目 录
一、综合说明………………………………………………………4
（一）工程概况……………………………………………………4
（二）建筑与结构设计……………………………………………4
（三）工程目标……………………………………………………5
（四）编制依据……………………………………………………5
（五）编制的主要内容……………………………………………6
二、施工及技术准备工作…………………………………………6
（一）施工部署……………………………………………………6
（二）施工准备……………………………………………………7
（三）技术准备……………………………………………………7
三、确保工期进度计划及保证措施………………………………8
（一）工程进度目标………………………………………………8
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（二）工期安排……………………………………………………8
（三）施工总进度计划保证措施…………………………………8
四、施工现场平面布置……………………………………………12
（一）施工现场平面布置原则……………………………………12
（二）施工阶段施工平面布置……………………………………12
（三）施工围墙、大门、道路设置………………………………12
（四）临时设施布置………………………………………………13
（五）施工用水和排水布置与管理………………………………13
（六）现场临时用电平面布置……………………………………13
五、施工机械及施工力量配备……………………………………13
（一）机械设备配备计划…………………………………………13
（二）施工劳动力组织与部署……………………………………14
六、主要施工方案、方法…………………………………………15
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（一）测量方案……………………………………………………15
（二）±0.00以下工程施工方案…………………………………19
（三）主体施工方案、方法…………………………………………30
（四）脚手架工程…………………………………………………36
（五）防水工程……………………………………………………39
（六）装饰阶段施工方法…………………………………………43
（七）屋面工程……………………………………………………50
七、确保工程质量保证措施………………………………………51
（一）质量目标……………………………………………………51
（二）质量方针……………………………………………………51
（三）质量保证体系………………………………………………51
（四）过程质量控制………………………………………………53
（五）技术保证体系………………………………………………62
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（六）特殊和关键工序及新技术、新工艺………………………66
（七）资金保证及奖罚措施………………………………………67
（八）合同保证措施………………………………………………67
（九）技术控制……………………………………………………67
（十）工程资料和收集整理………………………………………70
八、安全保证措施…………………………………………………71
（一）安全保证措施………………………………………………71
（二）安全技术措施………………………………………………86
九、确保现场文明施工措施………………………………………90
（一）材料堆场的管理……………………………………………91
（二）卫生管理……………………………………………………91
（三）食堂卫生管理………………………………………………92
（四）宿舍卫生管理………………………………………………92
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（五）办公室卫生管理……………………………………………92
（六）机械运输管理………………………………………………93
（七）场内垃圾及厕所管理………………………………………93
（八）现场治安保卫措施…………………………………………94
十、季节性施工措施………………………………………………94
（一）冬季施工措施………………………………………………94
（二）雨季施工措施………………………………………………95
（三）暑季施工措施………………………………………………95
十一、先进技术及节约措施………………………………………96
（一）先进技术……………………………………………………96
（二）节约措施……………………………………………………96
附图
施工总平面布置图
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施工进度计划横道图
一、综合说明
（一）工程概况
本工程由孝感市公安局兴建的商住楼工程；主楼的建筑面积17000m2，其中地下室1370m2;附属建筑面积1630m2;占地面积1370m2；建筑高度60.000m，地上十八层；结构形式：框剪结构。
（二）建筑与结构设计
1、 建筑设计
（1）工程组成
本工程的室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.70m，室内外高差0.6m。
本工程由孝感市建筑勘测设计院设计。本工程包括了主体工程、地下室防水工程、屋面工程、门窗工程、外内装修工程、油漆涂料工程、室外工程（室外广场）共七个分项工程。
（2）本工程装饰施工做法
内外墙装饰：磨光花岗石内墙面、乳胶漆内墙面、釉面砖内墙、高级外墙涂料墙面、干挂花岗岩墙面；
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楼地面做法：细石混凝土地面、防滑地砖地面、陶瓷地砖地面、花岗岩地面；
楼面做法：陶瓷地砖楼面、花岗岩楼面、水泥砂浆楼面、陶瓷地砖防水楼面；
顶棚：乳胶漆涂料顶棚、铝合金龙骨PVC塑扣板吊顶；
屋面：高聚物改性沥青卷材防水屋面、高聚物改性沥青卷材防水保温屋面；
建筑防水（渗）做法：底板防水、墙身防水；
2、结构设计
（1）基础：本工程的基础采用人工挖孔桩基础，0.030m以下的结构砼强度等级：基础梁、外墙地板C40S6；框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯都为C40。非承重填充墙为MU10粘土砖砌块用M10水泥砂浆砌筑。
（2）主体结构：1—7层框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼强度等级都为C40；8—13层框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼强度等级都为C35；14—17层框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼强度等级都为C30；18—顶层框架柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼强度等级都为C25。非承重填充墙都为加气混凝土砌块容重6.0KN/m3用M5的混合砂浆砌筑。
（3）所有圈梁、构造柱、过梁的砼强度等级为C20。
（三）工程目标
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质量目标：确保市优质工程。
工期目标：总工期为596个日历天。
安全生产：市安全优良工地。
文明施工：市文明样板工地。
（四）编制依据：
1、孝感市公安局商住楼工程招标文件及答疑文件。
2、孝感市公安局商住楼工程工程施工图纸。
3、国家现行的施工验收规范和操作规程：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（3）《砌体工程施工质量验收规范》
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》
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（6）《建筑装饰工程质量验收规范》
（7）《钢筋焊接及验收规范》
（8）《屋面工程施工质量验收规范》
（9）《建筑施工安全检查标准》等
（五）编制的主要内容
编制的内容主要包括：主要的施工方法，技术措施，主要机械设备及人员专业构成，质量保证体系及措施、工期进度安排及保证措施、安全生产及文明施工保证措施、施工平面布置、先进技术及节约措施。
二、施工及技术准备工作
（一）施工部署
1、组织机构
为确保工作顺利进行，公司选派优秀的项目经理在施工现场成立工程项目经理部，组建强有力的领导班子，按项目法及公司质量保证标准要求组织施工，负责现场施工生产、安全质量、工程进度、现场文明施工等全面工作。公司委派一名优秀的工程师担任该工程项目主管，并委派经验丰富的工程师担任该工程的技术负责人。施工现场成立工程项目经理部，组建强有力的领导班子按项目法组织施工，项目经理部下设项目经理、项目副经理、项目工程师、质量管理员、材料
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管理员、安全管理员、计划管理员等。
（二）施工准备
1、场地平整及道路施工
进驻现场后，及时清理场地内的障碍物，平整场地。对场地内泥泞、湿陷的部位垫平。场内按总平面布置图砼道路。现场均做砼地坪。
2、施工人员组织
根据实际情况，项目部拟配管理人员9名左右，主要施工人员持证上岗。正常施工期间作业工人平均380名左右，在施工高峰期工人增至480名。
3、施工机具准备
根据工程进展情况，组织相应的施工机具以保证工程施工的需要。
（三）技术准备
1、熟悉图纸
组织项目人员认真学习施工图纸及有关技术文件，充分理解设计意图，进行图纸会审、准备钢筋、模板放样等有关事宜。
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2、编制施工计划
根据图纸及招标文件编制分阶段的施工进度计划横道图和网络图。根据工程进度计划编制劳动力、机械进场计划及材料供应计划，落实各种材料供应渠道，确保施工计划的正常实施，特殊材料应优先提前订购。
3、编制质量计划
根据我单位质量手册和ISO9001程序文件的要求，编制适用于本工程的质量计划文件和具体的质量保证措施，以进行工程质量控制。达到工程施工质量目标。
三、施工总进度计划及保证措施
（一）工程进度目标
为达到工期上的高速度和质量上的第一流，我们确定施工的总体原则是：“精心施工，科学管理，抓紧准备，及早开工，交叉流水，加快速度，确保质量，争创一流”。
（二）工期安排
孝感市公安局商住楼工程工期为596日历天。根据本工程的工程量，以及我单位投入的劳动力和机械设备等情况，将本工程进度安排见施工网络图（附图）。
（三）施工总进度计划保证措施
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1、进度计划控制措施
编制施工进度的总体计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，进口设备、材料定货进场计划；
根据施工进度总体计划编制月计划、周计划；
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
2、协调会议措施
项目经理负责主持每周的施工协调会，全面总结施工现场施工进度、安全、质量、文明施工、消防保卫的状况，重点检查按总进度计划制定的控制节点实施的情况，以周计划控制月计划，制定调整下一个节点的实施要求。对未完成项目及时采取调整措施补回，对所出现的问题在会上拍板，并以会议纪要的形式记录并下发明确各方面的职责，落实管理要点，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。
项目主要人员参加由甲方主持召开的施工协调会，及时将甲方的各项要求向下传达，并检查落实各项工作的落实情况。项目经理部以周为单位，向甲方及监理提交工程简报，反映工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。
3、过程跟踪检查、验收
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在现场的控制方面认真贯彻“一案三工序”，按施工方案进行施工，检查上道工序、控制本道工序、服务下道工序。主持分部分项工程的检查验收工作，自检通过后通知甲方、监理对各分项工程进行验收，并落实甲方、监理对提出问题的整改，并组织复验。
协调各工种、各工序之间交接工作，交接以书面方式进行。
建立奖励竞争机制，奖罚制度、样板制度，激励班组在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。
建立材料报批手续，经甲方、监理批准的材料方可使用。加强进厂材料的检验，进场材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，并按规范要求经检验和实验合格后方可使用。
为提高施工人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其它专业的劳动成果，项目经理部制定成品保护条例，发现违反者予以严厉惩罚。
4、技术措施
（1）技术交底
组织项目经理部人员仔细研读图纸，组织图纸会审，及时与设计院沟通，解决图纸问题，提出合理化建议。各分部分项工程在施工前要做好相应的技术交底，技术交底要保证落实到位，落实到人，采用层层交底，使每一个施工人员都明确自己的工作内容及工作当中应注意的事项。
（2）施工过程监督及总结
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施工过程中要监督技术交底的落实情况，及时发现施工中存在的问题并总结改进施工方案，以保证工程质量。项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。
成立资料室，配备有效工程施工规范、规定、标准图等。
建立电脑室，加强信息管理，工程的进度、质量、安全、资料均使用电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。
项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。项目竣工交验前将资料上交甲方。负责施工图纸、洽商变更的收发工作，将施工图纸、洽商变更作为受控文件来管理，由专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。将设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。
5、土建与安装配合
在施工作业中，从整个项目的开工至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。搞好土建与安装的配合施工。其措施如下：
搞好整个施工现场的组织管理，设专人负责土建与安装的协调工作，要具体安排土建与安装的施工配合问题，特别是关键部位和重要工序，要制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。
加强土建与安装工程图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部
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位的会审。彻底解决预埋件、预留孔、预留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响。积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。根据工程项目具体情况，合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。搞好土建与安装工序中配合及检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕后，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。发扬密切协作的好作风，要从全局出发，密切各施工工种的协作关系。
四、施工现场平面布置
（一）施工现场平面布置原则
施工总平面布置在方便施工的同时，应紧紧围绕着创文明标化的原则，平面布置与该时期的施工重点相适应，分施工阶段布置。施工材料堆放尽量设在垂直运输覆盖范围内，减少发生二次搬运为原则。
（二）施工阶段施工平面布置
在主楼中部布置一台QTZ63型塔吊。要求塔吊安装及验收在基础结构施工前结束，自至工程完成后撤除。在建筑物前坪布置九一台混凝土输送泵。待主体施工至第六层，在主楼南侧布置四台井架。
