招远市温沟路景观桥工程
现浇箱梁
施 工 方 案
山东金潮公路工程有限公司
2014年7月4日
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招远市温沟路景观桥工程
2014年 月 日,招远市温沟路景观桥工程项目部办公室邀请了有关专家对施工单位山东金潮公路工程有限公司提交的《现浇箱梁施工技术方案》进行了审查,专家组听取了施工单位的汇报,经详细论证,形成了审查意见。 一、项目基本情况 项目名称 施工单位 项目类型 项目实施时间 2014.8.15 招远市温沟路景观桥工程现浇箱梁 山东金潮公路工程有限公司 现浇箱梁施工技术方案 项目完成时间 二、方案编制主要依据 1、交通部2004年颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01--2003) 2、《城市桥梁设计规范》(CJJ11—2011) 3、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004) 4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004) 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63—2007) 6、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004—89) 7、《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50--2011) 8、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166—2011) 9、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2—2008) 10、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 2014.12.15 2
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三、总体评价 施工单位根据施工现场实际情况,编写的桥梁支架施工及安全专项方案符合《公路桥涵施工技术规范》和《建设工程安全生产管理条列》(国务院[2003]第393号令)等有关法规、规范、规程的要求。方案合理,思想清晰,支架检算相关基础数据基本准确,计算方法正确,计算结果基本准确。支架的基础处理合格,施工方案经进一步修改、完善并按程序报批后可作为施工的依据。 3
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四、问题和意见 1、工期没有细度的进度计划,预应力张拉必须在11月底完成。 2、满堂支架需增加安全通道、安全护栏,便于上下桥梁,作业安全。 3、混凝土振捣中,防波纹管变形、移动的具体措施。 4、减少混凝土裂缝,混凝土浇筑过程中,降低水化热,与后期的混凝土养护的要求。 5、在预应力张拉前,预应力筋防锈的具体措施。 6、按《钢管满堂支架预压技术规程》的要求,进一步细化预压方案。 4
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专家评审组名单
评审委员会 主任委员 委 员 姓名 单位 职务职称 专家签字
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目 录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 二、进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 三、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 四、主要项目施工方法及工作程序„„„„„„„„„„„19
地基处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 支架工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 箱梁模板„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35 箱梁钢筋„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37 箱梁混凝土„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 预应力施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 五、工程质量保证措施、质量保证体系„„„„„„„„„47 六、应急预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„69 附1:箱梁施工进度计划表„„„„„„„„„„„„„„8 附2:现浇箱梁满堂支架预压试验流程图„„„„„„„„22 附3:满堂支架下的地基承载力及沉降的复核„„„„„„25 附4:碗扣支架计算书„„„„„„„„„„„„„„„„29
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招远市温沟路景观桥现浇箱梁
施工技术方案
一、工程概况
(一)、编制依据
1、交通部2004年颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01--2003) 2、《城市桥梁设计规范》(CJJ11—2011) 3、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004)
4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004)
5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63—2007) 6、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004—89) 7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50--2011) 8、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166—2011) 9、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2—2008) 10、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) (二)、工程简介
招远市温沟路景观桥工程位于山东省招远市十里铺村东约150米,招远市横掌庄园办公楼西南约100米处,市城东河温家村段。
温沟路呈东西走向,起点接罗峰路,终点接规划路,路线全长约650米,道理规划红线宽34米,双向6车道。线路在跨金泉河·界河滨河公园中界河时布置景观桥,采用跨径30+50+50+30m预应力混凝土连续梁,装饰斜拉桥,桥梁全长161.28m,桥宽42m。
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主梁结构:主梁采用等截面预应力混凝土结构,单箱10室斜腹板截面,梁高3.0m,顶板宽41,8m,底板宽35.2m,挑臂长度2.3m。箱梁根据道路设置相应横坡,顶底板平行。中墩横梁宽3.0m,边墩横梁宽2.0m。箱梁顶板厚0.25m,底板0.25-0.40m,腹板0.5-0.8m,挑臂高度0.2-0.55m。箱梁砼C50,采用纵向和横向双向预应力。
(三)、地质
拟建招远市温沟路景观桥工程位于招远市十里铺村东约150米,招远市横掌庄园办公楼西南约100米处,市城东河温家村段。
拟建区地势变化较小。地面标高介于46.16m—51.48m,最大高差约为5.32m。交通方便,地貌单元为河流阶地。
根据山东大地构造分区,招远市位于中朝准地台,鲁东隆地区,胶北隆起的西北部,出露地层主要为下元骨界胶东群变质岩系和中生代印支期花岗岩,区内构件体系为东南向褶皱构造(栖霞复背斜的一部分)及新华夏系断裂构造。
二、进度计划
本桥箱梁施工考虑河流汛期情况,工程8月15日至12月15日结束,总工期为4个月,其中箱梁混凝土浇筑施工,工期为3个月,11月中旬完成最后箱梁顶板浇筑,预应力张拉、封锚在11月末,冬季来临之前完成。
附1:箱梁施工进度计划表。
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招远市温沟路景观桥2014年6月份进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 6月份 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 P05桥台 P01桥台 支架基础硬化 钢筋36162.1kg,混凝土833.2m³ 1、钢筋工30人 2、砼工20人 钢筋36162.1kg,混凝土833.2m³。 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 5、混凝土泵车2台 2014.6.1—2014.6.15 2014.6,13—2014.6.25 / 2014.6.2—2014.6.30 箱梁中横梁钢筋加工 箱梁端横梁钢筋加工 箱梁腹板钢筋加工 箱梁预埋钢筋加工
钢筋28000kg 钢筋工50人 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 2014.6.10—2014.6.30 钢筋29000kg 2014.6.10—2014.6.30 钢筋82699。4kg 2014.6.10—2014.6.30 钢筋10000kg。 2014.6.10—2014.6.30 9
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招远市温沟路景观桥2014年7月份进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 7月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 箱梁中横梁钢筋加工 箱梁端横梁钢筋加工 箱梁腹板钢筋加工 芯模加工 钢筋84000kg 1、钢筋工50人 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 2014.7.1 —2014.7.18 钢筋96000kg 2014.7.1 —2014.7.22 钢筋170000kg 2014.7.1 —2014.7.27 / 2014.7.1—2014.7.31 箱梁预埋钢筋加工
钢筋10000kg。 2014.7.1 —2014.7.31 10
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招远市温沟路景观桥2014年8份进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 8月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 满堂支架搭设 13547m³ 钢筋加工 / 支架工60人。 模板工50人 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 2014.8.15—2014.8.31 2014.8.1—2014.8.31 芯模加工 / 2014.8.1—2014.8.10 箱梁模板采购制作及底板铺装
1500㎡ 2014.8.20—2014.8.31 11
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招远市温沟路景观桥2014年9进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 9月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 满堂支架搭设 27095.6。5m³ 底板模板铺装 3763.7㎡ 翼板、翼缘板模板安装 支芯模板 1710㎡ 1、木工60人 2、支架工60人。 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 2014.9.1—2014.9.20 2014.9,1 —2014.9.20 / 1、钢筋工60人。 2、模板工60人。 2014.9.1 —2014.9.26 2014.9.5—2014.9.30 底板、横梁、450000kg 腹板钢筋绑扎
2014.9.1—2014.9.30
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招远市温沟路景观桥2014年10进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 2014.10.1—2014.10.10 2014.10.1—2014.10.10 2014.10.1 —2014.10.12 2014.10.13 —2014.10.27 2014.10.12—2014.10.15 2014.10.15—2014.10.31
2014.10.20—2014.10.31
工程进度计划 10月 底板、横梁、450000kg。 腹板钢筋绑扎。 1、钢筋工60人。 2、模板工60人。 3、砼工支芯模 / 80人。 1、钢筋工60安装波纹管1、预应力钢人。 模板及预应力筋。 绞线2、 160000kg。 工60人。 3、砼工 80人 腹板模板铺9600㎡。 装。 箱梁下部混凝土浇筑。 箱梁顶板模板施工 箱梁顶板钢筋绑扎 4500m³。 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 5、混凝土泵车4台 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 5、混凝土泵车4台 5000㎡ 150000kg
