冷冻机组安全操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and
operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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冷冻机组安全操作规程(新编版)
备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一.正常开机
1.启动冷却水,盐水水泵,使水路正常循环。
2.检查排气截止阀,油过滤器前后阀,表阀是否已开启。 3.打开电源控制开关,检查电压,控制灯是否正常。 4.压缩机机油温度底于30℃时,应启动油加热器,此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态,当油温超过40℃时,打开水阀。 5.启动油泵,检查油压是否正常。
6.将四通手柄放到减载位置,同时检查能量指示是否在零位。 7.启动压缩机,待正常运行灯亮后,缓慢开启吸气阀,观察油压是否高于排气压力0.15~0.3Mpa。
8.分数次增载并相应开启供液阀,注意观察机组其他运行参数是否正常,若正常则继续加载至所需要能量位置,然后将四通手柄
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移到停止位置,机组正常运行。
9.系统正常运行时,应注意观察记录吸气压力,排气压力,吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作
1.关闭供液阀,将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%~50%位置以下时,且蒸发器中的压力降到一定值时,按下主机停机按钮停止主机运转后,关闭吸气阀。 3.待减载到零位后,停止油泵工作,并同时关闭油冷却器供水阀。
4.冷却水泵和盐水泵再运行15~20分钟后,停止运行。 5.切断机组电源。
6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水,以防冻裂。 三.自动停车
机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再
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次启动压缩机。 四.紧急停车
1.按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。 2.关闭吸气截止阀。 3.关闭供液阀。 4.切断电源。 五.注意事项
1.制冷压缩机油泵启动后,10~15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后,油压高于排气压力0.15~03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。
2.随时调节油冷却器冷却水量,保证供油温度在规定的范围内,最好35℃~45℃之间。
3.注意压缩机各部位的温度和声音,若有异常温度和声音剧烈变化,应立即停止运行。
4.注意调节压缩机内的容积比,使排气压力接近或等于冷凝压力。
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5.随时注意出水温度,防止冻裂蒸发器。
6.经常清洗油过滤器,若精过滤器油压差大于1个大气压,则停机清洗精过滤器。
7.加载时应缓慢加载,并于供液相适应,防止吸气压力保护停车或油冷却器中制冷剂过多。 8.做好运行记录。
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