（三）施工围墙、大门、道路设置
施工现场的施工道路按照施工总平面图的要求铺设，采用碎石垫层夯实硬化。对于材料堆场及施工场地必须修筑水泥地坪，面铺150厚碎石垫层，再浇100厚C15砼面层，四周设明沟排水。
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现场临时围墙均用标准砖砌筑，抹灰后刷涂料，书写宣传标语；施工大门按照我单位标准大门建造，在工地大门入口处，设置施工现场管理“五牌一图”并设置安全、质量和文明施工宣传标语；大门口和砼输送泵间设一凹式车辆冲洗点及污水沉淀池，污水经沉淀后汇入市政下水管。
（四）临时设施布置
拟将现场划分为生活办公、加工、堆置、施工四个分区，其中生活办公区，在整个施工过程中基本保持不变；加工及堆置区根据施工阶段的变化作局部调整。
（五）施工用水和排水布置与管理
施工生产用水沿建筑物布设。在上部结构施工中设置一根2寸管沿主体结构垂直敷设。每层设三只施工水龙头。沿施工道路布置排水沟；设置沉淀池将水排到沉淀池中，沉淀后再排入市政排水，沉淀池派人定期清理。
（六）现场临时用电平面布置
采用三相五线制零保护系统供电；施工用电线路，铺设方式力求暗铺，所有线路需按总平面图铺设，由专职电工专门管理，严格按国家标准操作。
五、拟投入施工机械及施工力量
（一）机械设备的配备
1、施工机械配备是施工中人、财、物、机四大类投入的重要组成部分，施工机械投放安排
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的洽当、充分与否，直接影响到施工进度的控制，加重劳动力的投入，增加经济投资等。影响施工工期。
2、孝感市公安局商住楼工程建筑物总高度为60.000m，结构形式为框架—剪力墙结构。主体砼均采用混凝土，根据该情况采用一台QTZ63塔吊，砌体、装饰施工阶段增加四台井架可以满足整个工程主体施工时运输的需要。
3、工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，在施工时除配备塔吊作为垂直运输设备之外，还应配备混凝土搅拌机、砼输送泵、砂浆搅拌机、钢筋成型设备和木工机械等。水、电安装机具等机械。
（二）施工劳动力组织与部署
1、施工劳动力配备情况
为了保证在投标总计划工期内全面完成本工程的各项施工任务，达到有效控制整个施工工期的目的，生产劳动力的投入一定要满足本工程的各个阶段施工工作量的需要，各工种穿插随时调动。在认真分析了本工程的用工特点后，我们按施工进度计划对劳动力进行了合理科学的安排，劳动力的投入主要突出控制在基础、主体结构施工、装饰施工和满足安装和土建的配合劳动力的投入三个主要环节，一定要根据速度的进展情况，及时调整主体和装饰施工阶段的工种劳动力的投入。及时组织劳动力进场，确保工程所需，并且依靠单位力量，配备随时可以进场协助突击施工的人员。
基础、主体阶段施工劳动力主要由模板工、砼（砌墙）工、钢筋工和普工组成，工作量比较大，配备时较为强大，普工主要在土方开挖段和对各工种配合工作，根据本工程情况，拟配备本阶段劳动力为：模板工120人、钢筋工90人、砼（砌墙）90人，再加上其它如安装预埋劳动力、
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辅助用工、配套用工、架子工、水电安装等80余人，最高峰期480人左右，平均每天为380人左右。
六、各分部分项工程施工技术方案
（一）测量方案
1、平面控制网的布网原则
（1）先整体，后局部，高精度控制低精度；
（2）控制点选在空间大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。
2、平面控制测量
（1）定位测量
根据甲方提供的总平面图及甲方提供的相应坐标值，采用极坐标法进行建筑物定位，然后自检定位是否符合规范要求，若符合规范要求，报请甲方、监理进行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。
（2）平面控制网布设
a、地下部分
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地下部分平面控制采用极坐标法。根据定位桩，将外轴线的交点引测到建筑物的地上，并作好标记，作为以后轴线投测的依据。
b、地上部分
根据该建筑物实际情况，该工程地上部分平面控制拟采用外控法进行轴线控制，在±0.000梁柱上共设置12个点。
c、预埋件的埋设
在±0.000梁上按控制线布置图，埋设12块预埋铁件，以后在各层施工时，都以控制点向上引测。
d、控制点的设置
待预埋件埋设完毕后，由测量员负责将各控制线分别引测到预埋铁件上，经校核无误后在每块埋件控制线相应位置刻划一条垂直线，涂上红油漆标计并编号做好记录。
e、轴线投测方法
每层楼板浇筑后，将5kg铅锤吊在已作好的控制线的上方板侧，待铅锤停止摆动后，测量人员对准吊线在该层的板侧做好标记，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上，投测后将电子经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否与相应控制点间夹角相符，然后用检定过的50m钢尺，施加拉力，经过尺长改正后，校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若边、角相匹配，证明投测的控制点无误，否则说明投测有误，应
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重新投测，直至正确。控制点投测正确后，再用电子经纬仪，根据控制点施测出各条轴线，并墨线于楼板面上，以后各层轴线竖向投测方法均相同，最后根据各条轴线放出门、窗洞口线。
3、水平点控制测量
（1）施工用水准点埋设
在施工现场需埋设一组施工用水准点，用精密水准仪同孝感市城市高程网点进行联测，成果合格后，施工水准点在施工阶段供结构施工用，后作为该建筑物沉降观测用水准点。
（2）标高固定标志的设置
在首层柱浇筑后，将建筑物+50cm建筑标高线抄在混凝土柱上，然后用红色油漆涂抹三角（至少5处），作为以后施工标高传递用的固定标志。
（3）标高向上传递方法
用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上丈量出施工层所需标高值（注意丈量时须在同一铅直面上），丈量后再用检定过的自动安平水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，在检测无误后，可作为施工用的标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量，以免造成误差的积累。
4、沉降观测
该建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。也是工程验收规范中所要求的，因此必
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须对该工程进行沉降观测。
（1）布设高级高程监测网
a、进入施工现场后，应在建筑物附近埋设不少于5个稳定可靠的半永久性水准点作为基准点。
b、基准点应选在比较稳定的位置，通视条件良好，以便在基准点上能方便地观测变形观测点。
（2）沉降观测
a、沉降观测点应符合设计要求的位置；沉降观测点采用暗藏式埋设；点位应避开障碍物，便于观测和长期保存。
b、沉降观测仪器采用DSZ2电子精密水准仪观测。各项误差应符合规范要求。
c、观测周期
根据设计单位具体要求而定，一般根据荷载每增加一至二层观测一次或根据沉降变化量而定，但总次数不应少于36次。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定。
5、测量质量保证措施
测量作业的各项技术按国家《工程测量规范》进行。进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好。测量人员全部有上岗资质。施工图、测量桩点，必须经过校算、校测合格，并办
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理了交接手续后，才能作为测量依据。加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。测放原始测量资料必须整理存档。
过程控制：测量方案→审批→技术交底→现场操作→自检→三级验线→进入下道工序
6、测量人员组成
根据本工程工作量和工作难度，设置测量工程师一名，具体负责测量工作安排、测量方案编制与实施，对测量质量、进度、安全进行管理，设测量放线工二名，在测量责任师的领导下负责现场测量的具体操作。
（二）±0.000以下工程施工方案
1、桩基工程
（1）施工程序
人工成孔、护垫→验槽→下钢筋笼→砼浇筑→养护→试验
详细的施工步骤如下：
场地整平→放线、定位桩→挖第一节桩孔土方→施工第一节混凝土护壁→第二节桩身挖土→清理桩→护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→校核桩孔垂直度和直径→施工第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、施工混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土→表面砼养护。
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（2）配备的机具设备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、活底吊桶；挖孔工具包括短柄铁锹、镐、锤、钎。
水平运输工具：双轮手推车、1T机动翻斗车；
混凝土浇筑机具：插入式振动器、插钎、串筒等。
其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；另外备鼓风机、输风管；潜水泵及胶皮软管等应及设备。
（3）施工要点
a、开孔前，桩位应定位、放样准确；
b、人工挖孔自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎；挖土次序为先中间后周边，允许误差3cm，弃土装入活底吊桶，由卷扬机提升，吊至地面，用手推车，机动翻斗车运出基坑；
c、护壁方法：采取砼护壁。护壁砼标号C20。
d、护壁施工注意事项
护壁井圈比场地高出150—200mm，高出部分壁厚100mm，做挡水用；
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护壁的厚度，拉结筋、配筋、混凝土强度严格按设计要求；
每节护壁应在当日连续施工完毕；
护壁砼必须保证密实，根据土层情况可使用速凝剂；
模板拆除宜在24h之后；
e、桩中心线控制：在第一节砼护壁上，十字控制点每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺找圆圈；
f、扩底：先挖好桩身圆柱体，再按扩大尺寸从上到下均匀分层削土形成扩底形，达设计要求后清底；
g、验槽：控制设计标高后，孔内不应有积水，终孔后清理好护壁上的淤泥和孔底的残渣、积水，然后进行隐蔽验收，验收合格后，要立即进行下步施工，下钢筋笼浇筑桩身砼；
h、钢筋笼的制作、就位：按照设计要求做好钢筋笼做好加强箍(及井字支撑)，钢筋笼要做好点焊固定，四侧的主筋每5m设置耳环，钢筋笼主筋为通长钢筋，接头采用对焊。9—10米长的可分为二节，其余长度分为三节，吊装就位，上下节主筋采用焊条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持中心线、垂直度正确；
i、桩身砼的浇筑：混凝土采用商品混凝土，石子粒径小于50mm，水泥用32.5号水泥坍落度控制在13—18cm，混凝土用手推车、小翻斗车向桩孔内浇筑混凝土下料用串桶，深桩孔用砼溜管，垂直灌入桩孔，以不大于1.5米厚连续分层浇筑，6米以下利用大坍落度和下冲力使之密实，
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6米以上用插入式振动器振捣密实；
j、桩混凝土养护：采用覆盖草袋，湿水养护(浇筑10天后)养护时间不少于7天。
（4）特殊情况处理
大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；
涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1—2台潜水泵地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；水下砼施工渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。砼施工时采用水下砼方法进行浇灌。
（5）安全保证措施
a、挖孔时，井口设活动盖板，并有专人看护；
b、吊土用吊桶确保不能发生坠落，要随时检查卷扬机刹车时制动器、钢丝绳及连接扣的可靠性和吊桶活底销的保险性，挖土工人在装土前一定要检查，起吊前复查；
c、当出现透水、砂(土)涌、土体裂缝，剥落等异常情况时，工人应立即停止作业，上到地面，向施工管理人员汇报，严防坍孔。
d、保证好孔内照明，和深孔的通风换气，若出现沼气现象，用鼓风机向孔内送风，同时严
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禁明火；
e、切实保证孔口挡水，及周边排水防渗，保证土体稳定，成孔后应马上浇筑桩身砼；
f、严禁孔边堆重，挖出的弃土要随出随运，不得堆在孔边。
2、基础工程
（1）施工准备
a、勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况，选择施工方案及组织降水、排水的措施。
b、将施工区域内的障碍物，如地上和地下管线、沟渠等进行拆除、清理干净。
c、按照设计和施工要求，对不宜留作回填土、垃圾等全部挖除干净。
d、按照施工组织设计要求在施工区域内设置排水设施。
e、做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设置测设控制网，包括轴线和水准点。标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。
（2）土方开挖
a、机械开挖基坑，挖土机械为3台反铲挖掘机，放坡为1：0.3，从东南往西北退挖，运土经
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大门出至业主指定地点堆放。
b、基坑底排水
在土方开挖完成后，在基坑内设排水沟和集水井，再用潜水泵抽水排至场外，井壁用钢筋笼外包钢丝网过滤加固，集水井安装出水口径50mm的潜水泵。根据水量情况抽水。
（3）基础施工
a、工艺流程
人工清底修边→验桩位→垫层施工→钢筋绑扎→支条基、柱基模板→插筋→砼浇捣
b、垫层施工
本工程基底在人工清底之后，即浇筑垫层，保护基底土体结构不受扰动，垫层标高控制以每3m2设一根30cm长钢筋头，水准仪测设标高的方法。垫层面标高和平整度符合图纸要求。垫层可分段浇筑，首先浇筑已开挖完成部位的基坑垫层，随着基坑开挖面积的展开分段浇筑。垫层表面干燥后进行下步工序。
c、钢筋绑扎
在垫层上弹完轴线、模板线后，按设计图纸要求进行承台、基础梁钢筋的绑扎，注意规格、数量、接头位置、箍筋间距、搭接长度等应符合规范要求。
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d、模板支设
钢筋绑扎完后，经自检、互检、交接检后，办理隐蔽工程验收，适时插入模板工程；模板采用组合钢模板，事先配好，在模板支架搭好后迅速现场拼合、加固，经“三检”合格后方可进入下一道工序。
e、砼浇注、养护
在钢筋、模板、预埋预留、防雷接地等检验合格后，办理好砼浇灌申请，搭设好砼运送跑道，砼搅拌好后，取样送检；砼采用手推胶轮车送至浇筑地点，顺溜槽倾倒入模，机械振捣后收光后浇水养护。
（4）土方回填
a、基础完工后迅速组织进行基础结构验收，施工完±0.00以下填充墙，办理好相关资料后，便可进行土方回填，确定最大干容量，最佳含水率；填方应从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实，填土必须符合设计要求，土料应由专职人员检验土质和含水量是否符合要求。每次用插钎检验铺土厚度。回填土要分层夯实，每层厚度不超过30cm。
b、基础垫层施工该工程基础在桩基上，机械挖土挖至坑底标高，预留20cm人工清底，挖完一段验收一段，并立即办理隐蔽手续，立即浇垫层砼。
3、地下室结构的主要施工方法
（1）钢筋工程
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本工程地下室钢筋均在现场加工，水平受力筋采用闪光对焊连接，竖向受力筋采用电渣压力焊连接，其余为搭接。现场设置一个钢筋加工场，底板钢筋工程量很大，因此一进场就要立即组织钢筋放样和成型工作，纵横钢筋配成一种形式以简化施工的难度，倒头使用即可满足同一平面接头率小于50%的要求。
