华宇苏地2015-G-23号地块Ⅱ标段
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砌 体 专 项 施 工 方 案
砌体专项施工方案
一、编制依据 序标准名称 号 1 2 用技术规程》 3 4 5 6 7 《砌体结构设计规范》 砌体工程施工质量验收规范 《建筑物抗震构造》 《住宅工程质量通病控制标准》 GB50003-2011 GB50203-2011 苏G02-2011 DGJ 32/J 16-2014 设计图纸 《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应DGJ32/TJ-2010 标准编号 二、工程概况
华宇苏地2015-G-23号地块工程Ⅱ标段属于框剪结构;7~11层;建筑高度:34.50m;标准层层高:2.95m ;总建筑面积:63129平方米;总工期:600天;施工单位:江苏江都建设集团有限公司。 三、加气混凝土砌块概述:
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。,根据配料的不同,又可分为:水泥----石灰----粉煤灰加气砼,水泥----石灰----灰砂加气砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好,市场上主要是混合型加气砼 2
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四、材料要求
1.砂加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A3.5,B06。(使用部位:外墙、厨房间及卫生间)
2.灰加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A3.5, B06。(使用部位:内墙)
3. 砂浆:干拌预拌砂浆,强度不小于M5.0,顶层强度不小于M7.5。 五、主要机具设备
1.机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2.主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 五、作业条件
1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2.现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过1.8m。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运
3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
4.做好地面垫层:在砌块墙底部,厨房、厕所、阳台必需浇筑200mm高C25砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。
5.安装拉结筋(植筋法)
6.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺
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1 工艺流程:
墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆 →砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正→镶砖 →竖缝灌砂浆 →勾缝
2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3砌筑墙体时,蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。 为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,便于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于5m。
加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,应在砌筑前向砌筑面适量浇水。禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水,浇水量控制方法:A,砌块渗水深度小于8MM;B,手摸有润泽感。
在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C25细石混凝土脚坎,其高度宜不小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于15mm。水平缝饱满度大于90%,竖缝饱满度大于80%。
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砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小150mm。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头,见图1-2。
墙体洞口上部应设过梁,每边支撑长度不小于250mm。
砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重
墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道,每道为2根直径6mm的钢筋(不带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于600mm,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔,灌胶插筋。
加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
切锯砌块应使用专用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍劈。 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不能超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。
墙上孔洞需要堵塞时,应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵,不得用其他材料塞堵(如碎砖、混凝土或普通砂浆等)。
砌筑时每皮砌块均须拉基准线,灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆,铺浆要厚薄均匀,浆面平整,保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块,要求一次摆正找平。如不立即放置砌块(只可上下按放,不可左右推动),砂浆凝固了,须铲去砂浆,重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝,
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可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。
砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处,应按图1-4的要求留置斜槎。接槎时,应先清理基面、浇适度水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋,应设置正确、平直,其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面,扫除灰渣,圈梁模板应润湿,而圈梁下砌体适当洒水浇水,然后浇注。
外墙在窗台处设计无窗台板时,砌筑时必须预埋2根φ6钢筋,伸入墙内300 mm,并预留80mm高度后浇C25混凝土现浇窗台卧梁,卧梁伸入墙内300 mm。
设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其他措施。
穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割,暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。 6
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4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度购买成品干粉砂浆,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。 5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
7 砌筑镶砖:用混凝土实心砖前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
8 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm,当垂直缝大于30mm时必须采用细石砼灌实。
9.砌到接近上层梁、板底部时,应砼实心砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为600左右,砂浆应饱满密实。(必须在7天以后)
10 、墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。
11加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m,加气混凝土砌块墙砌至梁底预留200mm,待验收合格,一周后方可进行顶砌,顶砌砂浆必须饱满。
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12加气混凝土砌块做好强度、含水量等检测项目,进场后必须采用帆布盖好,避免下雨时淋湿砌块。
13构造柱配置原则:
构造柱设置要求:(构造柱必须先砌墙,成马牙槎状,后浇柱。构造柱应事先预埋插筋
,插筋应锚入梁(板)或基础内≥40d。构造柱截面高度同墙厚,宽度为250,配筋 4根三级 钢直径10, 60200。
1、
填充墙长度超过 5米或层高的2倍时,应设置构造柱使墙长小于5米和层高的2倍。住宅建筑墙长超过5米时,应增设间距≤3米的构造柱。 2、
填充墙端无翼缘时应在端部设置构造柱。当翼缘长度<3墙厚时,按墙端无翼缘处理。 3、
楼梯间、电梯井的四角应设置构造柱,且高层建筑的楼梯间应设置间距≤层高及≤4米的构造柱。 4、 5、
当外墙阳角处无柱时,应设置构造柱。
门窗洞口宽度超过 2米时,洞口两侧设置构造柱。住宅中的门窗洞口两端均应设置构造柱。 6、 7、 8、
所有门窗及洞口处设置加强框柱,未在平面图中标注。 两种材质砌体交接处应设置构造柱。 ≦600的墙体,均采用整体浇筑砼
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七、质量标准 (一)保证项目
1.使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求;加气混凝土块的质量应满足GB/T11968-2006有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。
2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求;
3.转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
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(二)基本项目
1.砌体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一;无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝;每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。
2.砌体接槎处砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为l0mm,过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。
3.拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 (三)允许偏差项目
项次 1 2 3 项 目 砌体厚度 基础顶面和楼面标高 轴线位移 墙面垂直度 4 (1)每层 (2)全高 5 6 表面平整 水平灰缝平直 允许偏差(mm) ±4 ±15 5 5 10 6 7 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 用2m长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查 检验方法 用尺量检查 八、成品保护
1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量;分别整齐码放。 2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3.门框安装后,施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围钉铁皮保护,防止手推车撞坏。 10
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4.落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。 5.在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
6.砌块上的槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不
因剔凿而损坏砌体的完整性。 九、施工注意事项
1.切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。 2.不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
3.断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
4.拉结筋应按规定预留,其间距400~600mm,以保证墙体的稳定。 5.当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结,不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。
6、加气砼砌块在现场应做局部覆盖。 十、安全、文明施工
1、教育到位:新出场工人必须接受三级安全教育;下达施工任务的同时对于施工做业产所的安全防护措施及针对于性的安全操作规程,注重事前举行周全的安全技术交底,履行签字手续;并将安全生产责任制落到实到班组及个人。
2、责任到位:安全交底会,必须将施工作业面的安全生产环境;安全
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员必须汇报逐日的现场巡查环境,对于提出的隐患落到实处并及时整改。 3、砌体施工时,楼面以及屋面堆载不得超过设计的许可荷载值。 4、步入现场现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业严禁穿拖鞋步入现场。
5、现场临时用电、动力、照明必需采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其它职员严禁乱拉电线,施用电动机具必需“一机,一箱,一漏” 6、下班前必须拉掉电源开关,使各类机械处在无电源状况,无问题时方可脱离现场。
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