产 品 名 称 工 序 名 称 明 歌 照 明 作 业 流 程 图
文 件 编 号 制 作 部 门 LED护栏管（轮廓灯） 仓库半成品操作流程 MGZM-2016-001 外发加工商 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第1页 原材料采购 批次不同分开 外发加工商 维修及补焊 不合格品 区分材料种类 合格品 不合格品 插件浸锡 锡膏 切脚 外发商波峰焊 自检 生产不良品 不合格品 合格品 SMD 工厂仓库 仓管要按单检查
明 歌 照 明 作 业 流 程 图
产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 成品操作流程 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 生产车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第2页 管内有尘用风枪吹干净 不合格维修 工厂仓库领料 核对生产单信息 焊堵头线 穿外壳管 第一次测试 合格 生 产 线 超声波 试水测试 第二次测试 张贴标签 包装成箱 成品不合格品 打胶或重做 不合格品 仓 维修
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 线路板输入、输出区分及焊盘加锡 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第3页 作业说明： 1、先明确从仓库领出的线路板型号/规格，是否跟订单相符。 2、检查线路板元件是否有缺少现象，线路板铜铂是否断裂，元件是否有虚焊。 3、将截剪好的电线两头上锡，然后在线路板的电源输入端与输出端上锡。 4、先将电线一头单根焊在线路板的正极（+E）输入端，然后将另一端焊线路板的正极（+E）输出端。 5、将电线一头单根焊在线路板的负极（-E）输入端，然后将另一端焊线路板的负极（-E）输出端。 6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 靠近箭头标示端为输入端 一、规格及外观检查 操 作 示 意 图 二、焊点不同 插件板背面 质量要求： 7、电源线不能有虚焊、堆焊、短路、毛刺等不良现象，严禁两条线交叉焊接现象。 8、电源线外观不能有破损、芯线断裂现象，线径必须按清单要求。 靠近箭头标示端为输入端 贴片板背面 注意事项： 9、焊接时间不能太久，一般为3-5秒。线路板轻拿轻放，注意输入端与输出端。 设备/夹具：电烙铁、剪钳 物料名称 物料编号 电源线 * 半成品线路板 *
用量 1 1 1 审 批 备注 线头不能有裸露 焊点要饱满 编 制 谭光丽 审 核
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 外壳检查 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第4页 作业说明： 1、先确认外管的PC管型号/规格/颜色，是否跟订单相符。 2、检查PC外观，不能有刮花、开裂、杂点、变形的现象。 3、检查PC管两端切口，切口必须平，不能有批锋、油类物质的现象。 4、用气枪将管内的切料吹干净，然后转下道工序。 5、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 一、检查PV管 操 作 示 意 图 二、杂物清洁 质量要求： 6、PC管外观不能有杂点、油类物质现象，颜色亮丽一致。 7、PC管两端切口必须平，不能有批锋的现象。 外购回来的管子内有灰尘，否则影响效果 用气枪吹干净，但不能有水雾 注意事项： 8、注意检查管与铝槽配合尺寸。 设备/夹具：气枪 物料名称 PC管
物料编号 * 审 核 用量 1 审 批 备注 外壳有破损的要挑出来 编 制 谭光丽 仓库要求管商注意披锋减少
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 穿线路板插入卡槽 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第5页 作业说明： 1、检查线路板是否焊接过线。 2、检查PC管两端切口，切口必须平，不能有批锋的现象。 3、将线路板穿入PC管的槽位里，注意线路板的输入端外露50mm样子，便于焊接都头线。 4、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 一、插线路板 操 作 示 意 图 二、正确穿管位置 质量要求： 5、必须将线路板输入端外露50mm样子，线路板必须插在槽内。 6、PC管两端切口必须平，不能有批锋的现象。 穿管过程中发现有破损的要挑出来，不要流入下工序 穿管过程中一定要将线路板穿入卡槽中 注意事项： 7、注意区分线路板的输入端与输出端，线路板必须插在槽内，小心线路板边刺手。 设备/夹具 物料名称 上工序PC管 上工序线路板 物料编号 * * 审 核 用量 1 1 审 批 备注 编 制 谭光丽 穿管过程中线路板离开卡槽，是不行的，易掉板 穿管过程中线路板离开卡槽，是不行的，易掉板