钢筋工程注意要点：
加工必须提前三天提出加工计划，加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。
堆放、存储：钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100×100mm木方或搭设钢管支架。雨天需加盖毡布防雨。
储存需设置标志、说明，钢筋种类、型号、使用部位。成型钢筋要标识，按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。
质保资料应包括以下内容：
原材出厂合格证，生产许可证，准用证；
原材材质报告；
原材复试报告；
钢筋焊接实验报告；
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钢筋隐蔽验收记录。
（2）模板工程
a、地下室底板侧模
采用木模板，外侧使用钢管做竖向、横向和斜向支撑，其各向间距均为500mm，钢管和模板用铅丝绑扎，防止模板移位。
b、墙模板
地下室外墙模板采用18mm厚木胶合板，模板竖向木楞采用50×100mm木方间距500，水平采用双钢管φ12间距500穿墙螺栓燕形卡固定，中间加止水片，内墙穿墙螺丝套管采用塑料管。支墙模时严格控制平面位置和支撑间距，保证不发生位移。
c、柱模板
柱模板采用18mm厚木胶合板拼装，板后背肋采用50×100mm 木方，每隔500mm加道钢管柱箍，并与满堂脚手架连成一体，模板应该拼缝严密，安装牢固，拆模方便，确保柱与梁交接处不变形，不漏浆，且尺寸准确，柱子模板沿高度方向按500mm间距设置φ12对拉螺栓，宽度小于等于1.0米的柱居中设置，宽度大于1.0米设置两道。
d、顶板模板
顶模采用18mm厚木胶合多层板，支撑排架立杆与水平杆双向间距900×900mm，步高
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1.5m，扫地杆距地高250mm，皆采用φ48（t=3.5mm）钢管，小龙骨为50×100mm方木，搁置在水平钢管上，另外排架受力验算如下：
双扣件抗滑承载力验算
荷载计算
模板自重：0.2KN/m2
木楞自重：0.25KN/m2
新浇砼自重：24×0.32=7.68KN/m2
钢筋自重：0.42KN/m2
施工活荷载：2.0KN/m2
总计（恒载×1.2+活载×1.3）＝12.86KN/m2
单根立杆双扣件承受竖向荷载：
12.86×0.9×0.9=10.42KN<12KN(钢扣件抗滑设计承载力)故扣件抗滑承载力满足要求。
支撑排架承载力和稳定性验算
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立杆设计荷载：N=12.86×0.9×0.9=10.42KN
整体稳定性公式：N/A≤ψfc
其中λ=μh/i=1.70×1500/22=115.9
查得ψ=0.52，A=489mm2，fc=205N/mm2，r’m=1.42
代入公式得：
10.42×1000/489=21.31N/mm2<0.52×205/1.42=75N/mm2故排架承载力和整体稳定性满足要求。
顶板模板允许安装误差应满足砼结构工程施工及验收规范，底模的上表面标高误差为±5mm，相邻两板表面的高低差控制在2mm内，表面平整度在2m长度上不超过5mm。模板每周转一次都要认真清理、修理、刷脱模剂。
（3）砼工程
a、砼的浇筑
地下室结构砼先浇底板大体积砼，后浇墙、柱砼，最后浇顶板和梁砼，每次砼浇捣前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板内侧。
底板砼共分为三个施工段浇筑，每个施工段分别布置一台泵车，采用斜面分层法浇筑，沿流
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动方向每3m设二个震动棒震捣。墙体浇捣时，安排两台泵输料管自同一地点开始，沿外墙相反的方向布置，以保证外墙砼浇筑的连续性。墙体砼每次浇捣厚度以500mm为宜，采用斜面分层法向前赶浇，此时砼的斜坡较长，下料时要求在斜坡面的上、中、下各部同时振捣，特别是坡底部位尤其要注意，防止漏振。柱砼浇筑时，要严格控制下料速度，一次下料高度不宜超过500mm。当浇捣砼的自落高度超过2m时，使用串筒、溜槽、或溜管等工具进行浇筑，以防产生砼离析，并设门子板，采用高频震动棒进行振捣保证质量。
b、底板砼的测温与养护详见底板大体积砼施工工艺。
（4）底板大体积砼施工工艺
a、本工程地下室底板采用抗渗砼，砼强度等级为C40S6。
b、底板砼性能的要求：
材料的选用：
选用结构致密并有足够强度的优良骨料并符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）及《普通混凝土用石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）中的有关规定。保证砼的和易性，使砼容易振捣密实，减少大颗粒石子之间的空隙，增加密实性，减少水泥用量。
配合比
砼配合比在满足设计标号的前提下，尽可能降低水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，降低砼内部的最高温度。
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砼坍落度为13—18cm，初凝时间为4—6小时。
本工程使用混凝土，选择信誉好的混凝土供方，根据混凝土搅拌站与本工程的相对位置确定出最佳砼运输路线，保证交通畅通及运距最短。
c、砼浇筑前准备工作及先决条件：
要求泵管、溜槽布置好，地泵就位；
测温工作准备就绪；
满足砼运输车、泵车到位的交通条件；
四台水泵备用，保障现场排水情况良好；
养护设备、塑料布准备好；准备好雨天防护材料；
底板钢筋、预埋件等其它隐蔽工程验收完毕，并填写隐蔽工程验收记录；
由工程协调部、安全总监分别进行技术、安全交底；由工程管理部提前作好现场管理人员部署；
h.砼浇灌令签发；通知砼进场。
（5）砼浇筑施工工艺
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a、砼浇筑平面布置本工程使用混凝土，布置泵管和溜槽连续浇筑。
b、砼浇捣方法
对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。
c、混凝土的振捣
振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土分层灌注时，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20—30S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。表面使用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去无脚印时盖草袋、塑料布养护。
d、砼养护方法采用一层塑料布另浇水养护。
e、混凝土的试验与测试
砼试验及测试种类：砼坍落度每车测试一次，砼抗压试块每200m3同配合比、砼抗渗砼试块每500m3取一组，每增加250m3增加一组试块。
（三）主体工程施工方案
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1、模板工程
充分发挥塔吊利用率，加快工程进度，提高工程质量，所有平面结构板用18mm木胶板模板，楼梯间模板做成定型大模，先浇墙，然后浇楼梯踏步及平台。
（1）柱模：采用钢管柱箍,间距500，截面大于等于700mm的柱用M12十字形对拉螺杆，间距500mm。根据图纸尺寸制作侧柱模后，按放线位置安柱模板。采用内脚手架和梁根部支撑，与柱支架连接成整体，垂直采用吊线锤从底部柱的边线向上引。
（2）梁板模:模板采用快拆支撑体系.梁侧设钢管横撑间距500，梁底设带调节钢管顶撑间距1000。当梁高≥600时设M12对拉螺栓一道并加斜撑，间距600。梁跨度大于4m时，梁底中部应起拱，起拱高度为全跨的2/1000；净挑长度大于2m的悬臂梁，梁端起拱L/300。
本工程板用φ48×3.5钢管脚手架支撑,一般立柱间距1.4m×1.4m,步距1.4m。板面为915×1830木胶板拼接，板底下设50×100背枋,间距400mm。也采用快拆支撑体系。
（3）楼梯模板
本工程楼梯模板采用封闭式模板，对保证楼梯几何尺寸，提高感观质量有独到效果。
a、施工准备
模板设计：模板材料选用18mm厚的木夹板。木夹板应平整、质量好、耐周转，作好拼缝及施工缝处的处理措施。
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对模板进行加工验收并进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。
根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
b、施工工艺
楼梯模板采用18mm厚的木夹板及50×100mm的木枋支设，经现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50×100mm的木枋预制成定型木模，将踏步面全封闭，并在每个踏步模板上留出若干个直径大于20mm的透气孔。在楼梯1/3处踏步面板上预留50cm宽振捣口，楼梯侧模用木枋及若干与踏步尺寸相关的三角形木板拼制而成。
c、该模板方案的主要优点：
封闭式楼梯支模方案，可保证楼梯几何尺寸准确，楼梯踏步棱角顺直，提高施工质量。
（4）模板施工注意事项
a、模板的操作要求：
模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记下有关标高、轴线的数据，备好预埋件等。
柱钢筋经检查验收，水、电、暖通等预埋管、线件完成，预埋件安装完毕检查符合要求后，
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方可按顺序、模板就位安装。
柱模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后，方可上对拉螺杆或方箍初步固定。
梁、板支模时，应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面＋0.5m的统一水平线，用以控制梁、板模标高。
模板接缝应严密、不漏浆、不变形，梁柱接头部位应仔细、牢固，由于模板自身原因接缝较大的，可用胶带纸嵌缝。
b、拆模
柱侧模24小时后拆模，拆除后立即吊出，按序堆放。
梁跨≤8m，砼强度达成75%后即可拆模。
梁跨>8m及悬挑部位,砼强度达100%方可拆模。
混凝土在浇注时应派专人看护模板，注意观察模板受荷后的情况，如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取加固处理。
2、钢筋工程
钢筋是建筑工程的骨架，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。
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（1）钢筋配筋
钢筋的配筋除按图及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
柱、墙钢筋：按轴线及流水段分段配制，并且注明型号及根数，配筋单需注明柱的编号，与剪力墙相连的柱钢筋，均应配制在剪力墙配筋单上。
梁、板钢筋：按轴线及流水段分段配制，注明梁的型号、位置，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，施工缝处梁的上下筋接投位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工
钢筋加工相应集中的方式，按施工的相应运输至现场进行绑扎，注意事项如下：
原材料进场必须有出厂质量证明单，按规范要求取样进行复试，符合要求后方可进行加工。钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸率的方法进行(仅限于Ｉ级钢)，但冷拉率的数值，必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接投头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。采用对焊接头的钢筋，应按规定取样，试验合格后方可将成型钢筋送至施工现场。钢筋成型时，其弯钩和弯折的编差应符合图纸和规范要求。
（3）钢筋的绑扎
柱筋竖向连接采用电渣压力焊，应注意按图错开接头位置和出楼地面长度。柱箍筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四角竖向钢箍上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点应绑牢，与模板成45度角，绑扎箍筋的扎筋相互间成八字形。注意截面变化，主筋收缩时应利用原有主筋向里弯成≤1:6 弯
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(在主框架梁内)。每层柱的顶板(上层楼面处)在浇砼前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
墙筋一律采用绑扎搭接，主筋搭接时，为保证主筋位置和墙的断面尺寸，应与墙长度方向平行放置，不得插在主筋的内侧和外侧，对暗柱主筋在顶板砼浇筑时往内收一个钢筋直径、搭接筋放置在主筋的外侧，同时为保证主筋位置正确，双排钢筋之间采用拉筋连接，拉筋为φ6，间距600×600梅花形布置，在浇筑顶板砼时，在顶板上口需绑扎两道通长扫地筋。
梁纵向钢筋为双排排列时，两排钢筋间垫φ25短钢筋头，以保证设计间距。
板筋绑扎时，注意上部负筋位置，采取必要的保证措施，以防砼施工时被人踩塌。
钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽延伸，符合要求后方可浇筑砼。
４、砼工程
本工程主体结构所需混凝土采用泵送自拌混凝土。搅拌机位置见总平面布置图，立管沿着楼面预留洞口位置上去，并沿着建筑物中间向两边铺设横管。混凝土浇筑前应检查楼板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝十分严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置以及保护层的厚度等，并将检查结果填入隐蔽工程记录。清除模板上的垃圾、钢筋上的油污、浇水湿润模板，但不允许留有积水。在浇筑过程中，应及时填写施工日记。混凝土浇筑时，应分层进行，随浇随捣，其自由倾落高低一般不超过1.5m，在浇筑过程中不得挪动钢筋，以确保钢筋的保护层及所有预埋件的位置准确，同时指定专人做好护筋、护模工作。
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泵送混凝土采用大流动性的高强度砼配合比，坍落度不得小于12cm。要求掺加早强缓凝减水剂，水灰比不得大于0.5，水泥用量不能高于400kg/m3。
施工缝留设必须严格按照规范要求，留在结果受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝。施工缝处理将混凝土表面凿毛清除，除去泥垢泞渣，再满铺一层厚10mm—15mm的水泥砂浆， 或与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后在继续浇筑。
混凝土的养护，本工程结构施工中混凝土采用薄膜和浇水养护，养护用水用高压泵抽取至养护部位，其养护要求：混凝土浇筑完毕后，在12h内必须浇水养护，养护日期不得小于7天；浇水养护次数应能保持砼具有足够的湿润状态；养护用水为自来水。
每浇捣一层砼，必须按规定留设砼试块，并进行标准养护。
5、砌体工程
非承重隔墙内外墙采用M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块（容重≤8KN/m3），严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形大、翘曲的砖块用到砌体中。且加气砼砌块在运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于2m。加气砼砌块砌筑时应砌筑面适量浇水。在砌块墙墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
门窗洞口的预埋木砖、铁件应采用与多孔砖横截面一致的规格。
