周口市中心医院新区医院
一期工程项目
冷水机组技术协议
甲方：中冶天工集团有限公司
乙方：
2019年 月
周口市中心医院新区医院一期工程
目 录
1 总则 ............................................................................................................................................................. 3 2 工程概述 ..................................................................................................................................................... 3 3 规范和标准 ................................................................................................................................................. 3 4 设计和运行条件 ......................................................................................................................................... 5 5 技术要求 ................................................................................................................... 错误！未定义书签。 6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 ............................................................................................... 14 7 供货及服务范围 ....................................................................................................................................... 16 8 技术文件及交付进度 ............................................................................................................................... 17 9 质量保证、监造、检查及试验 ............................................................................................................... 18 10 交货进度 ................................................................................................................................................. 19 11 技术服务和设计联络 ............................................................................................................................. 19 签字页 ........................................................................................................................................................... 21
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1 总则
1.1 本技术协议适用于周口市中心医院新区医院一期工程项冷水机组的功能设计、制造、供货、包装、运输、调试及指导安装等。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议,那么甲方可以认为投标提出的产品完全符合本技术协议的要求。
1.4 在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。
1.5 本技术协议所使用的标准,如遇与投标所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.6 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概述
周口市中心医院新区医院项目位于周口市东新区，文昌大道南侧、纬十九路北侧、经四路西侧、经二路东侧。该项目属于新建医院，是集医疗、教学、科研、保健、康复、急救为一体的现代化二级甲等综合医院，功能包含门诊、急诊、医技、住院、教学科研、行政办公、后勤保障等。本工程包括八个子项：门急诊医技住院楼、住院楼、行政科研办公楼、液氧站、污水处理及垃圾收集站、高压氧舱、连廊、开闭站。总建筑面积190000㎡，其中地上129650㎡，地下60350㎡。 该工程承包模式为施工总承包，承包范围主要为所有土建、钢结构建筑工程、广场工程、景观绿化工程、室内外给排水安装工程、电气安装工程、消防工程、电梯工程、通风与空调工程、防雷、照明、动力工程、弱电工程等。
3 规范和标准
A.技术要求;
