磺胺嘧啶新工艺研究 东北制药总厂(110026) 王兰君 摘要磺胺嘧啶钠盐溶液经保险粉还原和活性炭脱色,用醋酸中和,经过滤、 洗涤、干燥,制得磺胺嘧啶成品。收率70.3%,质量符合CP2000、BP2000。 关键词磺胺嘧啶 精制 碱煮色 磺胺嘧啶(SD)是磺胺类抗菌药物,已有 新鲜活性炭脱色30分钟,过滤。自来水洗 几十年的生产历史,长期以来,生产厂家一直 涤,然后降温,加30—35%的醋酸水溶液中 采用二步法进行精制,即将磺胺嘧啶钠盐溶 和至pH5.4,过滤,用软化水洗涤,得湿品磺 液首先加盐酸中和生成磺胺嘧啶粗品,完成 胺嘧啶,干燥得磺胺嘧啶成品。 次精制,然后用氢氧化钙溶解,活性炭脱 2结果及同原工艺的比较 色,制成磺胺嘧啶钙盐溶液,最后加醋酸中 表1一步精制T艺与原T艺的收率 和,析出磺胺嘧啶,经过滤、洗涤、干燥,得磺 和成品质量对比 胺嘧啶成品。该工艺最大的缺点是工艺繁 批号工艺 %)平 率验 锁,将磺胺嘧啶钠盐加盐酸制成粗品后,加入 外观 色 氢氧化钙,转成钙盐。再脱色、过滤、洗涤,人 力、物力、能源都造成浪费,并使用盐酸及氢 氧化钙,造成环境污染。为了克服上述缺点, 作者将磺胺嘧啶钠盐液直接通过保险粉还 原,活性炭脱色,采用一步精制,使成品质量 达到中国药典和英国药典的质量标准。经实 验对比,新工艺的成品质量和收率水平均优 3讨论 于原二步法精制工艺。 3.1 一次精制工艺质量控制的关键环节有: 1 方法 (1)磺胺嘧啶钠盐液的浓度与体积。(2)保险 在反应瓶中加入滤去磺胺咪后的磺胺嘧 粉的投加量、投加时机、投加温度。 啶纳盐溶液100ml(含磺胺嘧啶为18— 3.2一次制制工艺和二次精制工艺相比较, 20%),自来水200—250ml,搅拌升温至80— 所得成品质量好,收率高,能耗低,成本低,节 85℃,加保险粉,反应10—15分钟后,加回收 约设备、人力,减少环境污染,实现了清洁生 活性炭脱色30分钟,过滤,自来水洗涤,再加 产。 12 ·
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