- 1 - 昆明轨道3号项目经理部QC活动小组
开展QC小组活动 提高三轴水泥搅拌桩施工质量
开展QC小组活动 提高三轴水泥搅拌桩施工质量
中铁二十局五公司昆明轨道交通3号线试验段一标项目经理部QC小组
一、工程概况
昆明轨道交通3号线试验段一标眠山站是3号线的一个中间站，位于春雨路与人民西路交叉路口以东道路下方，车站站位靠铁路专用线东侧，沿人民西路偏路南侧呈东西向布置。车站为明挖法地下双层双跨岛式站台车站，车站总长181.6m，标准段宽19.1m，车站底板埋深约15.3m。车站站台宽度 10.4m，有效站台长度120m,有效站台中心里程处顶板覆土厚度约2.5m。车站中心里程为YCK8+675.000，起讫点里程（YCK8+605.750）至（YCK8+787.350）。围护结构采用800mm厚地下连续墙。地下水位约1-1.5m，基坑地质主要为有机质土及泥炭质土，该土质多为软塑状、局部流塑、具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、承载力低、灵敏度高、易触变等特性，工程性质差，施工难度大，技术含量高，为3号线重点控制工程之一。 二、小组概况
我们QC小组成立于2010年9月，本课题于2010年9月16日登记注册。小组共有成员9名，均内接受过TQC知识的教育培训学习48小时以上。自小组成立以来，积极开展活动，围绕三轴水泥搅拌桩施工质量，从各施工环节入手，现场攻关。小组成员见表1-1。
QC小组成员概况表 表1-1
小组名称 小组成立时间 小组类型 本次活动时间 课题名称 序号 1 2 3 4 5 6 7
姓名 李武祥 白杰 谢昆 樊二福 秦小利 王晋国 王孟财
开展QC活动小组，提高三轴水泥搅拌桩施工质量 2010年8月 课题登记时间2010年8月1日
小组人数 9
2010年8月1日-2010年11月1日 循环次数 2
开展QC小组活动，提高后张预制箱梁施工质量
接受TQC教育
性别 年龄 文化程度职务 组内分工
（小时）
男 31 研究生 项目总工 组 长 60 男 26 本科 安全总监 副组长 60 男 30 本科 质量安全部副部长 组 员 60 男 26 本科 工程技术部部长 组 员 60 女 26 大专 试验室主任 组 员 50 男 26 大专 测量班班长 组 员 50 男 43 中专 施工队队长 组 员 50
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8 9 李雪梅 王鹏 女 男 29 24 本科 本科 质 检 员 技 术 员 组 员 组 员 50 50
三、选题理由及课题目标
（一）选题理由
1、昆明地铁3号线试验段一标工程是我局集团将我公司定位为轨道公司后，中标的第一个“家门口”工程，将3号线工程做好、做精，树立我公司在昆明市场的“精品”信誉，是公司对我项目的要求，也是我项目的目标。要想保质保量按期完成该工程，三轴水泥搅拌桩施工是关健工序之一，也是我标段的重点、难点项目。只有保证三轴水泥搅拌桩按计划完成，才能为基坑开挖和主体施工打好基础。
2、三轴水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程施工，涉及到的施工技术是国内近几年发展起来的，并且基坑面上下采用不同的掺入量，施工复杂。施工队伍缺乏经验，要想做好三轴水泥搅拌桩，保证三轴水泥搅拌桩的成桩质量，满足基坑开挖要求，达到车站地基承载力，对我们的施工队伍提出了更高的要求。
3、现有场地是混凝土路面，下面是近2m是以前道路路基，填料复杂，三轴水泥搅拌桩施工前须将混凝土路面破除，清理路基，此时将会露出有机质土，对三轴搅拌桩的垂直度控制是一个难题，将直接影响到水泥搅拌桩的咬合质量。根据以往资料，水泥搅拌桩的均与性及单桩承载力具有不同程度的质量问题。
为了保证三轴水泥搅拌桩的施工质量，实现3号线试验段一标“精品”工程，创誉“家门口”的目标，我们QC小组决定以“开展QC活动小组，确保三轴水泥搅拌桩优质高效完成”为活动课题。
（二）课题目标
1、提高三轴水泥搅拌桩施工质量，保证优质、高效地完成三轴水泥搅拌桩施工任务。
2、探索并积累一套可行的三轴水泥搅拌桩施工方法，培养一批技术骨干，指导大批量水泥搅拌桩施工。
3、保质量、创信誊、降低成本、争取较好的经济效益和社会效益。 四、可行性分析
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1、课题确定后，受到项目部领导的高度重视，施工人员的紧密配合，全员的积极参与。
2、小组成员责任心强，均有一定施工经验，课题确定前，请教了一些专家，查阅了大量的书籍，一致表示有信心、有能力开展好活动。
