施工组织设计
工程名称：建设单位：施工单位：编 制：审 核：编制日期：
年 5 月日
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XXXXXX
XXXXX
XXXXXX
2015 21外网改造施工组织设计
目
录
一、编制目的
二、编制依照
三、工程大要
四、项目组织机构
五、施工部署
六、施工方案
七、质量、安全保证措施
八、主要资料、构配件计划九、文明施工措施
十、雨季施工措施
十一、工程资料管理
十二、工程竣工查收移交
一、编制目的
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为了有计划、有组织、保质保量的达成工程项目，为了加强处目管理、提
高组织管理水平、保证按期竣工、保证全面执行合同，特编制本施工组织设计。
二、编制依照
1、招标文件、施工图及其他相关文件。
2、《工业金属管道工程施工及查收规范》 (GB50235)
3、《现场设施工业管道焊接工程施工及查收规范》 （GBJ236）
4、《城市供热管网工程施工及查收规范》 （GJJ28）
5、《工业设施、管道防腐化工程施工及查收规范》 （HGJ229）
6、《工业设施及管道绝热工程施工及查收规范》 （GBJ126）
7、《室外热力管道地沟》 (03R411)
8、《地沟及盖板》 (02J331)
9、《室外热力管道支座》 (97R412)
10、《室外热力管道安装 (地沟敷设 )》(03R411)
11、《施工现场临时用电安全技术规范》 (GBJ46)
12、《建筑机械安全技术规范》 (GBJ33)
13、 相关标准图集
14、工程施工经验
15、施工现场实质情况
三、工程大要
本项目为 XXXXXXXX
工程。共有七段管网施工工程。
C13 至 4#楼采暖处，为原有热力地沟管道改造。
1 段自安通街热力检查井
此管段沟内有约 300mm 厚的污泥及污水， 需人工清理，部分地沟坍塌， 需维修。 距 C13 井 13 米处部分地沟坍塌，在此处及凑近 4#楼处开两个下管口，进行下管。工程主要内容为：地面阻挡物步道板拆掉，小区路面拆掉，地沟覆土开挖，沟
盖板拆掉，地沟内聚积水、污泥除掉，拆掉原有管道及其支架，地沟维修，预
埋件及新支架制安，新敷设 DN100 供热管道，新旧管道碰头，支架除锈刷漆，
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管道冲刷吹扫及水压试验，地沟内所有管道防腐保温，检查井捣制，沟盖板恢
复，地面恢复等施工内容。
2 段自安通街热力检查井 C12 至 2#楼采暖处，改造成直埋管道工程， 此管
段给 2#楼的一、二、三单元供热，在主管道上接收并建检查井，距
2#楼外墙 7
—8 米处开槽跑管。工程主要内容为：地面阻挡物拆掉，小区路面拆掉，地沟覆土开挖，新敷设 DN100、DN50 供热管道，新旧管道碰头，检查井捣制，管道冲刷吹扫及水压试验，地面恢复等施工内容。
3 段自安通街热力检查井 C11 至 3#楼采暖处，改造成直埋管道工程， 此管段给 3#楼的一、二、三单元及 2#楼的四、五、六单元供热，利用部分原有地沟，在
原有地沟处和距 3#楼外墙 7—8 米处开槽跑管。工程主要内容为： ，地面阻挡 物拆掉，小区路面拆掉，地沟覆土开挖，新敷设 DN125、DN100、DN50 供热管道，新旧管道碰头，检查井维修捣制，管道冲刷吹扫及水压试验，地面恢复
等施工内容。
4 段自安通街热力检查井 C6 至市场南头新建检查井与原管道碰头，改造成直埋管道工程。工程主要内容为：地面阻挡物拆掉，地面拆掉，地沟覆土开
挖，新敷设 DN250 供热管道，新旧管道碰头，检查井砌筑，管道冲刷吹扫及水
压试验，拆掉地沟内原有管道及地面恢复等施工内容。
5 段自热力检查井 C3 至 9#楼采暖处，改造成直埋管道工程， 此管段在平房
的居民区，私建的房很多，挖沟会影响周围的居民。挖沟前通知周边居民，并
协调好周围居民。工程主要内容为：地面步道板拆掉，地沟覆土开挖，沟盖板
拆掉，地沟内聚积水、 污泥除掉，拆掉原有管道其支架， 新敷设 DN100、DN80、
DN50 供热管道，管道支架制安，新旧管道碰头，检查井拆掉及新建，管道冲刷
吹扫及水压试验，拆掉地沟内原有管道及地面恢复等施工内容。
6 段自 18#楼与 22#楼之间的检查井至 12#楼采暖处，改造成直埋管道工程。
此管段施工有过市政路工程，需办理相关手续。工程主要内容为：地面阻挡物
拆掉，地面拆掉，地沟覆土开挖，新敷设
DN100 供热管道，新旧管道碰头，检
查井捣制，管道冲刷吹扫及水压试验，拆掉地沟内原有管道及地面恢复等施工
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内容。
7 段自安通十四道街六号检查井至
16#楼采暖处，为原有热力地沟管道改
造，此段地沟内有约 300mm 厚的淤泥及污水，将管子淹没，需人工清理。工程 主要内容为：地面阻挡物拆掉，地面拆掉，地沟覆土开挖，沟盖板拆掉，拆掉
原有管道其支架，地沟维修，地沟内污水、污泥除掉，预埋件及新支架制安，
新敷设 DN150、DN125、DN100 供热管道，新旧管道碰头，支架除锈刷漆，管
道冲刷吹扫及水压试验，地沟内所有管道防腐保温，沟盖板恢复，地面、绿化
恢复等施工内容。
四、项目组织机构
1、依照本工程特点，为保质保量按期优异达成施工任务，成立
“XXXXXXXXXXX ”，同时装备管理、质量、计划、安全、施工等人员。项目经理部负责本次工程项目的所有相关事宜。
2、项目经理部主要职责
1）项目经理
(1) 组织推行工程管理系统文件， 明确并督促各种人员严格执行施工工艺、 质量、安全、环境和职业健康安全管理职责，对项目部管理系统推行的吻合性和有效
性负责，对本工程负全面管理责任。
(2) 组织拟定项目管理目标和指标及推行方案、计划和措施，做好内部信息沟通和沟通、协商，创办并保持职工充分参加实现工程质量、环境和职业健康安全管理目标、指标的友善氛围，对所肩负工程的质量、环境和职业健康安全管理
负全面领导责任。
(3) 合理分派并有效管理施工生产所需的人力、 资料、设施、设施和资本等资源，
保证施工过程和施工质量、环境和职业健康安全系统运转受控。
(4) 仔细执行合同规定和承诺， 按期或不按期组织对甲方、相关方建讲和要求的检查、沟通和沟通活动，加强甲方和相关方的满意度。
2）技术负责人
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(1) 在分管的技术、质量、计量工作中，仔细贯彻执行国家相关法律、法规和行业、地方、上级的逼迫性规定和企业管理系统文件，督促各职强者员执行自己的职责，负现场技术管理责任。