暖通设备与系统以及相应的配套附件的设计和用于它的制作材料由投标方推荐。其设计、加工制造、喷涂、材料、探伤、电气装置、检验、试验和包装等参照适合于该项目的现行国家相关标准、试验规范，以及技术规格书规定的有关要求。所有计量仪器必须符合国际计量标准。
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B.遵循的规范及标准
本规范书内所有部件涉及到的标准、规程、规定，投标方应按以下标准（但不限于）：
⑴中国国家标准其它被普遍认可的中国标准
GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50231-2019 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法 YS 5222-2000 动力机器基础地基动力特性测试规程(附条文说明)
GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法 GB 50736-2012 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 附条文说明[另册] GB 50045-1995 高层民用建筑设计防火规范（2005版） GB 50016-2014 建筑设计防火规范
GB 10891-1989 空气处理机组 安全要求 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 GB/T 14295-2008 空气过滤器 ⑵美国ARI550／590标准
美国ANSI标准(第VII卷) 美国国家电器规范(NEC) ⑶日本标准
JIS9612《日本空调器生产标准》 JISB8622-1994《日本标准》
⑷由招标方认可的其它国家的其它权威标准
以上这些标准应为最新版本，投标方应在投标文件中列出全部采用的制造标准及国家标准清单给招标方(国外标准应翻译成中文)
2.技术规范：
机组设计、生产、验收的相关国家标准必须包括（但不限于）下列规范： ARI 550/590-1998 蒸汽压缩循环冷水机组 GB/T 18430.1-2001 蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组 GB/T 10870-2001 容积式和离心冷水（热泵）机组 性能试验方法 GB25131-2001 蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求 GB 9237-2001 制冷和供热用机械系统 安全要求
JB 8554-1997 容积式和离心冷水（热泵）机组 安全要求 GB/T 7778-2001 制冷剂编号表示方法与安全分类 JB/T 6918-1993 制冷用金属与玻璃烧结液位剂和视镜 国家质量技术监察局 压力容器安全技术监察规程 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器
JB/T 4700-4707-2000 压力容器法兰 GB 9112～9124-2000 钢制管法兰
JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB 4730-1994 压力容器无损检测
JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 GB/T 13384-92 机电产品包装运输通用技术条件
国家各相关规范，规定和标准，版本依据有效期现行版本为准
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4 设计和运行条件
1.设备运行环境条件
设备承包商在投标前须勘探项目现场（费用自理），以满足投标设备的运输及施工现场的搬运条件(但不限于此)，否则，由此产生的设备现场拆除、组装等附加费用将由中标方自己承担。
1.1.1.设备的设计、制造、安装、测试和试转运，必须考虑下面有关河南周口地区当地气候的情况： A.温度 夏季： 夏季空调室外计算干球温度 30.6 ℃ 夏季空调室外计算湿球温度 28.1 ℃
冬季： 冬季空调室外计算温度 -5.7 ℃
冬季空调室外计算相对湿度 68%
B.大气压
冬季 P=1020.6hPa 夏季 P=999hPa
5．基本技术要求
5.1离心式高压变频冷水机组技术协议说明
1.1.通则
1)
工厂组装的单台水冷式冷水机组应包括机座、压缩机及全封闭或开式电机、润滑油系统、蒸发器、冷凝器、节流装置、机组内部制冷剂管路系统、工厂安装的润滑油和制冷剂、保温及消声措施、隔振装置、电气及程序控制部件及控制盘（电控柜）、机组内控制及动力接线以及满足机组运行所必需的附件及监测仪表等。这些单体应按本技术规格书的要求进行安装，并应符合现行标准。在应用这些单体时，应配带有AHRI认证的铭牌标签。 2)
★机组可在冷却水进水温度变化（冷却水温度32℃~14℃）及其它可能的条件下自动在额定负荷的15%～100%之间调节制冷量而不发生喘振，长期稳定运行时最低负荷可达15%。 3) 4)
机组在冷却水进水温度低至14℃时可长期稳定运行的最低负荷达15%。 所提供的所有仪器和设备应能适应在项目所在地的极端气候条件下连续工作。 5)
★冷水机组需使用先进的制造工艺和标准，冷水机组的整机使用寿命大于20年，主要部件平均无故障时间(Mean Time Between Failure)达到30000h，主
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要部件包括但不限于电机、压缩机等。 6)
每台冷水机组均应由同一厂家整体装配生产，完全由厂方组装、接管、接线、充注冷媒，将其与启动柜、控制器、仪表及安全装置运抵现场。为安装方便，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、控制柜在内的设备均应直接安装就位。 7) 8)
★冷水机组压缩机与启动柜同品牌。
制冷系统所用的材料、设备部件及水管路在与液体、其它金属或周围环境接触时不应被腐蚀或造成腐蚀。在有可能发生腐蚀处，应适当采用防腐材料及防腐措施，包括避免不同金属相接触。 9)
