高标准农田建设项目施工方案与技术措施
1.1 关键工序施工方案
我单位通过召集了本单位的技术人员,研究了招标文件的内容、招标工程特点、设计意图,实地调查了工程所在地的资源情况,充分了解了该处的水文地质情况,将针对本工程和工程地理位置的特点,制定了科学合理的施工方案,并力争使整个施工方案更趋完善。
1、本工程分布较散,安全及质量管理难度较大,对施工人员进行岗前培训,保证施工质量达到设计要求,做到安全文明生产。
2、材料供应、调度应合理安排,保证不误工,且不丢失。
3、根据招标文件及所获取的资料得出,工程分布较散,施工中要中断交通,环境复杂,结合我公司以往施工经验,可以判断,对本工程施工环境是影响工程施工顺利进行的一个很关键因素,因此应在开工前即做好地方关系的协调工作,以使工程能如期开工,并且在工程施工过程中经常性的和地方政府沟通,以利于工程顺利进行。
4、投入人力、机械较多
由于整个工程量大,且单体工程多,工期紧,因此,要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多,因此,需合理组织和调配。
1.2 主体工程施工方案 1.2.1 施工原则
(一)标准化管理,规范化作业,确保安全施工目标; (二)采用精良的设备施工机械、先进的施工工艺,专业化施工,严格按规程、规范施工,确保质量目标;
(三)合理安排施工顺序,交叉、流水作业,各工序间协调进行,确保工期目标;
(四)采用严格的控制措施,将施工造成的环境污染降到最低限度,确保环境保护目标;
(五)施工中大力进行新技术创新,采用新工艺、新方法提高工作效率,从而达到控制成本的目标。 1.2.2总体施工指导思想
总体指导思想:控制主线,土方工程,尽早先行;其他施工,统筹兼顾;优化方案,连续作业;附属项目,见缝插针; 劳力安排,平缓持续;机械配臵,充足合理;衔接紧凑,避免突击;科学组织, 按期完工。 1.2.3施工总体方案
按照工程的施工特点,总体思路为:以施工准备为前提,抓关键、组织交叉、流水作业,科学安排各项工程的施工顺序,衔接紧凑,上足施工力量及设备,保持均衡生产,强化目标管理,确保各阶段目标责任制实现。 1.3 临时工程施工方案
1.1.1临时道路
本工程所需道路为临时道路。 1.1.2 临时房屋建筑和公用设施
1、根据现场勘查,若我公司中标,与有关方面协调,在项目区内临时占用空地及无树木的草坪地,采用轻钢龙骨彩钢板搭建项目经理部大院,则整个项目部及发包人的办公生活均在此范围内。院内布置会议室、宿舍、食堂、浴室、厕所等所有设施;配置一间30m会议室(兼做活动室),会议室内配有会议桌,靠背椅不少于30张,配立式饮水机等。院内布置停车场地,垃圾箱、排水系统、值班室等设施。安排专人每日收集生活垃圾清运处理,减少对环境的污染,种植适当数量的花草以美化环境。
2、施工人员生活用房也用轻钢龙骨彩钢板搭建,完善外面的排水系统及活动场地,以满足相关要求。
3、项目经理部大院内的地面,采用硬质化处理,首先清基后原土压实、然后铺设10cm左右的道渣或碎石垫层、最后表面浇注5cm厚砼面层;场地四周设置排水沟。
4、临时房屋建筑和公用设施的面积及占地,详见平面布置图和临时用地计划表。 1.1.3 项目部的试验室
1、我公司将在现场设立临时三级试验室,试验室为20 m,采用砖混结构,布置在项目经理部区域内。
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2、工地试验室的主要设备仪器:烘箱1台,砼试模15cm×15cm×15cm 5组,砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm 10组,砂石标准筛1套,土工试验设备2套,冷暖空调1台,标养室加温加湿控制仪1套。 1.1.4 材料堆场及加工场
1、根据现场踏勘,在项目经理部的附近,设置材料堆场及加工场,主要用于堆放钢筋及木材等用料、加工制作钢筋模板、修理机械等;该场地首先进行清基并原土压实,然后铺设20cm左右的道渣或碎石垫层,表面浇注5cm厚砼面层;场地四周设置排水沟。
2、该场地采用钢管搭设,上铺石棉瓦,四周彩钢板围护,配备防火、防爆、防雨等设施。
3、该场地上材料堆场及加工场等设施的面积及占地,详见平面布置图和临时用地计划表。 1.4 各分项工程施工方案
(一)路基表层清理施工方案及施工方法
为保证路基表层清理工作顺利进行,原路基地面应进行表面清理,清理完地表面后,应整平压实到规定要求,方可进行路面作业。
(二)路面工程施工方案及施工方法 1、施工准备工作:
(1)路面开工前,应在全面熟悉设计文件和技术交底的基
础上,进行现场核对和施工调查。
(2)根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,确定混凝土路面施工方案,报现场监理工程师和业主批准,并及时提出开工报告。
2、施工测量:路面标高根据实际情况测定,并经监理工程师检验合格后方可施工 3、灰土路基及水泥混凝土路面:
原路面夯实以后方可铺筑3:7灰土,灰土压实度经检测合格后方可进行下一道工序施工。