3、施工队伍及小组内部管理规章制度健全，措施可行，质检系统完美。 五、基本活动情况
（一）第一次PDCA循环（2010年8月1日～2010年8月28日） 1.计划（P）阶段
a、现状调查2010年8月1日，小组对已经成桩的9根三轴水泥搅拌桩进行了质量检查，针对存在的问题，进行了统计分析，见表1-2。
从排列图显示中可以看出三轴水泥搅拌桩的桩底标高、均匀性等出现频率较大，是三轴水泥搅拌桩存在的主要问题。
b、原因分析小级全体成员对出现的问题专门开会讨论，分析出现单桩承载力、桩体均匀性及无侧限抗压强度的各种原因，利用因果图找出了主要原因，见因果图1-1。
c、要因确认在分析各种原因的基础上，小组采用（0，1）评分法投票，共确认六条主要原因，见表1-3。
d、要因验证见表1-4。
三轴水泥搅拌桩质量缺陷调查统计表 表1-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项 目 桩低标高 桩距 桩径 抗压强度 单桩承载力
桩体圆匀，无缩颈和回缩现象
桩体均匀性 垂直度 合 计
频数 3 1 1 1 1 1 2 0 10
频率（%）
30 10 10 10 10 10 20 0 100
累计频率（%）
30 40 50 60 70 80 100 100 100
（1）.根据缺陷调查表，分析原因
我们召开质量分析会、小组讨论会、现场调查的渠道，从人、机、料、法、环五个方面入手，找出影响成桩的各种原因 23 条，见图1-1.
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机具 人 员 环 境1、施工经验少 7、桩机设备旧 11、空气压力表失灵 22、泥炭质土返涌 2、责任心差 8、管道易堵 13、标尺错误 3、重视不够 9、注浆压力表失灵 23、有机质土透水差 4、态度差 10、提升速度过快 5、主人翁思想不高 6、未持证上岗 14、水泥质量不合格 18、操作方法不当 15、水灰比不合格 19、规章制度不健全 16、水泥浆时间长 20、工艺参数不合理 17、水泥浆没过滤 21、无奖罚制度 材料 成桩不合格 方 法
因果图 图1-1 （2）.要因确定
通过质量分析会、小组讨论会、现场调查的方法，在众多的原因中，大家一致认为：劳动纪律松懈、主人翁地位不高、设备陈旧、操作方法不当、工艺参数不合理、泥炭质土返涌为影响成桩不合格的主要因素。
要因确认表 表1-3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
评价因素 施工经验少 施工人员责任心差 技术员未及时跟踪指导
质检不严 主人翁思想不高 操作人员无证操作
桩机成旧 管道易堵
本组成员投票评选情况
100001100
210110010
311101011
410001010
500111010
611000101
710101010
8 9 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0
小计 7 2 2 2 6 2 8 2
要因 △ △ △
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9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
注浆压力表失灵 提升速度过快 空气压力表失灵 标尺错误 水泥质量不合格 水灰比不合格 水泥浆时间长 水泥浆没过滤 操作方法不当 规章制度不健全 工艺参数不合理 无奖罚制度 泥炭质土返涌 有机质土透水差
00001010110010
01000100101000
00101000001011
11110000100010
01101000001110
10000111101100
00000000101010
00000000110011
1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0
3 3 3 1 3 2 2 1 7 2 6 2 7 2
△ △ △
注：六票以上的因素为主因，用“△”符号表示，共投票确认六条主要原因
要因验证表 表1-4
序号
问题
主要原因
确认理由
参加人员
1 施工经验少
三轴搅拌桩使用范围我项目部缺乏三轴水泥搅拌桩施工经验，职工
全体
窄 素质低，技术水平欠缺
技术人员新人多，吃苦技术人员不钻研业务，上班混日子，下班忙着
2 主人翁思想不高 全体
能力差 玩 3
桩机成旧
设备使用时间长
该桩机已使用九年时间
全体
4 操作方法不当 操作人员质量意识差桩机的提升速度达到3米/min 全体