(2) 组织编制工程项目施工组织设计，申报施工方案，并贯彻推行。
(3) 严格按施工规范、 设计图纸的规定指导施工， 组织工程质量检查、 技术资料、
技术交底和施工组织设计、施工方案执行情况检查。
(4) 执行质量反对权， 按期组织工程质量的监测活动，发现工程质量问题马上组织纠正，依照问题的严重程度组织拟定并推行纠正措施。
3） 专业技术负责人职责
(1) 仔细贯彻执行国家、地方、行业宣布的施工规范、标准；组织作业班组严格按施工图和技术要求施工，实现分项、分部工程质量目标，并对工程质量负直
接责任。
(2) 参加工程施工组织设计的编制，负责施工技术方案或作业指导书、 安全技术措施和环境保护措施等的编制，经赞同后，向作业班组进行施工图纸和技术方
案、措施的交底，并在推行中进行督查、指导和检查。
(3) 做好施工过程控制，组织作业班组做好自检和工序交接检； 组织并监监工序的查验和试验，并做好状态表记；做到相关要求的记录内容的正确性、完满性，并对
其真实性负责。
(4) 及时纠正施工过程中的质量不合格、环境污染和安全违章问题，保持对施工过
程的连续督查，保证供应合格产品和安全健康的作业条件，保证不污染环境。
(5) 参加图纸会审；负责施工估量的编制，对有特别要求的资料、设施，应明确质量技术要求，并协助资料员做好物质进货查验和试验工作；负责解决施工过程中技术问题，与甲方或相关方代表进行技术洽商、沟通，并接受其督查和检 查。
(6) 做好施工过程中的产品保护； 参加系统试运转和工程交付查收；并负责本专业工程质量控制资料、工程安全和功能查验及主要抽查资料、施工质量管理资料等的收集、整理、编目及竣工图的整理、编制工作。
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4） 现场协调员职责
(1) 负责施工现场各项事务的联系、协调。
(2) 负责施工质量、安全、文明施工、资料供应等工程相关事宜的现场督查管理。 5）质检员职责
(1) 仔细贯彻执行国家、地方、行业宣布的工程质量查收规范、标准、规定，在项目经理部总工 /技术负责人的领导下，对所负责的工程项目的过程质量负现场
督查检查责任。
(2) 参加质量目标的分解和拟定， 配合工长确定施工过程中的质量控制点； 对质量控制点的查验和试验活动进行督查检查，保证工程质量目标的实现。
(3) 参加工程质量查收、工程质量事故检查和解析； 参加项目经理部的质量解析会，解析工程质量动向并对“不合格品”进行数据解析，以便确定采用必要的
纠正和预防措施。
(4) 负责施工过程的质量督查检查， 对检查中发现的质量问题和顾客或相关方提出的质量问题应及时填发“不合格品”记录，发给工长 /班组纠正或办理，整改达成后会同工长对推行收效进行考据检查。
6）安全员职责
(1) 仔细贯彻执行国家、地方、行业和上级相关安全生产、环境保护、劳动保护的目标、政策、法律、法规及规章制度；在项目经理领导下，做好施工现场环
境保护和安全生产工作。
(2) 协助项目经理组织睁开安全教育、安全预防、应急准备和响应等工作；配合工长做好安全技术措施和环境保护措施、方案的拟定、交底工作，提高全体职工的环境保护和安全生产意识。
(3) 负责特种作业人员的管理，应做到持证上岗；负责按期检查安全用具、施工
现场的安全设施和消防设施、临时用电等可否吻合规定要求。
(4) 负责施工现场作业人员平常安全的检查和督查， 有权制止违章指挥、违章作业，保证环境保护和安全生产目标和指标的实现。
7） 资料员职责
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(1) 负责工程物质需求计划的汇总编制、上报及限额用料、成本核算、现
场料具管理工作，成立健全物质台帐和证明物质控制的相关记录。 (2) 负责进货物质 (包括顾客供 )的查验、试验、查收、表记和可追想性的控制，保证工程所需物质吻合质量、环保、安全健康要求。
五、施工部署
1、施工部署
以保证工期、质量、安全为前提，在人、财、物上恩赐本工程充分保证。在项目部一致领导下，相关人员应积极协调，做好本工程组织管理工作，做好人、财、物的配给，使工程顺利进行。按专业交工序次分段、配合施工，穿插作业，抢工期进度。充分利用先进的施工工艺和机具，提高作业效率。
2、施工人员部署
工程动工日确定后，项目部所有管理人员及时到达现场，召开现场会，宣贯施工组织设计所涉及的相关内容，宣贯相关管理制度文件精神，安排施工准备及施工的所有事宜，做好所有准备工作；其他施工人员分期在指定日期内到达施工现场。
3、资料、工用具、机具供应部署
加强施薪水料计划管理与采买管理力度，保证按计划推行。各专业技术人员在动工前正确的提出所有资料、工用具、机具需用计划，依照整体进度和现场实质场所情况，及时提出需求计划，及时分派好进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。项目部应保证资料、工用具、机具按需求计划准时进场。项目部对付资料的供应从开始询价至货到现场进行全过程追踪，保证到货资料满足图纸设计及甲方、监理的要求，防范安装后不用要的返工从而延误工期。临设部署依照现场实质情况及施工的便利性、安全性设置施工临设。
六、施工方案
1、施工准备
1）图纸及资料准备
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组织各专业相关人员熟悉施工图纸及相关规范和技术资料，参加图纸技术
交底和会审。对图纸中存在的问题及时同建设单位和设计单位联系，予以澄清
和解决。
2）施工机具准备
本工程施主要工机具计划（见下表）
序 号 1 2
机械或设施名称
型号规格
数量
制造年份
备注
电焊机 汽车起重机 载重汽车
12 2 2 1 1 2 4 15 4 5 2 1 8 2 6 1 8 2 2 1 1 1
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
激光全站仪 激光水平仪 激光经纬仪
角磨机 砂轮机 导链 手动葫芦 发电机组 焊条烘干箱 液压千斤顶
挖掘机 翻斗车 装载机 小翻斗车 可逆式振动夯
潜水泵 泥浆泵 铲车
轮式半载机
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23 24 25
内燃空气压缩机 手持式风动凿岩机
自卸翻斗车
2 1 5 1
洒水汽车 26
3） 劳动力准备