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 焊堵头线 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第6页 作业说明： 1、检查堵头的型号/规格，是否跟订单相符。 2、检查堵头电源线及信号线是否为输入端，铜插头内是否有防水胶圈（图一） 3、检查堵头的灌胶，电源线护线皮必须密封，胶水灌封不能超过内平面。（图二） 4、按顺序将堵头的四根线焊在线路板的输入端上，红色焊在正极（+E），蓝色焊在负极（-E），绿色焊在GND上，黑色焊在DIN上。 5、焊接好后，将线路板推入管内，使输出端外露30mm样子，便于下工序焊接工作。 6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 一、规格检查 操 作 示 意 图 二、外观检查 质量要求： 7、电源线及信号线必须是输入端，护线皮必须完全密封，铜插头内要有防水胶圈。 8、电源线及信号线外观不能有破损现象，线径必须按清单要求。 9、不能有虚焊、堆焊、短路、毛刺等不良现象，尽量减少线交叉现象。 防水胶圈/螺母不能少 三、焊线 带铜针的为输入端（公插头） 带针孔的为输出端（母插头） 四、焊好的公头/母头 注意事项： 10、注意检查管与堵头的颜色，焊接时间不能太久，一般为3-5秒，小心烫手。 设备/夹具：电烙铁、剪钳 物料名称 物料编号 上工线路板及管 * 半成品堵头 * 编 制 谭光丽 审 核 用量 1 1 审 批 备注 焊线不能有裸露的线，易造成短路 焊好的线不要用力拉扯，易断
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 性能测试 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第7页 作业说明： 1、先检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。 2、检查两个堵头线是否焊接好，有无短路现象。 3、将开关电源调到灯管的使用电压及相应的功率，将电能测试议的输出端接入灯具的电源输入端，将灯具的信号线接入控制系统。 4、查看电能测试议的显示数据，看是否符合设计要求。 5、按控制系统要求将灯管串接起来，看是否符合设计要求。 6、详细接线方法及控制系统参照《电能测试议使用说明》、《控制系统说明书》。 7、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 一、通电测试 操 作 示 意 图 二、控制测试 质量要求： 8、必须按《电能测试议使用说明书》、《控制系统说明书》进行操作。 测试过程中要分清电压电源，用错烧坏，外控需要接控制器 测试过程中接好线头通电，要用工具敲击，检查光源是否正常，不良检出来（第一次） 注意事项： 9、注意检查线路板有无短路现象。 设备/夹具：开关电源/变压器、电能测试议、控制器。 物料名称 物料编号 用量 编 制 备注 审 批 谭光丽 审 核 测试过程中接好线头通电，要用工具敲击，检查光源是否正常，不良检出来（第二次） 测试过程中不良品送到维修处维修，维修OK后重测试再流入下工序
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 超声波防水 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第8页 作业说明： 1、先检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。 2、检查PC管颜色与堵头的颜色是否一致，电线是否有脱落、短路现象。 3、用枪头对准堵头的外圈槽内打一圈机胶，立即将PC管压入堵头槽位内，注意把线压在线路板底部，PC管一定要压到位，注意堵头一定要盖平，然后把固定架的螺杆向上拉，将管垂直于螺杆中心点压平，注意不要压到底部的电线及堵头。 4、大约过20分钟样子，按上次的操作方法完成另一个堵头，注意两个堵头要对称。 5、操作超声波机器参照《超声波操作说明书》使用。 6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。 一、气压检查 操 作 示 意 图 二、超声波打机胶 检查气压是否正常 检查吻合度及平衡度 质量要求： 7、打机胶必须均匀不能有缝隙，不能挤到堵头中间位置及外露，机胶不能有发黄。 8、堵头必须盖平压到位，盖堵头时与线路板要垂直。 注意事项： 9、机胶较长时间没用，要先去掉黄色部分才能使用，小心机胶烫手 设备/夹具：机胶、固定架 物料名称 物料编号 编 制 谭光丽 审 核 用量 审 批 备注 调节管子和磨具吻合度 定期保养设备