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（四）脚手架工程
本工程外脚手架采用钢管扣件双排落地式外架，横向间距1.2m，纵向间距1.5m,步距1.8m。外架两端设剪刀撑，中间每隔12m设置一道。
各层外脚手架与框架柱刚性连接为一体并固定牢固,在上人跑道及卸料平台等部位采取加强措施。
外脚手架一层以上挂密眼安全网和竹篱笆进行全封闭，在二层、四层设水平兜网，以防坠落。施工作业层满铺脚手板，人员出入口及建筑物四周另搭设安全通道及安全防护棚。每层楼面周边均设1.2m高防护栏杆。
1、内脚手架
内脚手架采用满堂钢管脚手架并做为模板支撑体系，标准层内装饰施工采用工具式脚手架。内脚手架立杆纵横间距1.4m×1.4m,步距1.4m，距地20cm设一道扫地杆，每隔四道立杆设钢管斜撑与脚手架整体扣牢。
（1）施工要点
a、脚手架搭设准备
搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设方案，搭设前要作好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直无损坏，扣件使用前应进行质量
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检查，有裂纹、严重变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
b、脚手架搭拆要点
要有足够的坚固性和稳定性。施工期在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。
随时校正脚手架杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防杆件滑脱。脚手架及时与主体拉结。
外脚手架的安全设施，必须按规定设置。脚手架搭设完毕后应进行检查验收，检验合格方可使用。
遇有大风、雨、雪等不良天气，应先对脚手架检查，排除安全隐患后方可作业。
拆除脚手架时要做到后搭的先拆，先搭的后拆，并应做好安全警戒。
c、脚手架外安全网
沿建筑物四周设置安全网，随楼层升高而上升，以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织并符合规范要求。
d、防雷雨大风措施
架子的预埋件必须与墙体中的钢筋搭焊，以便架体避雷。
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雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。应对架体进行加固，大风过后要对架上的脚手架安全网等认真检查一次。
支架外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。
（五）防水工程
1、屋面防水
本工程的屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材。
（1）材料准备
a、防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。
b、防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。
（2）技术准备
a、要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。
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b、按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。
c、掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
d、作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。
（3）防水基层及作业条件
防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置3—4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。
为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5—35度气温下施工；雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。
（4）施工程序及施工要点
a、施工程序：（各种卷材可以参照以下程序进行）
基层检查→清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平→弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查（蓄水试验）→报验验收→保护层施工。
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b、施工要点：（各种卷材可以参照以下程序进行）
为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊按顺序地认真滚压一遍。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。
由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。
（5）施工注意事项
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防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施予以弥补。选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易变形拉裂的弊端。
a、采取施工措施：防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补卷材穿刺性差的缺陷，但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层，否则必须修补严密，不留隐患，再做保护层。在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。施工的温度以10—25度最佳，不宜小于5度和大于35度的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。
b、管道穿过楼层时的防渗漏措施：预留洞轴线尺寸应严格控制，尽量减小预留洞的偏差。在堵管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗，）用加有膨胀剂的细石砼认真捣实，浇捣至1/2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水填料。
本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。
c、建筑外墙防水
为了保证门窗、砖墙与砼柱结合部等薄弱部位的防水抗渗性能，在上述节点部位应根据具体
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部位采取有效的处理措施。
铝合金门窗发生渗漏的原因及抗渗工艺:
铝合金窗外框与墙体面的防水砂浆填塞不密实；墙面硅胶不饱满，未能遮盖铝框与砂浆的交接处（上述约占75%）；四连杆与铝框的固定螺栓处渗入。
铝合金窗渗漏防止措施：铝合金门窗应经水密性、气密性、抗分压强度检测，符合设计提出的性能后，方能安装。
严格控制预留洞口尺寸，在施工主体结构中，对预留的洞口尺寸，位置要严格控制。保证铝合金门窗框固定牢固。按现行规范规定，铝合金门窗外框与洞口的弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。正确地设置连接点的位置、方法，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，保证框与墙体安装牢固。合理选用填嵌材料，保证填嵌质量。保证窗框四周用防水砂浆沟缝，留槽5—8mm 宽，硅胶填实，保证窗框四周缝隙的密封质量。
d、卫生间防水
卫生间及开水间的防水按照设计材料要求施工，根据常规做法，在平面和立面接口处和管道穿越楼板处须重点处理，平立面接口处向上泛30cm，管道接口按要求施工，防水工程完工后应做24小时闭水试验检验防水效果，如试验不能满足防水要求，须查找原因并进行相关处理。
地下室、水池防水（各施工要点可参考屋面施工，抗渗砼严把材料关。）
（六）装饰装修阶段施工方法
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该工程施工的特点：工程量大，不同专业交叉施工多，工期紧，技术质量要求高。
1、装饰装修工程施工原则
外装饰施工自上而下，主体封顶后立即组织挂大角进行铝合金门窗和外墙装饰。
内装饰自上而下逐层逐间进行，同层按轴线、开间、楼梯间顺序施工，同间按天棚、墙面、地面顺序施工。
全部内外装饰均须先做出一个样板间，经过质量和色彩验收合格后方可全面施工，在装饰阶段，组建抹灰、油漆、铝合金等专业班组，全部专业班组均实行定任务、标准、时间和材料，责任到人。
各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：装饰施工脚手架、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。
施工前应该预先完成与之交叉配合的水、电、卫、风等的安装，尤其应注意的是天棚内的安装未完成之前，不得进行天棚施工。
所有穿越楼板的管道预留洞口，都要经过24小时浸水试验无渗漏，方可进行楼面装饰施工。
水电、消防、煤气等管道预留洞应在浇砼前及砌墙时预留，管道安装应在装修前进行，浴缸、便器等应在装修完成后进行，灯具应在门窗安装、油漆完之后进行。
施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，以预防为主，综合治理，对
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某些特殊项目要进行重点保护，如干挂花岗岩、楼梯、塑钢窗等。
2、内外装饰工程
（1）本工程粉刷工程有中级抹灰工程，块料嵌贴工程等项目所组成。
（2）一般规定
a、抹灰砂浆配合比和稠度等应按设计要求进行经常检查，合格后方可使用。
b、砌体结构与混凝土结构相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属钢丝网与相互联,结其搭接宽度不小于150mm，以避免墙体与框架梁柱间产生变形裂缝。
c、抹灰前应该清除基层表面灰尘，污垢和油渍等，并洒水湿润。
d、用清水模板浇筑的混凝土表面在达到设计要求可不抹灰，用括腻子处理。
e、抹灰前应先检查基层的表面平整度，并用同抹灰层相同标号的砂浆设置标筋，且检查门、窗框的位置是否正确。与墙连结是否牢固，连结处应用水泥砂浆分层嵌塞密实。
f、砂浆抹面工程应在湿润条件下进行。
（3）抹灰工程
a、本工程抹灰应阴阳角找方、分层赶平修整，表面压光等内容组成。
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b、抹灰厚为20mm为宜。
（4）料贴面工程
a、根据本工程特点，块料贴面一般要求其材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类、应符合设计要求。
b、镶贴表面平整，接缝宽度符合设计要求，并嵌贴密实，以防渗水，室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面必须有流水坡度和滴水线。
c、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，弹出控制线，找准标高，确定水平位置及垂直竖向标志、挂线镶贴做到表面平整、不显接搓，接缝平直，宽度符合设计要求。
3、楼地面工程
（1）水泥砂浆面层
a、施工工艺流程
基层处理→做灰饼→用水灰比为0.4的砂浆扫浆→20厚1:3水泥砂浆找平→养护
b、施工方法
楼地面施工时将楼地面的杂碴应清理干净，用水湿润冲洗干净。
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铺设水泥砂浆找平层时，采用直尺刮平，木抹子抹平，铁板压光。
水泥砂浆面层在压光时要掌握好时间，一般抹平在初凝前完成，压光在终凝前完成。
水泥砂浆楼地面面层压光二十四小时后应浇水湿润养护。养护时间不得少于二周，养护的方法采用覆盖草包或锯末。
楼地面施工时所采用的材料，砂为中粗砂，含泥量不应超过3%，石子采用小号石，水泥采用普通水泥，标号为32.5。
（2）花岗石面层
a、施工工艺流程
基层清理→选板→试拼→弹线→试排→刷结合层、铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护
b、清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。
c、逐块认真挑选，有翘曲、宽窄不一、不方正的挑选出来，可用在适当部位；石板背面清扫干净，用水浸湿晾干备用。
d、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。当采用水泥砂浆时，结合层的厚度应为10—15mm。同时按照板材大小尺寸、纹理图案、调匀缝隙在干净的找平层上弹出控制线并引至墙面底部，由房间中心向两边进行；在墙角四周允
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许用锯板，要求裁割整齐。
e、试排：一般方法是在房间地面纵横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带（砂厚30mm），根据施工大样图拉线校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度，缝隙宽度当设计无要求时不应大于1mm。对于较复杂部位的非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。铺砌前应做好切割和磨平的处理。
f、采用干硬性的1:3—1:4（体积比）水泥砂浆结合层时，应洒水干拌均匀，以手握成团不松散为宜。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺，用干硬性砂浆做结合层，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，其厚度宜高出实铺厚度2—3mm，铺完一般结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。
g、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预排、预拼、对花和已编号的大理石板材“对号入座”。铺镶时，拉通线将板块平稳铺下，用水锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块（结合层如有不密实、空隙处，则应填砂浆抹平）再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击、找直找平。铺好一块，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补来代替板块。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。
h、灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝。水泥色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制成，灌浆1—2h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液应随手用湿纱头擦拭干净。铺上干净湿润的锯木灰养护，喷水养护不少于7d（3d 内不得上人）。待结合层的水泥砂浆强度等级达到要求后，方可打蜡达到光滑洁净。大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实。
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i、镶贴踢脚板：一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度，抹上1:2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2—3mm厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日用同色水泥浆擦缝。