依照本工程的劳动力计划（见下表） ，及时予以组织装备，特种作业人员应持证上岗，并装备足够的预备力量。
按工程施工阶段投入劳动力情况 (施工日期 45 天)
工种
11-1
6-10
16-2
21-2
25-3
31-3
36-4 41-4
1-5
5 0 5 0 5 0 5
管道工 焊工 起重工 电工 瓦工 力工 机械工 机修工
2 2 2 2 0 8 2 1
2 3 2 2 0 12 3 1
2 4 2 2 2 12 3 1
2 4 2 2 2 12 3 2
2 4 2 2 2 12 3 2
2 4 2 2 3 12 3 2
2 4 2 2 3 12 3 2
2 3 2 2 3 12 3 1
2 2 2 2 4 8 2 1
4）资料准备
(1) 对施工用资料核实质量证明书、材质、规格、型号、外形尺寸、件数、批号等，落实运抵地址及储备的数量可否满足管道预制安装要求。对管材及防腐层进行外观检查，确认无弊端后方予以使用。所有管材、配件、阀门的材质及规格均吻合设计要求，并拥有出厂合格证明书，无证明书必定按相应的规范要求进行技术性能试验，合格后方进行安装。
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(2) 资料购回、查收合格后集中存放、按需领用。
5）现场丈量放线
按设计图纸并结合施工现场实质进行定位放线。参照地沟的断面尺寸，确
定沟槽开挖形式与放坡大小，计算出开挖沟槽的上口宽度，确定放线尺寸。
2、 现场围护
依照现场实质情况，合理划分、利用施工场所，做好现场安全防范、环境
保护等准备工作。本工程施工在小区内施工，采用全保护的方式进行保护。
3、丈量定位
采用平移法设置施工用座标点及水平点。
（1）、依照设计图纸上的相对地址，测设好管线的起止点及轴线地址。管线的
起、止点，转点、修筑物的中心点等均应设控制桩，管道每
10 米为一控制段。
（ 2）、由于管道中心桩在施工时将被破坏，在易于保存桩位的地方，测设控
制引桩，在起、止点外中心线的延长线上测设中线控制桩。 （ 3）、线距离用钢尺丈量，并进行倾斜修正。
（ 4）、能直接丈量的地段，采用布设三角形等方法，间接求距。 （ 5）、管线定位达成后，对各控制点做好明显标志，并做好记录。
（ 6） 管道沿线用水平仪每 40-50m 引设施工用临时水平点，、并对所有水平点进行闭合和复核。
4、地面拆掉
（ 1） 依照放线地址移除树木及绿化带。
（ 2）依照放线地址人工拆掉人行道方砖， 分段集中堆放， 尽可能的降低破坏率。
（ 3） 沥青混凝土路面拆掉前必定放线定位，采用切割机切边，机械和人工结
合拆掉。
（ 4）土方开挖时，挖、 填方量平衡计算，做好施工分派， 减少土方的重复搬运。 （ 5）、施工时注意周边修筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其他管线的现场情况，及时采用保护措施。部分施工现场所下存在管线，不能够采用机械进行挖土，故在施工过程中，对硬化面层的开挖采用机械进行，面层打
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开后采用人工进行。
（ 6）、 施工中经常丈量和校核开挖地址、标高和边坡，使之吻合设计要求。 （ 7）、挖方从上到下分层分段依次进行，随时做成必然坡度，以利泄水。 （ 8）、堆土尽量堆于沟槽一侧，堆土线距地沟边线不小于。堆土不应阻挡交通。 5、 沟盖板拆掉
（ 1） 工程 1、7 段地沟局部拆掉，以便下管，盖板拆掉第一采用人工剔除混
凝土边、缝，采用人工机械结合拆掉。
（ 2） 拆掉的盖板堆放于沟边合理地址，不应影响施工。 （ 3） 注意安全施工，措施应合理，防范不用要的破坏和浪费。 6、 管道拆掉
（ 1）工程 1、7 段管子在地沟内割成 9-12 米一段，在地沟内运送到地沟张口处，
进行吊出。
（ 2）拆下的管道及保温层等应及时清理出场，不应影响其他工序。 7、 地沟砌筑、预埋件、检查井土建施工
（ 1）工程 1、7 段第一清理地沟内的沉土层，用水泵将积水除掉。依照施工图
定位放线，沟壁支模、固定预埋件。
（ 2）工程 1、7 段为原有地沟，原有地沟、地沟检查井的维修严格依照施工图
及相关标准规范执行。
（ 3）工程 2、3、4、5、6 段为直埋管道，增加检查井的捣制。
（ 4）井室砌筑采用预制混凝土井室。在井室砌筑时，应同时安装铁爬梯，地址应
正确。铁爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（ 5）阀门安装达成后，应检查铁爬梯、井圈、井盖等各种尺寸可否安装正确牢靠，质量须满足设计规定和《给水排水管道工程设施和查收规范》 。
8、 土方工程
土方开挖要依照工程现场条件、结构埋深、土质等要素，用不同样的开槽断面确定各施工段的沟宽、边坡、留台地址、上口宽、堆土及外运土量等施工措
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施。采用人工和机械相结合开挖，单侧堆土。
（ 1）、土方边坡和沟壁支撑
为了保护土方工程施工时土质的牢固性，防范塌方，保证施工安全，针对不同样地段的施工条件和特点，采用放坡或沟壁支撑，土方边坡的大小综合考虑土质、
挖方深度、边坡留置时间、上部荷载及施工方法等要素。
（ 2） 管道过路及道口主要出入口处，需在沟槽上搭设临时便桥。 9、地下水、地表水办理及防塌方办理措施
1）施工前应做施工地域内临时排水系统的整体规划，并注意各原有排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。地上排水采用排沟渠或筑土堤等措施，防范场外水流入施工场所。本工程采用地下排水采用集水井降水法和井点降水法。
⑴集水井降水法：在沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿槽底的周围开挖排沟渠，使水由排沟渠流入集水井内，尔后用水泵抽出坑外，排沟渠及集水
井应设置在基础范围以外，并位于地下水的上游。集水井每 30m 设置一个，集水井尺寸为××1m，并用竹、木简单加固。井底铺设 0.3m 厚碎石层防范抽水时将泥砂抽出，土被搅动。
