秦电粉煤灰公司 检修作业指导书 页数：2/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 □ 空压机累计运行时间______小时 □ 检查并记录空压机出口压力及温度：压力_____MPa；排气温度____℃ □ 记录起跳压力设定 PSI；回跳压力 PSI；控制模式 ；显示时间
秒；自动重启动 ；自动重启动时间 分；次序控制器 ；远程启动/停机 ；电源断/重启动 ；延迟加载时间 秒；先行/滞后 ；滞后补偿值 PSI □ 检查油分离器前/后压差大于0.1Mpa 是□ 否□ □ 检查空压机运行中有无异音 是□ 否□ □ 工具备件准备 □ 12″10″活扳手各二把 □ S55敲击扳手一把 □ S60敲击扳手一把 □ 梅花扳手一套 □ 电笔1支 □ 930万用表1块 □ 十字螺丝刀（125mm、75mm）各一把 □ 平头螺丝刀（125mm、75mm）各一把 □ 30×300铜棒一把 □ 1.5磅手锤一把 □ 管钳（750mm、500mm）各一把 □ 撬棍（1000mm、300mm）各一把 □ 尖嘴钳、偏口钳各一把 □ 手电一把 □ 布剪子一把 □ 塑料粘胶带2盘 □ 专用扳手1把 □ 内六角扳手一套 □ 油盘二件 □ 500V摇表一块 □ 破布5Kg □ 生料带一盒 □ 白色润滑脂一盒 □ 空气滤芯六个
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秦电粉煤灰公司 □ 油分离芯三个 □ 超冷却剂50升 □ 油过滤器芯三个 检修作业指导书 页数：3/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 三、 安全措施 □办理工作票，名称：三期#5空压机设备检修 开工时间： 年 月 日 终结时间： 年 月 日 □ 停止空压机运行，切断电源并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 □ 关闭空压机排气出口门并挂“禁止操作，有人工作”警告牌 □ 关闭空压机排气出口联络门并挂“禁止操作，有人工作”警告牌 □ 放空管道内的余气 □ 确认危险点分析 四、 工作步骤 □表计拆、校、回装 检修表计清单 序号 名 称 1 油分离器压差 2 空滤器压差 3 温度传感器 4 电压互感器 量程 工程编号 拆回 □ □ □ □ 回装 □ □ □ □ 0-1MPA 0-1MPA 0-200℃ □ 将拆校表计管路接口用塑料布包好 □ 表计全部校验合格 是□ 否□ □ 表计量程核对 是□ 否□ □ 表计回装完毕，检查接线牢固，显示正确 □ 空压机前后冷却器吹扫 □1、拆开空压机上侧、左右两侧隔音面板 □2、拆开空压机前后隔音罩 □3、用压缩空气前后冷却器外部灰尘 □4、将空压机前后冷却器及各部元件擦拭干净 □ 电气回路检修 □ 接触器线圈直流电阻_____欧姆（应为100欧姆左右）是□ 否□ □ 接触器主、辅触点接触电阻小于5欧姆 是□ 否□ □ 接触器应无卡涩 是□ 否□ □ 空压机电机相间直流电阻欧姆是否平衡 是□ 否□ □ 空压机电机对地绝缘应大于5兆欧 是□ 否□ □ 风扇电机相间直流电阻欧姆是否平衡 是□ 否□ 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
页数：4/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 秦电粉煤灰公司 检修作业指导书 □ 风扇电机对地绝缘应大于5兆欧 是□ 否□ □ 空压机电机过载保护器相端电阻检测A相 欧姆；B相 欧姆；C相
欧姆； □ 风扇电机过载保护器相端电阻检测A相 欧姆；B相 欧姆；C相
欧姆； □ 空气开关速断测试105%额定 秒；110%额定 秒 □ 线管及蛇皮管规范 □ 线号更换为电脑打号 □ 线路整理及接线紧固 □ 更换空气过滤器芯 □ 拆下空压机的侧面隔音罩 □ 松开空气过滤器壳体顶上的翼形螺母 □ 拆下空气过滤器顶盖 □ 小心拆下旧滤芯，置于指定地点。注意防止灰尘落入进气阀 □ 彻底清洗空气过滤器壳体，擦干所有表面 □ 安装新滤芯 □ 装上空气过滤器顶盖 □ 紧固空气过滤器壳体顶上的翼形螺母 见证点W1班组粉煤灰公司签字 日期 □ 更换油过滤器芯 □ 在油过滤器下方放置盛油的容器 □ 旋下滤芯，放出润滑油（注意：地面一旦有油污，必须及时清理，防止滑倒） □ 用干净且不起毛的布擦净油过滤器的密封表面 □ 在新滤芯的橡胶垫上涂一薄层润滑脂 □ 旋转新滤芯，直到密封垫与过滤器总成的头部接触 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
