吸湿器、净油器内的吸附剂干燥，管道畅通；
⑻、冷却风扇安装应牢固，转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象； ⑼、所有法兰连接处密封良好，连接平整清洁，密封橡胶垫的压缩量不超过其厚度的1/3。
.2 互感器安装质量控制的项目
1、互感器到达现场后应进行外观检查、核对规格、型号应符合设计标准，质量证明文件和技术资料齐全。
2、互感器安装位置应符合设计规定，产品铭牌齐全，相色标志正确。
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3、互感器的变比和极性方向符合设计规定，其备用二次绕组应可靠接地（电压互感器备用二次绕组N端应接地，电流互感器的备用二次绕组应经短路后接地）。
4、测量一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组间及外壳的绝缘电阻，应符合产品的技术要求。
5、检测35KV以上互感器一次绕组，连同套管的介质损耗角正切值tanδ，不应超过国家《电气装置工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。
6、35KV及其以上的固体绝缘互感器应进行局部放电试验。
7、互感器安装应牢固，基座水平，排列整齐，相间距离符合有关标准。 8、互感器绝缘油耐压强度试验符合产品的技术规定。 .3 高压断路器（含组合电器）安装质量控制项目
1、组合电器到达现场后应开箱检查，包装无破损，产品及附件与装箱单核对无误，无缺项，产品型号及规格符合设计要求。
⑴对充有SF6气体断路器的安装单元，其气体压力应符合制造厂家的技术规定。应对断路器本体进行气体泄漏检测。
⑵对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电流及励磁特性分别进行检测检查。
2、充气、充油断路器的气体压力及其油位符合产品的技术规定，且无漏渗现象。 3、高压开关（组合电器）安装在基础上固定方式应符合产品的技术规定。 4、组合电器各功能元件的相关支架应安装水平，误差应不大于2mm；各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向与设定的安装中心线的偏差不得大于±3mm；并列安装的断路器单元，各相间在纵、横方向和绝对标高的误差不得大于±2mm。
5、油断路器安装调整
⑴、断路器及其操作机构安装的垂直度、稳固性及相间距离； ⑵、导电杆的行程和超行程及相间或各断口间的接触同期性；
⑶、断路器处于分闸或合闸位置时，各相传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙； ⑷、断路器的各项动作参数；
⑸、油断器注油24h后，断路器的所有密封及连接部位应无漏渗现象，绝缘油的耐压强度试验符合产品的技术规定。
6、SF6断路器安装调整
⑴、断路器本体及所有部件的安装位置应符合产品技术规定；
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⑵、相间及与操动机构间的连杆应牢固性、水平度及连杆的拧入深度； ⑶、断路器充入的六氟化硫气体的压力，压力传感器的动作准确、可靠，同时对本体进行气体泄漏检测，并符合产品的技术规定；
⑷、断路器的各项动作参数符合产品的技术规定。 7、真空断路器的安装调试
⑴、断路器的真空灭孤元件外观质量，其断口的耐压强度；
⑵、断路器触头的开距、行程、超行程及合闸缓冲器的行程，分合闸时相间的同期性，以及导电回路的接触电阻值；
⑶、灭孤元件为玻璃壳结构的断路器，其灭孤元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件无氧化、变色或脱落现象；
8、电磁操动机构安装
⑴、分、合闸铁心的动作灵活可靠、无卡阻；
⑵、分闸制动板能可靠投入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品技术规定； 9、液压操动机构安装调试
⑴、液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定的油压下，液压管路的所有连接部位应无渗油现象；
⑵、机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动，其行程符合产品的技术规定；
⑶、防失压慢分装置动作应可靠，联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。 10、弹簧操动机构的检验
合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源；分、合闸闭锁装置动作应灵活、复位正确、扣合可靠；机构缓冲器的行程符合产品技术规定。
.4 其他高压电器（隔离开关、负荷开关、高压熔断器、电容补偿装置）
1、隔离开关、负荷开关及传动装置的规格、型号应符合设计要求，性能应符合产品技术标准，其质量控制的项目为：
⑴、隔离开关、负荷开关的相间距离，分闸时触头的开距或角度及合闸时相间的不同期值应符合产品的技术规定。
⑵、单极隔离开关的打开距离或角度及每相导电回路的接触电阻应符合产品的技术规定，开关的位置指示器应与开关的实际位置相符。
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⑶、隔离开关、负荷开关及其传动装置动作应灵活、固定可靠，触头接触紧密。 2、高压熔断器的安装质量控制的项目为： ⑴、高压熔断器规格、型号符合设计要求；
⑵、高压熔断器的熔断管及熔断丝的规格应符设计规定。熔丝的连接固定应符合产品的技术规定；
⑶、带钳口的高压熔断器、熔断管紧密的插入钳口内，不得有松动现象； ⑷、跌落式熔断器的熔管轴线与垂线的夹角为15-30°，跌落时不应碰及其它部位。
3、电容补偿装置安装，应符合铁道行业标准《电气化铁道专用并联电容技术条件》（TB/T2890）及《电气化铁道干式空芯电抗器技术条件》（ＴB/T3040）的规定。并对以下项目的质量进行控制：
⑴、空心电抗器的外绝缘缠绕层及整体结构完整、无变形，支持绝缘子等瓷件表面无破损及裂纹；瓷、铁粘合牢固，连接可靠；