⑵井点降水方法：如若土质为细砂或粉砂，地下水溢出时会产生流砂现象，使边坡塌方、坑底冒砂，工作条件恶化，并有引起周边建筑物下沉的危险，因此应用井点降水的方法施工。在管沟开挖前，应先在基坑周围埋设必然数量的滤水管，在基坑开挖前和开挖过程中，采用真空泵不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，从根本上解决地下水涌入坑内问题，防范边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方，同时使坑底的土层除掉了地下水位差引起的压力，防范坑底土的上冒。由于减少了地下水对板桩横向荷载的影响，从而除掉了流砂现象。降低地下水位后，还能够使土层密实，增加地基土的承载能力，井点部署。2）防范塌方措施
⑴在建筑茂密地域或地质和周围条件不同样意按要求放坡时，为保证施工的安全
顺利进行，并减少对相邻已有建筑物不利影响，需用支护结构支撑土壁。
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⑵如若出现塌方应及时清理塌方残土，并对塌方处加以清理加固，使之除掉不
安全要素。清理坑内残土及坑壁上有松动的残土，加固有可能出现塌方的地址。
3）出现塌方后的清理措施
⑴在对出现塌方处的办理，第一对地质进行地质勘探，对地质的牢固性进行认
真解析。
⑵对塌方处进行仔细清理，将所有不牢固的残土除掉保持边坡有足够的坡度，
土体尽量削成较和缓的坡度，或制成台阶形。施工现场十分狭窄不能够大面积放
坡只有对塌方处进行全面支撑。
10、 阻挡物的保护及加固措施
由于管线施工地下、地上阻挡物很多，在施工中依照不同样情况需采用相应
措施进行保护及加固。
（ 1）、地下阻挡物的办理
地下阻挡物主要有给水、排水、煤气等原有管道及光缆、电缆等，其中主 要以两种形式存在：一种是与新管道平行，一种是与新管道交织。
a.平行线路
平行新管道的阻挡物若距沟槽较近，且标高高于槽底高程，就需对其进行支护，支护方法主若是防范其下沉及塌落。
b.与管道交织
与管道交织的阻挡物，若标高高于新管道，可采用悬吊的方法防范其塌陷。若阻挡物标高低于新管道，且与新管道较近，为防范将原有管道压沉，采用支护的方法。
（ 2）、地上阻挡物的保护
地上阻挡物主若是对电杆、树木等进行支护。 11、过路段施工
本工程有几处过路段的施工，管线所穿越的道路均为正式道路，道路人、车流量较大，不具备回填条件的搭设临时便桥。
（1）、路段施工采用分段断交分段经过的方法施工，断交前先宣布断交通知，
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关于不能够绕行的道路，在周边先修筑临时道路。
（ 2）、路面采用路面破碎机凿碎后外运。 （ 3）、土方开挖采用人工，沟槽土方装车外运。 12、 预埋件、管道支座支架制作安装
（ 1）工程 1 、7 段预埋件及管道支架、支座应按计划提前备料制作。 （ 2）工程 1 、7 段支架短横梁一侧焊于预埋件上，另一侧焊于立柱上。固定支
架应为通高支架，其横梁跨沟两端埋于沟壁。
（ 3） 工程 1 、7 段管道支架的安装应充分结合现有管道支架地址，原有支架能够使用的尽量使用，但必定充分计算、吻合设计及规范要求。
13、管道安装
1）基本要求
管道防腐前表面应逐根进行外观检查和丈量，钢管波折度应小于
0.2%，钢管长
度、椭圆度应小于或等于
0.2%钢管外径。管道表面应无油污、灰尘。
2） 管道安装事项
1、直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管，保温管的防腐层，保护
层应按设计规定制造，并达到设计规定的质量标准（国家标准聚氨酯的密度
60Kg/m3,外保护壳 960Kg/m3）。。
2、直埋管道的埋设深度不小于设计规定。管道中心距，管底土质及回填土
土质应吻合设计要求。
3、单根预制保温管或管件吊装时，吊点的地址应按平衡条件选择，用护口
吊钩或用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受伤害。
4、在管沟中安装管道时，每 10m 管道的中心偏移量应不大于
5mm。坡度
正确，管中心线高程的偏差不高出
10mm，在水平方向的偏差不高出 30mm，
5o。
在管道避开其他阻挡物的地方，每一个焊管的折角不得大于
5、已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人走开施工现场所时，应用工 具或堵板关闭管口。
3）管道运输
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对已做好防腐的管道运至现场后，第一应进行外观检查，做好记录，核查
管材、管件等材质证明书及合格证书和防腐、保护层的质量合格证，对检查不
合格或出弊端的资料，在未维修前不得用于工程上。依照进度计划沿管线走向
布放。管子吊装采用专用尼龙吊装索具，以保证防腐层不受伤害。布管采用吊
车吊装布管，管子摆放时应注意管子下方不得有石块等硬物，以防范伤害管子
或防腐层。
4） 管道预制
（ 1）工程 1、7 段为地沟管道安装，管道无法预制，只有在地沟内进行组焊，焊接及组对的难度增大。
(2)工程 2、3、4、5、6 段管道预制加工应按现场审查确认的设计管段图或依照
管道平、剖面图绘制的管段加工图进行，预制加工图应注明现场组焊地址和调
节裕量。
(3) 工程 2、3、4、5、6 段管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子标志，并作好标志的移植和记录。弯管最小波折半径应吻合设计要求。
(4)查验合格后的管道预制件应有标志，其内部不得有砂土、铁屑、熔渣及其他
杂物，并关闭。存放时应防范伤害和污染。
5）丈量放线
(1)管支架底座丈量
工程 1、7 段依照施工图纸、依照设计标高对管支架或基础预埋件进行丈量，并
做好丈量记录，以便对管托做出调整，检查合格应及时办理交接手续。
(2)管道中心线的定位
确定一条管线的中心线，其方法为：以栈桥中心线在首尾支架上确定一根管道
的中心点，接着以经纬仪或拉线的方式确定在其他管支架的中心点，并用记号
笔进行标志，注明管径及介质。依此类推，确定其他管道的中心线。
6） 管道组对焊接
对检查合格的管道进行组对焊接。
(1)组对、焊接施工序次：清管→焊口打磨→安装对口器→组对→焊接→拆对口
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器。
(2)管口椭圆度使用管口塞规进行丈量，高出规范要求的使用螺旋式管口更正器
进行更正。对有机械伤害、更正无效的管端变形部分应进行切除
,切除长度视具
体情况而定。管内的污油、铁锈等，用电动钢丝刷进行清理，使其表现出金属 光彩。
(3)焊接技术措施
为能保证本工程安装施焊质量达优，依照国家技术标准、规范以及施工图，