在安装及调试后，所有制冷系统均应保持运行状态，并注满冷媒。
10) 液晶显示屏不小于7英寸。
11) 设备应具备与楼宇控制系统连接的通讯接口，通过开放的通讯协议将机组的监
控纳入到整个楼宇自控系统中。
12) 卖方所提供的设备，其铭牌和使用标记、警告标记等标记都必须有中文或中英
文表示,且必须是永久、易识的。
13) 每项设备均应有制造厂商的铭牌，并装在显著的地方。应清楚的标明至少下列
内容:制造厂名称、设备名称及型号、制造年月、设备主要技术规格和参数、警示标记等。
1.2.参数指标
1) 2)
★制冷量≥8310kW, 电压10000/50 V/HZ
★冷冻水供回水6/13℃，冷却水供回水37/32℃，提供AHRI电脑选项表，加盖制造商公章。 3)
★标配主机同品牌冷凝器胶球清洗装置。
1.3.压缩机及电动机
4) 5)
压缩机应为离心式压缩机。
★离心机组应采用国际知名品牌压缩机，压缩机品牌应与冷机品牌相同，机组绝缘等级不低于F级，闭式电机密封保护等级不低于IP54，开式电机密封保护等级不低于IP23。
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6) 压缩机应在制造厂内进行初安装及运行试验，其对振动峰值的要求应不大于25μ。
7) 叶轮需采用全封闭并采用高强度铝合金材料，叶轮应作动平衡及其固定轴额定转速1.25倍的超速运行试验。
8) 9)
当电源电压偏差为额定值的－10%～＋10%时，压缩机应能正常启动和运行。 ★投标人需要阐述如电机烧毁对系统及压缩机的影响及更换电机需要最短时间和更换电机的措施及方法。
10) ★润滑系统除电力油泵润滑系统外,须设置断电紧急供油备用润滑系统，润滑
油冷却须采用冷媒冷却。
11) ★投标人电机如采用冷媒冷却，请投标人阐述在部分负荷冷媒流量降低时，冷
却电机采用的具体措施。
1.4.启动柜
1）★变频柜要求与主机同一品牌。
2）★变频技术成熟，运行稳定，须有多年稳定运行的高压变频离心机实际项目案例，提供合同。
3）变频需显著优化部分负荷效率和噪音。
4）高压开关柜采用户内金属铠装封闭开关中置移开式结构，由柜体和手车两部分组成。断路器手车采用中置式，具有工作、试验、分离位置。开关选用真空断路器安装在手车上，手车可以被轻易地拉出或插入，不产生冲击力，对于额定参数及结构相同而需要替代的元件能互换。
5）高压开关柜电源进线处功率因数不应小于0.95，谐波应满足国标GB/T14549《电能质量—公用电网谐波》的规定。变频柜需满足IEEE 519要求的谐波畸变率<5%。 6）成套设备满足中国电网对高压开关柜的要求，满足“五防”闭锁和全封闭、全绝缘、全工况要求:防止带负荷拉手车；防止误分、误合断路器；防止接地开关处在闭合位置时关合断路器；防止在带电时误合接地开关；防止误入带电隔室等功能。
7）开关柜在结构上保证正常运行及工作人员的安全、监视和维护工作能安全方便地进行。维护工作包括元件的检修和试验，故障的寻找和处理。并能防止因高压开
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关柜本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围。
8）开关柜内所有的有机复合绝缘材料为具有优良的防潮、耐电弧、阻燃低毒、耐高温并具有优良的机械强度和电气绝缘性能的材料。
1.5.蒸发器及冷凝器
1) 蒸发器及冷凝器应采用高效传热的壳管式换热器。蒸发器、冷凝器的制作及试验应符合国家标准。冷凝器和蒸发器制成后，应经过强度试验和泄漏试验，确保换热器的强度和密封性。
2) 蒸发器及冷凝器内的列管内外壁应采取加强措施，提高换热性能，改善冷水机组的能效。
3) ★蒸发器须采用混合降膜式或满液式蒸发器。工作压力为 1.0Mpa，提供相关专利证书，以证明其技术的先进性。
4) ★蒸发器、冷凝器应为壳管式，传热管为高效传热管，以扩大传热面积，提高传热效率，传热管可以单根更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏；铜管在支撑板和端板处表面为光管，管壁为其他位置2倍壁厚，同时铜管与支撑板端板必须涨接，防止铜管在冷媒与水流动时铜管与支撑板摩擦损坏铜管。
5) ★蒸发器、冷凝器应便于拆卸、易于保养；机组必须配置冷媒隔离阀以方便机组的维修。
6)
蒸发器污垢系数要求0.01761m2K/KW、冷凝器污垢系数要求0.04403 m2K/KW。
1.6.所使用的制冷剂
★冷水机组所采用的制冷剂应为R134a或R1233zd，要求制冷剂的容量和效率，应符合美国采暖, 制冷与空调工程师学会标准，ASHRAE34关于制冷剂分类的要求，即A1级。
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1.7.控制系统
1) 随机配置的专用控制柜（内设微处理器、控制元件及与冷水自控连接通讯模块和远程干接点控制）应由冷水机组制造厂家提供。微电脑控制系统，中文显示，彩色画面，不小于7寸的液晶屏，分辨率不小于800X600。
2) 冷水机组控制柜应配置机组运行控制及监测所需的敏感元件、执行器、继电器及开关。该柜应与其配套的冷水机组的控制组成一完整的系统。
3) 需要起动的冷水机组，其控制器诊断所需要的流量，将冷水出水温度与冷水设定温度比较，确认冷负荷。
4) 安全措施
冷水机组控制柜应对如下项目的安全进行保护和监视：电动机的起动、运行、压缩机（或电动机）间的起动时间、冷却水温度过低、冷凝器冷剂压力过高、蒸发器冷剂温度过低、蒸发器及冷凝器水流量低、油压低、油温高及单元控制传感器的正常操作。
5) 冷水机组从启动到运行整个周期应设电动机保护系统，防止出现以下问题： 缺相； 相不平衡； 反相； 掉相故障； 短路速断
6) 冷水机组控制柜应提供以下信息： 蒸发器冷剂压力； 冷凝器冷剂压力； 贮油槽压力低； 供油压力高；
7) 冷水机组控制盘面板应显示以下内容： 蒸发器进出水温度 冷凝器进出水温度