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招远市温沟路景观桥2014年11进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 11月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 箱梁顶板钢筋绑扎 箱梁顶板安装预应力筋 箱梁顶板混凝土浇筑 预应力张拉 1、钢筋1、钢筋工60150000kg。 人。 2、模板工60人。 3、砼工80预应力钢绞人。 线60000kg。 1、吊车2台 2014.11.1 —2014.11.10 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 2014.11.2—2014.11.11 5、混凝土泵车4台 2200m³。 2014.11.13—2014.10.15 / 2014.11.1—2014.11.30 预应力张拉注浆 / 2014.11.1—2014.11.30 桥面铺装 /1、钢筋26520kg。 2、混凝土272m³。 2014.11.15—2014.11.30
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招远市温沟路景观桥2014年12进度计划月报表
分项工程 总工程量 人员 机械 工程进度计划 1 2 3 4 5 6 7 8 12月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
桥面铺装 1、钢筋26520kg。 2、混凝土272m³。 1、钢筋工60人。 2、模板工60人。 3、砼工80人。 1、吊车2台 2、塔吊1台 3、装载机3台 4、挖掘机2台 5、混凝土泵车4台 2014.12.1—2014.12.15
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三、施工准备
1、人员及施工现场准备情况
项目部安排2个施工现浇队伍,现已按要求进驻施工现场,其中队长2名,技术负责人2名,质检员2名均已进场。沿线交通运输较方便,施工用水采用农用机井水,施工用电从搅拌站变压器直接引线,并在现场配备发电机。
2、机械设备及材料准备情况
砼拌合采用两座商混拌和站集中拌合,同时配发发电机组,施工用机械设备均已进场,各项主材及地材,已能满足先期施工的需要,以后随着工程的进展,材料将根据工程进度陆续进场。
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机械、工具与材料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 交流电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 移动发电机 移动配电箱 二级配电箱 开关箱 各种电缆 装载机 挖掘机 汽车吊 塔吊 翻斗车 钢筋 木胶板 竹胶板 规格 50m BXI-30 Wj-40 Qj-40 50吨 QT40 三级钢 1.22X2.44X0.015 1.22X2.44X0.015 单位 台 台 把 台 台 台 台 台 台 台 米 辆 辆 辆 座 辆 吨 张 张 数量 1 2 10 8 1 1 2 6 6 8 若干 2 2 2 4 4 1929.837 2500 2800 备注
四、主要项目施工方法及工作程序
本分项工程施工包括地基处理、支架搭设、铺设模板、绑扎钢
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筋、钢绞线穿束、混凝土浇筑、钢绞线张拉、压浆封锚等工序
地基处理
满堂支架地基料河砂分层回填处理,保证承载力达到设计要求,用动力触探仪进行检测。具体为对桥梁投影下的场地(每侧加宽3.0m)开挖至水平高程45m将河道内的淤泥软弱层用河砂换填,对基坑底部进行夯实,对于承台基坑回填用挖掘机回填河砂、人工配合整平,一层可填入80CM左右公分砂土,用水管放水,使填土饱和,再用插入式振动器插入土中振撼,插入深度填土底面15cm左右,振动一段时间(20秒左右),使泥浆上浮为止,插入震撼间距为30——40cm左右,不超过40cm。全闭水段振撼后,再用轻型井点降水,使土的含水量在28%以下,用环刀法取土做密度试验,这样使回填土的密度达90%以上。将p02至p04间淤泥、泥浆池,全部挖出,用河砂换填,并分层用水撼压实法进行压实,河砂层层压实到水平高程46m,在河砂层上分层填筑50公分碎石压实后由十公分细料压实找平,碎石基础回填完成后,采用轻型动力触探进行地基承载力试验,满足要求后,基础表面浇筑20公分厚C25混凝土硬化层(P02、P03、P04承台范围东西方向7米内铺筑25公分C25混凝土),在场地周围设置排水沟,用砂浆抹面,防止地表水浸入。P01至P02、P04至P05场地清除垃圾进行整平,用灌水法压实,压实后整平,在基础表面浇筑25公分混凝土,对于P01至P02场地内有原地面管线(原污水线),在管线上铺筑25公分钢筋混凝土,使地基承载力达到要求,并保护原地面管线不受破坏。根据地形做好排水沟、截洪沟。
在P04承台位置修筑排水渠保证河流通畅排水,不影响施工流过施工现场,水渠基础长47m、宽13m,基础高0.5m,净宽10.1米,墙上口0.5m、下口1.2m,水渠墙高2.1m,在水渠沟底铺设25公分C25混凝土。
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支架工程
预压目的及方式
为检验现浇箱梁模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得现浇箱梁施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。
模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线,并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。
模板安装完毕后,对其进行预压。为保证预压荷载的合理分布,模拟混凝土浇筑顺序进行加载,即第一步加载底板钢筋混凝土腹板钢筋混凝土重量、第二步加载翼缘板钢筋混凝土重量、第三步加载顶板钢筋混凝土重量。考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载,预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.1倍考虑,
预压程序与步骤
为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力,消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响,应在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采用砂袋(吨)
1 支架预压方式
底模安装前先安装好临时支座,底模、侧模安装后开始支架预压,但预压前采用胶合板和彩条布铺在模板上,保护模板不被受损和污染。
支架搭设时预压前,顶部预留抛高要计算地基相对沉降量,支架
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弹性和非弹性值等。
地基相对沉降量以地基处理时试验检测后计算确定,支架的非弹性变形值参考数据。支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。根据以往施工经验,支架施工沉留值在15~20mm左右,待预压沉降观测后调整。
根据沉降计算结果,拟定类似地基及支架方案预留沉降选用1.0cm。
2 沉降观测点的设置
支架压载观测点布置:箱梁模板上的测点布置每隔1/4跨径布置一个监测断面,每各监测断面上的监测点布置9个并对称布置。在支架基础PO1-PO2、PO4-PO5处增加监测点,现场施工调整。
在垫木下的钢板处设观测点,布置方式与梁部相同。
采用沙袋按各段设计荷载110%进行预压,空心箱体部分采用沙袋预压;腹板部分采用预制砼块预压或整捆钢筋预压,支架预压单元进行分级加载,三级加载依次为单元荷载值的60%、80%、100%。每级加载完成后,应先停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降进行一次监测。当支架顶部监测12h的沉降量平均值小于2mm时,可进行下一级加载。加载至100%后每间隔24小时监测标高,预压支架及模板不得小于72h,沉降量小于5mm。
卸载:压载完毕后进行卸载,卸载时间在同跨内先中间后两边对称同时进行。
预压时主要观测的数据有:支架底座沉降—地基沉降;卸载后顶板客恢复量以及支架的侧位移量和垂直度,按测得的沉降量及设计标高,重新调整模板标高。
测量时,依据《工程测量规范》(50026—89),采用苏光DSZ2型水准仪配合双面木尺,按四等水准测量要求进行观测,并用悬线重锤测支架水平位移量。
沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少,并在卸载后全面测得个测点的回弹量。根据各点对应的弹性、非弹性变形数值及设计梁体挠度来调整模板的高程,通过支架顶
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部微调装置进行调整、加固。
注意的问题:
1)、采用沙袋法预压,沙袋逐袋称量,设专人称量、专人记录;称量好的沙袋一旦到位就采用防水措施,准备好防雨布。每捆钢绞线也要全部覆盖。
2)、派专人观察支架变化情况,一旦发生异常,立即进行补救。 3)、要分级加载,加载的顺序接近浇筑砼顺序,不能随意堆放,卸载也分级并测量记录。
4)、通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量(地基沉降量、支架变形量)作为一个参数值直接运用。
3卸载及支架调整
卸载后记录地基及支架、木材变形的反弹量,当弹性变形恢复后结束观测,绘出观测曲线,最终计算出每个施工段支架体系的沉降量及弹性变形量,并根据此沉降量及弹性变形量调整相应竖杆标高。预压过程中必须随时观测地基、支架变形情况,发现问题及时采取措施进行处理,以保证安全。
4预拱度设置
根据砼自重+1/2活载引起的挠度与预应力引起的反拱之差设置;每个墩顶位置箱梁的预提高度为弹性变形值S1,每跨跨中预提高度为弹性变形值+S1设计预拱度(砼自重+1/2活荷载引起的挠度-预应力引起的反拱);其余位置的预提高度均以每跨墩顶预提高度为最小值,跨中预提高度为最大值按二次抛物线分配。支架在荷载作用下的非弹性压缩δ2=2mm;支架在荷载作用下的弹性压缩δ3=σL/E=30KN*L/A*E=0.3L(mm);支架基地在荷载作用下的非弹性变形δ4=1mm。
5支架安全通道
附着在脚手架外侧设置,搭设通道的杆件独立设置。支架通道采用之字型斜道。人行斜道宽度为1.5m,在之字形拐弯处拐弯处应设置平台,宽度为3m,斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm,脚手板必须按脚手架的宽度
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招远市温沟路景观桥工程
满铺,板与板之间靠紧,脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距为500mm。 人行斜道的脚手板上每隔250mm设置一根防滑木条,木条厚度宜采用30mm。入口处门洞高不小于1.8米,门洞两侧须挂设安全警示标志牌,斜道必须设置密目网。安全通道的架管要求要严格按照规范要求。
附2:现浇箱梁满堂支架预压试验流程图 测量结果记录表格
每级荷载加载按《移动模架预压高程数据记录表》表格(附后)进行如实记录,为挠度分析提供数据。根据测得的数据绘制弹性、非弹性曲线图。
质量保证措施
1、铺设底模、侧模后测量前应加强模板的全面检查,确保模板在荷载作用下无异常变形。
2、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作,确保各方面的安全。
3、沉降观测仪器为专用精密仪器,要专职测量人员负责; 4、测点要固定,用红油漆提前做好标识。 5、不能随意更换测量人员,防止出现人为误差; 6、专人负责对水准点位置进行保护;
7、如实填写观测数据,绘制弹性和非弹性曲线。如出现意外数据,应分析原因,不得弄虚作假。
8、观测过程如局部位置变形过大,应立即停止加载并卸载,及时查找原因,采取补救措施。
9、堆码砂袋一定要按施工设计方案认真堆码,确保模拟状态接近实际状态。
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安全保证措施
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、吊装时必须有统一的指挥、统一明确的信号。 3、作业人员上班前不得喝酒。
4、作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 5、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 6、吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护。 7、吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗。
8、起重机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。 9、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
