摩擦轮提升机钢丝绳的防蚀

摩擦轮提升机钢丝绳的防蚀摩擦轮提升钢丝绳应润滑到滑动现象时稀释亚麻子油,干料起粘结和干燥剂作的程度为限,这不仅保护钢丝绳不用。‘所能允许按照上述混合比配成防蚀剂,以确保使生锈,还能减少钢丝绳的内部摩擦,从而在用时均匀平滑。很大程度上避免了钢丝绳的损伤。钢丝绳应钢丝绳防蚀剂只能在钢丝绳运行中,从定期进行润滑。为了防止钢丝绳打滑,可采脱离摩擦轮后喷涂上,这样刚涂上的防蚀剂用分段润滑方法。该方法是在不同的日子里不致于从摩擦轮衬垫上通过。钢丝绳涂防蚀只润滑钢丝绳的个别长度,几天之内就可完油的周期主要决定于运行条件。根据经验,成钢丝绳的全部润滑过程。也可采用防蚀剂大约每3天对80一1000米长的钢丝绳喷1分几个区按间隔时间交替润滑的方法。上述升防蚀剂就足够了。如果钢丝绳出现锈蚀迹两种方法都必须保证防蚀剂不能涂得太厚。象,则应增加润滑次数。经验证明,用这种方经试验证明有效的防蚀剂为下列混合物:亚法对钢丝绳防蚀,即使在有淋水的井筒中,麻子油5升,松节油5升,干料052升。松钢丝绳可不生锈。节油用于溶解附在钢丝绳上的脏物渣滓,同(朱壁华译)(上接第46页)膝状裂隙有沿掘进方向逐渐发育的趋势,且无张性或张扭性裂隙,我们预测有煤和瓦斯动力的现象,钻孔实践证明,该处发生了连续喷煤、喷瓦斯、卡钻打不进的情况,钻孔瓦斯涌出量比正常钻孔瓦斯涌出量大几十倍。图9“2601”西三段溜子道365米处在,1’614,三段考察区,发现煤巷掘进掘进工作面裂隙素描,1一顶板钙页岩;2一底板铝土,3一煤二分层中中,膝状裂隙发育普遍较差有些局部地段的膝状裂隙虽有膝状裂隙,煤结构破坏严重,但是有张,被喷出6米远。当巷道继续掘到397米处又性或张扭性裂隙在实际采掘中瓦斯涌出及含量都很小,发现工作面煤层中的二分层和三分层有发育证实了无煤与瓦斯动力的预的膝状裂隙(图10)。测。为此,我们认为在构造控制煤与瓦斯突出的矿井中,若掌握了外生裂隙(压扭性裂隙)的数量、密度及组成形态与规律性,特别是掌握膝状裂隙的出现情况、发育程度、规模大小、有没有张性或张扭性裂隙的共图10“2601”西三段溜子道397米处生,对判别回采与掘进中有无煤和瓦斯突出,掘进工作面裂隙素描的可能性以及突出强度可能出现的大小有l一剪裂隙;2一膝状裂隙着实际意义。