5 工艺参数不合理 地质条件差
不同的地质条件，工艺参数应不同，不能用别
全体
的项目的工艺参数施工本标段
6 泥炭质土返涌
泥炭质土在土压力作用下产生一定的应力，当
泥炭质土压缩性大 螺旋钻将该应力以上的土体移走，产生应力释全体
放，产生返涌
2.整改措施
针对影响压实度合格率的主要原因，我们制订了相应的对策措施，合
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理分工，各个突破。见表1-5。
分工对策表 表1-5
序号 1
原 因
对 策
对职工进行质量第一教育，加强劳动纪律，
树立良好的工作作风。 对职工进行质量是生命，“三个代表”的
学习，企业的兴衰与我息息相关。
更换改进设备，增加设备数量。
负责人
完成时间 8.29～9.5 8.29～9.5 8.29～9.5 8.29～9.5 8.29～9.5 9.1～11.1
劳动纪律松懈 魏 辉
2 主人翁思想不高 李武祥
3 设备陈旧 王 燕
4 操作方法不当 改进操作方法，遵循“简单、快速、良好”。王孟财
5 工艺参数不合理 改进并重新确定参数，提高压实工艺。 李武祥
6 泥炭质土返涌 加深桩长，增加桩底搅拌时间。 王 鹏
3.实施（D）阶段
制定好整改措施后，我们按各自的分工，分头落实，狠抓实效。 ①、针对职工劳动纪律松懈、主人翁态度不端正的问题，项目负责人经常到工班召开全体职工大会，进行质量教育，统一思想，提高认识，严格劳动纪律，提高企业的透明度，树立职工的主人翁思想，实行“职、责、利”挂钩的制度。建立健全各种操作规章制度和奖罚措施。
②、对原来陈旧的设备一部分进行了更换，另一部分进行了改进，同时，经过计算，增加了新的设备。
③、针对水灰比控制难、不稳定特点，我们采用自动计量拌合设备，试验室派人定时抽查水灰比，核实设备的精度。
④、对原来的水灰比、注浆压力、空压机压力参数进行了调整，经过反复验算，通过9根水泥搅拌桩可行性试验检测，对原来中心实验室试验的水灰比重新进行了界定，现场确定了施工最佳水灰比（±2%），避免了因水灰比不足或过量而引起的返工浪费。
⑤、针对操作方法不当，要求经培训合格且持有合格证书的操作手操作设备，控制钻机的钻进、提升速度及桩底停滞时间。根据实验确定，钻
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机钻进和提升速度宜控制在0.6～1m/min，桩底标高降低30cm，停滞时间为5 min，同时严格控制喷浆量。
4.检查（C）阶段
第一次循环进行了一个月，我们在2010年9月底对小组活动的情况进行了检查总结。对9月份的成桩质量进行了检查，见表1-6。
检查结果 表1-6
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项 目 桩低标高 桩距 桩径 抗压强度 单桩承载力
桩体圆匀，无缩颈和回缩现象
桩体均匀性 垂直度 合 计
频数 0 6 1 0 0 1 0 8 10
频率（%）
0 38 6 0 0 6 0 50 100
累计频率（%）
0 38 44 44 44 50 50 100 100
5.总结（A）阶段
从表中看出，对策实施后，第一循环中遇到的问题基本得致电了解决，桩底标高、抗压强度、单桩承载力、桩体均匀性得到有效控制，但是桩体的桩距、垂直度、桩径又突出为主要问题。为此，我们进入第二个循环解决存在问题。
（二）第二次PDCA循环
1.计划（P）阶段（2010年9月5日～2010年11月1日） （1）.现状调查
我们围绕着成桩不合格，需要返工这一问题，对表1-6中4项不合格点进行分析研究，现场调查，最后大家认为影响成桩不合格的原因主要是场地不平整，桩机基础不坚实。为此，我们召开质量分析会，从人、机、法三个方面入手，进行认真系统的分析，找出各种影响因素6 条，见图2-1。
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盲目乐观 人 员 质量意识差 场 地不机 平⑤垂直装置械 整 坚实 方 ⑥方法未掌握法 图2-1 因果图
（2）.确定要素
① 心 存 侥 幸 ② 执行工艺不严格 ③对垂直度认识不够④ 未 挂 线 施 工 通过小组的认真分析和总结，一致认为施工人员心存侥幸、执行工艺不合格、未挂线施工、场地不平整、坚实是影响垂直度超标的主要原因。
（3）.对策
针对主要的原因，我们制定了相应的对策措施，见表2-1。
对策表 表2-1
序号 1 2 3 4
要因 人员心存侥幸
对策
进行思想教育，严格奖罚制度
执行人 白 杰 樊二福 王 鹏 王孟财
完成时间 9.28-10.2 9.28-10.2 9.28-10.2 9.28-10.2