10、起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,吊车司机严禁同时进行两个动作的操作。
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现浇箱梁满堂支架预压施工 “预压-卸载”试验流程图
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预压前准备工作 完成“状态一”加载 完成“状态二”加载 完成“状态三”加载 完成“状态四”加载 数据汇总、分析对比 测 量 监 控 持荷观测 准备卸载 卸载成为“状态三”的受力状态 卸载成为“状态二”的受力状态 卸载成为“状态一”的受力状态 卸载成为“加载初始状态” 预压过程的总结、抬高值的确定 招远市温沟路景观桥工程
附件3:满堂支架下的地基承载力及沉降的复核
一、地基承载力计算 1、碎石土垫层
取一块垫木作为一个计算单元,近似认为碎石土垫层表面所承受的力是支架立柱通过垫木板(规格为:4m*0.20m*0.05m)传递下来的均布应力σ1,承压面S=0.2m*4m=0.8m2,均布应力σ1按下式计算:
σ1=P/S=(47KN/m2*0.54m2*6根立杆)/0.84=164KPa 要求 σ1≤Kfak垫层 式中: σ1-垫板对碎石垫层的荷载应力; K-调整系数,碎石土取0.4。
fak垫层—碎石土垫层的承载力特征值,碎石土取500KPa。(中密状态的圆砾承载力特征值为300—500 KPa,密实状态的圆砾承载力特征值为500—700 KPa)
带入数据: σ1=164 KPa≤200 KPa 垫层承载力满足要求。 2、下卧层
按均布条形荷载验算下卧层的承载能力。 (1)条形基础下(下卧层顶)的附加附加应力 σz=αt(σ1+γshs)=0.4(164+19*0.5)=69 KPa αt为附加应力系数,z/b=0.5/0.2=2.5时,取0.4。 下卧层承载力满足要求。
(2)支架立柱通过垫木板传递下来的均布应力σ1由碎石垫层承受,基底压力σ1通过碎石垫层以压力扩算角θ向下扩算,扩算至碎石垫层顶面压应力σh与碎石垫层自重应力之和[σH]应小于或等于该处下卧层地基的地基承载力特征值,即:
σH≤fak下卧层
式中:fak下卧层—下卧层的承载力特征值,低勘报告粉土最小值160 KPa;
σH—σh与碎石土垫层自重应力之和; 按照碎石土垫层厚50cm,对σH进行计算:
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按θ=30°通过碎石土垫层扩算到下卧层顶面,并假定该处产生的压力呈梯形分布,根据力的平衡条件可得
Lbσ1=[(b+hstanθ)L+bhstanθ+4(hstanθ)2/3]σh 整理得:σh= Lbσ1/[(b+hstanθ)L+bhstanθ+4(hstanθ)2/3] 式中:L—垫板的长度,m;L=4m; b—垫板的宽度,m;b =0.2m; hs—碎石垫层的厚度,m;hs =0.5m;
σ1—垫木板低面的平均压力,KPa;σ1=164 KPa; θ—碎石土垫层的压力扩算角,°;θ取30°; 代0°)2/3]
=131/(1.954+0.06+0.11)=61 KPa
σH=σh+γshs=61+69*0.5=71 KPa γs=19KN/m3
由式fak下卧层=160 KPa≥σH=71 KPa 3、结论
从以上两种计算方法的结果可知,50cm的碎石与20cm混凝土层使土垫层及粉土下卧层的承载力均可满足要求,通过混凝土层控制地基不均匀沉降。
为确保地基完全可靠,考虑到不可预见的因素,要求对下卧层及碎石进行碾压,且承载力达到200 KPa,通过轻型触探试验进行检验,合格后方可进行下道工序的施工。
二、地基沉降验算
根据地勘报告,下卧层大多为砂性土,对沉降影响较不利的土层为粉土层及粉细砂层;为粉土时,其最大厚度为3.0m,为细砂土时,其最大厚度为4.5m,分别按这两种最不利条件进行验算。
(一)粉土 1、基底附加应力
下卧层顶的附加应力σz1=αt(σ1+γshs)=0.4(164+19*0.5)=69
入
数
据
:
σh=4*0.2*164/[(0.2+0.5tan30°)*4+0.5*0.2tan30°+4*(0.5tan3
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KPa
2、各土层的压缩量S1 S1=(σz1+σz2)h/2Esi=9mm 3、地基压缩层厚度
按附加应力与自重应力比值法
取附加应力与自重应力比值为0.2,压缩层厚度取3米。 (二)粉细砂 1、基底附加附加应力
下卧层顶的附加应力σz1=αt(σ1+γshs)=0.4(164+19*0.5)=69 KPa
2、各土层的压缩量S1 S1=(σz1+σz2)h/2Esi=9mm 3、地基压缩层厚度
按附加应力与自重应力比值法
取附加应力与自重应力比值为0.2的深度处作为沉降计算深度的界限。经计算,压缩层厚度取3米。
(三)结论
地基的沉降最大值不超过梁跨的1/1000,况且预压可以消除地基的沉降变形,可以认为按此方式进行地基处理满足要求。粉土、粉细砂等粗粒土的地基沉降,数值不大,但需控制不均匀沉降,通过垫层上铺设彩条布防水(或加设一层25cm厚度砼)及在基坑开挖范围内加设一层25cm厚的砼垫层的方式来解决因积水而引起的不均匀沉降。
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附件二:碗扣支架计算书
箱梁支架法现浇设计计算 (碗扣架结构)设计 1. 设计计算 1.1荷载计算
梁体最大荷载在中墩桥墩处,为:70100N∕㎡ 支架、模板荷载:3500 N∕㎡ 配重等其他荷载:500 N∕㎡ 最不力荷载合计:74100 N∕㎡ 荷载安全系数取1.2
则计算荷载为74100×1.2=88920 N∕㎡ 1.2 支架立杆计算 1.2.1 支架强度验算
最大荷载情况下,每区格面积为0.6×0.6=0.36㎡ 则每根立杆受力为88920×0.36=32011.2N
碗扣架采用的是φ4.8×3.5型钢管,得截面积A=489㎜2;惯性矩I=121900㎜4。惯性半径i=15.8㎜。
σ=N∕A=32011.2∕489=65.6MPa<[σ]=205MPa [σ]钢管立杆强度设计值 1.2.2 立杆稳定性验算
r=L∕ⅰ=600∕15.8=38.0,查《钢结构设计规范》附录三得:φ=0.893。
σ= N∕φA=32011.2∕(0.893×489)=73.3MPa<[σ]=205Mpa [σ]钢管立杆强度设计值
因此,立杆的强度和稳定性均满足要求。 2.构造要求
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2.1 架体总体要求
对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。 2.2 立杆间距
梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。
2.3 步距
搭接要求:立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1∕3;立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:
a 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
b当立杆次用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆顶距离不应小于100㎜。
2.4 扫地杆设置
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。支架竖端下部200mm扫地杆,上部不应该大于300mm,应该横杆拉结,这样保证弹性及非弹性变化;纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。
2.5 可调托座使用
可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300㎜。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25㎜,调节螺杆的伸缩长度不应大于200㎜,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题。
2.6 水平杆
(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
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(2)搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:
a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1∕3;
b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端得距离不应小于100㎜。
(3)主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
2.7 剪刀撑
剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三个部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量。
2.7.1 设置数量
模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑: a 模板支架四边布满竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;
b 模板支架四边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
2.7.2 剪刀撑的构造应符合下列规定
a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾夹角为45°时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60°时,则不应超过5根;脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。
b 剪刀撑斜杆的接长应每步与立杆扣接。支架与桥墩连接固定形成整体。
c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端
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或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜;
d 设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1∕3。
3. 材料管理 3.1 钢管、扣件
(1)材质:引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定。
(2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。
3.2 钢管外观质量要求:
a 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀程度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;
c 钢管应进行防锈处理。 扣件外观质量要求:
a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用; b 扣件应进行防锈处理。 3.3 技术资料
施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。
4. 验收管理 4.1 验收程序
模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。
4.2 验收内容 a 材料——技术资料 b 参数——专项施工方案
c 构造——专项施工方案和本规程
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4.3 扣件力矩检验
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
4.4 验收记录
按相关规定填写验收记录表 5. 使用管理
1 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。
2 模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。
3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。
4 混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
6. 拆除管理 6.1 拆除时间
必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度100%. 6.2拆除工艺
拆除工艺拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
6.3 拆除顺序
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结构强度达到设计强度100%→放松支撑顶模顶托(放松侧模支撑)→从外向内拆除顶模板(侧模板)→拆除斜撑钢管→从上到下逐层拆除支架(先横杆后立杆)
模板及支架拆除时严禁碰撞结构。模板及支架拆除先由人工传递至空旷处,再由吊车吊出。严禁在初成结构上堆载模板支架等材料