⑵、空心电抗器、电容器，型号应符合设计要求；电抗器的电感量（包括抽头位置）的额定值及电容器的标称容量与实际检测值的误差应符合产品的技术规定；
⑶、并联电容器的外壳平整无变形，表面漆层完整无渗漏油现象。小套管与电容器外壳焊接牢固；
⑷、空心电抗器安装应垂直牢固，各支柱绝缘子的受力应均匀，电抗器与绝缘间的连接螺栓的紧固力矩应符合产品的技术规定；
⑸、电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定牢固，电抗器周围的接地线不得构成闭合环路；
⑹、电容器在支架上应排列整齐，布置均匀，电容器的容量匹配除设计有规定外，同一组电容器与各放电线圈（电压互感器）并联的电容量的差值不应超过5%；
⑺、凡不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡于地绝缘的电容器外壳，均应接到固定的电位上。 母线装置
.1 母线装置材料、配件的质量控制
1、审查母线、配件等产品厂家提供的质量证明文件，母线及其配件等材料应与设计要求的规格型号一致。
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2、审查绝缘子等绝缘材料的电气性能试验报告。 3、对母线、金具等材料配件进行外观检查。 .2 母线安装的质量控制
1、硬母线安装 ⑴、矩型母线的安装
① 硬母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘距离； ② 硬母线最小弯曲半径；
③ 在母线安装时，室内外配电装置安全净距离； ④ 母线接触面应平整无氧化膜，加工后截面的减小值；
⑤ 所有母线搭接面的连接螺栓应用力矩板手检查，其紧固力矩值应符合有关规定；
⑵、管型母线的安装 ① 母线的规格、型号；
② 母线连接应使用专用连接线夹，其终端采用的封闭或防晕措施； ③ 在管型母线安装时，室内外配电装置的安全净距。 2、软母线安装的质量控制
⑴、母线金具规格、型号应符合设计要求，并与所用母线匹配；
⑵、绝缘子的瓷件、型号及外观质量应符合设计规定，连接配件齐全，弹簧销弹性充足；
⑶、悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配；导线与线夹的接触面应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干净，清洗长度不小于连接长度的1.2倍，清洗后应涂电力复合脂；
⑷、母线各连接金具的规格应相互匹配。钳压压接管的长度和规格符合有关规定； ⑸、软母线相间及对地安全距离应符合有关规定，母线相序相色标志正确，金属结构和托架接地良好、可靠；
⑹、母线安装弛度应符合设计要求并一致。 电力电缆及控制电缆
.1 电力电缆及控制电缆、材料及配件的质量控制：
1、审核电力电缆及控制电缆厂家提供的质量证明文件及相关资料。
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2、确认电力电缆及控制电缆规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。电缆中间接头及终端头的附件的规格、型号及电压等级与电缆的规格、型号相吻合，且应符合设计要求。
3、10KV及以上电力电缆的绝缘电阻不应小于400MΩ；控制电缆绝缘电阻不应小于5MΩ。
.2 电力电缆及控制电缆敷设的质量控制：
1、直埋电缆的路径、终端位置应符合设计要求；
2、直埋电缆的沟深不应小于，特殊地段应按设计要求加深或增加防护措施； 3、电缆通过道路及构筑物时，应穿管保护；直埋电缆应在直线50米距离或拐弯处、中间接头处、进入建筑物等处设置电缆路径指示标志桩；
4、电缆在电缆支架上敷设时，应排列整齐，绑扎牢固，不应相互交叉，不同电压等级及电力、控制电缆应分层排列。每条电缆的终端及位于电缆夹层或电缆竖井中的部分应挂有标志牌，标志牌应字迹清楚，绑扎牢固；
5、室外电缆保护管引出口距离地面的高度不应小于2m；
.3 监理工程师电力及控制电缆头制作及与设备连线旁站监理，对电气试验见证，并对下列项目的安装质量进行控制：
1、电力电缆及控制电缆头的制作： ⑴、电力电缆终端头（中间接头）的制作： ① 审查电缆测试报告；
② 检查电缆终端头和中间接头的施工环境、外界温度、相对温度；
③ 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度，绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆制作工艺要求。金属护套和钢铠装应良好接地，电缆接地线的截面应符合有关规定；
④ 各带电部位应满足相应电压等级电气距离的规定；电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统一致。
⑵、控制电缆终端头的制作
① 检查电缆测试报告，终端头绝缘可靠，密封良好。
② 特殊情况下，控制电缆有中间接头时，其接头必须连接牢固并不受机械拉力； ③ 电缆终端头应固定牢固，各带电部位应满足相应电压等级电气距离的规定； 2、电缆芯线与设备的连接
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⑴、芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接管长度的一半。 ⑵、接线端子或连接管规格应与电缆芯线配套。
⑶、电力电缆及控制电缆与设备的连接应正确，固定牢靠，绝缘良好，接地可靠。 盘、柜及二次接线
.1 配电盘、柜安装的质量控制
1、到场材料设备的质量控制
⑴、审查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料。
⑵、核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计要求。
⑶、设备表面漆层完整，无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、型号与原理图一致。产品的背面接线图与设计原理图经核对相互一致。