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冷水机组设定点 电流极限设定点 冷水机组运行模式 冷水机组诊断信息 8)
冷水机组应提供蒸发器防冻及温度低限控制，该控制应被用于避免蒸发器制冷剂出口温度过低，处于冷水机组运行的临界点处。应主动采取逐渐加大对负荷限制作用的控制，响应在流量大幅度的变化及蒸发器制冷剂温度的实际值。控制柜应设自动显示诊断信息、反映的运行状态，随时处于有效的控制过程中。 9)
冷水机组的控制
冷水机组生产厂商应提供机组控制系统，配带Modbus开放通信接口（Modbus RTU、RS485、），实现与BMS系统的通讯功能。
10) 冷水机组状态显示：提供机组的运行状态报告，显示内容包括：
冷水机组的运行模式； 冷冻水设定点；
冷冻水温度（供水/回水）； 电流限制设定点 冷水机组冷负荷 冷却水设定点；
冷却水温度（供水/回水）； 冷水机组诊断。
11) 诊断及保护：冷水机组根据所设探测点提供诊断报警，报警值限应可以根据各
探测点设置。
12) 控制中心须采用彩色图文显示，中英文人机对话的操作界面，以方便操
作管理。
1.8.保冷
1) 要求冷水机组制造厂商应随机带保冷材料，且负责按制造厂设备使用维护说明
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书的要求进行保冷材料的安装。 2)
保冷材料：柔性泡沫橡塑，厚度≥19mm，应符合现行国家标准要求，保温材料耐火等级不低于难燃B1级。
备注：标有“★”的条款为不允许负偏离项。
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5.2螺杆式冷水机组招标说明
1.1通则
1) 电源：三相380V，50HZ
2) ★冷量≥1065kW,冷冻水供回水6/13℃，冷却水供回水37/32℃，提供AHRI电脑选项表，加盖制造商公章。 3) ★压缩机形式：双螺杆式压缩机
4) ★冷媒：要求采用环保冷媒R134a或R1233zd 1.2冷水机组技术要求
1) 冷水机组运行控制方式为大屏幕液晶动画中文显示控制中心。
2) 冷水机组应具有完善的润滑系统，为转子轴承等运动部件提供可靠润滑，正常运行时润滑系统利用压差供油。
3) 每台冷水机组应能自动根据负荷的变化在25-100%范围内进行无级调节。 4) 机组要求配置满液式蒸发器或混合降膜式蒸发器：
① 采用装配内外强化传热换热管型满液式蒸发器或混合降膜式蒸发器。液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾，可完全将传热表面润湿，温度较均匀，充分利用了蒸发器的传热面积，使其具有极佳的传热效率；增加系统低压侧压力，使吸入端的蒸汽以接近饱和的状态进入压缩机，提高压缩机的制冷量。
② 采用先进可靠的孔板节流装置和液位控制系统，自动计算控制最佳目标值，精确、迅速调节制冷剂流量和蒸发器液位的变化，使蒸发器换热效率始终保持最高。
③ ★可靠的油分离回油系统，保证油的高效分离，分离效率达到99.99%，在部分负荷和满负荷时压缩机都能保证可靠地回油，并使换热管无油膜热阻，提高了换热效率。
④ 蒸发器配吸气挡板；换热铜管要求在支撑板和端板处表面为光管且壁厚加倍的
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设计，防止铜管在冷媒与水流动时铜管与支撑板处摩擦损坏铜管。
⑤ ★提供相关专利证书，以证明其技术的先进性。 5) 机组要求配置壳管式冷凝器：
① 换热器换热效率高，能适应恶劣的水路环境，便于拆洗维护。
② 结构紧凑，筒体采用优质钢板卷筒焊接而成，承压能力高，气密性好，运行安全可靠、高效。
6) ★压缩机、电控系统必须采用制造商的产品。 7) ★压缩机具有专利的降噪设计，提供专利证书 1.3冷水机组单机控制要求
1) ★单机控制系统要求整机原产地产品，要求机载启动柜，工厂安装。 2) 单机应装有可个别更换的模块结构微处理和控制系统。 3) 应提供橡胶减震。
4) 应提供冷冻水及冷却水路上的水流开关。
5) 单机控制系统应有一套编程程序，满足冷水机组启动前和停机后逐渐减速过程的润滑要求。
6) 单机控制系统显示器应是大屏幕液晶中文显示。
7) 单机控制系统应显示、输出冷水机组在加载或减载时的状态信息。 1.4部件及材料寿命要求
除密封圈、过滤油芯可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下至少运行20年。
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1.5冷水机组产品要求
1) 设备外形构造尺寸应满足现场安装条件。
2) 冷水机组完全由工厂组装，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、液晶显示微电脑控制中心和整装机组内所有的接管及敷线，并为每台机组提供制冷剂和润滑油的首次充注。
备注：标有“★”的条款为不允许负偏离项。
6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
6.1 清洁和油漆
1）设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
2）油漆应能适应当地环境条件。设备外表面应涂二层底漆二层面漆。设备油漆颜色由甲方确定。所用的油漆应确保使用年限为10年。
第一道喷刷前应进行喷砂处理，刷一道底漆、两道中间漆，三道面漆。
底漆：底漆采用环氧富锌漆，其固体含量按体积计最少为50%，底漆应采用压力型喷涂设备进行喷涂，一层干膜厚不小于40微米。
中间漆：应采用环氧云铁漆，其固体含量按体积计最少为50%，应采用压力型喷涂设备进行喷涂，二层干膜厚不小于60微米。
面漆：面漆应采用防风化腐蚀聚氨脂漆，其固体含量按体积计最少为50%，应采用压力型喷涂设备进行喷涂。最后一道面漆由乙方提供，甲方在现场涂刷，用量满足现场需求，二层干膜厚不小于60微米。 油漆品牌：采用质量可靠的品牌油漆
底漆、中间漆、面漆应由同一油漆商提供，并确保油漆相溶。油漆供应商由乙方提供、甲方确认。
