现浇板钢筋保护层厚度分析与研究

发表时间：2019-01-23T13:52:07.650Z 来源：《建筑细部》2018年第15期 作者： 张骥鹏 黄腾达 吴耕勤[导读] 随着房地产市场的萎缩，房价的提高，购房者对房屋的用户体验要求越来越严苛。

中建海峡建设发展有限公司 福建 350015

摘要：近年来通过对钢筋混凝土结构耐久性的大量研究、调查和试验结果表明，钢筋保护层厚度的质量是影响结构耐久性的重要因素之一。研究资料表明，保护层厚度减少1/4，构件的抗碳化年限减少1/2；而如果保护层厚度超过设计值，又将影响到结构受力，引起承载力下降，混凝土开裂等严重后果。同时，钢筋保护层厚度对混凝土的粘结锚固性能、防火降灾也有很大的影响。 关键词：现浇板，保护层，裂缝，马镫

1 引言

随着房地产市场的萎缩，房价的提高，购房者对房屋的用户体验要求越来越严苛，建设单位对于工程实体质量的要求越来越高，对于施工单位要求也越来越严格，由于现场现浇混凝土施工中存在较多因素，对于已形成的钢筋骨架会造成成品的破坏，极有可能出现钢筋保护层厚度不合格的现象，钢筋保护层厚度直接影响到混凝土楼板裂缝的出现。 1.1 工程概况

名城港湾八区项目是中建海峡建设发展有限公司承建的大型住宅楼、商业店面及配套用房；工程地点位于福州市马尾区快安，儒江大道南侧、葆桢路西侧，建筑面积约24.7万m2。 1.2 现状调查

对正在施工的1#楼、2#楼、8#楼进行了现场的抽样调查，各选取了三层楼板，调查结果如下表：

图 原因排列图

结论：通过对施工现场目前的情况的调查，保护层厚度合格率的主要问题在于“管线敷设集中处保护层厚度”和“非贯通负弯矩钢筋保护层厚度”项目现场的施工情况并不是很理想，现浇板的钢筋保护层厚度合格率仅为85.44%未能达到规范要求的合格水平90%。 1.3 原因确认

1.3.1 施工队交叉影响

对2#楼八层梁板进行了现场调查，对合格率进行了调查，由于施工进度安排的较为紧凑，钢筋与水电等工作队需要在同一工作面同时进行施工，而在建项目的建设单位有考虑将在建房屋进行精装修销售，故现场管线敷设预埋以装修布置，管线较多较杂乱，管线敷设密集处施工完成时，现场使用的榕建质安〔2016〕79号文中规定成品马镫已无法进行摆放，致使钢筋工作队选用自制的马镫，而自制的马镫未能提供准确的负弯矩钢筋保护厚度，实测板厚h=140mm，底模至钢筋骨架顶面仅有110mm，保护层厚度为30mm；如若先对马镫进行摆放，由于管线敷设过于集中，水电等工作队施工又无法进行，将会对马镫进行移除，致使钢筋工作队使用自制马镫进行返工。保护层厚度合格率仅为72%<90%。 1.3.2 马镫形式

对10#楼五层梁板钢筋安装完成的钢筋骨架进行现场调查，对合格率进行了调查，成品钢筋马镫在普通配筋楼板能发挥有效作用，但在管线敷设集中部位，榕建质安〔2016〕79号中规定马镫的外形使得其影响了使用，未能发挥作用，实测板厚h=140mm，底模至钢筋骨架顶面仅有105mm，保护层厚度为35mm。保护层厚度合格率仅为72%<90%。 1.4 制定对策 1.4.1 马镫形式