铺筑混凝土路面层前,应检查灰土路基的质量,不符要求的不得铺筑。 施工要点:
(1)模板制作与安装 ①制作
a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料,尽量少用木材。
b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。 c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料,其它部分应涂防锈漆。
②安装
a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。
b、模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
c、模板的钢拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。 d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台 ”。 ③模板的清洗和涂刷
钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂,不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹,应及时采取有效措施予以清除。 ④拆除
a、模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;
b、拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。 (2)混凝土路面铺筑
1、路基必须验收合格后,方可进行砼铺筑;
2、混凝土振捣应轻插慢提,不得猛插快拔,严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。
3、振捣时,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。 4、砼铺筑的间歇时间:砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。 (3)养护
针对本工程不同情况,选用洒水或薄膜进行养护。 ①采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12 - 18h内开始进行,其养护期时间宜为14-21天,②薄膜养护:初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适,宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时,搭接宽度不宜小于400mm,养生期间应始终薄膜完整盖满。
③混凝土板养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
④铺筑好的路面层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。 1.5 施工总平面布置施工方案 1.5.1 施工现场管理
合理规划施工用地,做好施工总平面设计,科学布置临时设施,机械存放、料场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地等,体现出文明、科学、安全、环保的施工理念。适时调整施工现场总平面布置,根据施工阶段的进展,根据新的需要及时调整现场布置。建立文明的施工现场,以科学有序的施工布局和管理,保证施工文明安全、环境得到保护、绿地植被得到保护、维护交通畅通及良好的场容与卫生。以次促进工程质量,提高企业信誉。
1.5.2 施工总平面布置
临时设施布置本着节约用地,有利施工,方便生活,便于管理的原则,根据本工程特点、鉴于本工程涉及区域较广,施工点分散,经过现场考察,综合各种因素,现场规划布置原则上尽量少征占土地,少破坏原有植被树木,采用分片设置。本工程施工总平面布置包括;临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。为保证指挥协调的统一,使指令迅速得以传达落实,将项目经理部集中设置在项目相对集中且交通较为便利的空地。
具体布置详见:施工总平面图。
施工用电:该工程附近电力供应充足,村外工程只需假设部分临时供电线路,另配备30kw发电机2台套作为备用电源。我项目部进驻现场后,我方将严格按照临时线路标准
设计安装临时用电线路。为保证夜间过往车辆和人员行走安全,进出场道路和主要干道设置高杆路灯,在灯光灰暗的地方安设适量的碘钨灯。每个施工工区尽量利用地方现有电源,为确保正常施工,施工工区计划配备1台30KW柴油发电机组,保证混凝土等工程的施工正常运转。
施工生产、生活用水:根据现场实际情况,施工用水抽取附近机井水,生活用水抽取井水或到周围村庄拉水。
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