4、门窗工程
木门表面质量平整光洁，无线槎、创痕、毛刺、锤印等，门裁口起线顺直，割角准确。木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时，框的每根立挺的正，侧面都要认真垂吊，并有靠尺和立挺靠严。门窗扇安装开关灵活、稳定、无回弹、倒翘，门窗小五金安装固定，边缘整齐，尺寸准确。
铝合金门窗应有出厂合格证及型材合格证、测试报告。安装前应先检查门窗框、扇成品及各部位构配件，如发现变形，应予以校正和修理，同时还要检查预埋件位置，门距等，不符合要求者应按规定纠正后才能安装。铝合金门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，用后塞口法。安装要求位置准确，横平、竖直、高低一致、进出一致、牢固严密、门窗框安装质量检查合格后，先嵌填泡沫剂后用水泥砂浆两侧填抹密实。洞口与门窗框间缝隙，使门窗牢固的固定在洞内。铝合金门窗应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活使用、端正美观，框四周密封，胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。也可锯成45度斜面对接，接头必须在防腐木砖上。踢脚板接长时，接头应做成坡面对接，不得直搓对头连接。
（七）屋面工程
1、主要工艺流程：清理基层→找平层→隔气层→防水层→保温层→找平层
2、施工方法及注意要点：（各种卷材可以参照以下程序进行）
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首先将现浇板面清理干净并湿润，做20厚1:8水泥珍珠岩找坡层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，养护期结束后刷基层处理剂一遍，处理剂应涂布均匀，不应出现漏涂现象，在刷处理剂前应先测定基层含水率。待处理剂干燥后铺设二层聚乙烯丙仑复合防水卷材，胶粘剂点粘30厚挤塑保温板，注意屋面坡度并且保温层最薄处不得少于30厚，上做无纺布一层，再在上层做一层保护层。卷材防水层施工时，基层与突出屋面结构的连接处以基层的转角处（水落口、檐口、天沟等），水落口四周应做成略低的凹坑。防水层铺设前，基层必须干燥、干净。（检查干燥程度的方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3—4h后检查覆盖部位未见水印，即认为干燥）卷材垂直于圆弧中脊线铺设，上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接宽度不小于100mm。应注意先做好节点等附加部位的附加层。卷材的搭接缝应采用密封材料封严。卷材接缝不应留在天沟底，应留在屋面或天沟侧面，并且接缝应错开。
七、确保工程质量技术保证措施
（一）质量目标
本工程实行创优目标管理，确保工程达到市优质。
（二）质量方针
在质量目标的指导下，在本工程具体实施中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足甲方的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，加强公司对项目质量综合保证能力。
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（三）质量保证体系
建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO—9001)，强化质量职能。项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业监理工程师负责制，对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各作业队。
项目质量目标通过对各作业队严谨的管理予以实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。另外，建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各作业队的质量管理网络，即组织保证体系。
管理职责
1、项目经理
是公司法人在项目上的授权代理人，履行授权管理的各项职责，负责项目全面的领导与指挥，对项目贯彻施工和合同履行的负全面责任。
主要职责
（1）严格执行公司质量方针、质量体系文件；确定项目质量目标；批准实施项目质量计划。
（2）主持项目部全面工作，根据工程需要确定项目的施工组织系统，组织项目全体员工实现公司下达的经营管理目标。
（3）领导项目经理部全面质量管理工作，建立项目的质保体系和有效的运行机制，完善基
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础管理工作。
（4）负责组织劳务队伍施工，并统一领导、管理和监督劳务队伍的施工准备与组织工作。
2、总工程师
（1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划；
（2）主管项目的技术、质量工作。通过加强施工全过程的管理，保证项目质量目标的实现；
（3）贯彻各项技术政策、技术规范、规程、标准和技术管理制度；
（4）组织项目技术与质量(含检验、试验)系统的工作，质量改进工作；
（5）组织技术方案的制订及实施；
（6）与公司职能部门联系，使其按项目要求实行系统管理和提供优质服务。
3、生产副经理
（1）贯彻执行公司质量方针、质量目标和项目计划；
（2）协助项目经理工作；
（3）对项目材料与成本负责，侧重领导并组织项目施工生产；
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（4）在施工现场期间，全面行使项目经理授权范围的各项职权；
（5）管理和监督劳务队伍质量体系运行，将劳务队伍的质量保证体系有效的纳入总包的质量保证体系中来。
4、商务副经理
（1）贯彻执行公司质量方针和项目质量计划；
（2）协助项目经理工作；
（3）负责项目财务、后勤、合同预算协调工作。
5、部门职能
项目设置四部一室的职能部门，各部门根据工程需要，按照公司《项目管理手册》完成相应职责。
（四）过程质量控制
1、主要分部工程质量控制
（1）柱施工过程质量控制施工
a、平面弹线在已浇筑完毕的平面上弹设柱模板线及模板控制线；
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b、绑扎柱钢筋：用电渣焊进行主筋接长，焊接预埋件，检查电渣焊质量并依接头数量按比例进行同条件焊接试验或现场抽验试验。主、箍筋满足直径、间距、弯勾长度要求，并绑扎牢固，在需要部位埋设塔吊附墙支座，绑砼保护层垫块；
c、柱标高控制 用水准仪和红漆标定50mm标高线；
d、钢筋报验：箍筋自检完毕后报甲方、监理共同验收签字；
e、模板拼装：涂脱模剂，按模板施工方案对成型的大模板或定型模板进行拼装，满足平整及垂直要求，对拉螺栓及支撑体系牢；
f、模板报验：模板自检完毕后报甲方、监理共同验收签字；
g、浇筑砼：控制柱砼顶面标高，要求砼一次浇筑到位，距梁底5cm留竖向施工缝，砼震捣密实不许漏振。
（2）梁施工过程质量控制
a、平面弹线：在已浇筑完毕的板平面上弹设梁模板边线及中心控制线；
b、底模拼装：按施工方案搭设钢管架，用小钢模拼装底模，依据柱墙50线拉线控制水平钢管标高，吊线并用扣件固定底模平面位置，涂脱模剂；
c、绑扎梁钢筋：绑扎梁主筋和箍筋，所有钢筋满足直径、间距、锚固长度、弯勾角度及长度要求，预埋外用电梯螺栓孔，绑砼保护层垫块；
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d、侧模拼装：涂脱模剂，按施工方案拼装侧模，深梁对拉螺栓紧固，支撑稳固；
e、钢筋、模板报验：钢筋、模板自检完毕后报甲方、监理共同验收签字；
f、浇筑砼：梁砼浇筑一次到位，振捣密实，梁施工缝不能断在支座处；
g、模板拆除：待砼初凝后可拆除侧模。待同期砼试块强度达设计强度值时方可拆除底模；
h、砼表面的修补、养护：检查砼表面，对蜂窝、麻面进行修补，浇水养护砼。
（3）楼板施工过程质量控制
a、底模拼装：按施工方案搭设满堂钢管架，依据柱墙50mm线拉线控制水平钢管标高，用木方和竹胶板及小钢模拼装底模，接缝处贴胶带，涂脱模剂；
b、平面弹线 ：在底模上弹设预留洞支模边线；
c、模板报验：模板自检完毕后报甲方、监理共同验收签字验收签字；
d、绑扎板钢筋：绑扎板双向筋，预留洞位置应准确，钢筋要加强，所有钢筋满足直径、间距、锚固长度要求；
e、钢筋报验：钢筋自检完毕后报甲方、监理共同验收签字；
f、板标高控制：依据柱、墙50mm线拉线控制，对不同标高的板分别拉线控制；
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g、浇筑砼：板砼浇筑一次到结构平面，砼振捣密实；
h、模板拆除：待同期砼试块强度达到设计强度值时方可拆除底模；
i、砼表面修补、养护：检查砼表面，对蜂窝麻面进行修补，砼浇水养护。
（4）墙体施工过程质量控制
a、平面弹线：在已浇筑完毕的板上弹设墙、门洞模板线及控制线；
b、墙标高控制：用水准仪和红漆标定50标高线并拉线控制；
c、钢筋报验：钢筋自检完毕后报甲方、监理共同签字验收；
d、模板拼装：涂脱模剂，按照模板施工方案对已加工成型的大模板及小钢模进行拼装，对预留洞口支模，满足平面及垂直要求，对拉螺栓和支撑体系牢固；
e、模板报验:模板自检完毕后报甲方、监理共同验收签字；
f、浇筑砼：用钢丝网将预制梁头及现浇梁钢筋锚固所需空间圈出，墙砼一次浇筑到位，竖向施工缝留在板底标高除，振捣密实；
g、模板拆除：待砼初凝后，除拆除门洞模板外，其它模板可拆除；
h、砼表面修补、养护：对蜂窝、麻面进行修补，剔凿变形洞口，浇水养护砼。
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2、文件控制程序
质量体系文件的编制、审批、发放、更改和处理按公司《文件控制程序》规定执行。
文件发布前要由项目经理或其授权的主管领导审批、签发。文件更改由原起草部门负责，按原发放范围实施更改。项目技术质量文件的填写及管理按“文件控制程序实施细则”执行，其中外来文函由专业人员负责登记、传阅，并按主管责任进行处理。
项目竣工交付使用后，所有文件、资料按程序文件规定分别上交各自相关的上级部门，并记录归档。
3、采购控制
项目的物资人员统一管理物资采购委托、现场验证、搬运保管、消耗控制等工作，并制订项目《物资管理实施细则》，项目质量总监对物资验证和使用过程中的质量控制进行监督检查。采购的物资必须符合规范、标准、合同规定的质量要求和顾客的要求。物资人员采购前应从物资公司认证的合格供方中采购。采购物资的验证如下：
（1）供应到现场的物资由项目物资人员会同工程协调部依据供应计划进行现场验证并记录;
（2）自拌混凝土由项目技术部及现场实验室负责验证。验证内容：保证资料、塌落度、和易性、保养试块强度等;
（3）钢筋进场后，在使用前，由项目物资人员组织按规范抽取试件在实验室进行验证并记录。
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4、过程控制
（1）施工过程中的过程控制
a、项目工程协调部编制过程控制计划，并做到：明确各过程的要求，落实负责人；明确特殊过程，并下达作业指导书，由工程协调部经理审批；
b、工程管理部统一管理形成的临水、临电、道路及设备进场工作。并制定设备检修计划（包括突发性设备故障的紧急修理），并落实检查执行情况；
c、特殊过程所用材料应进行复检；
d、特殊过程的操作人员要由培训合格的人员作业；
e、特殊过程、设备和人员的鉴定工作实施连续监控，由专业工程师负责进行，做好记录，并保存;
f、特殊过程必须待样板(品)合格后，方可大面施工。
（2）技术交底
技术交底按公司《技术交底管理程序》执行。技术交底分两层次进行交底，专业工程师(专业分公司负责人)向作业队交底，作业队向班组长交底，交底一律书面进行。技术交底要求使项目所有施工人员明确了解各自责任范围内的过程质量要求和施工方法。
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5、检验与试验
（1）凡进场物资、过程设备、施工机具和施工过程，均必须按规范进行检验和试验，合格后方可使用或进入下道过程。
（2）检验、试验执行公司《产品的监视和测量控制程序》规定和国家、行业现行法规、规范。
（3）职责
项目总工程师：主管检验、试验工作。
资料员：根据有检验、试验的要求，审核检验、试验报告，汇总有关技术资料。
试验人员：按规范规定对进货、取样、运输索取进货证明、试验报告、记录，并保存。
专业工程师：负责过程质量评定，并将评定结果报质量监理工程师进行核定。
作业队及专业分公司单位负责人：负责施工中的过程控制，实施自检、交接检，提出质量评定申请，负责有关质量问题的整改。
（4）材料、半成品的检验
a、物资人员根据工程协调部的有关要求和现行规范规定，对进场材料、半成品和工程配套取样送检和进行试验，专业工程师配合；
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b、对甲方和监理单位要求认可的检验、试验结果，由质量监理工程师负责，会同物资人员选样、报验或实地检查；
c、工程协调部按规格、批量记录、试验结果进行整理保存有关资料；
d、本工程未经检验、试验的材料不允许使用。
（5）过程检验
a、过程检验的最终把关由专业工程师负责；
b、作业队及专业分公司在施工过程中实行严格的自检、交接检，在此基础上进行分项工程质量验评，将其结果报经理部专业工程师；
c、项目部专业工程师检查认可后，报送质量总监；
d、经理部质量总监对专业工程师认可的评定结果进行核验后，向监理单位提出报验申请；
e、经监理单位的记录人员验收通过后，方可进行下道过程的施工。
（6）最终检验
最终检验包括分部工程验收、阶段验收和竣工验收。
a、分部工程完成后，由项目工程协调部组织项目相关人员内部预检，预检合格后向甲方监
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理提出分部工程验收申请，并办理有关认可手续；
b、竣工验收由项目工程管理部预检合格后，再会同甲方、监理及设计院共同验收，由工程协调部办理有关认可手续；
c、甲方直接指定之分承包方，分部工程验收由其自行组织甲方、监理和有关部门进行，项目主管部门参加，并将验收结果报项目备查。
（7）检验和试验记录
a、物资人员负责提供材料、半成品检验试验记录；专业工程师负责提供工程质量检验记录，并移交项目工程协调部；
b、工程协调部负责全部检验、试验记录资料的整理工作，立卷归档；
c、过程及物资检验在监理监督下由项目质量总监负责取样，外委试验检查单位由监理指定。
6、检验、测量和试验设备的控制与计量
项目工程协调部设专人负责检验、测量、试验设备等管理工作。进入项目的检验、测量和试验设备必须经校准合格，未经校准、校准不合格或超出校准有效期的一律不得使用。各劳务队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目工程协调部，并接受经理部的监督检查。
对现场所有计量设备登记台帐，经计量局认证，并贴标识。对过期的要重新进行计量认证。
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7、纠正和预防措施
（1）项目工程协调部负责在施工过程中，根据监理工程师提供的质量问题综合分析、甲方意见，制订系统性纠正措施；
（2）在过程开工前根据以往过程或目前过程所发生的质量问题结合本工程资源配量情况，针对可能出现的质量问题提出纠正预防措施，经项目总工程师批准后，贯彻实施；
（3）实施责任：按纠正和预防措施中规定负责落实。
8、项目内部质量审核和自检
项目内部质量审核按《内部审核程序》规定和公司审核计划执行。项目自检活动由行政部编制计划，经项目经理或其授权人批准后执行。自检的具体工作在项目总工主持下，自检周期：每月有重点的抽查，每季度全面自检一次。
自检工作由项目进行，必要时邀请公司质量审核办公室人员参加。检查小组提供书面检查报告，包括发现的不合格项及时应采取的纠正措施。检查报告由项目经理签发，限期整改，由行政部负责跟踪管理。行政部负责项目经理部的内部质量审核自检工作，管理并保存项目质量体系审核自检记录。
（五）技术保证体系
1、专业技术保证
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拥有先进技术装备的专业公司，如：测量公司、装饰公司、安装公司、防水公司、建筑制品厂公司等实力雄厚的专业公司作为本项目的保障，为工程项目最终实现质量目标提供专业技术手段。
2、钢筋连接技术