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 装铝槽工位 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第9页 作业说明： 1、先检查铝槽的型号/规格，是否跟订单产品相符。 2、检查铝槽外观，不能有刮花、开裂、批锋现象。 3、先将铝槽放入PC管底部，扣进两个堵头里检查松紧度，注意缝隙不能超过1mm 4、先将一端两颗螺丝用电批钮紧，注意如果铝槽与堵头有缝隙尽量两端平均分配， 螺丝适当钮紧，不能用力过大。 5、按同样的方法钮紧另一端堵头螺丝。 6、检查铝槽与PC的配合，缝隙不能超过1mm 一、规格及外观检查 操 作 示 意 图 二、胶水 质量要求： 6、铝槽与堵头缝隙不能超过1mm，铝槽与堵头缝隙两端平均分配。 7、堵头不能有松动、变形现象，铝槽不能有松动现象。 检查外壳与订单是否一致 胶水完全干透才能盖外壳 注意事项： 8、打螺丝时注意不能钮太紧，容易造成堵头变形松动。 设备/夹具：电批 物料名称 铝槽 十字圆头自攻丝 编 制 谭光丽 物料编号 * * 审 核 用量 1 4 审 批 备注 平衡固定好两头螺丝 检查防水胶圈是否有及破损螺丝是否入孔
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 防水测试 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第10页 作业说明： 1、检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。 2、检查堵头不能有松动、变形现象，有松动的要挑出来处理。 3、将装配好的数码管全部浸泡于水中，注意电源线及信号线端不用泡水中。 4、产品必须全部泡水测试，挤压泡水时间为5秒。 5、检查是否有进水现象。 6、将进水产品做好标示放到不良品区，将良品放入下道工序。 操 作 示 意 图 一、泡水工具 二、测试 质量要求： 7、产品必须全部泡水测试，泡水时间为5秒。 8、将进水产品做好标示放到不良品区。 准备清水测试，定期更换 用力挤压管子，插头线必须朝上， 有气泡不行（返工） 注意事项： 9、注意电源线及信号线端不用泡水中。 设备/夹具：水池 物料名称 物料编号 审 核 用量 审 批 备注 编 制 谭光丽
检查有入水的要用防水胶补或返工 补完胶水后再测试，OK流下工序
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 包装 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第11页 作业说明： 1、检查数码管是否贴好标签。核对订单是否一致 2、张贴标签要检查规格、颜色、电压是否与订单一致。 3、将纸箱底部封好，放入纸隔板，将数码管放入纸箱内，注意把电源线及信号线 4、整齐排放一层后再放入纸隔板，然后再整齐排放数码管，放好整箱以后再盖纸隔板，再封好箱放入专用的木箱里。 5、做好订单标示及包装标示。 6、每一箱放置一份《产品说明书》便于客户安装接线 一、包装前测试老化 操 作 示 意 图 二、张贴标签 质量要求： 1、数码管排放整齐，电源线及信号线放入箱内部，特殊的上下放纸隔纸板。 2、外箱封胶纸要两头、中间封好，不能有脱落现象， 3、张贴外包装标签纸，核对实际产品信息，不能贴错，导致发错货 三、打包入箱 四、放入配件及入成品仓 设备/夹具：气枪 物料名称 PC管 物料编号 * 审 核 用量 1 审 批 备注 编 制 谭光丽
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产 品 名 称 工 序 名 称 LED护栏管（轮廓灯） 堵头灌胶 文 件 编 号 制 作 部 门 MGZM-2016-001 装配车间 日 期/版 本 页 码 2016-9-30/ A 共12页 第12页 作业说明： 1、检查堵头规格是否跟订单相符，外观不能有刮花、开裂、杂点、油类现象。 2、检查电源线及信号线型号/规格，是否跟订单相符。 3、先将电源线及信号线的输入线穿入堵头孔位里，注意不能穿太进去，然后将电线向上搬移，使电线向上垂直。按同样的方法将输出端穿入另一个堵头上。注意线孔位不能太松，防止胶水流出，注意放置位置要统一。 4、将穿好线的堵头放置于平面上，按环氧配制比例调好胶，将胶灌入堵头的槽位中，注意胶不能超过平面。 5、按胶的固化时间，等胶完全固化后，检查堵头灌胶效果，将合格品标示放好。 操 作 示 意 图 一、输入端（有铜针、胶圈、螺母） 二、输出端（有铜孔） 质量要求： 6、电线不能有胶水现象，胶必须灌在槽位内，并完全灌封电线， 7、电线根位不能超过槽位中心。 三、穿线（A正确B错误） 四、胶水不能外漏圆圈外 注意事项： 8、注意区分电源线及信号线、输入端、输出端。 设备/夹具： 物料名称 堵头 电源线 信号线
物料编号 * * * 审 核 用量 2个 1套 1套 审 批 备注 编 制 谭光丽
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