结合相关制度、工艺、查验等技术与管理方面的要求，以及拥有的施工技术经
验，现针对本标段管道的焊接安装施工，提出以下几个方面的要求，以保证施
工质量。
a.人员资格：凡参加管道施焊接的工程技术人员和施焊接人员，
均应吻合相关标
准规定的资历。即：技术人员必定是管道及其安装和焊接方面的专业技术人员， 参加安装施焊的焊工必定是经过培训与核查的，且拥有与本项管道工程安装所
需要焊接形式、地址、方法、焊材与母材等项内容完满相对应的资格证的焊工。
b.管道焊缝的设置
管道焊缝的设置，应便于焊接及查验，并应吻合以下要求：
①除采用无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小
于管子外径，且不小于 100mm。焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于
50 mm。
②管道两相邻焊缝中心的间距，应控制在以下范围内：
ⅰ )直管段两环缝间距不小于 100mm，且不小于管子外径； ⅱ)除定型管件外，其他随意两焊缝间的距离不小于50mm。
c.在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接
头，应 100％进行射线检测。管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应
进行 100％射线检测，合格后方可覆盖。
d.焊接操作要求
管道焊接施工时，不得在焊接表面引弧或试验电流，省得擦伤管子表面。
除焊接工艺有特别要求外，每一条焊缝应一次连续焊完。如因故被迫中断，应
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采用防裂措施。再焊接时必定进行检查，确认无裂纹后方可连续施焊。每根焊
条焊完后，注意接头打磨，熔接优异，收弧时要填焊接满，不得产生弧坑。
e.焊接环境要求
当焊接环境出现以下任一情况时，须采用有效防范措施，否则严禁施焊。
①药皮焊条手工焊时，风速大于
8m/s。
②相对湿度大于 90%。
③雨天环境。
f. 焊接资料要求
依照工程进度和计划安排，资料员依照专业工程师签发的领用单进行焊条烘干，一次领用的焊条一般不高出一天的用量，重复烘干次数不得高出二次。焊工领取的焊条必定置于保温筒内，随取随用，不得将焊条放在地面。
7）阀门安装
（ 1) 阀门≥ DN150 采用金属硬密封蝶阀， ＜DN150 的采用闸阀，阀门在安装前 按不低于规范规定进行强度和严实性试验，若有不合格须检修后再试验，经检 修试验仍不合格者须进行更换。强度和严实性试验应用洁净水进行，强度试验 压力为公称压力的 1.15 倍，试验时间很多于 5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
严实性试验按公称压力进行，以不漏为合格。
（ 2) 阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合优异，并没出弊端，阀杆与阀芯的联接灵便，可靠；阀杆无波折、 锈蚀， 阀杆与填料压盖配合适量，螺纹无弊端，阀体与阀盖接合优异；垫片、 填料螺栓等齐全、无弊端。
（ 3) 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门封堵出入口。
（4) 阀门的传动装置和操作机构进行清理检查，
要求动作灵便可靠， 无卡、闪、
渗漏现象。
（ 5) 法兰或螺纹连接的阀门于关闭状态下安装。
（ 6) 安装前复核产品合格证和试验记录， 按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。
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（ 7) 阀门安装前清理洁净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，不得随意转着手轮。
（8) 阀门应连接自然， 不得强力对接或承受外加重力负荷，
法兰周围紧力应均
匀，以防范由于附加应力而破坏阀门。
（9) 手轮应操作方便，按要求确定介质流向和安装地址。
8)法兰安装
(1）外观检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的弊端。
(2）法兰连接时应保持平行，其平行偏差≯
法兰外径的 ，且≯ 2mm，
不得采用强硬紧固螺栓的方法除掉倾斜或其他弊端。 (3)法兰连接时，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，
螺栓应露出螺母 2～3
个螺距，螺母应位于法兰同一侧。
(4) 紧固螺栓对付称均匀，分数次加力锁紧。
（5) 垫片安装依照设计或说明书分别涂石墨、机油或铅油等试剂。
14、 管道冲刷吹扫、水压试验
1） 管道安装达成后，管道系统应进行水压试验。
2)试压前对付试压管件、 阀门、仪表进行检测和校验。 试压安装的压力表的等级精度不得低于 2.5 级，并经校验且在有效期， 表盘直径为 150mm，最小显示刻度，规格为 0～。试验用压力表很多于 2 块。
3) 试压过程中若有泄露，不得带压维修。弊端除掉后应重新试验。
4) 管道系统试验合格后，应缓慢降压。排放时应试虑反冲力作用及安全环保要求。管道系统试压达成，应及时拆掉所有的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。
5) 管道系统压力试验合格后进行吹扫。吹扫可采用人工吹扫、水冲刷、空气吹扫等方法。
6)管道吹扫前，不应安装孔板、 法兰连接的调治阀、 节流阀、安全阀、仪表件等。
对已焊在管道上的阀门和仪表，应采用相应的保护措施；不参加系统吹扫的设
备及管道系统，应与吹扫系统隔断；管道支架、吊架要牢固，必要时应予以加
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固。管段的吹扫口应选在人烟罕见的地方
,并成立警戒标志 ,吹扫口及放空管必定
有可靠的接地装置 ,吹扫时设置禁区。
7) 吹扫压力不得高出管道系统的设计压力。管道系统水冲刷时，宜以最大流量进行冲刷，流速不得小于。水冲刷后的管道系统，可用目测排出口的水色和透明度，应以出、入口的水色和透明度一致为合格。
15、 管道碰头
1） 管道水压试验、冲刷吹扫合格后，拆掉盲板，新旧管道进行碰头施工。
2）施工前必定确认旧管道水已放空。
3） 接头焊接操作必定严格按规范执行。
16、管道防腐保温