直径25mm的钢筋采用冷挤压及电渣压力焊连接技术，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。
3、防水工程质量保证
所有防水工程由防水专业公司承担，对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须进行进场复试。对防水性能、延伸率等多项指标进行复试，满足要求后方可进行施工。
4、劳务素质保证
我公司有一套完整的管理和考核办法，对施工人员全面进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5、成品保护
装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，专业施工单位多，工种交叉频繁，流水工序多，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此需制定装修施工阶段成品(半成品)的保护的措施，如：
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（1）设专人分层负责成品保护工作；
（2）制定正确的施工顺序；
制定每个房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
（3）作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；
（4）采取护、包、盖、封防护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复；
（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（6）制定有针对性的措施
项目部应根据工程实际，制定有针对性的成品保护措施，以减少成品损坏的可能性，防止后继工序对已完成工序的污染和损坏。
a、粉刷
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抹灰时，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线及通风设备上，不许把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上，如有沾污及时清理。搬运料具物品时，不许碰坏墙面、墙角、管线设备等；合理安排施工工序，最好等凿洞、修理全部做完后再粉面灰；严禁在抹灰粉上涂抹、刻画；组织好土建与水电、气、设备安装的配合工作；抹灰前，预埋件、电箱、电线盒，水暖挂勾、管线、过墙洞等必须准备的预埋好，不许漏放或错位，以免抹灰后打洞。
b、楼地面
楼地面施工时，不许把砂浆溅到已成活的墙上、楼地面，楼梯踏步抹灰完成后，应及时养护，踏步设护角要仔细保护，要设醒目标志，严禁踏坏，养护期设专人看管，不准下道工序施工。进入下道工序施工时，对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌砂浆、拖管子、铁锨等铁器，更不准进行容易破坏地面的操作，如锤击和整管子；搬运料具时不许把地面破坏，不许乱扔乱碰，小车支腿要包胶皮、油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包好脚腿；油工施工前，应降易弄脏部位用塑料部、水泥袋等遮挡好，避免污染。
c、门窗
不许从已安装好的窗口往里运料，如不可避免，须事先有覆盖、保护措施，门框要钉防护条或防护板；门窗进场后应粉规格整齐对方，垫平垫稳，并有防雨防晒措施；门窗安装时不许震动或震掉框道的粉刷层，安装好后要注意关闭；门框边要钉钢、木护角，木门扇因未上锁而不能关闭，要用小楔临时稳住，以防止被风吹开，造成门框抹灰被震裂震掉等；钢窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不许沾污和高出墙面。
d、油漆、玻璃、粉刷
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合理安排工序、浆活、油活不许互相粘污；不准在油漆、粉刷好的门窗、墙面上用手摸、钉钉子等；认真保护好上道工序的成品，不许沾上白灰和油漆；竣工前最好用锯末清扫地面，以防止灰尘污染。
e、机电安装与土建施工的配合
机电安装时，严禁污染墙面、天栅、梁柱，不乱打墙槽，对于各种管道做好临时封堵措施，以安装好的灯具、卫生器具、风口、设备等采取必要的表面防污染措施。土建应注意对安装好的管道电气线路、风管、灯具、卫生器具、保温成品等加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏的保护工作。
（六）特殊和关键工序及新技术、新工艺
为了提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制，以确保工程质量目标的实现。
本工程项目上存在的特殊工序有：地下防水施工、防水砼施工、外墙装修施工、屋面防水施工。
关键工序：测量定位放线工序、大直径钢筋接头施工工序、卫生间防漏施工工序。
项目技术负责人、责任工程师应严格按特点、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。
施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录；责任工程师、质检员做好工
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序检查并留下记录。
特殊工序的操作者必须进行技能考核，取得相应资质，做到持证上岗。
特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。
对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况，应在监控记录中详细地注明上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。
（七）资金保证及奖罚措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中至始至终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
（八）合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格控制施工质量，虚心接受监理监督指正。
（九）技术控制
1、结构工程
钢筋绑扎：墙、柱、梁、板、楼梯等钢筋均按设计要求和常规方法就位绑扎。绑扎复杂的结
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构部位时，先研究好逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板拼装施工相结合，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。对梁头弯筋伸入墙、柱内超过其梁底面200mm以上的梁筋，须在浇筑部位墙、柱的砼前予以扎完。在柱模拼装校正好以后，用钢筋扣件连接在满堂脚手架上，撑好剪刀撑，使墙、柱模板有较好的稳定性和刚度，浇筑砼时确保模板不变形。
拆模：拆除墙、柱模板时，砼强度必须超过1N/mm2。应首先拆除连接附件，再松开螺栓，然后使模板板面与砼脱离，在任何情况下，不得在模板上口晃动，乱撬或用大锤砸模板。
砼浇捣：砼在入模前，必须对其基层充分湿润，墙、柱第一层砼浇筑厚度控制在300mm左右，并充分振捣，以增强新老砼的结合力，以后每层为均匀浇筑，每次堆料高度不大于600mm。每区段墙体砼浇捣时，采用斜面分段向前赶浇。下料时，应在砼斜坡的上、中、下同时振捣，特别是在坡底部位，每次下料前，振动棒就要提前振动，以防墙根施工缝处漏振。在门窗及预留孔洞处，两侧要同时下料，高差不宜超过300mm，洞下面有墙的部位要先浇下部墙体，在浇洞侧墙体。
钢筋连接：成立2—3人的检查小组，现场加强对连接质量的检查工作，如发现超过规定者，及时查找原因，停止使用；加工质量合格后及时填写抽检记录，对不合格的接头要重新加工；每300一组对钢筋接头作抽检抗拉伸试验。
2、机电安装工程
（1）材料控制
对自购的材料的质量目标：采用国优、省优、市优产品；杜绝无合格证、无生产厂家、无质量保证书的设备和材料用在该工程上。工程上使用的各种钢材、管材、线材、板材、管配件、电
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线、电力电缆、开关、插座、灯具、绝缘防腐材料及润滑剂卫生洁具等，必须应有出厂合格证明、材质证明，如对其材质有疑问（如已过有效期、受潮、绝缘不良、锈蚀、标号不明等），应由试验员负责取样送有关试验单位进行试验，提出试验报告。试验鉴定认为不合格的材料，不管通过什么渠道进场严禁使用，并立即返场。新材料，特殊材料，代用材料，必须进行试验、试制、鉴定，并制定相应的操作规程，经技术负责人批准后，才能正式或大量推广。对建设单位提供产品，按合同要求检查其质量、规格、数量、重量标识等并做好验收记录。
（2）设备质量控制
设备基础的检查验收：基础是设备安装的第一道工序，它的质量好坏，直接影响着设备的安装和使用。因此，对设备基础的检验，必须认真、细致的加以对待。基准点和中心标板的埋设，机械设备安装的种类繁多，有些是联动设备。特别是一些自动化程度较高的联动设备，各设备之间，中心线和标高的相关要求很严格。因此，在施工前要正确的埋设基准点和中心标板。
地脚螺栓和垫铁的敷设：施工员在施工前要仔细核对地脚螺栓与设备是否相符，并通过土建安装之间的审图，查对与基础理论有否出入。同时还要加强施工过程中的配合，保证地脚螺栓安装的准确。
设备就位找正和初平：设备就位前，应按设计（说明书）的要求，找好标高及安装基准线。同时，要将底座底面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。灌浆处的基础或地平表面，应铲成麻面。设备的找平找正，使整个安装过程中的一个重要工序。找平找正的质量如何，直接影响到使用精度和寿命。对零部件加工表面的防锈油脂、污垢和杂物进行清除，以保证设备的正常和使用。
（十）工程资料的收集整理
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本工程质量目标等级为市优质工程。为此施工技术资料的收集整理工作更加重要，是各种奖项的评定基础。根据项目质量计划的要求，文件及质量记录资料的管理是项目管理中一项重要的工作内容。
1、工程竣工资料的收集整理原则
（1）同步性、及时性原则
施工技术资料及各种重要文件、来往洽商、设计变更、施工的隐蔽、预埋资料、所有材料的材质证明、合格证、原材料进场的复试检验报告、商品混凝土的合格证、砼试块强度报告等质量保正资料必须与工程同步积累及时收集，及时整理。工程协调部负责工程资料原件额收集工作（三份），杜绝后补现象。
施工的检查评定资料、施工记录、中间检查记录、质量整改记录、安全文明施工检查记录等施工检查评定资料也必须进行同步积累，避免写回忆录，必须保证资料真实准确客观地反映现场施工的实际情况。
（2）竣工资料的完整性原则
在资料的收集过程中，不允许资料的缺项、漏项。特别是保证资料部分，资料必须是完整的。
（3）资料的可靠性、有效性原则
所有归档的技术资料杜绝伪造涂改现象，签章齐全，清晰有效。
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（4）竣工档案资料的专业化、系统化
项目经理部对档案资料的收集工作，设专业技术人员负责，有较强的专业化，保证项目竣工资料符合竣工档案资料的有关管理规定。
八、确保安全保证措施
（一）安全保证措施
1、安全施工原则
本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。
2、安全目标
死亡事故为零；重伤事故为零；项目年负伤频率为1.5‰；无重大机械伤害事故；无食物中毒事故；无重大火灾事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准。
3、安全达标活动
创孝感市市级标准样板化工地
4、安全施工组织
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根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定生产经理具体负责日常安全施工。由生产经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工，劳动保护的方针、政策；建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，并有权对不安全的施工拒绝施工。
5、安全保证体系
建立完善的安全生产网络体系，保证安全工作的层层落实。开工前做好各级安全交底工作，学习执行安全施工的各项条例，从思想上和行动上切实重视安全，进入现场的每一个人都自觉遵守安全规章制度。树立“安全为了生产，生产必须安全”，“领导重视安全，生产服从安全，职工关心安全”的良好风气。认真执行“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的生产原则。设立现场安全总监，认真负责地把好安全关，做好日常安全检查督促工作，及时发现和清除事故隐患，记好安全日记。将隐患消灭在萌芽中。
6、项目安全岗位职责
（1）项目经理
认真贯彻落实国家、政府的有关安全生产的方针、政策、法规，及时传达落实中央及武汉市建委对当前安全生产的指示或会议精神。对项目的安全生产负全面领导责任。认真执行公司安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。负责建立和完善项目安全组织保证体系，并领导其有效运行。定期召开项目安全领导小组会议，认真研究与分析当前项目安全生产动态、特点，并对存在隐患采取有力措施进行整改以确保安全生产。对项目安全防护费用投入进行决策。发生因工伤
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亡事故时，必须做好现场保护与伤员的抢救工作，按规定及时上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极配合调查并落实防范措施及吸取教训防止发生重复事故。
（2）总工程师
主持编制项目施工组织设计及安全技术方案。主持施工组织设计及安全技术方案交底。对修改或变更的施工组织设计及安全技术方案进行重新审批与把关。主持编制冬雨季施工安全技术方案。主持制定并审核重大安全隐患整改方案并指导实施。主持设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备投入使用；使用中的设备要组织定期检查，发现问题及时处理。负责组织责任工程师、安全总监及有关人员对项目整体防护设施及重点防护设施进行验收。参加安全生产定期检查，对施工中存在的事故隐患和不安全因素，从技术上提出整改意见和消除办法。参与因工伤亡或重大安全责任事故的调查、分析与处理。
（3）项目副经理
负责领导项目的施工生产安全管理工作，落实各项安全生产规范、标准和各项安全生产管理工作。组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作，并制定安全培训实施办法，确定安全生产考核指标，制定实施措施方案，并负责组织实施，负责甲方指定分包各类人员的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。组织责任工程师开展施工全过程的安全监督与控制。定期组织项目安全大检查，对检查出的安全隐患定措施、定人员限期整改完毕；组织责任工程师认真贯彻落实施工组织设计所规定的安全技术措施及冬雨季施工安全技术措施。负责因工伤亡事故现场的保护、伤员的抢救及事故调查、报告与处理。定期召开安全生产管理会议，就当前安全生产动态进行分析，对存在的安全隐患采取有力措施责成相关人员整改。
（4）安全负责人
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在现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的管理与监督职责；宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全组织保证体系的运行。对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导；及时发现薄弱环节或失控部位，及时提出整改意见（或整改指令书），并跟踪复查；组织分承包商安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的非常措施；实施项目安全生产管理评价，促进项目实现安全管理达标；参加项目定期组织的安全生产大检查，并督促责任工程师对检查出的问题如期整改；每周召开安全例会；每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；协助项目人事部门对进场的劳务队伍完成三级安全教育，并负责办理与发放操作人员上岗证；每月底要对本月安全生产动态、存在问题及解决办法以书面上报项目经理和公司工程技术部；每年度要对本年的安全生产动态进行详细的总结。