秦电粉煤灰公司 检修作业指导书 页数：5/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 □ 油管检查 □ 温控阀至油过滤器软管是否破裂、老化、鼓包现象 是 □ 否 □ □ 油分离器至油冷却器软管是否破裂、老化、鼓包现象 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机回油软管是否破裂、老化、鼓包现象 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机二次回油管是否泄漏、鼓包现象 是 □ 否 □ □ 主机至油分离器排气管是否泄漏 是 □ 否 □ □ 电机轴承油封至主机回油管是否泄漏 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机放气阀气管是否泄漏 是 □ 否 □ □ 处理结果 □ 温控阀至油过滤器软管是否更换 是 □ 否 □ □ 油分离器至油冷却器软管是否更换 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机回油软管是否更换 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机二次回油管是否更换 是 □ 否 □ □ 主机至油分离器排气管是否更换 是 □ 否 □ □ 电机轴承油封至主机回油管是否更换 是 □ 否 □ □ 油分离器至主机放气阀气管是否更换 是 □ 否 □ □ 断油电磁阀清洗和检查 □ 拆下断油电磁阀线圈 □ 拆下断油电磁阀阀体（注意拆卸位置和方向） □ 用755清洗电磁阀阀体 □ 检查断油电磁阀“O”型圈，不好进行更换 是 □ 否 □ □ 回装断油电磁阀阀体（注意位置和方向） □ 回装断油电磁阀线圈 □ 用万用表检查线圈直流电阻应为50欧姆左右 是 □ 否 □ □ 加载电磁阀清洗和检查 □ 拆下加载电磁阀线圈 □ 拆下加载电磁阀阀体（注意拆卸位置和方向） □ 用755清洗电磁阀阀体 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
秦电粉煤灰公司 检修作业指导书 页数：6/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 □ 回装加载电磁阀线圈 □ 用万用表检查线圈直流电阻应为50欧姆左右 是 □ 否 □ □ 放气电磁阀清洗和检查 □ 拆下放气电磁阀线圈 □ 拆下放气电磁阀阀体（注意拆卸位置和方向） □ 用755清洗电磁阀阀体 □ 检查放气电磁阀“O”型圈，不好进行更换 是 □ 否 □ □ 回装放气电磁阀阀体（注意位置和方向） □ 回装放气电磁阀线圈 □ 用万用表检查线圈直流电阻应为50欧姆左右 是 □ 否 □ □ 分离器前后选择电磁阀清洗和检查 □ 拆下电磁阀线圈 □ 拆下电磁阀阀体（注意拆卸位置和方向） □ 用755清洗电磁阀阀体 □ 检查电磁阀“O”型圈，不好进行更换 是 □ 否 □ □ 回装电磁阀阀体（注意位置和方向） □ 回装电磁阀线圈 □ 用万用表检查线圈直流电阻应为65欧姆左右 是 □ 否 □ 回装 □ 加注冷却油（油位到达油窥镜的中点） 是 □ 否 □ □ 检查空压机接地线接触应良好 □ 文明生产治理 □ 检修完毕，检修情况已做好记录 □清理现场 停工待检点H1班组签字 日期粉煤灰公司设备部 五、压回工作票 准备转机试运 □ 安全措施 □ 送空压机电源 □ 打开空压机排气出口门 □ 再次确认危险点分析，注意防止人身触电，设备损坏 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
秦电粉煤灰公司 检修作业指导书 页数：7/7 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 □ 传动 □ 检查空压机参数设定 □ 点动-电机转向确认（从非驱动端看为顺时针方向） □ 泄漏 无□ 少量□ 大量□（少量及以上必须返工） 六、 转机试运 □ 空压机出口压力及温度：压力_______MPa；油温________℃ □ 电机末端振动：垂直：___mm；水平：___mm；轴向：_ _mm标准：0.06mm □ 空压机振动：垂直：____mm；水平：____mm；轴向：___mm标准：0.06mm □ 空压机电流是否正常 是□ 否□ □ 空压机运行中有无异音 是□ 否□ □ 排气压力高（0.75Mpa）是否卸载 是□ 否□ □ 排气压力低（0.65Mpa）是否加载 是□ 否□ □ 排气温度高（109℃）是否自动停机 是□ 否□ □ 回装空压机的侧面隔音罩 □ 终结工作票 七、文件包关闭 □ 检查文件包的内容是否全部执行 □ 设备调试正确 □ 文明生产整改工作已完成 □ 遗留缺陷已处理 □ 不符合项是否已按程序执行 □ 签证点已全部完成 □ 检修记录齐全 □ 设备台帐完善 □ 文件包交技术室 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