1）工程所有采用直埋保温管，直埋供热管道的保温结构是由保温层与保护壳组
成。保护壳应连续、完满和严实。保温层应饱满，不应有空洞。保温结构应有
足够的强度并与钢管粘结为一体，管道连接处采用发泡进行保温办理。
2） 所用资料的合格证或查验报告应齐全、有效，性能参数吻合设计要求。
3） 保温材想到货时，查验资料可否受潮，核对其规格、型号可否吻合要求。
4）管道转弯处保温层留伸缩缝，法兰处留出螺帽地址。
5）关于已安装好的保温层，严禁踩踏。
17、回填土工程
（ 1）、沟槽、井室主体结构经隐蔽查收合格及竣工丈量后，应及时回填土。 （ 2）、回填前，应检查墙体强度、抗渗等级，保证修筑物的安全。 （ 3）、回填土时应无积水，不得用泥土或冻土等回填。 （ 4）、沟内回填土过筛，不得回填大块的石块或砼块等杂物。
（ 5）、回填土应分层铺设，分层夯实，采用机械夯实，每层回填厚度按设计
要求。
（ 6）、因本工程在小区内施工应赶忙回填，以保证道路畅达，减少对周围居民的影响。
18、 沟盖板、地面恢复
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1） 管道安装竣工、查验试验合格后应请甲方相关人员进行安装部分及隐蔽前
的现场检查查收，同时做好相关记录。
2）查收合格、新旧管道碰头结束后，进入地沟、地面土建恢复阶段。
3）沟盖板采用人工机械结合布置，盖板边、缝混凝土办理。
4） 地沟覆土尽量采用原开挖土，素土回填夯实。土方不足时外购。
5） 人行道面砖基层、面砖及混凝土道路按原设计恢复。
6） 对施工过程中拆掉或搬动的其他地面、地下设施按原状恢复。
7） 及时清理垃圾，保证施工环境和序次优异。
19、绿化恢复
1） 对移除的树木木进行回迁种植，按原状恢复。
2） 恢复破坏的草皮。
3） 注意保护、养护，保证树木成活率
100%。
20、 现场清理
现场施工达成后，拆掉围护、临设，打扫环境卫生，清运现场杂物。
21、 竣工查收
工程施工达成并自检合格后，报请建设单位、监理企业等单位进行工程竣
工查收。竣工查收由建设单位组织进行。查收合格后由建设单位、监理企业、
施工单位三方在交竣工查收证明书上签字盖章。项目部在竣工之日起两个月内，
按合同要求将竣工图、技术资料、质量评定资料、保证资料装订成册，交付建
设单位。
七、质量、安全保证措施
1、 质量安全保证系统和质量目标
1）为了保证施工质量达到设计和施工查收规范的要求，满足安全和使用功
能，为此，我企业组建以项目经理为首的工程施工质量安全保证系统。
2）质量安全目标：保证按期交工，争创优异工程，无安全事故发生，达到
100%优异工程。仔细贯彻 GB/T19001-ISO9001 质量管理系统，达到国家现行
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建筑工程施工质量查收标准。
2、 质量保证措施
1）成立完满质量保证系统， 针对本工程特点， 成立工程质量保证系统组织机构。
2）动工前编制本工程施工计划，严格按工艺计划进行施工全过程控制，以保证
质量目标的推行。
3）充分发挥班组自检，项目部技术人员复检，专职检查员专检的工作程序，把
质量控制在每个施工环节。
4） 严格推行丈量双检制，设计图纸审查制，技术交底制，隐蔽工程监理检查
制，工程质量查收制等制度，严格保证各工序的工作质量。
5）专业技术工种持证上岗，睁开全面质量管理活动，把质量目标分解到班组，
落实到详细责任人。以工序质量保分项工程质量，以分项质量保分部质量，以
分部质量保单位工程质量，从而保证整个工程达到优异工程标准。
6） 坚持工程资料查收和复检制度，杜绝所有不合格资料进入施工现场。
7）仔细做好施工记录、分项工程质量控制记录、隐蔽工程检查记录，成立相关
的技术档案，做好内部资料，按规范和甲方要求编制竣工文件。
8）对不合格的工序、分项工程不放过，对要点工序、要点工序要做到专检。
9） 对部分已竣工程做好验交前保护工作，保证工程的圆满性。
10） 落实质量负责制，把质量工作贯穿施工全过程，使质量处于受控状态。
11） 严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员进行质量核查。
12） 进入工地的资料严格按规范设计的要求把关，所有资料必定经试验后方使用。
13） 对进入工地的每批主要资料，都要查验附件，明确生产厂家、资料品种、
型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，分项进行抽样检查试验，试验结
果报甲方和监理审查。
14）对项目主要管理人员选配水平高、经验丰富、业绩优异的人员担当。安排
具备专业资格和经验的人员施工。施工管理人员和特别工种工作人员持证上岗。
15） 针对本项目实质，拟定各级、各质量工作岗位责任制，并在施工中严格执
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行。以技术负责人为首的技术管理系统对工程质量供应可靠的技术保证，各专
业工长和施工人员对所施工的分部分项工程质量负责。资料员、专业技术人员
对工程所使用的资料质量负责。
16） 成立质量是企业生命的见解，加强管理及施工人员质量意识。做好施工图
纸会审工作，及时协调解决问题，以防范不用要的质量事故发生。
17） 施工工序有施工技术交底书。对施工草图、铁件加工单等，复核无误后再
下发。注意资料的收集整理（签证、改正、检查记录、各种报表等）以，利于
工程竣工后资料整理工作的同步结束。
18） 做好分部分项工程评定工作，每道工序都要推行三检制，即自检、互检、
专检。
19） 在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个
落实”即：
（ 1)施工前，施工管理人员必定对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，
明确操作要点及质量要求。
（ 2)施工过程中施工管理人员必定随时检查指导施工， 确定要点工序和特别工序 的要点点，把质量隐患消灭在萌芽状态。
（ 3)每道工序施工结束后， 要及时组织质量检查评比， 进行工序交接， 上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并依照检查结果对施工班组及操作人员进行
相应奖罚，加强施工人员的质量意识。
20） 仔细做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的办理解析。
21） 纠正、预防措施
