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安全标准化自评报告(参考)

2021-06-05 来源:爱go旅游网
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安全标准化自评报告

青岛三幸寝装有限公司 安全标准化自评报告

一、自评目的: 检验安全标准化管理体系的适宜性、充分性、有效性,以便于对安全管理体系实施持续改进。 二、自评时间:2012年4月23日至2012年4月27日 三、会议地点:公司办公室 四、参加人员:杨小刚.李春英.王春波.孙兴芳 五、自评会议综述: 会议由杨小刚部长主持: 根据《纺织企业安全生产标准化评定标准》要求,企业建立了安全标准化管理体系,运行了一年以上,并初步见到了实效。 根据《纺织企业安全生产标准化评定标准》要求,企业成立安全标准化自评小组,由部长任组长,有关部门负责人及安全管理人员为成员。 自评小组严格对照安全标准化考评验收标准要求,对企业安全生产现状及安全管理进行自评打分。自评人员对生产现场,重点检查各项安全管理制度和操作规程的制定和执行情况,对作业现场安全设施、消防设施配置维护保养情况和库房进行检查,自评小组还查阅了大量的安全记录台帐、档案等;对企业安全生产方针、安全目标、岗位安全职责、各种自我防护知识的掌握情况进行了自查,现场演示了消防器材的使用和各种防护用品佩戴使用等内容。 通过自评得分924分、缺项分66分,经计算实际得分为972.7分。存在项不符合项(详见自评扣分点及原因说明汇总表和综合自评结果)。企业根据自评结果对不符合项制定了改进方案,今后将在安全生产标准化运行中持续改进。

精心整理 六、会议结论: 自企业安全生产实施标准化管理以来,我公司在上级安全主管部门的帮助指导下,按照《纺织企业安全生产标准化评定标准》要求,不断完善公司各项安全生产条件。 建立健全了企业安全管理组织机构,明确职责;完善了各项安全规章制度并得以落实;建立了各种管理台账,记录完整;安全设施、安全标志设置齐全、可靠;安全检查持续、有序,隐患排查治理及时、有效;强化安全教育培训,提高了从业人员安全意识;加强企业应急管理,及时评估、完善企业生产事故应急预案,现场应急处置方案落实到人,定期进行演练,提高了企业的应急处置能力。积极开展企业安全文化建设活动,全面提升全体从业人员安全生产素质。 总之,通过实施企业安全标准化,我公司各项安全生产工作显着提高,整体上提高了公司的各项安全生产管理水平,基本达到《纺织企业安全生产标准化评定标准》要求。 随着安全标准化的进一步实施,企业将在职业危害管理、开展危险源辨识及风险评价等方面进一步加强,不断完善企业安全生产管理工作。 七、改进要求及措施: 随着安全标准化的进一步实施,公司应加强以下方面工作: 1.及时组织从业人员学习、贯彻公司安全生产适用的法律法规、规范标准。 2.建立健全企业安全生产管理档案。 3.完善企业安全设施。 4.加强公司全方位危险源辨识及风险评价工作。 5.加强职业健康安全管理。 6.加强《纺织企业安全生产标准化评定标准》条款学习,加强领导,进一步落实安全标准化运行机制,不断完善公司安全工作。 7.对设备点检应正常化、制度化,并加强监督检查。 编制:日期:2012.4.30批准:日期:2012.4.30

自评扣分点及原因说明汇总表 序号 一级要素 二级要素 企业达标标准 扣分说明 扣分分值 对下列主要安全生产资料进行档案管理:安全生产会议记录(含纪要)、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、劳动防护用品采购发放记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记缺少新改扩建项录、安全生产奖惩记录、特种作业人员登记记录、特种设备管目“三同时” 理记录、外来施工队伍安全管理记录、安全设备设施管理台账(包括安装、运行、维护等)、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸等 采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设,促进安全安全文化活动较生产工作。 少 1 4法律法规4.6文件和档案与安全管理管理 制度 2 2 5教育培训 5.6安全文化建设 5 管线: 1.应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。 3 6生产设备设施 6.2设备设施运行管理 2.不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别管线无资料 符号和安全标识》(GB7231)的规定涂上不同的颜色,并注明介质名称和流向。 3.埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设置限高警示,有隔热措施。 对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识,并制定相应的控制措施。需要规范的作业行为主要包括: 1.遵守劳动纪律。 部分作业人员不2.设备开机前按规定进行检查,确认无误后方可操作。 清楚岗位风险及控3.运转中的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护维修等可制措施 能直接接触运转部位的操作。 4.工作过程中,如有故障,停机通知修理,待故障排除后再3 4 7安全作业 7.2作业行为管理 10

序号 一级要素 二级要素 企业达标标准 恢复工作状态。 5.作业完成时按规定进行停机操作,关闭电源,清理岗位作业环境。 扣分说明 扣分分值

综合自评结果

评级要素 1.目标 2.组织机构与职责 3、安全生产投入 4.法律法规和管理制度 5.教育培训 6.生产设备设施 7.作业安全 8.隐患排查和治理 9.重大危险源监控 10.职业健康 11.应急预案 12.事故报告、调查和处理 13.绩效评定和持续改进 合计 标准化加权得分计算: 实际得分÷(1000-缺项分)×100=考核得分 924÷(1000-66)×100=972.7

标准分 10 20 20 100 100 210 190 100 40 80 70 20 40 1000 实际 得分 10 20 20 98 95 186 180 100 15 80 70 20 30 924 扣分 0 0 0 2 5 3 10 0 0 0 0 0 0 20 不符 合项 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 4 缺项 分值 0 0 0 0 0 21 10 0 25 0 0 0 10 66 缺项数 0 0 0 0 0 4 1 0 5 0 0 0 1 11

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