秦电粉煤灰公司 项目名称 使用该记录设备 检修记录卡 页数：1/2 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 三期#5空压机大修 M250型空压机 一、修前检查 1、检查并记录空压机出口压力及温度：压力_____MPa；油温______℃ 2、测量电机末端振动：垂直：______mm；水平：______mm；轴向：_____mm 3、测量空压机振动： 垂直：______mm；水平：______mm；轴向：_____mm 4、记录起跳压力设定 PSI；回跳压力 PSI；控制模式 ；显示时间 秒；自动重启动 ；自动重启动时间 分；次序控制器 ；远程启动/停机 ；电源断/重启动 ；延迟加载时间 秒；先行/滞后 ；滞后补偿值 PSI 5、检查油分离器前/后压差大于0.08Mpa 是□ 否 □ 6、检查空压机运行中有无异音 是□ 否 □ 二、解体检查 1、温控阀至油过滤器软管是否更换 是□ 否□ 2、分离器至油冷却器软管是否更换 是□ 否□ 3、油分离器至主机回油软管是否更换 是□ 否□ 4、油分离器至主机二次回油管是否更换 是□ 否□ 5、主机至油分离器排气管是否更换 是□ 否□ 6、电机轴承油封至主机回油管是否更换 是□ 否□ 7、油分离器至主机放气阀气管是否更换 是□ 否□ 8、更换空气过滤器芯 是□ 否□ 9、更换油过滤器芯 是□ 否□ 10、接触器线圈直流电阻____欧姆（应为100欧姆左右） 是□ 否□ 11、接触器主、辅触点接触电阻小于10欧姆 是□ 否□ 12、接触器应无卡涩 是□ 否□ 13、空压机电机相间直流电阻欧姆是否平衡 是□ 否□ 14、空压机电机对地绝缘应大于5兆欧 是□ 否□ 15、风扇电机相间直流电阻欧姆是否平衡 是□ 否□ 16、风扇电机对地绝缘应大于5兆欧 是□ 否□ 17、空压机电机过载保护器相端电阻检测A相 欧姆；B相 欧姆；C相 欧姆；风扇电机过载保护器相端电阻检测A相 欧姆；B相 欧姆；C相 欧姆； 18、空气开关速断测试105%额定 秒；110%额定 秒 三、试运 1、泄漏情况： 不泄漏 □ 微量泄漏 □ 大量泄漏 □ 2、空压机出口压力及温度：压力_______MPa；油温________℃ 3、空压机电流是否正常 是□ 否□ 4、空压机运行中有无异音 是□ 否□ 5、排气压力高（0.75Mpa）是否卸载 是□ 否□ 6、排气压力低（0.65Mpa）是否加载 是□ 否□ 7、排气温度高（109℃）是否自动停机 是□ 否□ 工作负责人 班验收人 工作人员 公司验收人 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
页数：2/2 编号：Q/FMH-DJ-5D-26 秦电粉煤灰公司 项目名称 使用该记录设备 检修记录卡 三期#5空压机大修 M250型空压机 1、不符合项记录： 2、表计更换记录： 3、保护传动记录： 4、材料、备件消耗记录： 工作负责人 班验收人 工作人员 队验收人 粉煤灰公司检修文件包 文件编号：1
危 险 点 分 析
序号 作业危险点 控 制 措 施 确认 停电、验电、挂“禁止合闸、在此工作”标示牌，工作时戴手套 缓慢松开出口接口确认无压力后方可2 空压机内有余压 开始工作 3 地上有油污，人易滑倒 地上油污及时清理 电动工具、安全用具、专人负责检查，清理不合格工器具。4 起重用具不合格使用。 电动工具必须使用漏电保护器。 无证人员进行特种作起重、电焊、气割等作业必须持证作5 业 业。 使用临时电源乱拉乱临时电源线需架空，防止碾压破损或6 接。 绊倒人员。 工具、备件材料随意堆铺设塑料，堆放整齐，专人管理。 7 放易绊人 工作人员穿绝缘鞋、戴线手套。控制调试时易发生人员触电源使用漏电保护器。电工工具绝缘8 电。 良好。 首先检查各电气保护定值设置正常，控制系统故障危及设备试运紧急停机系统动作正常，试运各9 人身安全。 级电气连锁正常。 拆装应用紫铜棒锤击 10 设备损坏 设备损坏 工作结束仔细检查、严格按照操作规11 程进行试运 禁止戴手套用手锤 12 人身伤害 1 触电、转动伤害 填写说明：
1、与工作票上的危险点分析要保持一致性；
2、危险点分析要准确、全面，语言简练规范，作业环境相同的同类系统（设备）检修分析内容要一致；
3、措施执行后，确认一览中画“√”。
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