柔版印刷机的压力定位装置[实用新型专利]

[12]实用新型专利说明书专利号 ZL

200920032796.3[51]Int.CI.

B41F 5/00 (2006.01)B41F 13/38 (2006.01)B41F 31/32 (2006.01)

[45]授权公告日2010年1月13日[22]申请日2009.04.27[21]申请号200920032796.3

[73]专利权人西安航天华阳印刷包装设备有限公司

地址710100陕西省西安市南郊航天城宇航街58

号信箱华阳公司[72]设计人刘宏哲 苏翔宇 苏碧婷 张林 朱小鹏

[11]授权公告号CN 201380622Y

[74]专利代理机构西安弘理专利事务所

代理人罗笛

权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页

[54]实用新型名称

柔版印刷机的压力定位装置

[57]摘要

本实用新型公开了一种柔版印刷机的压力定位装置，在版辊的两端均连接有一个电机A，在网纹辊的两端均连接有一个电机B，所有电机A和电机B的轴上设置有编码器，编码器与PLC高速计数单元连接，PLC高速计数单元与触摸屏连接，在触摸屏上设置有控制按钮，控制按钮分别与各自的电机A和电机B连接，触摸屏与电源连接。本实用新型的压力定位装置，通过自动实时调节网纹辊，版辊和中心滚筒三者间的间隙，从而实现压力的精确调整，提高了印品的质量和工作效率。

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权 利 要 求 书

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1、一种柔版印刷机的压力定位装置，其特征在于：在版辊的两端均连接有一个电机A(3)，在网纹辊的两端均连接有一个电机B(10)，所有电机A(3)和电机B(10)的轴上设置有编码器(4)，编码器(4)与PLC高速计数单元(5)连接，PLC高速计数单元(5)与触摸屏(6)连接，在触摸屏(6)上设置有控制按钮(2)，控制按钮(2)分别与各自的电机A(3)和电机B(10)连接，触摸屏(6)与电源(1)连接。

2、根据权利要求1所述的压力定位装置，其特征在于：所述的电机A(3)和电机B(10)均选用5IK90A-CF。

3、根据权利要求1所述的压力定位装置，其特征在于：所述的编码器(4)选用欧姆龙E6B2-C。

4、根据权利要求1所述的压力定位装置，其特征在于：所述的PLC高速计数单元(5)选用FP2-HSCT高速计数单元。

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说 明 书

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柔版印刷机的压力定位装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械控制技术领域，涉及一种柔版印刷机的压力定位装置。背景技术

卫星式印刷机是多个印刷单元共用一个中心压印滚筒，中心压印滚筒是印刷机的核心部件，每个印刷色组有印刷版辊，网纹辊，封闭式输墨刮刀系统组成，其中印刷版辊，网纹辊可以独立移动，柔印机的油墨是通过网纹辊传给版辊的，其印刷工艺属于凸版印刷的范畴，因此它对印刷压力的要求特别严格，印刷压力过小会影响色彩的着墨程度；压力过大会导致版材浮雕表面呈垂直于走纸线性，对版辊造成损坏，因此要有精美的印刷效果必须要精确控制系统的压印力，现有的设备由于压印力不能实现精确控制，影响了印品的质量。所以，研制专门应用于柔版印刷机的电气控制部分，通过调节网纹辊，版辊和中心滚筒三者间的间隙，从而实现压力的精确调整，显得非常迫切。发明内容

本实用新型的目的是提供一种柔版印刷机的压力定位装置，解决了精确控制系统压印力的问题，提高了印品的质量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种柔版印刷机的压力定位装置，在版辊的两端均连接有一个电机A，在网纹辊的两端均连接有一个电机B，所有电机A和电机B的轴上设置有编码器，编码器与PLC高速计数单元连接，

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PLC高速计数单元与触摸屏连接，在触摸屏上设置有控制按钮，控制按钮分别与各自的电机A和电机B连接，触摸屏与电源连接。 本实用新型的压力定位装置，其特征还在于： 所述的电机A和电机B均选用5IK90A-CF。 所述的编码器选用欧姆龙E6B2-C。

所述的PLC高速计数单元选用FP2-HSCT高速计数单元。 本实用新型的有益效果是，通过自动实时调节网纹辊，版辊和中心滚筒三者间的间隙，从而实现压力的精确调整，提高了印品的质量和工作效率。附图说明

