P56： 1.1选择题
（1）B （2）C （3）C （4）D （5）C
1.2 操作面板给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定 1.3 操作面板控制、端子控制和通讯控制
1.4 （1）F （2）F （3）T （4）F （5）F （6）T （7）T （8）F （9）T （10）F
1.5 P.79=0或1（切换到PU运行）；P.1=48.3Hz；P.2=6.7Hz；P80=2.2KW（如果选择2.2KW变频器为默认）
1.6 （1）参考P39页修改频率值为30Hz后面板运行；（2）设置P.8=10s
1.7 1)变频器保护功能动作时，或驱动装置异常时（紧急停止操作等）需要把变频器与电源断开的情况下。
2)为防止变频器因停电停止后恢复供电时自然再启动而引起事故时。
3)变频器用控制电源始终运转，因此会消耗若干电力。长时间停止变频器时切断变频器的电源可节省一定的电力。
4)为确保维护、检查作业的安全性，需要切断变频器电源时。 1.8 开路集电极接线参考下图。
图1.1
1.9 接线参考下图。
图1.2
a）P.79=2；b）P.79=1；3）P.79=3；4）P.79=4
P102： 2.1
（1）负载的机械特性是描述机械设备的阻转矩和转速之间的关系曲线。如鼓风机的阻转矩TL是转速nL的平方成正比：
TL=T0+KTnL2
式中，T0为转矩损耗，主要由传动机构及轴承等的摩擦损耗所致；KT为常数。 （2）负载类型按照机械特性分类，有恒转矩负载（传送带、搅拌机）、平方降转矩负载（离心风机和离心泵）、恒功率负载（机床的主轴驱动）；按负载的运行工艺分类，有连续恒定负载（连续运行的风机）、连续变动负载（塑料挤出机的主传动）、断续负载（电梯）、短时负载（水闸门）、冲击负载（轧钢机）、脉动转矩负载（往复式压缩机）等。
（3）泵中离心泵属于平方降转矩负载、罗茨泵属于恒转矩负载。搅拌机属于恒转矩负载。
（4）变频器容量的选型从电流的角度来看负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则；从效率的角度，系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高；从计算功率的角度，要满足3个要求（即负载输出、电动机容量、电动机电流）。
（5）变频器具有电子热继电器保护器，可以设置相关的参数来预防电动机过热。 （6）自动转差补偿功能、载波频率的调整、下垂控制、共振预防、过压失速和自动限
流、电动机热过载等。
（7）变频器通过“内置PID”来实现自动控制功能，使用中只需设定三个基本参数（Kp， Ti和Td）即可。
图2.1 三菱PID控制
图2.2 西门子MM4 PID控制
2.2 P.0转矩提升5%；其他参数缺省。
2.3 电梯应该采用S曲线加减速，即变频器的输出频率按照S型曲线递增或递减，可以防止超重或失重。E700变频器主要设置P.29=1（S曲线加速），同时，Pr.3 基准频率（fb）为S曲线的拐点，可以设定在基准频率（fb）或以上额定输出运行范围内与电机转矩的降低
相应的加减速时间。
2.4 该停机方式为减速停机，启动为从启动频率启动，因此设置E700变频器的下限频率为一定值，即P.2=10Hz（举例），同时设置加减速时间P.7和P.8大于0即可。
2.5 采用RM端子进行切换通道4的形式来进行，图2.3所示，其中模拟量通道为5和AM，4段速为MRS和RH端子，启动停止为STF端子。
图2.3
参数设置：P178=60；P183=0；P182=1；P181=4；P180=9999；P5/P6/P24是四段速中的三段，另外一个速是缺省速度。
提示：也可以增加RL端子，这样就是从7段速选择4个速度。
2.6 （1）由于是6极电动机，因此选择变频器要高选一档，即7.5KW；
（2）由于是工频/变频切换，必须采用3个接触器，即MC1控制变频器输入端，
MC2和MC3控制变频器与工频的切换，且必须为机械互锁。
（3）变频器的STF端子需要同时串联MC1接触器的触点，确保变频器上电正常。
具体如图2.4所示。
图2.4
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