（5）技术负责人
认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组及甲方指定分包的安全生产负直接领导责任；认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括甲方指定分包）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。
负责组织落实所管辖施工队伍的三级教育、常规教育、季节转换及针对施工各阶段特点等进行的各种形式的安全教育，负责组织落实所管辖施工队伍特种作业人员的安全培训工作和持证上岗的管理工作。
经常检查所管辖班组（包括甲方指定分包）的作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备及安全防护设施
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的技术状况是否符合安全标准的要求，认真做好书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，做到不违章指挥。负责组织落实所管辖班组（包括甲方指定分包）开展各项安全活动，学习安全操作规程，接受安全管理机构或人员的安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。对工程项目中应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现不安全问题，及时停止施工，并上报领导或有关部门。
发生因工伤亡及未遂事故必须停止施工，保护现场，立即上报，对重大伤亡和重大未遂事故，必须查明事故发生原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护设施强行复工。
（6）安全员
认真学习并执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策法令和规章制度及上级有关规定，对本项目工程的安全生产负监督责任。监督检查本项目工程的安全生产情况，及时指出事故隐患并负责监督整改，对严重违章违纪冒险作业者，有权停止其工作，并报告有关领导。监督检查施工组织设计的执行情况。执行安全生产奖罚制度。按要求及时整理安全管理台帐，负责检查各工种安全生产交底工作和班组班前交底记录，并及时上报；协助领导每周组织一次安全检查工作。
参加脚手架、塔吊、井架、电气设备装置的验收工作。协助做好工伤事故的调查、分析、处理工作，按事故处理规定填报工伤事故报告。
（7）专业分包负责人
认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排组织施工人员上
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岗作业，对进场人员在施工生产中的安全和健康负责。严格履行各项劳务用工手续，必须持有劳动部门核发的安全生产资格审查认可证，特种作业人员必须有劳动部门颁发的特种人员操作证，做到持证进场、持证上岗，做好进场人员的岗位安全培训、教育工作，经常组织学习安全操作规程，监督进场人员遵守劳动、做到不违章指挥，制止违章作业。必须保持进场人员的相对稳定，人员变更须事先向用工单位有关部门申报、批准、新进场人员必须按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。
组织进场人员开展各项安全生产活动，根据上级的交底向进场施工班组进行详细的书面交底，针对当天施工任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，施工中发现安全问题及时解决。定期和不定期组织检查进场施工的作业现场安全生产状况，发现不安全因素，及时整改，发现重大事故隐患应立即停止施工，并上报有关领导，严禁冒险蛮干。
发生因工伤亡或重大未遂事故，组织保护事故现场，做好伤者抢救工作和防范措施，并立即上报，不准隐瞒、拖延。
（8）工人
认真学习、严格执行本工种的安全操作规程，模范遵守安全生产各项规章制度。积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。
发扬团结协作精神，在安全生产方面做到互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传、帮、带的精神。
对不安全的作业要求提出意见，有权拒绝违章指令。发生因工伤亡事故，要保护好事故现场
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并立即上报。在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。
7、安全生产教育管理
新工人进场必须经过三级安全教育，并经考试合格才能上岗操作。对改变工种需进行4小时教育后才能上岗。
对从事特殊作业的电、气焊工、架子、起重、机械等都必须进行专门安全技术培训，取得市级操作证方准独立作业。
对项目全体职工要经常进行安全生产和法规教育，坚持每周一的安全例会，坚持班前讲话，并及时进行季节性教育。
对职工要经常进行劳动保护，安全生产的方针、政策、法规和安全技术规程教育，每月不少于1天。
加强对现场安全教育和培训、考核工作，对安全教育和活动登记，教育内容、时间、授课人及成绩。
8、安全技术管理
工程所有施工组织设计方案，必须有单项的安全技术措施，没有安全技术措施，不得进行施工。
安全技术措施一定要有针对性，根据施工工程结构特点、施工方法、作业环境，提出措施和
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注意事项。
工地施工所需的临时水、电气工程，必须纳入施工组织设计之中，要有设计、有计划、有平面图、有说明。
对特殊和危险性大的工程，必须单独编制安全技术措施，单独的安全措施方案，一定要有依据、有计算、有说明、有审批。
新工人三级教育程序：安全资料下发；批阅教育考卷；上报项目部；培训资料合格后才下发上岗证，填写教育卡特种工人培训教育，上报安全总监。
班前教育技术现场，责任工程师组织安全教育，特殊和危险性大的工程的安全技术措施，必须有总工程师或技术负责人进行编制，并要经上一级技术负责人审批。
开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向工地负责人、责任师或技术负责人进行交底，并要经上一级技术负责人审批。施工方案批准后，如果责任师、职工不执行安全技术措施，发生了人身事故，要追究责任。
9、项目安全用电管理
工程项目明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。
临时用电设备在5台(含5台)以上或设备容量大于50KW（含50KW）的必须编制临时用电工程施工组织设计。
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现场临时用电设备在安装后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用，对现场临时用电工程至少每周一次大检查，并对检查中发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。
电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具。
现场用电必须三相五线制，使用五芯电缆。固定设备应有专用开关箱，必须实行一机一闸。配电箱电流和额定漏电制动时间应作合理配合，有分级分段保护的功能。
10、安全生产检查
（1）实行逐级安全检查。
公司对项目实施定期检查和重点作业部位巡检。项目经理部每月由现场经理组织，安全总监配合，对施工现场进行一次安全检查。
责任工程师每半个月组织劳务队伍行政、技术负责人、工长对所管辖的区域进行安全大检查。责任工程师实行每日巡检。
本项检查活动由项目安全总监实施监督与检查。除了坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作的需要不定期地组织一些检查。包括：巡回检查、达标检查、专业性检查、季节性检查等，有些检查也可结合进行。
（2）安全生产检查要贯彻边检查边整改的精神。
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凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，落实责任实施整改并复查。重大隐患要在规定期限内整改完毕；对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损坏时，安全检查人员有权立即责令其停工，待整改验收合格后方可再恢复施工；检查出的违章、严重违章隐患及重大隐患，凡不按期限整改到位者，依据有关规定给予处罚，因此引发的事故，追查其责任者的法律责任。
（3）开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划。要有领导干部、技术干部、安全负责人参加，检查后要认真进行讲评，使每次检查都能取得较好的效果。
（4）每次检查都要制定明确的安全检查表，认真进行考核、记分和评比，好的推广，给予奖励；差的严肃批评，给予必要的处罚。
11、安全技术交底
项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。
交底要求：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，职责明确，落实到人。
安全技术交底与工程技术交底一样须分级进行。项目经理部总工程师会同现场经理向有关施工人员和劳务队伍行政和技术负责人进行交底，交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；劳务队伍技术负责人要对所管辖的施工人员进行详尽的交底；项目责任工程师要对所管辖的劳务队伍的工长进行分部分项工程施工安全措施交底，并对其向操作班组所进行的安全技术交底进行监督与检查。
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责任工程师要对劳务承包方的班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作。
各级安全技术交底应按规定程序书面交底签字制度，并存档以备查用。
12、安全验收
（1）安全技术方案实施情况的验收项目的安全技术方案由项目总工程师牵头组织验收；分部分项工程安全技术措施由责任工程师组织验收；一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；安全总监要参与以上验收活动，并应提出自己的意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改。
（2）脚手杆、扣件、安全网、安全帽、安全带等其它单个安全用品，必须有合格的试验单及出厂证明，由使用工地的责任师进行检查合格后方可使用。
（3）普通的脚手架、满堂红架子、堆料架和支的安全网，由工地的责任师牵头，组织安全员参加，经检查验收合格后方可使用。
（4）井字架、龙门架及工具式架子，由工地负责人牵头，组织安全总监、责任师等有关人员参加，经检查验收合格后方可使用。
（5）高大脚手架以及特殊架子由批准方案的技术负责人组织方案制定人、安全总监等有关人员参加，检查验收合格后方可使用。
（6）暂设电气工程，由安全总监牵头，组织电气工程师、方案制定人、责任师参加，经检查验收合格后方可使用。
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所有验收，都必须办理书面签字手续，否则验收无效。
13、安全活动
每周一在施工前要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上时刻蹦紧安全这根弦。
每天上岗前，班组长应对本工种的操作进行安全交底，交底内容要切合实际，有针对性，与即将进行的工作相符。安全交底时间不少于15分钟，要认真作好记录，要求每人必须签字认可。根据本组人员的技术、思想、体力等情况合理安排工作。认真遵守现场安全规程、制度、规定和有关安全生产指示。工作中对作业环境进行安全检查，发现问题立即报告，采取有效措施后方准施工。组织本班职工学习安全规程、规定制度，检查执行情况。教育本班组人员，不得违章、蛮干，正确使用防护用品和防护设施。
工人有维护自身安全生产的权力，对于班前不交底、违章指挥、隐患未处理有权拒绝施工。
14、遵章守纪管理
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全管理，强化安全纪律，防止发生因工事故，搞好我项目安全生产，特制定本规定组织安全生产活动。
周一下午1：00安全生产大会，每月23日15：00安全生产总结大会，例会人员记录备案书面提交，现场安全总监主持汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划。
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现场严禁赤脚、穿拖鞋，严禁酒后上岗作业，严禁穿带钉易滑和高跟鞋作业。进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，防止脱落。严禁在施工现场的禁烟区吸烟，动火必须开动火证。工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严禁从事非本工种作业。
职工必须严格地执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干，对各种防护装置、设施和标志，不得随意拆改。对现场任何人必须执行当地的有关规定，对违章指挥和违章作业按现场奖罚条例进行处罚。
15、冬、雨、暑季施工安全
（1）冬季施工安全
组织有关人员学习冬季施工的规范与规程，并逐级向下进行安全交底；密切注意气象动态，并设专人负责与气象部门联系，以防寒流突然袭击和极端负温的影响；冬季施工要做到防冻、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒、防坍塌、防火，教育工人必须做到“安全第一、预防为主”的精神。
（2）雨季施工安全措施
雨季施工时，雨后要检查搭设的各种架子是否有变形现象，发现问题及时处理；在雨季前后要对各种机械进行防雨检查及摇测，对机电设备必须加防雨棚，以免漏水而损坏设备，闸箱要有漏电保护且灵敏有效；认真做好雨水“挡”、“排”工作，现场不积水，发现问题及时调整；现场要配备排水泵，并对现场的各种防雨材料及时检查；对雨季施工的各工种的人员，要进行书面安全交底，并组织体系做到“五防”。
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（3）暑季施工安全
有专人接收天气预报及时公布；供应防暑降温的药品。如：清凉油、人丹等，并采取供应茶水等措施；调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，尽量避开中午高温时间。
暑季加强对施工人员的安全知识教育，进行书面安全交底，并配备中暑急救药品，创造防暑降温条件，防止人员中暑；暑季应加强对卫生安全的教育，并及时进行检查，防止食物中毒和流行病，发现苗头及时采取措施。
（4）个人防护
进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处；各工种人员要配戴相应的劳动防护用品方可作业；从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩，气焊作业人员操作时必须戴护目镜、电焊作业人员操作时必须戴防护面罩及绝缘手套；使用吊蓝进行外墙面作业的操作者每天在使用前应进行仔细地检查，确认无问题后方可使用。在大风大雨天气应暂停作业。
（二）安全技术措施
1、基坑围护
（1）基坑顶部四周设置防护栏杆，并按相关规范要求漆成警戒色，且临近坑边1米范围内不得堆放重物。
（2）基坑内要搭设上下通道，通道两侧必须搭设防护栏杆，坡道面上应铺设防滑条。
