装配式混凝土结构质量控制与检验

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摘要：随着建筑行业市场的不断健全和发展壮大，装配式混凝土结构质量控制与检验引起广泛重视，其技术、结构是一个复杂的系统体系，只有进行科学设计，加强质量控制和过程监督，选取科学的方法进行检验，才能更好地降低施工安全风险，提高项目建设质量、进度和效益。想要提高装配式混凝土结构质量控制验收水平，就需要从多方面入手，结合各个环节进行逐项分析，才能全面保证效果。

关键词：装配式混凝土；结构特点；质量控制；检验 1装配式结构及技术特点分析

装配式混凝土主要是以预制混凝土为主要构成部分，按照不同的设计标准和结构规范，对构配件进行规划生产、运输、装配、连接和浇筑生产而形成的一种混凝土结构。当前装配式混凝土结构主要用于建筑结构、外围结构、停车场等方面。随着结构的不断优化和生产水平和技术的不断提升，装配式混凝土结构将应用于更广泛的领域。

装配式混凝土结构与传统的建筑结构相比，优势比较明显，一方面对预制构件主要是采用工业化生产模式，模具成型和生产设备都相对固定化，所以可以进行重复利用，提高生产效率，节约生产成本和费用。生产的构件尺寸规范、精度较强、质量稳定。另一方面，该结构生产和加工过程对环境污染少，现场湿作业较少。对结构进行全面监督和质量检测，能够从源头和过程上全面保证整个施工作业的安全性、规范性。装配式混凝土结构主要有框架结构和剪力墙结构两种形式。每一个结构的组成部分又具有不同的连接形式，所以要根据工程建设需求选择合理的方式进行组合，提高适用性。

2装配式混凝土结构质量控制与检验

2.1结构设计阶段

①遵守标准化、模数化原则。设计需遵照标准化和模数化，构件组合多样、节点连接可靠、生产制作简易、运输堆放方便、施工安装简单等原则。

②结构设计。第一，装配式混凝土结构设计高度及高宽比必须符合规范要求；第二，构件的抗震设计应根据设防类别、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求；第三，平面形状宜简单、规则、对称，质量、刚度分布均匀；第四，竖向布置应连续、均匀，避免抗侧力结构的侧向刚度和承载力沿竖向突变；第五，预制构件设计、连接设计、楼盖设计等均应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1—2014要求。

③建筑设计。第一，装配式混凝土结构的建筑设计应符合建筑功能和性能要求，并宜采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术；第二，围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、标准化产品；第三，建筑的体形系数、窗墙面积比、围护结构的热工性能等应符合节能要求；第四，防火设计应符合现行《建筑防火设计规范》GB50016—2014的有关规定；第五，平面布置宜选用大开间、大进深，承重墙、柱等竖向构件宜上下连续，门窗洞口宜上下对齐、成列布置，厨房和卫生间的平面尺寸宜满足标准化橱柜及整体卫浴要求；第六，外墙宜采用反打一次成型的外墙饰面材料，其规格尺寸、材质类别、连接构造等应进行工艺试验验证；预制外墙板的接缝应满足保温、防火、隔声要求。

④构件构造设计。第一，保证构件之间、构件与后浇混凝土的共同工作；第二，对构件脱模、吊运、运输、安装等环节进行施工验算；第三，考虑预制、吊装、就位和校正的方便性，结合部位钢筋及预埋件不宜过多，且连接部位能较早承受荷载；第四，预制外墙板及其接缝构造应满足结构、热工、防水、防火及建筑装138施工技术第45卷饰要求。

⑤构件连接设计。第一，节点及接缝处的钢筋连接宜采用机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接，混凝土结合面应设置抗剪连接件；第二，剪力墙竖缝处，钢筋宜锚入现浇混凝土中；剪力墙边缘构件内水平接缝及框架柱接头，钢筋宜采用

套筒灌浆连接；第三，框架梁接头与框架梁柱节点处，水平钢筋宜采用机械连接或者焊接连接。

2.2预制构件生产阶段

目前普遍的做法是第三方检测机构未介入预制构件生产阶段检测，预制构件作为一种工业品由厂家自检，但这种工业品不同于一般意义上的工业品，其质量很大程度决定了结构的质量和安全性，因此需要通过第三方检测对构件生产过程进行质量监控。预制构件生产阶段主要检测项目如表1所示。

2.3原材料控制

①混凝土原材料应有产品合格证并进行复检试验合格。原材料存放应避免混用和错用。

②钢筋和钢材应符合设计要求。竖向受力钢筋宜采用机械连接、焊接连接等形式，焊接连接宜采用闪光对焊。构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋制作。构件吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。

③保温材料除应符合设计和现行国家与地方标准外，尚应按照不同材料、不同品种、不同规格存储，且有相应防火和防护措施。

④钢筋连接套筒与连接件应进行形式检验。

⑤生产用预埋件（脱模、反转）、施工安装用预埋件（起吊、临时支撑、施工脚手架、防护设施安装）、房屋使用的功能性预埋件（内装修、吊挂电视、空调、热水器等使用）设计时宜统一考虑，预埋件的材料、品种应按照构件制作图要求进行制作，并准确定位。

2.4工程验收阶段

①装配式混凝土结构工程验收要符合GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准、GB50204—2015混凝土结构工程质量验收规范、GB/T51231—2016装配式混凝土建筑技术标准、相关的施工质量验收规范、标准等。

②装配式混凝土结构工程竣工验收程序。第一，竣工验收参加单位：预制构件生产厂家、施工、监理、检测、勘察、设计、建设单位，邀请质量监督机构进行质量监督。第二，竣工验收程序：建设单位主持验收会议；施工、监理、检测、勘察、设计、建设单位汇报；审查施工、监理单位的工程资料；验收组实地查验工程质量；验收组成员发表意见；验收组形成工程竣工验收意见。

结语：

总之，随着国家对装配式混凝土结构加工规范等方面的要求越来越高，行业标准和地方标准也将逐渐提升，对生产技术、规范和要求等方面的制度体系和监督体系也更加健全。针对装配式结构生产的各个环节，都需要进行全方位检验和控制，对于装配式混凝土结构质量控制需要根据不同的阶段进行全面分析，进而采取有效的方法和模式进行检验，不能凭经验进行主观评价，需要对涉及的项目、类型、机构等从多角度进行检测，最终保证产品结构和性能稳定，达到施工规范要求，实现整体效用最大化。

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