模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,拆除作业必须由上而下,纵向对称拆除逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料时应符合下列规定:
拆除支架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。
拆架前,全面检查拟拆支架,应将存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序,必须察看施工现场环境,包括电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。拟定出作业计划。
(1)拆架时划分作业区,地面应有专人指挥,禁止非作业人员进入。
(2)拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,尔后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
(3)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 (4)长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
(5)拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
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(6)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(7)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
(8)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件、铁丝和零配件要集中回收处理。
(9)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
箱梁模板
(1)底模板铺设
为便于施工,底模采用δ=15mm优质光面竹胶板,竹胶板尺寸采用122cm×244cm,背带采用10×10cm方木,竹胶板分块拼装,与分布木方固定。对侧模底端用底拉杆配合木方子加固,并用钢支撑支顶。底模接缝要保证平顺,在模板底加设木条来消除相邻模板的高差。模板钉装完成后用液体玻璃胶水填塞模板接缝,防止混凝土浇筑中漏浆。模板铺装前,先在纵梁首尾两端通线、调整顶托螺杆,使纵梁处于预期的标高上,然后铺横梁,通线用楔形木找平,再以纵梁为参照,调整横梁按设计要求的预拱度起拱。符合设计、规范要求后铺底板。
底模板安装完后底模铺设结束后,清理干净,并用清水冲洗。进行标高、线形调整。对于底腹板直线段按3m间距放样,底腹板曲线段按1m间距放样,自检合格后报监理工程师,经验收合格后方可进行腹板侧模板的安装。验收时对模板进行平整度和接缝质量检测,
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如发现底模板有悬空现象应及时调整。
(2)侧模、翼模的制作与安装
根据测量放样点,在底腹板上弹出腹板外缘线,侧模板安装前用5×10cm的方木沿底腹板外缘线外侧1.5cm(竹胶板厚度)处钉出限位条,侧模板安装时确保竹胶板靠侧限位条,以控制梁体线形。
侧模板提前制作成单块,现场拼装,侧模板面板采用15mm优质光面竹胶板,竹胶板背面敷设5×8cm立方木,立方木间距为250mm,立方木背后根据高度每隔0.6m设水平钢管(2根φ48)1道,拉杆按照60cm的间距设置对拉,拉杆采用φ16圆钢。根据需要搭设横支承和斜支撑,横支承和斜支撑采用钢管、顶托、扣件、方木等与碗扣支架连接,严禁出现跑模现象。
(3)内模安装
箱室分两次制安,侧邦及顶板。箱室侧邦模板面板采用15mm厚胶合板,面板内用5×8cm立方木作骨架,方木间距为150mm,方木背后高度方向每隔0.6m设水平钢管(2根φ48)1道,在水平方钢处设水平支撑和斜撑。侧邦安装前在地面预先制作好,安装时用吊车吊装。每个箱室侧帮下面设钢筋水平托,钢筋水平托间距为1.50m。每个箱室侧邦用8#铅丝与底部主筋摽紧,摽点间距为2m,防止箱模上浮,防止跑模。
箱梁顶板施工时,按设计图纸预留施工天窗(100cm×100cm),在完成主梁砼取出芯模后,用同梁体标号相同的砼封堵。砼加膨胀剂,保证后浇筑砼与梁体砼连接紧密。
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箱梁钢筋
钢筋在钢筋场地下料弯制,在梁底板上绑扎成型。钢筋绑扎顺序,第一次绑扎底板及部分腹板筋,第二次绑扎腹板、横隔板、支内模后绑扎顶板钢筋。在钢筋绑扎过程中,为了保证钢筋保护层的厚度,按照规范添加钢筋垫块。
钢筋布置要求
(1)主要受力钢筋长度尺寸、位置,在满足最大间距(尤为横向受力钢筋)的条件下,可按实际放样情况作适当调整,钢筋根数应予保证,不得减少。
(2)应保证纵向腹板骨架钢筋的正确位置,预应力箱梁中,应保证预应力管道的位置,如与其他钢筋相重迭时,则后者位置做相应调整。
(3)钢筋骨架钢筋制作时应注意保证纵向腹板骨架钢筋位置,其余钢筋如与骨架有重迭时,则应保证横梁骨架钢筋的正确位置。
(4)当预应力管道以及不同钢筋相互重迭干扰时,应保证预应力管道和主要钢筋的位置,次要钢筋或小直径钢筋位置可进行局部调整。
(5)应注意保证限位装置的正确位置、尺寸,其锚固钢筋位置遇主要受力钢筋时,锚固钢筋可做局部调整。
(6)骨架钢筋采用侧面焊缝使之形成骨架。斜钢筋与纵向钢筋之间的焊缝采用双面焊,焊缝长度为5倍钢筋直径,纵向钢筋之间的短焊缝应为2.5倍钢筋直径,焊缝间距3m;当必须采用单面焊缝
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时,其长度应加倍。
(7)钢筋尺寸、位置允许偏差:按交通部《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011中有关规定实施。
钢筋焊接要求
(1)主筋均采用闪光对焊。钢筋焊接是由有上岗证的合格焊工操作,接头形式和焊接方法以及适用范围按《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011中有关规定实施。
(2)接头规定:钢筋混凝土构件同一平面内主筋接头数不超过50%的主筋数,同时钢筋接头不放置在弯矩最大处。
(3)电焊及焊接质量遵照电焊有关规范执行。
(4)绑扎接头除满足搭接长度的要求外,对一级钢筋,接头末端做弯钩;二级钢筋不做弯钩,但搭接长度增加20%。绑扎钢筋搭接长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不超过主钢筋绑扎接头的25%,在受压区不超过50%。
(5)焊接钢筋的验收与允许偏差:按交通部《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011中有关规定实施。
箱梁混凝土
箱梁砼的浇筑按先跨中后支点的顺序进行。混凝土箱梁分为两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,浇筑方量4528.5m³,砼采用两个大型商混拌合站集中拌合,混凝土供应充足。砼搅拌运输车运输,砼采用砼输送泵泵送浇筑(共用六台泵车,其中四台进行浇筑作业,
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另外两台留作应急备用),插入式振捣棒振捣。混凝土箱梁均分两次浇筑第一次浇筑底板和腹板,施工缝留于腹板翼缘板拐角处,砼采用水平分层,斜向分段横桥向全断面(以均匀消除沉降)推进式从中间向两端纵桥向连续浇筑。四台泵车分为两组分别由P03--P05、P03--P01进行浇筑,每一组两台泵车南北对称布置,同时浇筑,现场施工队准备八个浇筑班组,四个班组配合四个泵车工作,施工班组实行两班制,保证工人精力充沛。根据砼的初凝时间和浇筑速度,首先从中腹板及边腹板布料,每一层混凝土浇筑厚度50cm,以砼振捣后砼达到底板砼厚度或稍高为合适。腹板分段布料不大于十米,回头在底板布料。底板布料作为振捣腹板砼从底八字流出的砼的补充。振捣后为底板的全部厚度。底板布料要在首次腹板砼初凝前浇筑并捣实。二层腹板砼浇筑要在首次砼初凝前振捣完成。上下层水平距离保持在1.5米以上,浇筑应在内模两侧对称均匀进行,以保证内模受力均衡,不因砼的浇筑及振捣而移位。砼振捣要均匀,防止漏振或过振。振捣过程中防止预留孔道的波纹管变位,尤其避免管道上浮。砼浇筑完成后要注意养生,施工时严格控制箱梁内外温差不超过8℃,必要时箱内可设置冰块降温或通风降温。为减小水化热及砼收缩徐变的不利影响,砼配置时严格控制水泥用量不超过500kg/m3,水灰比控制在0.45以下,若延长砼的初凝时间,可在砼中添入缓凝剂。待混凝土达到初凝期后,对混凝土接茬部位进行凿毛处理,凿毛产生混凝土残渣,使用吹风机进行清理。第二次浇筑顶板混凝土,浇筑之前对接茬处进行湿润处理,但不能留有积水。
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对于箱梁减少裂缝,在施工中采取的方法:
温度控制:对于采用C50混凝土的连续箱梁,必须注意施工时混凝土的水化热问题。降低水化热最高温度可以减小混凝土内部与表面的温差,因此使用水化热较低的硅酸盐水泥,避免使用水化热高的水泥。混凝土拌合前应用冷水冲洗集料,降低原温度,降低混凝土入模温度,此外,应尽可能缩短时间,使混凝土入模前的温度尽量控制在26℃以内。
选择合适的添加剂(商混拌合站与实验室):掺入适当的混凝土添加剂,可以防止混凝土的早期收缩裂缝与徐变,避免过多的气孔产生。采用高效缓凝剂使混凝土初凝时间比箱梁浇筑时间更长,避免混凝土浇筑过程的初凝开裂。
合理安排混凝土的浇筑时间:应合理安排混凝土施工工序,尽量使底板、腹板混凝土一次浇筑完成,并尽快将内模及顶板钢筋制作完成后,浇筑顶板混凝土。新老混凝土先后浇筑的时间差尽量控制在3-5d内,以防止先浇筑混凝土的基岩约束作用。浇筑时间应避开日照较足时段,商混拌合站采用计量设备,确保混凝土配合比计量准确。
浇筑混凝土应注意避开不利天气因素的影响。由于现浇连贯箱梁每次浇筑的混凝土量较大,往往要连续施工2d,所以要尽量避开雨、风等不利天气。对大风降温天气要给以足够的重视,特别是在浇筑箱梁顶板时时间在十一月,大风会使混凝土收浆压光尚未完成就产生裂纹。此外,突然的降温会使混凝土表面与内部产生过大的
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温差而引起裂缝,因此应做好保温措施,覆盖毛毡被(草帘加养护毛毡)。
振捣:为了改善混凝土强度,提高其抗裂性,应加强混凝土的振捣。尤其对于腹板与底板交界处、内横梁及端横梁等部位应加强振捣。混凝土可采用两次振捣技术,以便有效地增加混凝土的密实度,减少内部微裂和提高混凝土的强度,提高抗渗性能。一般掌握两次振捣的时间间歇为1h左右,为了防止破坏混凝土内部结构,在混凝土的初凝前必须完成第二次振捣。
加强混凝土的养生:混凝土的养生主要是保持适当的温度和湿度条件。现浇连续箱梁施工中,可采用洒水湿润养生,在拆除箱梁内模、立顶板底模等交叉作业中不得使混凝土的养生中断,以免导致梁体产生裂纹。为了克服交叉作业给养生带来的困难,可采用薄膜法进行混凝土养生
预应力施工
在箱梁砼的强度达到85%(弹性模量不少于设计值的80%进行) 及龄期达到10天以上时方可施加预应力,及时进行预应力钢束的张拉,钢束均采用双控张拉。预应力钢束张拉次序如下:砼龄期一般达到7天且砼强度要求达到80%以上设计强度后,及时对称张拉预应力束。预应力张拉程序除施工图上纵向、横梁有明确钢束张拉顺序外,余均按:50%横梁束---纵向腹板通长钢束---剩余横梁束---剩余纵向钢束---桥面板横向束的张拉顺序张拉钢束。预应力管道采用
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塑料波纹管成孔,设置波纹管前对每一根波纹管进行检查,用限位钢筋固定波纹管的位置使波纹管在混凝土振捣过程中位置不发生改变施工时安排专人进行检查,管壁不得有孔洞,否则要及时修补,浇筑砼时严格杜绝漏浆现象,在浇筑过程中。波纹管安装位置必须保证准确无误。对在砼浇筑及养生之前安装在管道中的预应力筋,采取防止锈蚀或其它防止腐蚀的措施,穿束完成后,将波纹管两端用泡沫剂封住,直至管道压浆。本桥采用真空灌浆技术,技术要求按设计规定。混凝土施工前控制波纹管的位置准确绑扎牢固。
①预应力张拉程序与顺序
a、张拉程序采用双控措施进行控制,即控制应力和控制伸长量。控制应力为: 0→初应力(0.10σk) →逐级加载到0.75σk(持荷5分钟)→锚固。
b、张拉顺序
50%横梁束---纵向腹板通长钢束---剩余横梁束---剩余纵向钢束---桥面板横向束的张拉顺序张拉钢束。
②预应力钢绞线的张拉管理
根据张拉控制力及伸长值,用张拉管理图控制预应力质量,并注意检验张拉后的箱梁拱度值。
③预应力的施加 a、准备工作
根据设计预应力吨位选定张拉机具设备及仪表,并在使用前对
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张拉机具进行检校标定,千斤顶、仪表、配套使用。当遇到下列情况之一者须重新校验。
(a) 张拉时预应力钢绞线连续破断; (b) 千斤顶严重漏油; (c) 油表指针不能退回零点;
(d) 千斤顶更换油压部件或作用修复后的测力仪表; (e) 长时间不使用或使用超过6个月。
拆除端头模板,检查钢绞线孔是否畅通,压浆孔是否畅通,如有漏浆及堵塞情况,应采取措施清除干净,同时将浇砼时漏入垫板喇叭口内的砼及杂物清理干净。
b、安装锚头和夹片
将钢绞线对准穿入孔道内,然后安装锚头和夹片。将夹片套入钢绞线,夹片间隙要调整均匀,用小锤将夹片敲平击紧。
c、安装千斤项