a.项目部在工程施工中，积极采用推行新工艺、新技术，对工程施工中易出现的
“质量通病”采用质检员、技术负责、施工员负责制。砼浇筑施工工序采用跟
班作业的方法，控制质量通病的发生。
b.如在施工中出现不合格， 由项目部技术负责人负责组织施工技术、 质检、检测、
物质等相关人员，集中解析产生不合格的原因，作出纠正措施和办理建议，由
项目施工技术部门负责，施工班组协助推行。
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c.对甲方、监理在施工中提出的质量问题，由项目经理、技术负责人负责采用纠
正和预防措施。
22） 质量记录
本工程的“质量记录”由各要素、各程序的详细责任人员负责记录工作，作好
编号、归类、保存和上报工作。
3、安全保证措施
1） 成立以项目经理为主的安全保证系统，及时向施工人员贯彻相关安全文件
精神，学习安全规章，对不安全要素及时解决办理。严格执行安全法规，设置
专职安全员，杜绝违章指挥。
2）严格执行各项安全生产管理规定，对进场施工人员第一进行现场安全培训和
安全技术交底。
3）进入施工现场施工必定戴好安全帽。
4）坚持每天上下班安全检查制度，发现隐患及时解决。
5） 做好“四口”防范，对施工的预留洞口要及时用焊接的钢筋网关闭，杜绝
在“四口”发惹祸故。
6） 施工现场设专职安全员，专职电管员，从事安全监护等平常工作的确贯彻
“安全第一、预防为主”的目标。
7） 对易燃、易爆物品的使用及其堆放，设专人保存，拟定详细防火措施。
8） 机械操作、电工、电气焊等特别工作人员必定持证上岗，严禁非岗人员代
替操作。
9） 每项工序动工前，由安全员、技术员结合工序特点，做好安全交底。
10） 施工现场人员，各工种依照要求衣着必定的防范用品。
11） 围护物、道路现场出入口等必要处必定挂红旗、红灯、做安全警告牌。
12） 施工用电
（ 1）、按要求推行三相五线制， 需架空线路高度大于，电缆接头进行支护，过路电缆埋地或架空。现场电线电缆按规定架设，推行“三项五线制” ，所有落实一机一闸一保护，电线不挂在钢筋和钢管上，临时线路架空，按规定设置绝
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缘，电箱加锁。
（ 2）、用电设施均做好防雨篷。
（ 3）、严格要求依照 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。 （ 4）、配电系统推行分级配电。现场内所有电箱的内部设置必定吻合相关规定，箱内电器可靠、圆满，其选型、整定值要吻合相关规定，开关电器注明用途。电箱内电器系统须一致式样、一致配制，箱体一致涂色，并按规定设置围拦的防范棚，流动箱与上一级电箱的联接采用外插联接方式。
（ 5）、非独立配电系统依照现场的实质情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设施和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的
（ 6）、在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，推行分级保护，形成完满的保护系统。漏电保护装置的选择吻合规定。
接零或接地保护。
13）机械作业
（ 1）、机械施工作业严格遵守相关安全操作规程。保持空中线路与机械臂杆
必然的安全距离。
（ 2）、挖掘机等机械辗转半径内严禁站人。 14） 防火
（ 1）、现场做好防火、防爆工作。
（ 2）、焊接作业时与氧气、乙炔瓶之间距离不小于 10m，氧气、乙炔瓶使用时距
离不小于 5m。
（ 3）、易燃易爆品场所严禁吸烟弄火。
15） 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规
定的最小距离时，必定采用可靠的防范措施。
16） 手持电动工具的使用应吻合国家标准的相关规定。工具的电源线、插头和
插座圆满，电源线不随意接长和调换。工具的外绝缘完满无缺，维修和保存由
专人负责。
17） 施工现场的临时照明采用 220V 电源照明，临时照明和动力电源应穿管布
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线，按规定装设灯具，在电源一侧加装漏电保护器。
18） 电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所
有电焊机加装电焊机触电保护器。 电焊机一次线长度小于
5m，二次线长度小于
30m。接线压接牢固，安装可靠防范罩。焊把线无破坏，绝缘优异。电焊机设置 地址防潮、防雨、防砸。
19） 资料运输、装卸及堆放
（ 1）资料运输的所有车辆、设施保证处于圆满状态，不带病作业。
（ 2) 运输管件时不超高，立柱齐全牢固。装车时管子下方应垫稳，做好保护措
施，全车捆牢后方可起运。
（ 3）运输资料的车辆中速行驶，防范急刹车以防范管子搬动、移位作办。 （ 4) 运输车辆只在已平坦、压实的施工道路上行驶，不随意在无路地段行驶。 （ 5) 资料运抵现场时，选择地势平坦的场所堆放。现场设置“管堆危险”等警告标志；大的堆放场设围栏和看护。
20）焊接作业
（1)电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工来接。电焊机应圆满，罩盖、壳、仪表齐全圆满；接地或接零吻合要求。
（ 2)二次接线焊接电缆的绝缘保护优异。 焊机空载电压较高时， 因焊工大量出汗或衣服润湿以及润湿地址焊接作业，在作业地址用绝缘垫板与管子进行隔断绝 缘。
（ 3)防范用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套等干燥，面罩不漏光，劳保用品吻
合规定要求。
（ 4 焊接作业地址周围７米内不应有易燃、易爆的物品。
（ 5)电气焊接作业时前， 衣着好防范用品、检查工具设施，保证安全后方准作业。 （ 6)在工作地址搬动焊机、 更换保险丝、检修焊机、改接二次线时必定切断电源。推接闸刀开关时，必定戴绝缘手套。搬动把线时，任何人不得在其首尾相接的
危险圈内，防范把线伤人。
（ 7)停止作业时，随即切断电源平和源，焊钳放在安全的地方。
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21） 试压、吹扫
（ 1）试压时所有控制阀门挂醒目标志，防范非操作人员扳动。
（ 2) 管线试压时，对管线、阀门等设施进行检查，其开闭状态吻合要求，试压