⑷、各类接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子接线图一致。 ⑸、二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求。 ⑹、根据装箱单确认备品、备件应齐全。 2、配电盘、柜的安装
⑴、盘、柜本体及盘柜内的设备或电器与各构件间的连接应牢固；各配电盘、控制台、成套柜等与基础型钢除没有特殊要求外，一般应采用压板连接；
⑵、盘、柜单独或成列安装时，其垂直、水平偏差以及柜面的偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合有关规定；
⑶、盘、柜等的安装位置应符合设计要求，安装用的紧固件均采用热镀锌制品； ⑷、盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内安装应符合厂家的规定；
⑸、端子箱安装应牢固，封闭良好；成列安装时，应排列整齐。
⑹、盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用途及操作位置。
.2 二次配线安装的质量控制项目主要有：
1、电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠； 2、电缆芯线端部回路编号正确，字迹清晰；
3、二次回路配线整齐、美观，线芯绝缘良好，无损伤；
4、每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈；
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5、引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固，铠装电缆的钢带不得进入盘柜内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；
6、盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留有适当余度；
7、用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地点宜放在配电装置一侧；
8、远动终端及利用计算机进行数据传输的自动化系统的电缆应符合设计规定，并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。 4.9 直流电源
4.9.1对直流电源主要设备的质量控制项目：
1、查阅设备产品质量证明文件，包括：产品合格证、试验报告、充放电记录、充电放电曲线图及配制电解液的化学材料品质化验报告。
2、检查进场设备及附属配件的规格、型号、数量及外观质量。 3、充电处所的环境应符合有关要求。 .2蓄电池安装质量控制的项目：
1、放置设备的平台、基架的位置、高低、间距等应符合设计规定。
2、连接条和抽头的接线是否正确，螺栓是否紧固，接头连接部位是否按设计要求，涂电力复合脂或中性凡士林油等。
3、温度计、密度计、液面线的置放位置应易于观察或检查。 4、充电后电池板不得严重弯曲变形或活性物质剥落现象。 5、 蓄电池组对地绝缘电阻及外观质量应符合有关规定。
6、放电终了检查不合标准的电池电压值及电池数量，不得超过有关规定。 综合自动化
.1 监理工程师依据设计文件的要求、产品质量保证文件及定货合约的规定，对监控系统及附件的规格、型号、外观质量及各种插件与设备接口是否一致、匹配进行检查。 .2 检查操作系统软件及监控系统应用软件是否符合设计及定货合同。
.3 监控主机及其外设的配置方案和位置应便于操作和监视，所有通信端口的连接符合产品技术文件的规定。
.4 对二次回路配线或数据传输电缆及绝缘测试进行检查。
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.5 利用当地监控主机（或利用便携机）通过应急控制模块单元分别对每一个间隔内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查，应符合设计规定及产品的技术规定。
.6 综合自动化系统的远程、当地监控、维护、数据采集、传输及预处理及当地和远程通信功能。
.7 检查、确认牵引变电所启动试运行的条件，主要项目有：
1、检查所内各种临时设施及施工用临时电源已经全部拆除，对电气设备及瓷件已进行全面清扫；
2、系统模拟盘、临时接地线、验电用具、值班用品及检修用工具、材料应齐全； 3、检查确认所有隔离开关、断路器应在分闸位置，并应在进线隔离开关内侧及馈线隔离开关外侧加挂临时接地线；
4、检查确认牵引变压器、动力变、所用变压器、电抗器的分接开关应在指定位置； 5、检查确认具有远动控制功能的变电所，所内的控制方式选择开关应置于当地控制位置；
6、检查确认所有断路器的重合闸装置应退出运行；
7、送电前用兆欧表检查测量变压器，断路器的绝缘电阻应合格； 8、审核已经批准的启动试运行操作命令、组织措施及值班制度。 4.11 牵引变电所的送电开通
监理工程师参加牵引变电所的送电开通,并对下列项目进行检查和监控。 1.对各条馈电线的绝缘电阻进行检查、确认。 2.带负荷运行24h中，各种设备有无异常。
5．接触网
5.1 接触网工程监理工作流程图
1．熟悉设计文件，核对施工图纸； 2．复核、查验测量成果； 3．审查承包单位施工组织设计； 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站 19 施工准备工作 4．审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5．检查进场材料、构配件及设备； 6．审批单位工程开工报告。 兰新线红乌段电化改造工程电力牵引供电监理实施细则
基础及埋杆 1. 坑、基础坑、拉线坑的控制； 2．基础（含拉线基础）施工过程的控制； 3．锚栓及埋入杆质量的检查及锚固强度的控制。 基础、桥钢柱、拉线、 锚栓及埋入杆 支持结构 软横跨、硬横梁、支柱（含 上承桥支柱）装配、内悬挂及跨越建筑物、定位器及定位装置 承力索，接触线架设
