砂石基础技术交底

砂石基础技术交底

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技术交底记录<表式C2-2-1） 工程名称 施工单位 编号 交底提要： 交底内容：砂石地基 本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。 1．材料要求 <1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎<卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。 <2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具 一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机<6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3．作业条件 <1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 <2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。 <3）在地下水位高于基坑<槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑<槽）保持无积水状态。 <4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡<墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 工艺流程 处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水 夯实或辗压找平验收 <１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。 基坑<槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。 <2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。 技术交底记录<表式C2-2-1） 工程名称 施工单位 编号 <3）分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。 4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 <4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。 <5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 <6）找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 <1）保证工程 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 <2）基本工程 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 <3）允许偏差工程：见表1－320。 砂石地基的允许偏差表1—320 技术交底记录<表式C2-2-1） 工程名称 项次 1 2 工程 顶面标高 表面平整度 编号 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 施工单位 允许偏差