*CN102241137A*
(10)申请公布号 CN 102241137 A(43)申请公布日 2011.11.16
(12)发明专利申请
(21)申请号 201010171693.2(22)申请日 2010.05.13
(71)申请人庞卫林
地址310012 浙江省天台市平桥镇庄后村7
组45号(72)发明人庞卫林(51)Int.Cl.
B29C 65/02(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页
(54)发明名称
一种塑料管材的熔接方法(57)摘要
一种管材连接的方法,首先检查承插焊机及辅助设备与管径和管件类型是否匹配;然后切取管材,使其端面与轴线垂直;并使用管口打磨器切除边缘毛刺,必要时要形成倒角;而后使用外熔焊机预热到所需要温度,同时清理溶接面使其保持清洁干燥;然后标记要插入的深度,根据管径不同标记;当外熔焊机达到所需温度时候将外熔焊机的插接焊头凹面上的加热凸嘴插入管壁上的钻孔中,直到焊头与管道外笔壁完全接触为止。同时将所需要焊接的插接件的凸嘴插入焊头的加热套筒中,管托直到插接件表面抵到焊头的凸面。要加热超过20秒(此时管道外表面也被加热),对管道元件加热时间一般为30秒;移走焊头立刻将插接件的凸嘴插入已经加热的钻孔中,冷却10分钟后该连接完成。CN 102241137 ACN 102241137 ACN 102241141 A
权 利 要 求 书
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1.一种管材连接的方法,首先检查承插焊机及辅助设备与管径和管件类型是否匹配;然后切取管材,使其端面与轴线垂直;并使用管口打磨器切除边缘毛刺,必要时要形成倒角;而后使用外熔焊机预热到所需要温度,同时清理溶接面使其保持清洁干燥;然后标记要插入的深度,根据管径不同标记;当外熔焊机达到所需温度时候将外熔焊机的插接焊头凹面上的加热凸嘴插入管壁上的钻孔中,直到焊头与管道外笔壁完全接触为止。同时将所需要焊接的插接件的凸嘴插入焊头的加热套筒中,直到插接件表面抵到焊头的凸面。管托要加热超过20秒(此时管道外表面也被加热),对管道元件加热时间一般为30秒;移走焊头立刻将插接件的凸嘴插入已经加热的钻孔中,冷却10分钟后该连接完成。
2.根据权利要求1所述的一种管材连接的方法外焊接机所需要达到的工作温度为260度左右。
3.根据权利要求1所述的一种管材连接的方法在插接时候在加热过的管道外表面小心按压管座,不能有任何方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种管材连接的方法若操作环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
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说 明 书
一种塑料管材的熔接方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及一种塑料管材与管材之间连接方法,特别涉及一种应用于塑料管如PP、PP-R、PE、HDPE、PVC、PP-C等熔接方法,属于管材连接技术领域。
背景技术
[0002] 众所周知管材连接的方法根据材料不同或者要求不同有很多种。主要有机械连接如法兰连接(管材、管件端面焊接一特殊加工成的聚乙烯法兰头,并带有一个金属背盘即法兰片,通过法兰片用螺栓同管线上的非塑料部件如阀门或其他材料管道上的法兰片连接)、过渡管件连接(通过特殊加工制作的过渡管件,一端为聚乙烯材料,一端为钢制管头或丝扣,从而达到聚乙烯管同钢管的连接);加热熔融焊其原理是将两个制件表面加热到设定的温度,然后施加足够的外力将它们熔合在一起,外力促使熔融材料流动和混合,最终熔合。对接焊温度通常位于200℃-235℃之间。其包括对接热熔焊、鞍型热熔焊、电热熔焊等。以上各种管材连接的方法所适用领域各有所不同,特别是对于在母管上连接支管时候以上方法并不太适用。
发明内容
[0003] 针对现有管材连接的方法不足,本发明提供一种新型的管材连接的方法,其操作简单有效,具有很强的实用性,可以有效的提高工作效率,并达到良好的效果。 [0004] 所述的一种管材连接的方法,首先检查承插焊机及辅助设备与管径和管件类型是否匹配;然后切取管材,使其端面与轴线垂直;并使用管口打磨器切除边缘毛刺,必要时要形成倒角;而后使用外熔焊机预热到所需要温度,同时清理溶接面使其保持清洁干燥;然后标记要插入的深度,根据管径不同标记;当外熔焊机达到所需温度时候将外熔焊机的插接焊头凹面上的加热凸嘴插入管壁上的钻孔中,直到焊头与管道外笔壁完全接触为止。同时将所需要焊接的插接件的凸嘴插入焊头的加热套筒中,直到插接件表面抵到焊头的凸面。管托要加热超过20秒(此时管道外表面也被加热),对管道元件加热时间一般为30秒;移走焊头立刻将插接件的凸嘴插入已经加热的钻孔中,冷却10分钟后该连接完成。 [0005] 所述的一种管材连接的方法外焊接机所需要达到的工作温度为260度左右。 [0006] 所述的一种管材连接的方法在插接时候在加热过的管道外表面小心按压管座,不能有任何方向移动。
[0007] 所述的一种管材连接的方法若操作环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。 具体实施方式
[0008] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明: [0009] 一种管材连接的方法,首先检查承插焊机及辅助设备与管径和管件类型是否匹配;然后切取管材,使其端面与轴线垂直;并使用管口打磨器切除边缘毛刺,必要时要形成倒角;而后使用外熔焊机预热到所需要温度,同时清理溶接面使其保持清洁干燥;然后标
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说 明 书
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记要插入的深度,根据管径不同标记;当外熔焊机达到所需温度时候将外熔焊机的插接焊头凹面上的加热凸嘴插入管壁上的钻孔中,直到焊头与管道外笔壁完全接触为止。同时将所需要焊接的插接件的凸嘴插入焊头的加热套筒中,直到插接件表面抵到焊头的凸面。管托要加热超过20秒(此时管道外表面也被加热),对管道元件加热时间一般为30秒;移走焊头立刻将插接件的凸嘴插入已经加热的钻孔中,插接时候在加热过的管道外表面小心按压管座,不能有任何方向移动;而后冷却10分钟后该连接完成。 [0010] 管道加热时间和冷却时间按承插焊接参数参数进行,若操作环境温度小于5℃,加热时间应延长50%
[0011] 本发明不局限于上述实施例,依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
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