1．软横跨检查的项目与要求； 2．硬横梁检查的项目与要求； 3．支柱（含上承桥支柱）装配检查的项目与要求； 4．定位器及定位装置检查的项目与要求。 1．检查承力索架设中的张力，交叉位置，接头数量及弛度； 2．检查接触线架设中的张力，交叉位置，接头数量等有关项目。 1.锚结安装位置及有关规定； 2.吊弦、吊索安装位置及有关规定； 3.触悬挂各部间的结构尺寸，接触线的高度，拉出值等； 4.补偿装置的补偿重量及位置等。 1．检查电连接线安装位置及有关项目； 2．检查线岔的型号，安装位置及有关项目； 3．检查隔离开关、负荷开关调试、安装及电气性能试验； 4．检查避雷器安装质量； 5．检查吸流变压器的规格、型号，绝缘油试验，各引线间及引线与接地体的绝缘距离； 6．检查分段、分相绝缘器电气性能试验，安装位置等有关项目。 7．审查电气设备测试、试验报告； 8、按设计和设备的技术要求检查验收。 承力索架设，接触线架设 中心锚结，吊弦，吊索，接触悬挂调整，补偿装置 接触悬挂 设 备 电连接线，线岔，隔离开关，负荷开关，避雷器， 吸流变压器及分段、分相 绝缘器的安装、调试
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附加悬挂 附加导线、吸上线 1．检查附加导线肩架的安装，导线在绝缘子上固定位置，接头数量及对建筑物的距离； 2．检查吸上线的安装位置，与回流、轭流线圈、钢轨连接的质量等。 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站
1．检查标志牌、号码牌安装的处所，高度、限界及对牌面、字码的安装质量； 2．检查特殊地点支柱的防护； 兰新线红乌段电化改造工程电力牵引供电监理实施细则
标志牌、号码牌、限界门 标志牌、号码牌、支柱防护及限界门
图5.1 接触网工程监理工作流程图
5.2 施工前监理准备工作
5 复查施工设计,参与设计会审与设计交底
1、了解掌握施工设计的设计范围,组成内容,主要设计数量,图纸中有无遗漏.差错或自相矛盾,材料。设备来源有无保证,新材料.新技术是否落实;施工工艺.方法能否实施并符合现场实际.在此基础上参加设计会审,提出监理意见或优化设计。
2、参加设计交底.听取设计单位介绍设计情况,承包单位对图纸中的疑点和问题,经讨论,拟定解决的办法或方案,写出会议记要,作为施工和监理的依据。
5监理工程师依据设计文件(含设计变更以下同)对承包单位的测量成果:包括测量资料和工程实体进行核查。
1、区间、站场起测点的选择，跨距幅度的调整及最大。最小跨距等均应符合设计文件的规定。
2、位于特殊地点,如站场道岔、站台、平交道口和居民房屋及其他建筑物附近的支柱应符合设计文件和有关规定。
3、桥支柱位置应避开避车台。
4、有多家单位施工时，应注意“结合部”两相邻承包单位施工范围界定是否清楚。 5 依据建设单位确定的总工期及施工承发包合同审查承包单位报送的施工组织设计。
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重点审查：施工方案,施工进度计划及新技术.新工艺.新材料.新设备施工安装方法,质量、安全和环保、水保等措施。
5 监理工程师应对承包单位进场人员,包括管理人员.技术人员.施工人员及特殊工种作业人员的资质.质量及配备情况进行审核,对进场的的施工机械.设备的能力进行检查,对试验室(车)的资质.试验人员的资格及试验设备等按有关规定进行考核。 5 监理工程师应按下列程序对承包单位进场的接触网材料、构配件和设备进行控制：
1、审查生产厂家提供的出厂合格证、材质化验单、出厂测试记录及有关的质量证明文件。
2、对采用的新材料、新产品，要审查其技术鉴定文件。对非标和现场加工的产品，应征得建设单位的同意后，按设计图纸制作加工。对引进国外的设备、器材的质量检验，应执行产品的技术条件及订货合同规定的条款，并提交国家商检部门出具的商检证明。
3、督促承包单位对进场的材料、构配件和设备按规定进行检验、测试，承包单位自检合格后，应向监理机构报验。
4、接触网材料、构配件和设备质量控制的要点：
⑴、浇注混凝土基础所使用的水泥、沙子、石块、片石、水和钢筋等质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB/10424）的规定和设计要求。监理工程师应审查水泥出厂质量证明文件和承包单位提供的混凝土配合比试样强度报告。
⑵、各类支柱（含立柱、硬横梁等）、混凝土制品、器材等规格、型号、质量均符合《电气化铁路横腹杆式预应力混凝土支柱》（TB/2287）、《电气化铁路接触网钢柱》（TB/1291）的规定及设计要求。
⑶、接触网零件、金具等的规格、型号、尺寸、外观质量等均应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网零部件通用技术条件》（TB/T72073）、《电气化铁道接触网零件》（TB/2075）和设计规定。
⑷、各类绝缘子的规格、型号、尺寸、外观质量及电气性能等均应符合《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》（TB/T2076）、《电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃绝缘子》（TB/T2801）、《电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子》（TB/T3068）、及设计和相关行业标准的规定。
⑸、接触网用线材、线索和电缆的规格、种类、外观质量等均应符合《铜接触线》（TB/T2810）、《铜合金接触线》（TB/T2821）和设计文件的规定和要求，电缆的电压等
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级应符合设计要求。
⑹、吸流变压器，隔离开关、负荷开关，分段、分相绝缘器，避雷器等的规格、型号、外观质量及电气性能均应符合《电气化铁道吸流变压器技术条件》（TB/T2885）、《电气化铁道接触网分段绝缘器》（TB/T3036）,《电气化铁道分相绝缘器》（TB/T3037）及设计文件的规定和要求。监理工程师应见证设备电气性能试验。
