无水染色技术实现突破

第３８卷第９期　毛纺科技　Ｗｏｏｌ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　一６３一　２０１０年９月　Ｆ１Ｃ１Ｆ１Ｃ１　，共１７６根；　②本产品全毛纱和毛涤纱混合使用，因为２种　纱缩率有差异，整经时毛涤纱相对于全毛纱张力应　偏小掌握。　边纱排列：每边Ａ１Ｂ１，４８根。　穿综时要注意色纱和组织的配合，即（Ａ８Ｂ８）区　域纱线排列按组织图配置，其他区域按顺序排列，边　组织采用２／２方平组织。　工艺要求见表２，各种纱线用量见表３。　表２主要工艺参数　③考虑到呢面平整的要求，煮呢加压要略大些。　但因为白纱和黑纱在一起使用，要防止黏色，出现色　花，煮呢时掌握温度不宜过高。　４　结语　管理好、使用好批尾纱是一项变废为宝的工程，　管理者细心，设计师精心。对于批尾纱的管理，一方　面要在生产过程中合理安排，科学管理，尽量少出批　尾纱；另一方面要发挥产品设计的优势，把批尾纱作　为一种资源利用好，开发新产品、新花色，生产适销　对路的产品，形成效益。如果开发出的新花色产品　有较好的市场认可度，因为整个生产流程都有成熟　的工艺，因此翻单的速度要比新投产品节省很多时间。　对于批尾纱的管理，提出以下建议：　①管理层应从新产品开发的角度，重视批尾纱　的再利用，在考核政策上给予体现。　②每个工厂管理方法不同，很多单位的批尾纱　处理，实行“自产自销”，这样做能“约束”设计人员　尽量少出批尾纱，但往往会把批尾纱人为分隔开，在　设计构思时不能统一考虑。因此建议把批尾纱的处　理“承包”给一位设计师，由专人负责，这样便于盘　活“资源”，也有利于激活设计师的设计思路。　３．３主要技术要点　①设计师在完成构思之后，要打出手织样，征求　业务人员、客户的意见，进行修改完善，力保产品能　被市场接受。　参考文献：　［１］　张陈渔．充分利用好零纱［Ｊ］．毛纺科技，１９９７（４）：２１—２３．　［２］　胡彦．有效运用批尾纱进行样品制作及创新设计［Ｊ］．毛纺科　技，２００５（１）：４１—４３．