的管段不同样时进行其他作业。
（ 3) 分段试压时，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓拥有足够的强度，
焊接的盲板、封头须检查合格。
（ 4）升压设施摆放在远离带压区 10 米以外。
（ 5) 升压时盲板和封头对面严禁站人，发现泄露时马上停止升压，不带压补焊
和紧固螺栓；压力表的采用吻合要求。
（ 6) 试压过程中，管道两侧 15 米内为警戒区，设置巡逻人员，非工作人员严禁
进入。
（ 7)在试压、吹扫的所有过程中，保持通讯联系畅达，合理安排人员和车辆。 （ 8)参加试压的人员必定遵照一致指挥；交接班时，交接注意事项并有记录。
八、主要资料、构配件计划
1、 本工程项目土建施薪水料依照施工进度按需采买，提前预约，及时采买运
输，保证施工需要。在施工准备期间依照工程实质提前采买部分资料，按需领
用。
2、 本工程项目安装工程所需资料在土建动工时即进行采买，按需领用。
3、临设、供配电、围护等所需设施资料在工程动工准备期间所有采买到位。
4、对施工用资料核实质量证明书、材质、规格、型号、外形尺寸、件数、批号
等。对管材及防腐层进行外观检查，确认无弊端后方予以使用。所有管材、配
件、阀门的材质及规格均吻合设计要求，并拥有出厂合格证明书，无证明书必
须按相应的规范要求进行技术性能试验，合格后方进行安装。
九、文明施工措施
1、文明施工管理目标
在组织施工中，仔细贯彻执行关于施工现场文明施工管理的各项规定，严
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格按《建筑施工安全检查标准》执行，保证文明施工。自临时设施建设至现场
施工、工程竣工全过程，项目安全、文明施工负责人严格按安全、文明施工的
标准要求进行管理，以保证文明施工目标。工程竣工查收后，保证在指定日期
内撤场，并恢复原占用的施工场所。
2、 文明施工管理措施
（ 1）成立以项目经理为首的，包括施工管理者和施工作业者在内的安全文明施工保证系统，并常设安全文明专职管理员，全面负责项目的现场文明施工管理工作。
（ 2）拟定创办安全文明工地的工作计划，明确各级管理人员职责，落实安全文明工地管理制度，由项目经理组织对各地域各班组进行安全、文明施工检查，并进行奖罚兑现。
3、文明施工控制要点
（ 1）遵守相关安全文明施工法规，保证安全文明施工管理保证系统正常运作。
（ 2）以安全牵头、技术共同、仔细仔细的睁开安全文明教育活动，其中包括安全思想教育，精神文明教育和安全技术教育，提高职工的安全文明施工意识和
安全操作技术。
（ 3）分阶段拟定详细的安全技术措施，并逐级进行安全交底，把施工安全作
为施工管理的一项重要内容。保证安全文明施工，除掉所有事故隐患。 （ 4）睁开安全防范和安全施工的研究，结合施工特点，开发劳动保护和事故
预防的新路子，使安全文明施工科学化。
（ 5）加强安全文明检查和核查，及时发现安全防范的单薄环节和执行安全文明检查和核查，迅速解决纠正。进行安全文明改进，提高安全文明施工水平。
4、 落实建设单位文明施工要点
（ 1）施工现场所内道路排水畅达，设施部署有序，资料堆放整齐，并有防雨、
防潮措施。水电设施部署管理规范，消防设施齐全。
（ 2）进入现场的施工人员带有明显标志， 安全门卫管理严格， 并遵照整体管理，工程标牌和施工现场管理规定标牌醒目清楚。
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（ 3）建筑垃圾集中堆放、合时外运。现场合理设置公厕，污水办理排放，严
禁在建筑内外随地大小便，违者罚款。
（ 4）遵照建设单位社会治安、综合治理、交通管理，环境保护等管理规定，
项目部设专职责任人负责上述条款的执行。
（ 5）施工期间，工程部装备专职维修电工和专职安全员，全面负责施工用电管理，拟定用电制度，设置规范用电线路及设施，平常检查施工用电设施的圆满及设置可靠的漏电保护器。
（ 6）严格施工管理，对可燃性、助燃性、可爆性资料做到关闭式管理，防范
可靠。及时收集包装纸板，随拆随清，做到每道工序工结束清。 （ 7）施工全过程仔细做好产品保护，防范不用要的损失。
（ 8）施工中需要停水、停电、封路等影响周围单位或居民的正常生活时，必
定经相关部门赞同、宣布通知后再进行。
（ 9）本着安全第一，文明施工，亲近与建设单位、监理单位配合，遵守各项管理规定，创办一个坏境整齐、管理有序、安全文明的施工现场。
十、雨季施工措施
1、 雨季施工第一应做好施工现场所面水的消除工作
,?由于本工程为线性工程 ,?
因此 ,对地面水的消除可在地沟两侧拦土坝 ,同时尽量把地沟两侧集水排到就近低洼地带 ,排不出去和低洼处集水可用潜水泵消除。
2、 对地沟内集水可采用单排轻型井点排水措施 ,?关于渗水量较小的地沟 ,可在地沟内开挖集沟渠 ,再用潜水泵消除的方法消除集水。
3、 在雨季开挖沟槽时 ,可采用在沟槽上方支撑拱形雨布 ,并在沟槽两侧挖好排沟渠,同时沟槽内应加固支护 ,以防范雨水冲刷沟壁造成塌方。
4、 管道安装防雨措施
1)雨季施工应防范雨水贯入管内 ,应将管道置于高处 ,不得放在易集水处 ,应用塑
料布包住 ,以防范污水进入。
2)管道打磨好的坡口不能够及时焊接时 ,应用塑料布封好 ,待焊接时应砂布把铁锈打
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掉。
3)管道在焊接时应做好防雨措施，可搭设防雨棚，焊条应烘干后装入保温筒内
,
随焊随取 ,严禁使用未烘或受潮的焊条。
4)?对施工现场的配电箱、烘干机、电焊机等用电设施 ,要的确做好防雨措施。可搭设防雨棚 ,或用塑料布掩饰的方式解决 ,并且应置于不易集水的地方 ,做好接地保护。
5)凡施工中暂不接支线的预留管口 ,应及时封死。
十一、工程资料管理
1、施工期间，工地负责人要仔细填写施工日记， 详实的反响施工中出现的各种
问题。
2、资料员在施工期间负责收集相关资料，施工组织计划、技术交底记录、丈量
对定、验线单、动工报告、动工令、计划交底记录、签证单等，装订成册交施
工监理及甲方代表审查。
3、竣工技术人员，要及时施工收线，收集竣薪水料，仔细绘制竣工图，做到收
线正确无误，达到相关部门查收要求。
十二、工程竣工查收移交
1、施工负责人组织相关人员进行分项自检， 发现问题及时办理解决， 以达到验
收要求。
2、由施工单位组织甲方、施工监理部门、及相关部门。依照竣工图进行查收、
移交。
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