5 审批单位工程开工报告之前，总监理工程师应组织专业监理工程师对承包单位的开工条件进行核实，核实的主要内容为：施工设计文件供应情况、施工定测情况、进场人员情况、施工机械、设备及检测仪器、仪表情况，进场材料、构配件的情况和承包单位办理施工许可证的情况及存在的问题。 5.3 基础及埋入杆 5 基坑与基础
1、基坑开挖过程中及基坑成型后, 监理工程师应对下列项目进行重点监控: ⑴、基坑开挖后，如因地质、地形等原因需要变更时，应按变更设计的程序进行变更。监理工程师应严格执行先变更、后实施的程序。
⑵、对于地质条件恶劣、易坍塌的基坑，监理工程师应检查承包单位所采取的防护措施，基坑内有地下设施物（管道、电缆、排水沟等）时，监理工程师应检查防护、处理措施。
⑶、不得将弃土污染道床、堵塞排水沟和影响行车。
⑷、基坑成型后。监理工程师应检查基坑的深度、尺寸、侧面限界等有关标准。 2、混凝土基础灌注过程中，监理人员应对下列项目进行旁站监理和重点监控： ⑴、基础螺栓、配筋应除锈。
⑵、水灰比、配合比应符合要求，砂子、石子要进行计量。
⑶、各种配料拌合均匀，灌注时应连续进行，逐层捣实，接触网杯型基础应一次成型。
⑷、若基础中需要填入片石，其填入片石的数量、质量应符合有关规定。 ⑸、当室外日平均温度低于5摄氏度时，监理工程师应审核其冬季施工方等或措施。
⑹、混凝土基础灌其他规定，参照本细则有关规定。 5 桥钢柱、拉线锚栓及埋入杆
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1.对有防腐要求的锚栓、埋入杆等，监理工程师应检查防腐处理措施。 2.灌注锚栓、埋入杆砂浆强度。
3.采用膨胀和粘结式锚栓的锚固抗拔力不小于设计值，监理工程师见证锚固抗拔力检验试验。
5.4 支柱、地线及拉线 5 混凝土支柱、钢柱及基础帽
监理工程师应依设计文件及相关行业标准对下列项目的质量进行监控。
1、混凝土支柱、横卧板、底板（底盘）的规格、型号、安装位置及横卧板的数量；法兰式钢筋混凝土支柱与基础连接是否牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合有关规定。
2、混凝土支柱的埋深、侧面限界及加固、回填。 3、混凝土支柱承载后的倾斜率。
4、钢柱的侧面限界，底部主角钢钢垫片的面积、数量，分节组装的钢柱连接面是否紧固、密贴等。
5、支柱（含混凝土支柱方杆）轴线与邻近线路中心线垂直度偏差，同组软、硬横跨两根支柱中心连接与车站正线的垂直度偏差。
6、钢柱承载后的倾斜率，特殊地点支柱防护。 7、基础帽的各部尺寸、外观质量。
5对接触网工程下列地点和设备的地线、接地极安装标准和电阻值进行检验、测试
1、接触网支柱、埋入杆，距接触网带电体5m以内的金属结构，如：桥栏杆、水鹤、天桥防护栅等。
2、隔离开关、避雷器、吸流变压器，附加导线远离铁路的支柱及行人多的地方和站台上的支柱，架空地线两端下锚处等。
3、接地电阻值应符合相关行业标准要求。
4、接地线应平直、无明显弯曲，并按要求进行防腐处理。
5、接地极的数量、埋入地下深度及对通信、信号电缆的距离等应符合有关规定。 5 拉线
监理工程师应对拉线的下列项目进行检查： 1、拉线在任何情况下不得侵入铁路建筑基本限界。 2、锚板的规格、型号及埋设深度和与锚板拉杆的位置关系。
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3、锚板拉杆的规格、型号，外露地面的长度和与地面的夹角，锚板拉杆与拉线的位置关系。
4、拉线角钢的规格、型号及安装质量。
5、UT型、楔型线夹的规格、型号，受力后UT型线夹螺栓处露长度，拉线回头的绑扎质量，有防腐要求的应做防腐处理。
5 接触网直埋支柱坑、拉线坑、独立附加悬挂杆坑及接地导体埋设等隐蔽工程，承包单位应备齐质检资料提前24-48小时约定监理工程师到现场检查确认符合有关规定后，方可隐蔽。
5 监理工程师对隐蔽工程进行检查时，承包单位质检工程师必须在场。监理工程师不得将隐蔽工程委托承包单位代检代签。
5.5 对接触网工程支持结构的施工安装质量的控制 5 软横跨检查的主要项目为：
1、固定角钢的高度；横向承力索至上部固定索最短吊弦处距离；简单悬挂的软横跨承力索与定位索的最小距离。
2、软横跨受力后，固定索应水平，允许有轻微负弛度。
3、横向承力索，上下部固定索不得有接头；双横承力索，其两根承力索应平行、受力均匀、V型联板无偏斜；各种连接螺栓紧固力矩符合有关规定。
4、不同类形悬挂、不同区段（直线、曲线），其软横跨直吊弦与线路中心、接触线的相对位置。
5、各种调整螺栓应有足够的调整余度，线索在线夹内的回头等应符合有关规定。有防腐要求的，应进行防腐处理，电分段绝缘子应在同一垂直面内。 5硬横梁检查的项目为：
1、各梁段的组装结合面应密贴，连接螺栓的规格、螺母的数量应符合设计文件要求，横梁外观无明显缺陷，如：镀锌层脱落、锈蚀、角钢弯曲等。
2、硬横梁架设安装完后，应检查横梁的高度、挠度及允许偏差。检查端梁与抱箍、抱箍与支柱的连接是否牢固可靠。
3、监理工程师应对承包单位安装硬横梁的施工方案（或作业指导书）进行审核并监督落实，审核的重点为吊装作业、高处作业、行车防护方案及措施应切实可行，绝对保证安全。
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5 支柱装配（含上承桥支柱）检查的主要项目为：
1、各类底座的安装均应与支柱密贴，并呈水平状态。腕臂上的零部件（不含定位装置）应在同一铅垂面内，管帽封堵良好，螺纹外露部分涂防腐油。
2、各类腕臂相对于线路中心线的位置和温度变化时的最大偏移量，承载前、后的状态均应符合有关规定。
3、各种螺栓的紧固力矩应符合设计要求。 5 定位器及定位装置
对定位器及定位装置安装、调整控制的项目为：
1、定位器相对于线路中心线的位置，温度变化时的最大偏移量(角度)应符合有关规定。定位器的倾斜度应保证定位线夹处导线不偏磨，限位间隙及允许偏差应符合有关规定。
2、各部螺栓紧固力矩符合有关规定，螺纹外露部分涂防腐油。软定位器尾线回头应统一、顺直。