张拉千斤顶悬挂在工作锚上方的活动支架上,利用手动葫芦调整千斤顶的上下位置,使钢绞线穿过千斤顶中央。安装工具锚、并调整其位置。
d、张拉与锚固
张拉采用两端同时张拉,由同一人员同时指挥。
启动油泵向千斤顶张拉缸供油,进行张拉,调节油泵上的节流阀,控制油压值和张拉速度,分级张拉。当千斤顶的一个行程结束时,量钢绞线伸长量,油泵再次供油,继续下一个行程,量伸长量。
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重复张拉直至拉到设计控制吨位和相应的伸长量。最后一个行程结束,油泵减压回油,工作锚上的夹片锚固在锚头上,至此完成一束张拉操作。
e、张拉记录
每次张拉操作均应及时准确的记录,张拉过程中发现异常情况及时处理。
f、张拉注意事项
张拉操作应认真做到三对中(孔道、锚环、千斤顶)一慢二快(大缸充油慢,对中、打平动作快),张拉应在两侧同步进行,分级张拉,每拉一级应观察钢绞线有无滑丝,滑移,如滑量过大退出楔块重新张拉.当实测钢束伸长值超过理论计算值的+6%时,应查明原因,采取措施。退楔后,立即在锚环钢绞线上逐根划线,以观察是否有单根滑移,张拉后未压浆前严禁振动。实测伸长量与计算伸长量之差允许误差-6%--6%之间,同一断面的断丝率不大于1%,且不允许整根钢绞线拉断。
(4)预应力管道压浆
具体施工工艺为:先将密封罩与锚垫板上的安装孔对正(排气口朝正上方),拧紧螺帽,注意检查橡胶密封圈是否破损、断裂。随后将灌浆阀、排气阀全部关闭,抽真空阀打开,启动真空阀抽真空,当真空压力表达到-0.07Mpa时,停泵约1min时间,如果压力表读数不变表示孔道达到且能维持真空。再将搅拌均匀后的水泥浆,送入储浆罐,再由储浆罐引到灌浆泵,在灌浆泵高压橡胶管出口打出浆
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体,直到出来的浆体与灌浆泵的浆体浓度一样时关掉灌浆泵,然后将高压橡胶管接到孔道压浆管,绑扎牢固;关闭灌浆阀,启动真空泵,当真空值达到并维持在-0.06~0.1Mpa时,打开灌浆阀,启动灌浆泵,开始灌浆,灌浆过程中,真空泵应保持连续工作。待真空端的透明胶管有浆体经过时,关闭真空机前端的真空阀,关闭真空机,水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相同时,关闭抽真空端的阀门。灌浆泵继续工作,压力达到0.6Mpa左右,持压1min,完成排气泌水,使管道内浆体密实饱满,完成灌浆,关闭灌浆泵及灌浆阀门。每根波纹管灌浆时除灌浆泵压力控制外,其实际灌浆量应不小于理论灌浆量。填写施工纪录,并留取3组水泥浆试件。
对张拉后的钢束应立即压浆。压浆采用425纯水泥浆,水灰比不宜大于0.45,掺加0.01%水泥用量的膨胀剂,管道压浆先下层后上层,压浆时缓慢均匀地进行。压浆直至孔道另一端饱满出浆,排气孔排出与压进之前相同稠度的水泥浆为止。
(5)封锚
压浆后进行封锚砼的施工,将梁头钢筋绑扎好,支立梁头封锚砼端模板,封锚砼端面做到竖直,不超长。
张拉安全事项:
1、张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。张拉混凝土强度达到85%。
2、参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张
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拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。
3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。
4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。
5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。
6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。
7、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。
8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
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9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应立即停机检查。
11、张拉完毕后,退消时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板
五、工程质量保证措施、质量保证体系
一、组织管理措施
1、建立质量管理组织
成立以项目经理为组长的质量管理小组,定期分析工程质量情况,采取相应对策,制订改进措施,按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级,建立一套质量管理制度。建立以责权利相结合的质量责任制。从组织指挥、技术管理到工序质量控制,都实行责任到人。同时建立质量保证金制度,实行内部优质优价、奖优罚劣制度。
2、加强技术控制
施工中,组织技术干部对设计图纸进行认真审核,发现问题及时与设计单位和监理单位联系,做到不盲目照图施工。科学合理地编制分项工程施工方案,严格按照方案施工;并在施工中加大检查
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力度,坚持“三检”制度。应加大对质量通病的检查力度,针对施工过程中易出现的通病,制订标准,改进施工工艺,严格工序检查。
3、加强对原材料把关
凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备,必须具有出厂合格证和质量报告单,并取样检验,做到先检后用,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
二、质量管理体系
为确保实现质量目标,根据本标段施工的特点,建立严格的质量保证体系,并认真贯彻落实。
1、质量管理机构
为保证本标段施工的质量,确保实现既定的质量目标,成立由项目经理牵头的质量管理机构。
2、质量管理职责 2.1项目经理
认真贯彻上级质量方针和质量目标,负责本项目部质量体系有效运行,对项目质量负总责。
制定项目质量管理目标和规划,掌握项目工程质量动态。 主持工程质量验收和评定,召开工程例会,分析质量情况。 领导项目质量教育和培训工作。
支持技术负责人抓技术质量工作,对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持,听取技术人员和质检员的合理化建议,确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为。
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组织质量事故的调查处理。
正确处理工程质量与工期、效益的关系,制止偷工减料或粗制滥造行为。
2.2技术负责人
贯彻落实项目质量方针和目标,对项目工程技术负总责,确保工程质量达到目标要求。
组织施工组织设计、施工图设计、质量计划等编制和审核工作,并随时检查其执行情况。
组织制定质量保证措施实施细则,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题,组织有关人员分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。
参加质量工作会议,组织定期工程质量检查和质量评定,领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。
负责施工中的技术指导、质量监督工作,对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授;有权制止不重视质量的行为,对不合格工程有权责令停工或返工。
参加质量事故的调查,从技术上分析原因,提出整改意见。 对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。
大力支持技术和质检人员工作,保证其职责和权限得到落实。 2.3质量部
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依据项目质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能;根据项目经理及上级有关指示精神,负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则,检查落实情况。
协助项目经理和项目总工做好质量管理工作;对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见,参与质量事故调查,编写重大质量事故报告。
组织实施工程质量的检查和验收。
负责实施全面质量管理,监督检查质量管理体系运行状态,确保质量管理体系有效运行。
2.4试验室
组织实施施工过程的试验和检测工作,对试验检测数据和书面报告的正确性负责。
参加质量检查和质量事故的调查工作。
组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。 做好试验记录的收集、分类和归档。 确保质量体系在本部门的有效运行。 2.5工程部
正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。 组织编写施工组织设计、技术标准、工艺流程、作业指导书。 与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。
组织编制施工技术管理体系,协调现场施工和调度工作,确保
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按期完成合同任务,使用户满意放心。
负责编制用户回访计划,组织实施质量回访和保修工作。 组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。 参加重大技术或质量事故调查。 组织实施质量记录表格的审核。 2.6设备物资部
组织编制重要物资设备的研制和采购计划,并组织实施。 监督检查施工设备的运行和配置材料的情况,确保满足工程质量目标。
2.7各施工队长
对本队承建的工程质量负全责。
做好施工组织安排,严格内部管理,确保工程按质、按量、按期完成。
负责督促检查施工现场管理,严肃劳动纪律,创造适宜的施工生产环境,建立激励机制,充分发挥全员积极性。
带领职工学习技术,提高操作水平,保证工序质量全部合格。 带头重视质量,对存在问题及时纠正。 2.8质检工程师
参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查,督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。
与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作,参加工程
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质量检查和相关会议,签证验工计价报表。
参加隐蔽工程的检查和验收,填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。
总结施工质量管理工作经验教训,按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。
参加工程质量检查和验验,对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。
深入施工现场,履行监督检查职责,对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求,必要时签发《工程质量问题通知单》,有权责令停止施工或返工,并向领导报告处理意见。
负责收集整理所辖范围的质量档案和资料,满足竣工文件编制办法所要求的份数,做到签字手续齐全,对工程质量具有追溯性。
三、质量管理制度 1、组织制度
在项目经理和技术负责人的领导下,由专职工程师组成质量监察部负责本标段的质量管理工作。各现场经理部设质量科,各施工队设专职质检员,施工班组设兼职质检员。
1.1各现场经理部每周组织一次质量检查,质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由项目经理部总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
1.2施工队由专职质检员负责每天进行施工中间质量检查及竣工质量检查并评出质量等级。
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1.3班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
2、自检制度 2.1开工前检查
在本标段工程开工前,组织进行工前检查。 设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。 施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求。 各项技术交底工作已经掌握运用,特殊作业、关键工序有作业指导书。
采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。 施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。 2.2施工过程中检查
在本标段的施工过程中,为确保施工质量,建立严密的质量检查制度。
施工测量及放线正确,精度要达到要求。