采用单根弯折60°“人”字形加单根“人”字形成品马镫： 1）施工简便，放置后稳定。

2）与原有成品马镫价格稍有提高。 3）工期较短，利于抢工期。 1.4.2 施工队交叉影响方案

管线敷设安装后进行成品马镫及负弯矩钢筋的安装：

1）可以在管线敷设完成后选用项目部自行设计的新式马镫。 2）工期较短，利于抢工期。 1.5 对策实施 1.5.1 马镫形式

将项目部自行设计的成品马镫与厂家联系，先行采购了一定数量马镫，对马镫的高度进行了现场测量，合格率100%

在10#楼五层梁板实施，对马镫承载力进行现场调查，单根弯折60°“人”字形加单根“人”字形成品马镫可独自承受一名75kg的施工人员的体重，75×9.8÷1=735Pa，马镫承载力≧735Pa。实测楼板厚度为140mm，底模至钢筋骨架顶面均为120mm，钢筋保护层厚度为20mm，符合设计要求，保护层厚度合格率大于90%。 1.5.2 施工队交叉影响方案： 1）重新安排工作队施工顺序

将工作队的施工顺序定为：从东向西→板底部保护层垫块→板底部钢筋→水电管线预埋→新式成品马镫→板上部钢筋，具体为将钢筋工作队的施工顺序确定为从楼板的东向往西向施工，板筋施工时先将板面底筋施工完毕，水电工作队随即进入工作面进行管线敷设施工，当管线敷设施工完毕，水电工作队随即退出工作面，钢筋工作队在施工项目部自行设计的新式马镫及负弯矩钢筋。 2）重新对工作队进行交底

在10#楼五层梁板施工前，在项目部会议室对钢筋工作队与水电、消防等预埋工作队进行了重新交底，针对施工出现的难点、要点进行了交底。

3）测试交底要点

交底会议结束后，向参加会议的人员发放了交底要点测试，对现场人员测试的得分进行了统计，合格率100%。通过对于工作队的管控，施工队交叉影响基本避免，调查的保护层厚度合格率为94%，超过对策实施表中的目标保护层厚度合格率大于90%。 1.6 效果检查

1.6.1 活动目标对比

采用通过对策实施后，对本工程正在施工的1#楼、2#楼、8#楼、10#楼共计350个点进行检查，制成统计表如下： 表2：对策实施后保护层厚度问题项目频数调查表

序号 检查项目 频数（点） 频率（%） 累计频率（%） 1 管线敷设集中处负

弯矩钢筋保护层厚度 7 32 32

2 非贯通负弯矩钢筋保护层厚度 5 23 55 3 板底面钢筋保护层厚度 3 14 68 4 悬挑板负弯矩保护层厚度 3 14 82 5 其他 4 18 100 合计 22 100

图 对策实施后前后对比排列图

从排列图中可以看出，经过对策的实施，“管线敷设集中处负弯矩钢筋保护层厚度”和“非贯通负弯矩钢筋保护层厚度”问题已从对策实施前的“关键的少数”，成为对策实施后“次要的多数”。说明活动所采用的改进措施有效，现状得到了改善。 1.6.2 经济效益

通过制定的对策后，钢筋保护层厚度合格率达到93.71%，基本能够一次施工到位，返工率有了显著地降低；通过的活动，钢筋绑扎工期缩短了约15%。通过调查及查阅相关资料，了解目前市场行情，对所收集资料进行整理汇总，制成统计表如下： 表3：安装单层成品马镫所发生的费用统计表 计量单位：元 项目 数量及台班 费用支出

人工 操作人员 1工·日 240×1=240 管理人员 1工·日 333×1=333.33 看筋人员 1工·日 240×1=240

材料 成品马镫 2.5个 2.5×800=2000 其他 1 200

根据现场施工进度，从开展活动以后，还须施工266层现浇板使得的楼栋全部封顶，根据的活动成果目标从85.44%提高至93.71%，即返工率降低了约8%，可得采用活动成果后，经济上节约了约（240+333.33+240+2000+200）×8%×266=64123.66元。 2 总结

通过本次活动，对于钢筋保护层厚度施工专业技术得到了充足的锻炼和一定幅度的提升。但在施工过程中，现场质量监控方面的专业知识和技能仍有不足，需对施工验收规范有进一步的熟悉。不仅锻炼了的专业技术能力，更加锻炼了对活动程序及项目日常施工的管理能力，对于以后工作生活都有极大帮助，加强了质量控制意识，同时也提高了技术水平。