3、固定定位位器的定位管的规格、型号及安装标准应符合有关规定。 4、转换柱处两定位器（管）之间的间隙；斜拉线的安装等均应符合有关规定。 5.6 承力索、接触线架设
5 监理工程师应审查承包单位的“架线施工组织方案（或计划）”，审查的要点为：
1、架线施工组织，包括指挥人员、技术人员、施工人员的分工及职责，联络系统和联系方式，封闭线路和解除封闭的起止时间及相应的程序等。
2、架线车组的组成及架线机具的配备。
3、架线的程序及保证质量的技术措施和架线过程的安全措施。
5 监理工程师对承力索、接触线的架设进行监理，并对以下项目进行重点观察和检查：
1、正线及重要的线应位于侧线及次要线的下方，承力索交叉位置与接触线交叉位置相同。
2、采用张力架线时，其张力控制装置能正常控制张力。
3、接头的数量、接头间的距离及接头距悬挂点的距离均应符合规定。
4、接头线夹的规格、质量、接头的制作标准及螺栓紧固力矩等均应符合相关标准的规定。
5、半补偿链形悬挂承力索的弛度应符合设计安装曲线。、
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5.7 接触悬挂
监理工程师应对中心锚结、吊弦、吊索安装，接触悬挂和张力补偿装置调整的质量和标准进行巡视检查或平行检验。
1、中心锚结监控的主要项目：
⑴、中心锚结绳的规格、材质及外观质量。
⑵、不同悬挂方式，不同区段（站场、区间等）中心锚结的长度、安装位置等均应符合设计文件及有关标准的规定。
⑶、中心锚结线夹的状态、螺栓紧固力矩应符合规定。
⑷、中心锚结线夹两侧锚结绳的张力，线夹处接触线的高度及对锚结绳的防腐要求。
2、吊弦、吊索监控的主要项目：
⑴、吊弦、吊索线材的品种、规格及外观质量。
⑵、吊弦的型号、长度、布置、安装位置、固定方式及紧固螺栓紧固力矩等均应符合有关规定。
⑶、半补偿链形悬挂的环节吊弦，在外界温度发生变化时，其顺线路方向、横线路方向均不得大于规定的角度。全补偿链形悬挂的吊弦，当承力索和接触线为不同材质时，应按设计要求计算的偏移值安装。
⑷、站场内各股道同类悬挂吊弦、复线区段上、下行线平行时的吊弦宜在同一断面内。环节吊弦的“8”字回头、整体可调吊弦的回头应统一、美观。
⑸、吊索安装应符合设计要求，吊索座两侧吊索长度相等、受力均匀，悬挂点处接触线高度符合设计要求，吊索线夹位置正确，螺栓紧固力矩符合要求。有防腐要求的吊索及螺栓螺纹部分应有防腐措施。
3、接触悬挂调整监控的主要项目：
⑴、接触悬挂各部位间的绝缘距离必须符合国家、铁道部现行的规程、规范及设计文件的规定。
⑵、悬挂点接触线距轨面的高度及接触线工作高度变化时的变化率须符合设计文件的规定。
⑶、半补偿链形悬挂接触线弛度应符合设计安装曲线的规定，弹性简单悬挂同一吊索两吊索线夹处接触线距离轨面的高度应符合设计要求。
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⑷、接触线拉出值的布置、允许偏差及对受电弓中心的最大偏移值应符合设计文件和有关规定。
⑸、电分段锚段关节内两接触线间、接触悬挂其他各带电部分的绝缘距离应符合设计要求。
⑹、电不分段锚段关节转换柱处，两接触线间垂直、水平距离应符合设计要求。 ⑺、双线电气化区段，上、下行接触网带电体间距离应符合有关规定。 4、补偿装置监控的主要项目：
⑴、承力索、接触线在补偿器处的额定张力、补偿器重量及偏差等应符合设计文件的规定。
⑵、坠砣底面距地面的高度，坠砣的质量、码放，补偿绳、线夹的质量等均应符合规定，补偿滑轮传动应灵活，砣串无卡滞。 5.8 设备
5 监理工程师对接触网工程设备的安装、调试及电气性能试验进行旁站、见证或巡视检验。
5 电连接线监控的主要项目与要求：
1、电连接线的规格、材质、质量，制作的长度与要求，安装的位置与标准均应符合有关规定和设计文件的规定。
2、不同材质承力索、接触线与电连接线线夹连接时，其导线与线夹的接触面应按有关规定进行处理或采用指定的线夹。
3、电连接线夹安装的标准及螺栓的紧固力矩应符合规定。 5线岔监控的主要项目与要求：
1、线岔的型号、外观质量应符合有关规定。
2、单开道岔采用交叉或无交叉布置方式和复式交分道岔采用交叉布置方式时的线岔安装标准应符合有关规定。
3、在直侧股线间距800㎜处，两接触线应位于受电弓的同侧。线岔始触区不得安装任何线夹。
5隔离开关、负荷开关控制的项目
1、开关的型号、各部尺寸、绝缘性能、外观质量及安装的位置符合设计规定。 2、开关连接牢固可靠，各传动部分灵活，双极开关应同步，操作机构传动轻便，
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对地面高度符合有关规定。
3、具有引弧触头的开关、带有接地刀闸的开关，其开、合顺序正确、机械闭锁准确、可靠。
4、开关触头接触紧密，瓷柱表面无损坏、垂直度偏差不大于2度。
5、刀闸开闸、合闸的偏差、操作杆与操作机构轴线的偏差均不得超过有关的规定。 6、开关引线的连接质量及其他各部的安装、连接质量均应符合有关规定。 5 避雷器控制的项目
1、避雷器的规格、型号、外观质量、安装位置及引线方式等应符合有关标准和设计要求。引线连接正确牢固，且预留温度变化引起的位移长度。
2、管型避雷器的闭口端、开口端、喷气口的位置、方向及状态应符合有关规定。 3、管型避雷器隔离间隙、电极棒的安装，隔离距离，接地电阻值，肩架的安装，引线连接外加应力及连接处采取的措施等应符合有关标准和设计文件的规定。
4、金属氧化物避雷器的状态，支架的安装，连接部位的要求，瓷套管、铁配件的质量，吸流变压器两避雷器的相对位置应符合有关标准和设计文件的规定，接地电阻值应符合设计和有关标准。 5 吸流变压器监控的项目
1、吸流变压器的规格、型号，外观质量,安装位置，绝缘油的耐压试验，油位表、油面的标准，变压器台架安装的要求等均应符合规定。
2、吸流变压器引线连接,引线间的绝缘间隙,引线与接地体间的绝缘间隙及接线端子,引线线夹接触面的处理等均应符合规定。
3、吸流变压器零部件质量、吸湿器干燥剂的质量应符合规定。 5 对分段、分相绝缘器监控的项目
1、分段、分相绝缘器的规格、型号、外观质量、耐压试验、安装位置及各部件的连接状况等均符合设计文件和产品说明书的要求。
2、分段、分相绝缘器与接触线的接续处应平滑，安装后应保持锚段的原有张力及补偿器距地面的高度。