按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准。 施工原始记录填写要完善,记载要真实。 有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。
原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告,设备要有产品合格证和出厂说明书。
工班自检、互检、交接检要严格执行,并有交接详细的记录。 工程日志簿填写要符合实际,真实记录施工。
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3、隐蔽工程检查制度
隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。
工程检查签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。
隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由具体的施工队负责。
隐蔽工程先由项目部组织自检合格后,约请监理工程师进行检查签认,地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后应尽快封闭,以免破坏。
发现与设计不符,及时呈报上级解决,必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。
质量检查人员因故缺席,可委托同级技术人员代检签证,并做好记录。必要时,事后应请质量检查人员补签认可。
隐蔽工程检查证,用蓝黑或黑色墨水填写,要求字迹工整,数据准确,用词规范,描述详细。
4、质量评定制度
凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表,进行评定,作为考核质量成绩和验工计价的凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。
项目经理部不定期组织抽查,对不符合《验标》的,予以纠正,并追查责任。
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5、验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段,未经质量检查或检查不合格的项目,不予计价、拨款,并追究相关责任人的责任。
6、质量奖罚制度
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量的激励约束机制。
贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则,根据贡献大小实施奖励,杜绝平均分配,严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况,奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。
质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级,对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚,并建议有关部门进行党政或行政处分,情节严重者,将依法追究法律责任。
7、质量事故申报制度
工程质量事故的处理按质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。
建立工程质量事故逐级报告制度,坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。
工程重大质量事故发生后,应采取有效措施,抢救人员、防止事故扩大,并保护好施工现场。
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工程重大质量事故发生后,在20小时内用电话、传真或电报等方式报告安全质量监察部和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告,并逐级上报,报告内容包括:
事故发生的时间、地点、工程项目; 事故发生的简要经过,损失情况; 发生事故原因的初步分析; 采取的应急措施及事故控制情况; 处理方案及工作计划; 事故报告单位。
根据事故情况,组织研究事故处理方案,并报批准执行。 四、质量保证措施 1、质量保证与控制方案
坚持“百年大计、质量第一”的方针,按照道路工程质量管理的特点,结合本标段施工特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面严格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关,以确保质量目标的实现。
2、保证质量的管理措施
在项目质量管理中,我公司将以满足业主要求为关注焦点,以实现设计质量目标为目的,采用先进的质量控制理念,制定科学的质量管理规章,严格执行国家、行业、业主的规范标准,积极吸收国内外同类工程的先进技术和质量管理经验,从组织措施、管理措
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施、经济措施、技术措施等方面强化管理,细化施工工艺,完善质量通病预防技术措施,规范质量记录填写,保证工程质量始终处于受控状态,确保工程质量达到设计要求。
2.1组织措施
项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理,由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工,组建精干高效的项目机构,保证工程的领导力量。
调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。
建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心,配齐专职质检工程师,施工队设专职质检员,工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”,形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同、追查责任者)和“质量月”活动,充分发动参建职工,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。
建立以项目技术负责人为首的技术责任制,健全技术管理体系,实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。
广泛宣传本标段的重大意义和影响,不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,从队伍进场起就对全
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体参建职工进行本标段施工质量意识的教育,并组织参建职工参观学习我公司的优质工程项目,各级组织都强调质量意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动,在思想上筑起一道严格保证质量的防线。
2.2管理措施
项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。
2.2.1施工前的质量控制
依据ISO9001-2000标准,结合工程的特点,制订项目质量计划,做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。
针对工程质量标准高、新技术多等特点,我们推行工程试验先行施工制度,对软基处理、路基填筑等关键工序进行试验施工,选定试验手段,制订试验操作规程,填写试验记录,科学处理试验数据,确保沉降控制在设计范围内,为施工提供科学依据。
2.2.2施工中的质量控制
组织强有力的测量人员进行测量控制,严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作
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的准确无误。
按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计,指导施工。施工和检测数据,及时反馈给设计,不断修改完善设计,通过互动不断循环上升,达到提高工程质量的目的。
严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”,将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。
通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能;及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录;对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果;并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。
积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
2.2.3施工后的质量控制
每项工序质量控制结束后,要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生,
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应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审,分析原因,制订纠正措施,跟踪和记录纠正措施的结果,并对其有效性做出评价。
3、保证质量的控制措施 3.1做好施工工艺控制
在开工前,认真编制单位工程施工组织设计,明确施工工艺,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。
在施工前编制详细的主要分部、分项工程施工方案,明确施工程序、作业要点、关键工序、作业标准,严格按设计的工艺施工。
经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,并根据实际实施情况,结合现状,进行不断的调整与提高,以确保施工生产正常进行,从而保证施工质量。
3.2工程材料控制
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收、取样送检和发料制度。
外购材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。地材先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料,杜绝不合格材料进场。
对于设计陈旧的材料进行检验,技术部门接到物资部门报验单后要进行严格的检验和试验,以确保工程质量。不合格的报建设单位和业主进行更换或新购。
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所有的工程物资在检验记录资料齐全、验收手续完备后方可入库。
五、工期保证措施和进度计划措施
在进度计划的控制中,我公司将充分利用企业各种资源,采取各种切实可行的措施与方法来保证工程如期竣工。
(一)、进度控制的主要方法 1、行政方法
项目经理部适当地利用管理规章,通过发布进度指令,利用激励手段(奖、惩、表扬、批评等)、监督、督促等方式进行进度控制。提倡科学性,防止施工过程中的主观、武断、片面的瞎指挥。
2、经济方法
利用经济手段控制施工进度,对施工队、作业班组按照多劳多得的原则,实行效益工资,对项目管理人员,同样根据个人工作与工程进度的关联程度,制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。
(二)、工期保证措施 1、组织措施
1.1建立施工进度控制的组织体系
建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。项目部由项目经理统一指挥土建及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,
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对每层结构的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。
成立以项目经理为首,以各作业队负责人为组员的工程领导小组,做到各工种及作业队统一指挥,协调一致,建立严格的工期目标责任制度。
项目部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
1.2组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。
做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。
1.3定期召开生产例会和质量例会
定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。
1.4积极开展劳动竞赛
项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结的方法,大力开展施工班组、各
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业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。按总体及分阶段进度要求确立明确的奖罚标准。严格考核,奖罚分明,并做到按月兑现以充分调动管理人员和施工队的积极性,提高效率,加快进度。