该项目油漆颜色系统，除面漆的颜色由业主确认外， 底漆和中层漆的颜色将采用油漆供货商对应产品的常规颜色。 6.2 包装、运输
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6.2.1 包装应符合产品行业国家标准GB/T13384的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
6.2.2 所有设备不得裸装，包装箱应能承受由于运输可能出现的任何不利条件。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。乙方应在规定的时间内把产品完好无损地运送到指定的地点。
6.2.3所有开口、法兰、接头、管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。各设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
6.2.4 乙方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号须标记清楚。乙方须在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：
合同号； 目的站／码头； 供货、收货单位名称； 设备名称、机组号、图号； 箱号／件号； 毛重／净重(公斤)； 体积(长×宽×高，以毫米表示)。 6.2.5凡重量为二吨或超过二吨的货物，须在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。
6.2.6按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上须明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物须以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。
6.2.7大件货物须带有足够的货物支架或包装垫木。
6.2.8每件包装箱内，须附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。
6.2.9外购件包装箱内须有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。
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6.2.11技术条件书中列明的备品备件须按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。
6.2.12备品备件须分别包装并同样注明上述标记，专用工具也须分别包装。
6.2.13各种设备的松散零星部件须采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。
6.2.14栅格式箱子和／或类似的包装，须能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。
6.2.15乙方或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面须采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。 6.3设备标志
6.3.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 6.3.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
6.3.3铭牌为耐磨损材料制作，其上应该有下列内容,但不限于此。
制造厂国别； 制造厂名称； 设备型号； 设备名称； 出厂日期编码； 出厂检验编码； 主要技术参数。
7 供货及服务范围
7.1一般要求
7.1.1乙方保证提供完整全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求中的规定。
7.1.2 乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足。同时上述各章节所提到的供货内容均包括在乙方供货范围内。 7.1.3乙方应提供所有安装和检修的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
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7.1.4 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)。 7.2 供货范围
周口市中心医院新区一期工程项目采暖通风空调系统内的冷水机组，详见需求设备明细。
8 技术文件及交付进度
8.1 一般要求
8.1.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件由乙方免费翻译成中文。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件。图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。图纸和文本均为可编辑的文件, 电子版图纸均为按比例尺寸绘制的CAD 04版图纸，采用中国国家机械制图标准规定的汉字字库文件。
8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
8.1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。
8.1.4 乙方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。乙方须满足以上三个方面的具体要求。
8.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