3、自动过分相装应检查以下项目；
⑴、绝缘锚段关节带电部分的绝缘间隙及允许偏差。
⑵、两接触线在关节中呈立面交叉并形成屋脊状，屋脊顶点两接触线应等高。 ⑶、转换柱处非工作支抬升量及允许偏差。
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⑷、地面传感器的横向位置和纵向位置。如传感器在轨枕端部内预埋时，应符合系统技术条件的有关规定。
⑸、自动过分相装置分段处绝缘子串的位置及允许偏差，承力索、接触线两绝缘子串的位置及允许偏差。分相中性区的长度及允许偏差。 5.9 附加悬挂
5 监理工程师对附加悬挂质量控制的项目为：
1、附加导线
⑴、附加导线线材（含电缆）的规格、型号、电压等级、外观质量，电缆接头附件的规格、性能，电连接线夹的质量等。
⑵、导线弛度及允许偏差，接头的数量与要求。
⑶、导线在针式绝缘子上固定的方式与质量，悬式绝缘子串悬挂角度过大时的处理等。
⑷、导线在最大弛度时距地面高度，导线跨越电气化铁路和建筑物时，对轨面、对承力索或接触线、对建筑物、障碍物的距离。
⑸、肩架的型号、质量，承载后的状态及与支柱密贴的质量。 ⑹、电缆带电距离及接地电阻。 2、吸上线
⑴、吸上线线材（含电缆）的规格、型号、电压等级和外观质量。 ⑵、吸上线与回流线连接、与轭流线圈中点式与钢轨连接的质量。
⑶、跨越非电气化股道，跨越不同回路电气化股道对承力索或对接触线的距离。 ⑷、吸上线扁钢与设备线夹连接的质量，电缆连接的质量。 ⑸、地上部分及埋入地下部分扁钢的防腐处理。 5.10 号码、标志、限界门
5 监理工程师对支柱号码牌、标志牌的监控要点：
1、支柱的编码,字码的标准,号码牌面质量,安装的位置与安装质量等。 2、各种标志牌的材质,牌面的规格尺寸,字体的标准,安装位置与安装质量。 3、号码牌、标志牌的安装应便于了望，并不得侵入基本建筑限界。 5 对限界门、支柱防护的监控要点：
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1、机动车辆活动场所及货物站台上的支柱应按设计要求对支柱进行防护，防护措施不得侵入基本建筑限界。
2、限界门的安装、限制高度、支柱受力后的标准及限高标志牌的制作、防护桩的埋设等。
5.11 冷滑试验及送电开通的监理工作
5 监理工程师应参加接触网工程的冷滑试验，并对下列项目的质量进行重点监控：
1、支持装置、定位装置的任何部位均应在受电弓动态包络线范围以外，拉出值最大不应大于400㎜，接触线线面正确，无弯曲、碰弓、脱弓和不允许的硬点。
2、接触线上的各种线夹，分段、分相绝缘器及线岔等无打碰弓现象和不允许的硬点。
3、受电弓在正常情况下距接地体的瞬间距离应符合有关规定。 5 监理工程师应见证接触网送电前的绝缘测试和送电后的验电。
5 监理工程师应对承包单位冷滑试验及送电开通过程中所采取的安全措施进行检查和监督落实。
6．供 电 段
6.1 供电段工程监理工作流程图
1．熟悉设计文件，核对施工图纸； 2．参加技术交底及定测交桩； 3．审查承包单位施工组织设计； 4．查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5．查承包单位开工前的施工准备工作； 6．审批单位工程开工报告。 施工前准备工作 设备基础 1．进场材料、配件核查签认； 2．基础测量及开挖质量控制； 3．审批施工方案（作业指导书）； 4．基础浇注的控制； 5．检查验收。 31 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站 兰新线红乌段电化改造工程电力牵引供电监理实施细则
1．进场材料、配件的核查签认； 2．检查设备的质量证明文件及相关资料； 3．设备安装的质量控制； 4．设备调试及试运行的检查； 5．审核设备安装技术记录及测试试验报告； 6．检查验收 设备安装 工程竣工 1．审查承包单位提报的工程竣工初验报审表及相关资料； 2．参加工程竣工检查及初验。 图6.1 供电段工程监理工作流程图
6.2 设备安装
.1 真空感应干燥装置安装的质量控制
1、检查感应炉、冷凝器、真空泵的型号、规格及安装位置应符合设计要求。 2、法兰盘间应垫耐油垫圈，管路密封良好，不得有泄漏且连接紧固。
3、真空感应干燥装置空载试运转时，感应炉的温度，真空度，空载电流值应符合产品技术规定及设计要求。
4、感应炉炉盖与炉体盖合良好。密封可靠；炉体包缠密实、平整。
5、真空泵转动灵活，无卡阻，碰撞现象；无异常音响；油位正常；真空度符合设计要求及产品技术规定。
6、Ω。
7、管路中法兰盘应用导线连接牢固；感应炉、冷凝器、真空泵和控制箱均应可靠接地。
.2 高压成套（试验）设备安装的质量控制
1、设备运达现场应进行开箱检查，其质量符合产品技术规定。 2、设备型号，规格及安装位置应符合设计要求。
3、电气设备的性能应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
4、变压器试验设备输出端电压的升、降平稳，应符合产品技术规定。
5、调压器安装稳固，传动机构灵活、平稳、可靠、调压器的电压升高和降低应和
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控制按钮方向标志一致。
6、控制台各种操作装置的动作正确、可靠。声、光信号显示正确，计量回路的表计正确
7、变压器、调压器、控制台接地可靠；隔栅门联锁可靠，信号显示正确。 .3 绕线机安装的质量控制
1、设备表面漆层完好，无锈蚀现象；符合生产厂家质量证明文件的技术要求。 2、绕线机的型号、规格及安装位置，应符合设计要求。 ⑴字盘显示的转数与实际转数一致。
⑵床头和顶尖的尾座顶尖转动灵活、无卡阻、无异常音响。 ⑶绕线机空载运转时，在各级转数下运行平稳，无异常音响和冲击现象。 .4 真空浸漆装置安装的质量控制
1、设备运达施工现场，进行开箱检查，其型号、规格符合设计要求，质量符合产品技术规定。
2、设备安装位置符合设计要求，各项指标符合以下规定： ⑴浸漆箱盖合严密，无缝隙。
⑵真空浸漆罐装置真空度符合产品技术规定。 ⑶浸漆罐安装应垂直、平稳、两罐高度一致。 ⑷管路阀门开、闭灵活、无泄漏。