1.5制定科学施工进度计划
以项目总体施工进度计划中的关键线路为控制主线,制订详细的是施工作业进度计划,包括各工序作业进度计划、材料使用计划、劳动力使用计划、设备使用计划。通盘考虑各种生产要素的合理配置和优化组合,平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置,使生产有节奏地均衡推进,实现生产要素的动态管理。
按照全面进度管理的原则,不断反馈和修正实施进度计划,指导施工。加强资源配置、加快施工进度。
2、技术保证措施
2.1编制施工进度控制目标实施细则
分阶段编制施工进度计划,分解工程进度控制目标,编制施工作业计划;认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标;协调各施工部门或班组之间关系,做好组织协调工作;收集工程进度控制信息,做好工程进度跟踪监控工作;以及采取有效控制措施,保证工程进度控制目标。
2.2编制施工质量控制实施细则
分解施工质量控制目标,建立健全施工质量体系;认真确定分
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项工程质量控制点,落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况;采取有效质量控制措施,保证工程质量控制目标。
2.3编制施工成本控制实施细则
分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成本控制标准;采取有效成本控制措施,跟踪监控施工成本;全面履行承包合同,减少业主索赔机会;按时结算工程价款,加快工程资金周转;收集工程施工成本控制信息,保证施工成本控制目标。
2.4熟悉和审查图纸
工程开工前,应组织由各参与单位的总工程师、生产技术科、项目经理组织的施工技术人员进行图纸会审有关资料和图纸的学习,详细了解工程的结构特点,对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书,使工程从开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。
2.5编制、审核施工组织设计,并做好技术交底
编制实施性施工组织设计,经监理审核后并交业主审核通过,成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底原则下,项目经理必须直接监督做好对各专业队的技术、安全等交底。
编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和跟班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。
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2.6优化方案,提高作业水平
不断优化施工方案,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、提高作业水平降低工程造价,以科技含量确保工期。
2.7做好岗前培训,定期维护机械设备
各种机械操作人员,均须进行岗前培训,熟悉、掌握各种操作及安全规程。
安排专职机械维修工,做好机械设备的维护、保养工作,确保工程机械、电气设备正常进行。
2.8采用均衡流水施工
流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。
2.9针对工程材料用量大,部分土工材料需要提前备料的情况,所有材料及半成品按计划分批分量提前加工进场。
2.10施工期间加强与气象部门联系,入场前做好冬雨季和其他特殊气候的施工准备和作业指导方案。
3、施工准备保证措施
3.1加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调,及时安排进场事宜。
3.2合同签订后,队伍立即进场,并在业主的协调下做好现场清理工作,进行临时设施的建设,同时周转材料、施工机械及部分施
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工材料等也陆续组织进场,以确保工程按期开工。
3.3及时进行施工技术准备工作,对深基槽方案、砼配合比设计等工作均应超前进行,同时根据施工组织总设计的要求及时编制详细的施工作业方案。
3.4选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍,不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。
4、资金保证措施
本标段执行专款专用,以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。
5、材料保证措施
5.1对工程进展影响关键的部分材料,如钢材、砌体、管材等供应的施工材料等周转材周密安排,超前计划,供应及时,满足施工所需。根据招标文件及施工承包合同的要求进行材料物资采购,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。
5.2开标后5天内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。
5.3项目经理部根据合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料,必须严格按照物资验收
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程序,不合格物资严禁进场使用。
5.4材料加工和订货
根据施工预算的材料分析,各种管材及构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要求,编制需要量和构(配)件和制品加工计划,考察生产厂家,签定管材采购、构(配)件加工合同。
5.5施工材料供应保障措施
根据本标段所处的地理位置和工期较紧的特点,应采取措施保证材料供应的及时、足量。做到周密安排、超前计划;除业主提供的料源以外,自行组织足够的料源储备;组织运输工具,保证及时将材料运到现场;加强材料、物资的管理,及时检验、维修。
6、机械、设备保证措施
6.1根据工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场将投入足够的施工机械,以满足道路工程的顺利进行。
6.2施工机械将根据工程需要由我公司组织调配,同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后,我公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工,设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
6.3根据工程量清单和项目进度计划,确定每月的劳动力计划和调配设备计划。计划下达至各个环节的负责人,及时检查和督促,反馈现场实际情况并作出相应调整,以确保每一个步骤到位。
6.4加大资源投入,加强技术力量、优化设备配置,提高施工生
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产效率,加快工程施工进度;同时针对实际情况作好施工机械设备储备,防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。
7、施工进度现场保证措施 7.1施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图要求,要进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。
7.2组织施工机具进场
组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7.3组织建筑材料进场
根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,进场前,必须检查材料合格证是否齐全,抽样检查后方可接收,并按规定地点和方式储存或堆放。
7.4制订试验、新技术项目计划
建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目,应拟定相应推广和试验计划,并均应在开工前实施。
7.5做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求,认真落实冬雨季节施工项目的临时设施和技术组织措施。
7.6施工队伍的准备
根据采用的施工组织方式,对本标段实行专业施工队伍施工,突出专业化施工。在开工之前,所有施工管理人员将全部就位,而
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施工人员将根据现场需要,分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。
7.7做好职工入场教育
为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。
六、应急预案
施工中会遇到影响施工的问题,安全文明施工问题。 对于施工问题总结如下: 1、支架搭设中的坍塌
(1)、原因:支架搭设速度不均匀,造成某一区域搭设高度过高,且未及时加以固定(水平加固杆件和剪刀撑等加固支撑);支架底部底托未垫实,造成局部失稳坍塌。
(2)、预防:要求速度一致,均匀;及时对已搭设的支架进行固定(包括扫地杆、水平加固杆件和剪刀撑等的加固设置);地基认真按照交底执行,检查每个支架下底托的垫实情况,及时垫实。
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(3)处理:对坍塌临边先进行加固,然后拆除坍塌的支架,重新检查搭设。
2、浇注箱梁混凝土时的坍塌
(1)、原因:个别支架失稳,引起连锁反应,造成局部甚至整体的坍塌;局部模板底部木方格栅断裂引起局部坍塌。
(2)、预防:选用材质和尺寸合格的、无锈蚀、无弯曲的材料;正确的布置支架;选用无裂纹、无结疤的落叶松之类的合格材料且布置准确。
(3)处理:立即停止浇注混凝土,并对坍塌区域模内混凝土加以清除(可用高压水冲除,必须扩大清除范围,以减少日后凿除的工作量。)。然后待混凝土终凝后,开始清理现场;拆除模板、凿除松散混凝土、剔除变形的钢筋;清除地面废料;更换支架、模板、木方格栅和钢筋,重新浇注混凝土。 3、预应力张拉时的坍塌
(1)、原因:未完整无缺地设置好剪刀撑,确保其应有的整体稳定性;预应力张拉过程,梁体起拱变形,对支架产生水平力,而支架不足抵御该水平力,造成坍塌。
(2)、预防:支架搭设严格按照交底执行,并进行纵横向和水平向的加固,保证支架的整体稳定性,局部可以将支架与立柱联系在一起,增加支架的稳定性。
(3)处理:加快张拉的速度,使梁体尽快地建立预应力,然后再处理支架。
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4、拆除时的坍塌
(1)、原因:局部拆除速度过快造成失稳;过早拆除剪刀撑等有稳定作用的加固件,甚至先拆除了下面的杆件或干脆予以整体拉倒。
(2)、预防:拆除时必须按照施工操作规程、操作程序,均匀地先上后下、先中后支点进行拆除,操作人员持证上岗,工前进行认真详细的交底。
(3)处理:对坍塌临边先进行加固,然后再拆除坍塌区域的杆件,最后总体拆除。 5、高空坠落
(1)、原因:操作人员未按规定系好安全带;抛掷物品以致物品从高空坠落或物品在缝隙中漏下;脚手板有翘头现象。
(2)、预防:操作人员必须正确使用安全带,教育职工对物品的高空传递都必须用绳索系好,严禁抛掷;固定脚手板,尤其是两端,不使其翘头;安装密目安全网等临边防护措施,尤其在门洞上方,以防止物品的落下;组织安全人员进行巡逻督促检查和补救。
(3)处理:组织对受伤人员的抢救;对损坏的临边设施进行补救。
6、混凝土浇注过程不连续
(1)、原因:运输车辆过少且完好率不高;运输途中交通堵塞;搅拌中心突然出现故障;汽车泵没有备用且维修不及时;浇注顺序不合理。
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(2)、预防:运输车辆达到16辆,加强日常维护,确保完好率,一些设备的配件事先预备好,搅拌中心配置一台120KW发电机,防止在砼浇注过程中出现跳闸或停电等突发事件的发生;同时与商品砼公司预订好砼运输车16辆、汽车泵6台,事先与商品砼公司签订协议,若在箱梁砼浇注过程中出现砼供应中断的情况下,能够确保在半小时内将砼送至施工现场,同时对商品砼的原材料进行把关,水泥统一采用海螺P.O42.5级,外加剂为JM—9,砂石料料源基于同一产地,采用相近的配合比,保证混凝土外光内实,色泽一致;在浇注混凝土前认真进行交通组织布署,考察现场确定泵车停靠位置及砼运输车辆的行驶路线,并充分考虑备用线路,准备充足的材料和机械设备。在各个路口安排专人负责指挥交通,对于方量较小的段落尽量安排在夜间浇注,避免在白天交通高峰期浇注;严格按照交底要求进行浇注混凝土,确保程序、次序满足要求,顺序渐进。
(3)处理:在砼浇注过程中,搅拌中心出现故障时,立即派技术人员进行抢修,并及时与商品砼公司联系,必要时将安排使用商品砼,派试验人员进驻砼公司严格控制,并充分考虑坍落度的损失。出现交通堵塞时,组织应急小组立即配合交警部门进行疏导。同时,安排装载机和挖掘机清理现场,开辟一条备用通道,确保砼浇注的连续性;机械设备包括砼运输车、汽车泵等按照事先的约定,半小时内全部到位;现场派技术员、施工员和试验人员严格把关,控制程序与质量。
安全文明施工
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应急组织机构
招远市温沟路景观桥项目经理部成立应急领导组,其领导组成员如下: 组 长: 副组长: 组 员:
应急指挥中心设在调度室 电话: 1岗位职责