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2、脚手架、爬架所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求。确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力，特殊工程脚手架、重荷载（同时作业超过两层及以上）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过20米的脚手架必须进行设计和计算，并附简图；要认真处理脚手架地基（如对地基平整夯实，抄平后设置垫木等），确保地基具有足够的承载能力（高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计），避免脚手架发生不均匀沉降；脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强整片脚手架的稳定性，并按规定设置斜撑杆、剪刀撑及扫地杆；脚手板要铺满、铺平、不得有探头板，钢脚手架板必须与小横杆绑牢，作业层的外侧面应设置挡脚板。脚手架作业层的下方应绑水平兜网；脚手架必须有良好的避雷接地装置；六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气应暂停在脚手架上作业；脚手架在适当部位设置斜道以供人员上下用，斜道上应设防滑条，斜道两侧应搭设防护拦杆并设置挡脚板与封闭的安全立网；大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查；脚手架必须经有关人员验收合格后方可投入使用。现浇楼层柱梁板施工，应搭设足够的脚手架以保证工人安全操作。所有架子的搭设、升降、拆除必须由经过专业培训的持证人员进行。
脚手架使用荷载规定为：砌筑工程2.7KN/m2，吊篮和插口脚手架1.2KN/m2，挑脚手架1.0KN/m2。其他用途的脚手架，使用时不得超过设计规定的荷载。架子上的荷载分布必须均匀，不能集中，以防失稳。脚手架应采用容许应力计算，安全系数一般不小于3。30米以上脚手架安全系数不小于4。脚手架必须保持垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400，大、小横杆的允许挠度，不大于杆件长度的1/150。一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，本工程所用脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，然后才能搭设。
对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子，也必须经过设计和审批，编制单独安全技术措施，才能搭设。
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一般、高大的和特殊的脚手架，搭设后必须经过有关人员验查，验收签字认定合格后才能投入使用。吊架子还要经过荷载试验后才能使用。
把住架子使用的“十二道关”，即：人员关、材质关、尺寸关、地基关、防护关、铺板关、稳定关、承重关、上下关、雷电关、挑别关、检验关。
3、洞口防护
楼面上的所有施工洞口应及时覆盖或采取预留钢筋网的措施以防人身坠落，严禁移动盖板或未经允许切断预留钢筋网；电梯井内（管道竖井内）自首层开始支设水平网，以上每隔两层支设一道，网边与井壁周边间隙不得大于20cm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3米。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板；地面出入口处应搭设足够宽度的安全防护棚，设有安全通道；楼层的进出料平台必须按规定设上下提拉式定型防护门，首层进料口设压杆式防护门；电梯井与管道竖井的立洞口应按规定采用翻板式金属防护门，且高度不低于1.5米。
4、临边防护
基础施工阶段深坑边缘设两道栏杆防护；楼层周边在封闭之前须设两道栏杆防护；阳台边在安装栏板前，必须设临边围栏：两道防护栏杆或一道防护栏杆与立网全封闭；室内楼梯踏步边与顶层休息平台边须设置两道栏杆防护；屋面檐口边须设两道防护栏杆，其高度不得低于1.5米。
5、施工机械防护
塔吊、垂直运输提升架、施工电梯等进场的大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号；大型机械设备的械性能必须经检测确认处于完好状态；大型机械设备的基础，行走路基和防
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附件必须按专门设计施工并达到专项质量标准；大型机械设备的安装必须由具有专门资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。
大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；操作大型机械设备的特种作业工人必须持符合当地的有效证件上岗操作；做到定机定人，准确、及时、如实地做到班前、维修、动转记录；大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。遇六级以上大风、大雨天气，应暂停安拆作业或正常作业。
从事建筑施工起重机械设备租赁、维修和装拆的单位必须持有相应的资质证书方可开展业务。
安装施工电梯前，必须单独编制安全技术措施；基础承载力经计算合格且确定基础内清洁干燥并有排水措施；施工电梯底笼周围设稳固的防护栏杆，停靠层设有明显标志，层门净高不应低于1.8米，并设有安全的开关式活动门；按规定要求设置单独配电箱，并安装接地保护；塔吊施工中要严格按照“十不吊”的标准施工。
进场的中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。应由专门人员操作并负责维护保养；必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。
6、临时用电
（1）施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系。
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（2）配电室
a、配电室用房必须符合防灰尘，防介质腐蚀、防砸、防火等规定。
b、配电屏周围地面铺设橡胶绝缘，保证操作维修通道有足够宽度。
c、配置大门标示及用于维修维护的专门标牌。
d、设置专用制度牌。
（3）配电箱与开关箱
a、项目需购买认定厂家的产品，按当地劳动部门规定执行。
b、配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。
c、各级配电箱所选用的电器开关的额定值与动作整定值应相适应。
d、电箱应该符合标准规定，箱内必须保持整洁，不得放置杂物。
e、实行三级配电箱供电，总配电箱—分配电箱（含移动配电箱）—开关箱。
f、动力用电与照明用电分箱供电，或设照明专用线路。
g、塔吊用电从总配电箱直接引出，并设置专用配电箱。
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h、消防用电从总控开关上端引出。
i、开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。
九、确保现场文明施工措施
现场文明施工是本项目管理的重要内容，是生产效益、社会效益的双重保证，是企业施工管理的重要标志，本工程的现场文明施工管理目标为“市级文明工地”，由项目经理直接负责，制定建立现场文明施工管理组织机构网络，并制定各项管理制度，定期进行检查，奖优罚劣。现场设监督电话，管理人员24小时值班接受监督、检查，共同将文明施工管理好。
（一）材料堆场管理
进场所有材料必须按规定位置指定堆放，甲方指定各个分包单位的材料也必须按总包单位指定的位置堆放，不得随意乱堆。所有材料进场必须堆放整齐。周转材料按规格、长度、材质等整齐堆放。钢模板清理修整完毕后，涂刷防锈漆，按规格堆码，脚手管按长度分类堆放并堆码整齐；木材堆放必须有防雨水、防日晒措施。其它材料也必须按规划统一堆放。
所有材料的名称、规格、材质、状态等必须标识清楚。材料必须标识待检状态、送检状态、合格状态、不合格状态及隔离状态。
（二）场内卫生管理
施工现场所有区域必须清洁，现场道路必须由混凝土铺设，以防止尘土、泥浆被带到场外。每天有专人进行场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。现场区
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域内的废纸、废袋、废的物资，必须有专人清运到指定位置，及时处理。
施工现场不得有积水，如发现有积水必须及时加以填平。场内生活废水、厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。生活废水由明沟排入临时沉淀池，经临时沉淀池沉淀后排入市政管网，至于施工废水由明沟经两级沉淀池澄清后排入临时窨井，再由窨井排入市政管网。
（三）食堂卫生管理
食堂炊事人员必须持有效身体健康证，连同食堂卫生制度、食品消毒制度、生、熟食品隔离制度一并悬挂于显著位置。食堂人员工作时必须穿白衣、白裤、白帽，衣着须清洁干净，必须勤剪指甲，工作时不准吸烟。食堂范围内地面必须是水泥地面，并有坡度流向排水沟，不得存留积水，墙面必须贴白瓷砖至墙顶，顶棚刷白色防霉涂料，所有门窗必须有纱门窗。食堂内必须有专人每天打扫。
（四）宿舍卫生管理
1、宿舍区必须制定卫生制度，每个宿舍须制定清扫值班表。宿舍物品必须堆放整齐统一，被褥须定期清洗，叠放整齐，卫生洁具统一放置，定期进行检查。
2、宿舍内的电线、插座、灯泡有专人布设，禁止私自乱拉电线，私自乱接用电设施。自觉遵守社会公德，不得乱倒垃圾，乱倒水，夜间休息时间禁止大声播放音乐、广播，以免影响他人休息。
（五）办公室卫生管理
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1、办公区域必须制定卫生制度，专人负责打扫，并编排各办公室卫生值班表。所有办公桌椅、用具统一布置，文件卷柜整齐摆放，安全帽、工作服挂放整齐。
2、办公室内禁止吸烟。有客人请到会客室。
（六）机械运输管理
1、场内所有机械设备必须按指定地点就位。要设安全防护装置，并要有专人操作和及时维修保养。所有机械设备的名称、规格、编号及动作状态须标识清晰。塔吊、人货电梯必须悬挂有效的使用许可标牌。
2、场内运输车辆必须有专人指挥，停置指定位置，车辆必须定期清洗。出场时，必须到指定洗车场冲洗干净，出门处铺垫麻袋、草袋，泵罐车出场时必须将遗留砼冲洗干净。夜晚禁止鸣喇叭。把对居民的不良影响减小到最低程度。
（七）场内垃圾及厕所管理
场内设若干处生活垃圾收集箱，每天由专人将生活垃圾集中倒入统一垃圾箱，再运出场外。场内建筑垃圾必须由施工队每天派专人打扫干净。垃圾箱周围设灭蚊罩。场内厕所每天由专人打扫，做到无黄斑，地面无积水。厕所的墙面为白瓷砖，地面为地砖。有通风、照明装置，并设有自动冲水箱。定期喷打灭蚊、蝇药。建立有效的排污系统。
设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排污水沟及阴暗潮湿处，予以定期进行投药、消毒，以防止蚊、蝇、鼠害滋生。
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（八）现场治安保卫措施
现场设立门卫制度，成立现场保安小分队，由综合办公室负责管理。整个现场设二个大门入口，每个大门由6人轮流值班，每班2人，另派2人进行流动巡逻，发生意外情况，立即向项目部综合办公室联系汇报。
进入工地必须配戴项目部统一发放的证件，无证人员不得进入工地，对外来人员必须登记，问明情况，方可放行。
项目部综合办负责人在工程开工前与当地派出所及联防治安联系，每月召开一次治安工作会议，对场内违法乱纪人员进行处罚，严重者开除出场和移送公安机关。
十、季节性施工措施
（一）冬季施工措施
组织有关人员学习冬季施工的规范及规程，逐级向下进行交底。密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突袭和极端负温的影响。
做好物资的储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。
加强对砼的养护。原则上不浇水，放草袋覆盖。砼中适量加一些外加剂，改善砼的强度，适应冬季施工的需要。加强对砂浆配合比的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。在进行砌筑工程时，砂浆应使用掺盐抗冻砂浆。砂浆的流动性应比常温适量增大，根据出现的负温天气情况，砂浆试块与砌体同条件的要增做一组，必要时可采用热水拌合砂浆。
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（二）雨季施工措施
雨季施工时，塔吊及井架做好防雷装置；机电设备做好接零接地；手持电动工具安装漏电保护装置。机电设备需加防雨罩，以免漏水而损坏设备，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。认真做好雨水的“挡”、“排”工作，塔吊基础及道路两侧挖排水沟，构件堆放场地要夯实，不积水，发现问题及时调整。雨后应对塔吊基础、道路、外用电梯基础和外架进行检查。
雨天浇灌砼应减少塌落度，必要时可将水泥单方用量提高。暴雨时应停止施工。顶板混凝土施工前，要了解近2—3天的天气预报，尽量避开雨天。现场操作点要预备大量塑料布，以备浇筑时突然遇雨及时覆盖。
（三）高温季节施工措施
孝感市夏季最高气温达40º度以上，而且时间较长。为便于施工正常进行，保证质量要求，满足安全需要，应保证：有专人接收气象预报，高温天气及时公布。加强控制自拌混凝土的配比控制，使砼坍落度在保证砼标号前提下，满足现场施工要求，并加派专人进行加水养护工作。浇筑砼时，砼管上应用草袋覆盖，并不断浇水保持草袋湿润，以防止泵管内砼水分蒸发；在浇好的砼表面及时洒水，以防砼表面水分散失引起开裂。
调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，工地上配备中署急救药箱，提供足够的凉开水、淡盐水，创造降温防暑条件，防止人员中暑。
十一、先进技术及节约措施
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（一）先进技术
本工程柱梁模板一次成型。
柱梁模板一次成型工艺：传统的柱、墙与梁板二次支模二次浇筑，在柱、墙砼浇筑后先拆去柱、墙模板，这样在柱梁节点部位容易出现漏浆、胀模等现象。在柱、梁、板模支好后再用小块模板封闭节点部位，导致接头不顺直、几何尺寸不准确。而采用柱、墙模板与梁、板模板一次支设成型的工艺，即在每层楼板砼浇筑完成后，在柱边线弹线后在柱边线外侧先用砂做“回”型座垫并采用水准仪控制好标高，在座垫上安装柱、墙模板，这样所有柱模顶标高均一样高，再支设梁、板模板。在柱、梁、板模板全部支设好后分块先浇筑柱、墙砼至梁底约5cm处，然后再浇筑梁、板砼，这样柱、墙模板在砼达到相应强度后就可先拆模，周转使用。本工程的板模采用竹胶合板，支撑体系采用钢管扣件排架系统，与传统二次支模工艺相比较，采用柱、梁模板一次成型工艺的优点：柱梁节点成型好；层高控制准确；可节约一定的工期；现浇板清水模板可省去板底抹灰工序。
（二）节约措施
1、优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先”加快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支，降低成本的目的。
2、设计合理的模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复利用，降低模板消耗。
3、砼浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。
4、砼供应做到计量准确，按浇捣量搅拌砼，在砼浇捣接近尾声时，与拌台加强联系，做到
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最后一盘砼与实际需要基本持平，减少浪费。合理利用搅拌过程中的余量砼，制作垫块和门窗过梁等小构件。
5、加强施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎丝、扣件等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费。
6、施工的协调管理，减少不必要的开凿及返工现象。
7、经常开展工地材料耗用，经济分析活动，及时纠正浪费和漏洞。
8、定期开展工地节约活动，回收多余材料，做到工完场清，场容整洁，文明施工。
9、严格控制现浇板、砂浆找平层、面层的厚度；建筑物的高度、混凝土的级配。
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