执行工艺不严格 进行施工工艺讲解，严格执行施工流程未挂线施工 垂直装置
严格挂线施工法 加装垂直装置
2.实施（D）阶段
（1）.针对要因1，专门利用空闲时间以队为单位开展思想教育活动， 课后以工班为单位组织讨论，谈体会，谈心得，统一思想，提高认识。
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（2）.针对要因2，项目部组织以工班为单位，对三轴水泥搅拌桩施工工艺进行细致透彻的讲解，提高了对每个工序重要性的认识，避免了盲目求快。
（3）.针对要因3，为控制桩距超标，采取在施工前沿冠梁两边按规定的距离挂线，移机后，垂直冠梁方向确定横向距离，调整机位，合格后，才允许施工。
（4）.针对要因4，项目部在三轴搅拌桩机上挂一垂球，下端焊接一5cm圆圈，量垂球到圆圈的距离确定桩机的垂直度。
与此同时，我们参照规范规定，遵循现场试验结果，制定了各工序质量验收和评定标准，并制订了相应的奖罚办法，发给每个工班，让每个人员都心理清楚明白。结合我们的实际情况，增设投诉电话，制订奖励办法，提高透明度，有效的控制了施工质量。
3.检查（C）阶段
第二次循环于2010年11月1日结束，通过对10月份成桩进行质量检查，发现经过此次的PDCA活动，三轴水泥搅拌桩施工中出现的桩距、桩径、垂直度、桩体圆匀等问题得到有效解决。完全满足了规范和创优要求。
4.总结（A）阶段
通过这次循环，巩固了第一次循环的成果，发现了第一次循环中存在的问题，找出矛盾，及时解决。三轴水泥搅拌桩合格率达到100%，保质、保量完成施工任务，彻底甩掉了质量差的帽子。 六、效果检查
（1）.水泥搅拌桩质量明显上升，综合检查成桩全部合格，确保了三轴水泥搅拌桩施工质量。
（2）.降低了返工率，加快了进度，节约了工期。
（3）.在业主和监理的多次检查中，质量全部合格，赢得了声誉。 （4）.锻炼了职工队伍，提高了职工技术素质，培养了一批业务骨干。 （5）.加强了规范化操作。 七、巩固措施与标准化
1.巩固措施
挖掘现有技术人员的智慧潜能，完善优化施工方案、方法工艺，对职
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工进行“观念、责任、质量、成本”教育，落实质量奖罚制度，推行全面质量管理。小组成员跟班作业，发现问题及时解决；加强技术培训和作业指导，使QC小组活动变成全员的自觉活动；对形成的标准贯穿始终，周面复始，不断循环，逐步完善。
2.施工标准化
通过QC小组活动，理论知识与施工实践相结合，我们学习到新的技术和经验。这今后更好地发挥QC小组的作用和活动效果，我们将取得的技术和经验纳入标准化。 3.管理标准
（1）.制定了施工现场管理标准。 （2）.制定了安全管理标准。
（3）.制定了各工序质量验收和评定标准。 （4）.制定了创优标准。 （5）.制定了各种奖罚制度。
（6）.建立了质量管理体系，完善了GB/T19001-2000质量认证体系。 （7）.建立了环境管理体系和职业健康安全管理体系，完善了GB/T24001-1996和GB/T28001-2001标准。 八、遗留问题和今后打算 （一）遗留问题
（1）.个别职工未能充分认识到QC活动的重要性。 （2）.有些职工的技术素质差。
（3）.需要推广三轴水泥搅拌桩施工技术，提高施工能力。 （二）今后的打算
在昆明轨道3号线试验段一标三轴水泥搅拌桩施工中，我们攻关小组抓住了施工中的关键环节，集思广益，群策群力，通过QC小组PDCA活动循环，已经达到了QC小组预期的奋斗目标，目前，该分部工程已完毕，甲业主对我方施工的水泥搅拌桩质量很满意。
虽然我们在工作中取得了一些成绩，但是如何使三轴水泥搅拌桩施工真正达到精品工程的要求，还需要我们继续攻关，我们将进一步提高QC小组整体水平，不断完善活动内容，使我们的QC小组更加成熟，为继续开展
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下一个活动打好坚实的基础。
（1）.进一步普及TQC教育，坚持开展QC活动，使之经常化、制度化和全员化。
（2）.严格按PDCA循环开展QC活动，加强检查落实，确保活动质量。 （3）.加强施工管理，健全各种技术标准、管理标准、工艺标准，把管理体系落到实处。
（4）.继续对职工进行技术和质量教育，提高职工的技术素质，强化质量意识。
（5）.继续组织攻关，把坝式路堤的防护和防排水作为QC小组活动的课题，不断解决施工中出现的新问题。
- 12 - 昆明轨道3号项目经理部QC活动小组
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