组长职责:应急组组长是应急抢险工作的现场指挥员,负责应急期间现场指挥工作,负责人员调度、物资调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告;负责架梁施工的全面安全工作,负责组建架梁施工事故应急领导组,并监督检查架梁施工事故应急组的工作;对事故应急工作统筹指挥。
副组长职责:当潜在事故或紧急情况发生时,应在第一时间内向分公司及有关部门报告,同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作,负责医院、消防、救护等救援单位的联络工作;负责善后处理及做好有关安抚工作。
总工程师:负责组织将应急预案反复向全体员工进行交底,并做好书面记录;培训(演练)预案应对处理。 组员
安全员:负责对事故进行判定,认定伤害程度及采取的救援措施。
物资采购人员:抢险物资配备以及资源回收工作。
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调度员:按领导指示调动抢险所需车辆,协调工程队各部门应急救援工作。
2 抢险机械物资、人员准备
2.1抢险机械:装载机1台、吊车1台。
2.2足够的健康安全防护用品和救援设施;抢救物资均储备在现场料库中,可随时提供抢险所用。
2.3合适的摄影或摄像设备,在事故发生时,应摄取现场事态发展的资料;
2.4有必要的资金准备;
2.5工程队根据实际劳力情况组建抢险救援队,抢险救援队分为二队(其中一队为预备队)每队不少于20人。
3 预控措施
架梁施工方案必须经过集团公司有关部门批准方可进行。 3.1高空坠落预防措施
3.1.1安全帽、安全带、安全网等安全防护设备齐备,且质量合格;并正确使用这些安全防护品。
3.1.2高空作业人员必须持证上岗,并经过现场培训、交底。安全交底要结合施工现场情况,并确定指挥人员。
3.1.3在施工时根据作业环境特点做好防滑、防坠落工作,避免事故发生。
3.1.4建立登记、安全检查记录,发现隐患要立即整改,定人、定措施,定完成日期,做好整改记录。在隐患没有消除前必须采取
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可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
3.1.5施工作业面设置明显的标有“小心坠落”安全警示标志。 3.2触电预防措施
3.2.1用电要申请,安装、维修找电工,不准私拉乱接电线。 3.2.2、发现电线断落时不要靠近,不要碰拾落地线,要离开断线10米外,要派人看守,并赶快找电工处理。
3.2.3、不要用湿手摸灯头、开关、插座以及其它家用电器金属外壳,有损坏、老化漏电的,要赶快找电工修理或更换,家用电器设备的金属外壳要妥善接地,清洁电器要先停电。
3.2.4、不要使用不合格的用电设备,用电设备要保持清洁完好。
3.2.5、用电器出现怪叫或冒烟时,要拉断开关,不要带电泼水救火。
3.2.6、非电工人员不得操作高压开关,也不要进入配电室乱动电气设备。
3.2.7、发现有人触电,千万不要用手去牵拉触电人,赶快拉断开关或用干燥木棍,干燥竹杆撬开电线,立即用正确的人工呼吸和胸外心脏挤压法进行现场急救,不能打强心针。
3.2.8有高压触电的地方做好标志“小心触电”。 4 报告程序
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1、施工现场发生事故、事件等紧急情况时,由现场施工负责人或其他干部职工立即向经理部调度报告。
2、调度接到事故报告后,立即向应急领导组长报告事故发生的详细情况(包括事故、事件发生的时间、地点、人员伤亡等情况)。
3、应急领导组长接到事故报告后,立即召开紧急会议,布置救援、抢险工作。应急领导组成员迅速赶赴事故现场,按照分工立即展开救援工作。
4、调度负责随时与救援现场保持联系,及时对现场的救援工作的进行情况向有关领导汇报,准确传达上级和领导组对救援工作的指示和要求。并根据应急领导组的指示协调经理部各部门应急救援工作,组织各部门对现场进行人力、物力的支援。做好紧急情况以及救援工作的详细记录。
5 抢救程序
在得到险情通知后,组长立即布置救援、抢险工作。调度员按架梁工程施工事故伤害应急预案中制订的方案调动抢险救援队、应急抢救设备和物资(吊车、钢丝绳、撬棍等)迅速赶往事故现场进行抢险。由安全员对事故进行判定,认定伤害程度及采取的救援措施。
5.1高空坠落
一旦发生高空坠落事故应急领导组成员按分工组织抢救伤员,由安全员决定是否拨打电话“120”给急救叫中心,副组长组织保护
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好现场防止事态扩大,疏散现场无关人员。对伤员进行外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程度,损失降到最小。 6 施工现场急救
6.1急救步骤
急救是对伤病员提供紧急的监护和救治,给伤病员以最大的生存机会,急救一定要遵循下述四个步骤:
1)调查事故现场,调查时要确保无任何危险,迅速使伤病员脱离危险场所,尤其在工地大型事故现场更是如此;
2)初步检查伤病员,判断神志、气道、呼吸循环是否有问题,必要时立即进行现场急救和监护,使伤病员保持呼吸道畅通,视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施,固定、保存好割断的器官或组织,预防感染;
3)呼救。由专人去呼叫救护车,现场施救一直坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的病情和简单救治过程;
4)如果没有发现危及伤病员的体征,可作第二次检查,以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情,降低并发症状和伤残率。
6.2、施工现场具体急救方法
6.2.1一般伤员的现场救治在出事现场,立即采取急救措施,
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使伤员尽快与致伤因素脱离接触,以避免继续伤害深层组织。
1)用清洁包布裹盖伤面做简单包扎,避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破,更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻疼痛,相反增加感染机会,并为进一步创面处理增加了困难。
2)伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。
3)经现场处理后的伤员要迅速转送到医院救治,转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。
6.2.2严重创伤出血伤员的现场救治
创伤性出血现场救治要根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血,清洁包扎,固定和运送等方面措施。
(1)止血
止血可采用压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法。
1)包扎、固定
创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖,再用绷带或布条包扎,即可以保护创口预防感染,又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时,又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节,减少损伤,减少疼痛,预防休克。
2)搬运
经现场止血、包扎、固定后的伤员,应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确的搬运,可导致继发性的创伤,加重病痛,甚至威
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胁生命。搬运伤员时应注意:
①在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化,就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬运,防止骨折断端因搬运振动而移位,加重 疼痛,导致损伤附近的血管神经,使创伤加重。
②在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克的伤员时,要平卧运输伤员,头部可放置冰袋或带冰帽,路途中要尽量避免震荡。
③在搬运高处坠落伤员时,因疑有脊椎受伤可能,一定要使伤员平卧在硬板上搬运,切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展,而使已受伤的脊椎移动,甚至断裂造成截瘫,招致死亡。 (2)创伤救护的注意事项
1)护送伤员的人员,应向医生详细介绍受伤的经过。如受伤时间、地点,受伤时所受暴力大小,现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度,伤员最先着落部位或间接击伤部位,坠落过程中是否有其他阻挡或转折。
2)高处坠落的伤员,在已诊有颅骨骨折时,即使伤者当时神志清楚,但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,仍应劝留医院严密观察。
3)胸部受伤的伤员,实际损伤程度常较胸壁表面所显示的损伤面更为严重,有时甚至完全表里分离。如伤员胸壁皮肤完好无伤痕,但已有肋骨骨折存在,甚至还伴有外伤性气胸和血胸,要高度提高警惕,以免误诊,影响救治。在下胸部受伤时,要想到腹腔内脏受
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击伤引起内出血的可能。
4)引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛、失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约200左右,及时止血、包扎、固定伤肢减少创伤疼痛,尽快送到医院进行抢救治疗。
6.2.3 触电急救
触电事故是人体触及带电体,带电体与人体之间闪击放电或电弧波击人体时,电流流过人体而与大地或其它导体形成闭合回路。触电事故发生得
十分突然,往往在极短时间内造成不可挽回的后果。一旦发生触电事故,必须立即使触电者脱离电源,及时迅速抢救。 (1)触电的急救细则
1)发生人身触电事故时,首先尽快使触电者脱离电源,迅速急救,关键是“快”。
2)根据不同的触电事故,采取不同的方法使触电者脱离电源: 对于低压触电事故,可采用下列方法:
①如果触电地点附近有电源开关或插头,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以断开电源。
②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电源。
③当电线搭在触电者身上或被压在身下时,可用干燥的衣服,
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手套,绳索,木板,木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 (2)触电急救的注意事项
①使触电者脱离电源时,作好自身防护,避免再触电。 ②在送伤者去医院的途中,不应停止抢救,因许多触电者就是在送往医院的途中死亡的。
③对触电者,特别高空坠落的触电者,要特别注意搬运问题,避免因搬运和移动不当导致再次伤害。 7现场保护
事故发生后,项目负责人和有关人员接到伤亡事故报告后,要迅速赶到事故现场, 立即采取有效措施,指挥抢救受伤人员,同时对现场的安全状况作出快速反应,排除险情,制止事故蔓延扩大,稳定施工人员情绪,要做到有组织有指挥。同时,要严格保护事故现场,因抢救伤员、疏导交通、排
除险情等原因、需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图,并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物件,并进行拍照或录象。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等,防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕,并完整记录在案后方可进行。在此之前,不得借口恢复施工,擅自清理现场。 8调查处理程序
在处理完毕本次事件后,要组织相关人员研究、分析事件原因,
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总结经验教训。
8.1查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、事故原因,受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。 9 培训要求
组织职工学习应急预案的处理步骤和具体方法,使职工掌握救援工具的使用和一般抢险常识。 10预案评审
预案制定后立即进行应急演练,并组织有关部门进行评审,指出预案中的不足进行修改;可行时再对预案组织演练和评审,保持其有效性和可操作性。本应急预案从架梁施工开始起执行,到施工结束为止。
环境保护保证体系图
法律保证 国家法律 地方规定 81 全员学法、知法、 懂法、法律教育 全员学法、知法、 懂法、法律教育 招远市温沟路景观桥工程
思想保证 提高全员 环保意识 思想过硬有环保意识 发挥党团及工 会组织作用 作风过硬个人素质高 队伍团结稳定 建设文明队伍 环境保护保证体系 组织保证 项目部环保小组
施工队环保小组 制度保证 环保制度 各种保证措施
经济保证 实行环保责任制 明确各级责任 奖罚分明 82
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