8.1.6 甲方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 8.1.7乙方提供的技术资料为每套4份，电子文本1套。
8.1.8 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。甲方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方应对图纸重新收编成册，正式递交甲方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8.1.9 乙方必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度，乙方对甲方来往信函、确认文件必须在3个工作日内作出反应，未作出确认，逾期视为自然确认。
8.1.10设备安装调试完毕后，乙方应按要求分别提供4套完整的设备竣工图，另加1套电子版。
8.1.11乙方提供运行和维护手册、培训手册每每套4份，电子文本1套。其它资料（标
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准规范、质量计划等）提供4套。
8.1.12乙方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 8.1.13乙方提供的所有资料电子版均以U盘（2G）形式提供。 8.2 文件交付进度：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 所有设备外形总图及内部结构图，包括各结构件材质、外形尺寸和接口尺寸等 交付时间 合同签订后10天 合同签订后10天 合同签订后10天 合同签订后20天 合同签订后20天 合同签订后30天 合同签订后30天 合同签订后30天 合同签订后35天 操作维护说明书、合格证 备注 各主要部件材料选用清单 供货清单 安装图、安装说明书 外购设备资料 设备制造检验资料 质量证明资料 调试方案 运行维护手册
8.3 乙方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于： 8.3.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
8.3.2乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
8.3.3设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品备件存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。 8.3.4详细的产品质量文件，水压试验和性能检验等的证明。
9 质量保证、监造、检查及试验
9.1工厂检验及试验是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
9.2检验及试验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
9.3所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件，所有这些正式的记录文件及合格证均为技术资料的附件，按本技术文件的要求提交甲方。此外，乙方还须提供一
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套完整的技术资料作为随机文件装箱随设备一同发往交货地点。
9.4本设备不采用设备监造形式，但乙方需按国标规范要求进行必要的工厂检验及试验工作，确保质量符合技术协议要求和国标规范要求。
10 交货进度
交货进度：另行约定，见商务合同。 交货地点：见商务合同
11 技术服务和设计联络
11.1 现场技术服务
1) 乙方须派有经验的现场技术服务人员，并能满足工程需要。
2) 乙方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量
问题的处理、指导安装和调试、参加单机试运转、联动试车和设备性能验收试验。
3) 在安装和调试前，乙方技术服务人员必须向甲方的安装人员进行技术交底，讲
解和示范将要进行的工作程序和方法。
4) 乙方现场技术服务人员的正常往来和更换必须事先与甲方协商。 5) 乙方技术服务人员必须按满足工程进度需要的工作时间进行工作。 11.2 培训
1) 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方有责任提供相应的
技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2) 培训的时间、人数、地点等具体内容由招、投双方商定。
3) 乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方
便。
11.3 售后服务
1) 在质量保证期内和质量保证期外如遇到设备发生故障，乙方接到甲方的通知后，
须派专业技术人员在24-48小时内到达现场，协助甲方排除故障。
2) 设备如出现质量问题，乙方立即派遣专业人员到现场处理，先解决问题，后分
清责任。质保期内，乙方无偿服务和更换零部件；质保期外，乙方只收取零部件成本费。
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3) 对设备出现重大质量问题，甲方通过邮件或传真告知乙方48小时后，乙方没有
使设备正常运行，甲方无需再通过乙方同意，有权直接对现场设备进行处置，且产生的费用全部由乙方承担。
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签字页
需 方：中冶天工集团有限公司 甲方代表（签字）： 联系电话： 日 期：
供 方： 乙方代表（签字）： 联系电话： 日 期：
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