⑸真空泵转动灵活，无异常音响，冷却保证工作正常。 .5 绝缘梯车远红外烘箱安装的质量控制
1、设备运达现场进行检查，其质量符合产品技术规定。 ⑴、绝缘梯车远红外烘箱箱体盖门平整，盖合严密。 ⑵、电热管导通良好，电热管与卡子接触密贴。 ⑶、接线端子对箱体绝缘符合规定，绝缘电阻不应小于Ω ⑷、电接点温度符合规定。
2、绝缘梯车远红外烘箱的型号、规格及安装位置应符合设计要求。 3、远红外烘箱的箱内达到最高温度及其保持时间应符合产品的技术规定。 4、设备基础光洁，沥清涂层均匀，烘箱安装在中心位置，基坑四周边缘应设防小坡。
5、烘箱及控制箱应可靠接地。
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6、电气回路工作正常 ，电热管及电接点温度计工作可靠。 .6 油罐安装的质量控制
1、油罐的型号，规格及安装位置应符合设计要求。 2、油罐安装平稳，其防火距离和接地应符合设计要求。 3、油罐外体应漆层完好，内部清洁。
7．牵引供电远动系统
7.1 牵引供电远动系统监理工作流程图（图7.1）
.1 远动设备质量检查项目
1、审核设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料； 2、核对各设备的规格、型号，应符合设计要求； 3、根据装箱单确认备品、备件是否齐全； .2 远动装置的安装
1、模拟盘的安装应满足现行国家规定的有关标准和产品的技术要求，模拟显示元件和塑料拼块的装配应符合产品的技术要求；显示元件光带颜色应正确；
1．熟悉设计文件，核对施工图纸； 2．参加技术交底及定测交桩； 3．审查承包单位施工组织设计； 4．审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5．检查承包单位开工前的施工准备工作； 6．审批单位工程开工报告。 施工准备工作 基础及构架 1．进场材料、配件核查； 2．基础测量及开挖的质量控制； 3．审批施工方案（作业指导书）； 4．基础浇注的监控； 5．构架组立及配件安装的质量控制； 1．进场材料、配件的核实签认； 2．遮栏及栅栏制作安装的质量控制； 遮栏及栅栏 34 1．进场材料、配件、设备核查签认； 2．避雷器装置安装的质量控制； 3．隐蔽工程监理； 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站 4．接地网、线安装敷设的质量控制； 5．接地电阻的测试； 6．回流线安装敷设的质量控制； 兰新线红乌段电化改造工程电力牵引供电监理实施细则
防雷接地及回流线 1．进场材料、配件、设备核查签认，检查设备的质量证 明文件及相关的出厂技术资料； 2．施工方案（作业指导书）的审查； 3．电气设备安装过程的质量控制； 4．电气设备调试、试验过程的平行见证； 5．重点部位、关键工序监控； 6．审查电气设备安装技术记录； 7．审查电气设备测试、试验报告。 1．进场材料、配件检查签认； 2．母线安装的质量控制； 3．引下线及设备连线的质量控制； 4．审查母线安装技术记录。 1．进场材料、配件检查签认； 2．检查电缆出厂质量证明文件及相关资料； 3．电缆敷设的质量控制； 4．隐蔽工程监理； 5．电缆头制作安装的质量控制； 6．电缆配线的质量控制。 电气设备安装 母线装置 电力电缆及控制电缆 盘、柜及二次配线 直流电源装置 1．进场材料、配件、设备的检查签认； 2．审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3．配电盘、柜安装的质量控制； 4．配电盘、柜电器元件单体测试； 5．二次配线安装的质量控制； 6．整体联动试验的质量控制； 7．审查设备安装技术记录及测试试验报告。 1．进场材料、配件、设备的检查签认； 2．审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3．蓄电池安装的质量控制； 4．蓄电池充、放电过程的质量控制； 5．审查安装技术记录及测试试验记录。 1．检查启动试运行条件； 2．审查试运行方案； 牵引变电所启动试3．检查送电开通用具、材料，人员到位情况； 成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司兰新线红乌段电化改造工程监理站 4．参加变电所启动试验及送电开通。 35 兰新线红乌段电化改造工程电力牵引供电监理实施细则
图7.1 牵引供电远动系统监理工作流程图
1．督促检查承包单位按规定要求及时限编制正式的竣工文件及相关资料，移交有关单位或部门； 2．协调承包单位与接管单位办理交接。 工程竣工 2、调度台上显示器、键盘等的安放位置应便于操作；
3、远动装置间应经由活动地板下敷设、电缆走向应符合设计要求； 4、专用电缆、插接件应标准化，芯线应按规定格式连接；
5、远动装置至通信端子箱间连接电缆以及遥测电缆必须采用屏蔽电缆，电缆屏蔽层应可靠接地；
6、控制站的接地网的接地电阻应满足设计要求；远动装置的直流地、交流地和保护地应符合设计规定。 远动系统调试的质量控制 .1 远动系统调试前的检查项目
1、检查被控端远动装置各板件配置正确，主处理器板、通道元件、遥控、遥测、遥信和故障接口单元性能良好，整机工作正常；
2、检查控制端远动系统的启动、自检和切换装置应正常，系统工作可靠； 3、远动通道连接可靠，传输正常并满足设计要求。 .2 远动系统的调试
1、被控端单体调试
⑴、对被控端遥控、遥测、遥信对象模拟调试后，应确认遥控动作可靠，遥信显示正确，遥测和故障点标定准确；
⑵、经调试，远动装置各板件、模拟屏、打印机、显示器应符合设计要求。 2、远动系统联调的检查
⑴、根据设计提供的联调大纲，对各被控端进行逐站、逐对象分别对遥控、遥测、遥信功能进行检查，项目齐全，功能良好；
⑵、远动系统和牵引供电设备经联调，遥控动作可靠，遥信显示正确，遥测和故障点标定准确；
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⑶、经测试各远动装置（包括各板件、主机、模拟屏、打印机、显示器）应符合设计要求。
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