图1是压印力的调节原理示意图；

图2是本实用新型压力定位装置的结构框图； 图3是本实用新型压力定位装置的控制程序框图。

图中，1.电源，2.操作按钮，3.电机A，4.编码器，5.PLC高速计数单元，6.触摸屏，7.中心滚筒，8.版辊，9.网纹辊，10.电机B。 具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 如图1，压印力的调节主要是保证中心滚筒7、版辊8和网纹辊9三者的间隙。现有技术为了满足印刷压力微调的需要，在柔印单元中也采用手动细牙螺杆来执行，对印版滚筒两端的支撑滑块施加指向压印滚筒方向的压力，同时就产生了印版滚筒和压印滚筒之间的压力，通过这种压力，可将印版上薄薄的墨层均匀的转移到承印材料的表面。单螺杆后退时，在气缸的作用下，将印版滚筒两端的支撑滑块向上推，使滑块始终与螺杆接触。但是由于手动调节压力费时费力，因此本实用新型采用小型同步电机来替代手动操

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作，通过对电机的控制来实现对压力的自动微调节。

图1中，中心大滚筒7由主电机带动，中心大滚筒7与版辊8之间，版辊8与网纹辊9之间是齿轮咬合保证它们的线速度相同。中心大滚筒7与版辊8之间的距离为a，网纹辊9与版辊8之间的距离为b，调整a，b的值也就反映出压印力的大小。

如图2，本实用新型的压力定位装置的结构是，在版辊的两端均连接有一个电机A3，在网纹辊的两端均连接有一个电机B10，(电机A3和电机B10的型号均为5IK90A-CF，单相感应式电动机，具有扭矩小，负载大的特性)，在所有电机A3和电机B10的轴上设置有编码器4(编码器4选用欧姆龙E6B2-C系列，它对应电源电压DC5～24V，实现轴负重，径向30N，推力向20N，附有逆接，负荷短路保护回路，改善了可靠性)，以保证版辊和网纹辊两端不会倾斜；电机A3和电机B10与设置在触摸屏6上的各自的控制按钮2连接，每个电机的控制按钮2均设置有前进按钮和后退按钮，电机A3和电机B10轴上的皮带与各自的传动螺杆相连，电机A3和电机B10轴上设置有编码器4，编码器4与PLC高速计数单元5连接，由PLC高速计数单元5根据电机运行时编码器4的脉冲数和螺杆的螺矩之间的比例关系，计算出网纹辊9、版辊8和中心滚筒7之间的间隙。PLC高速计数单元5选用FP2-HSCT高速计数单元，其计数的最大范围为32位二进制，可接收高达500KHZ的输入脉冲频率，以便能精确控制快速运动。单元的双向计数能力能检测正反任一方向的运转。通过对PLC程序的编写来读写编码器脉冲数的大小及电机的螺矩计算出版辊，网纹辊的位移量。实时地精确地读写编码器的脉冲数以计算版辊，网纹辊之间的间隙的实时值，以便根据印刷情况对其做出及时调节，在短的时间内调节好印刷压力，从而保证印刷质量。

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要用电气的方式来自动调节压力的大小，且满足印刷压力微调的需要也就是我们所说的调节网纹辊，版辊和中心滚筒三者的间隙大小，即将此机械距离转换为测定电机轴上所连接的编码器的脉冲数，我们采用PLC高速计数单元5来读写编码器4的脉冲值，根据编码器4的脉冲值，用PLC高速计数单元5的输入输出单元来实现对电机的运行状态的控制。 如图3所示，在编写的控制程序中电机的前进还是后退信号是由外部的按钮输入PLC的输入信号，再通过PLC的程序编写来控制电机的正反转及停止状态。如果在第一次已调节好印刷的压印力，在触摸屏上按存储按钮，就可以将此值记录，在下次换版或改变此位置后，只需在触摸屏上按回存储点，PLC就会控制电机自动回到原来的设定点，而不需再重新调节。从而实现自动控制压力的目的。还可以直接根据印刷的实际情况，如印刷速度的变化来自动增加或减小系统的压印力，这些都是通过高速计数单元读编码器的值写入PLC，来控制电机的运行状态的。

本实用新型的压力定位装置，应用于柔版印刷机中，通过自动实时调节网纹辊，版辊和中心滚筒三者间的间隙，从而实现压力的精确调整，提高了印品的质量和工作效率。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

图3

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