混凝土浇筑技术交底

施工单位：中铁一局宝兰客专项目经理部五工区 编号： 单位工程 工序名称 交底部门 交底内容： 1． 混凝土配比 2． 混凝土的搅拌 3． 混凝土的浇筑 4． 混凝土养护 5． 主要质量保证措施 6． 主要安全保障措施 杏园李家河大桥 混凝土浇筑 技术室 分（部）项工程 交底内容 接底班组 混凝土 混凝土施工 倪其祥、谢加友班组 编制 接受交底人 审核 交底日期 混凝土施工 在梁体钢筋及模板安装就位并检查合格后，即可开始浇筑梁体混凝土。由于梁体混凝土数量较大，且为高性能混凝土，为缩短浇筑时间，混凝土采用输送车从搅拌站运送至工地、2台混凝土输送泵浇筑梁体混凝土，其高性能混凝土具体配合比和搅拌工艺由试验确定同时满足《时速350公里铁路高性能混凝土技术条件》的有关规定和要求。混凝土灌筑采用连续灌筑、一次成型，以保证梁体混凝土在6h内灌筑完成。 （1）混凝土配比 1）水泥采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥，且每立方混凝土胶凝材料总用量不超过500Kg。 2）混凝土必须具有较好的和易性，入模坍落度控制在16～20cm范围内。 3）混凝土水胶比不大于0.35。 4）试生产前对所选用的水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱－骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。 （2）混凝土的搅拌 1）每次开盘前试验人员必须测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比。 2）混凝土配料和计量：混凝土配料必须根据试验室的通知单进行，并应有试验人员值班。配料应采用自动称量系统计量。 3） 开盘前要检查砂、石的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够生产一孔梁。 4）开盘前要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验人员复核。 5）开盘前，应检查拌合机、混凝土输送泵及管道、浇筑、振动等各工序设备的运转情况，风、水、电、汽的供应情况。 6）开盘前，应办理模板、钢筋等工序的检查签证手续。 7）开盘前，应了解劳动力是否配备齐全，掌握天气预报情况，查看相应施工措施是否完善。 8）混凝土的配料误差规定如下（以重量计）： 水泥、水、外加剂、掺合料： ±1% 砂、石料： ±2% 9）混凝土拌合采用强制式拌合机，搅拌时间不少于120秒。 10）混凝土拌合物塌落度45min损失不宜大于10％；入模前含气量应控制在2％～4％，入模温度宜在5～30℃。 11）开盘后，前三盘逐盘检查实际下料重量并测定混凝土拌和物坍落度，以后每10盘检查一次，如发现混凝土坍落度与配合比要求相差较大时，必须由试验室查明原因后加以调整。 12）砂石料入仓前装载机司机或搅拌机操作司机需进行目测检查，发现粘土团或泥污含量过大等不良现象时须及时向技术人员反映，以做适当处理。料仓不得混料，发现混料要及时处理，严禁混料进行施工。 13）减水剂按规定配制成一定浓度的溶液，配制时应使减水剂充分溶化。减水剂的比重范围根据试验确定。 为避免搅拌站出现故障影响混凝土浇筑连续性，应有备用搅拌站。 （3）混凝土的浇筑 1）梁体混凝土灌筑采用10台混凝土输送车运输，首孔梁因受场地限制，采用两台混凝土输送泵输送连续灌筑（两台布置在梁体一侧便道上，每台分别从梁体两端同时灌注），以后可将一台输送泵置于成型梁体上，另外现场增置一台汽车输送泵备用，混凝土灌注一次成型，灌筑时间控制在6h以内。 2）混凝土应随拌随用，泵送时输送管路的起始水平段长度设为15m以上，除出口处采用软管外，输送管路其它部分均采用钢管。输送管路用移动模架、吊具牢固固定，且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土拌合物始终连续输送。高温或低温环境下输送管路分别采用湿帘或保温材料覆盖。其它要求还应符合国家现行《混凝土泵送施工技术规程》（JG/T3064）的规定。 3）梁体混凝土灌筑顺序： 先浇注腹板与底板结合处的混凝土，用2台输送泵从箱梁两端向跨中分层依次流水布料，浇筑时左右对称，腹板混凝土浇筑时，每层厚度控制在30cm以内。 4）混凝土灌筑注意事项 （1）混凝土正式泵送前，要先用一盘砂浆进行湿润泵管，之后进行混凝土的泵送试验，以检查混凝土的泵送指标情况，合格后再正式进行混凝土的泵送入模灌注。 （2）混凝土灌筑采用水平分层连续灌筑，由两端向中间循序渐进的施工方法。灌筑厚度不得大于30cm。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先灌筑腹板与底板结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，再灌筑腹板，最后灌筑顶板。 （3）底板混凝土灌筑时，两台输送泵分别从梁的两端向中间腹板方向，边移动边灌筑混凝土。当混凝土灌筑到高于底板混凝土时，改用从内模顶的灌筑混凝土孔灌筑底板混凝土，振捣采用插入式振动棒和附着式振动器振捣。 （4）梁端两腹板混凝土灌筑时，采用同步对称灌筑腹板混凝土，防止两边混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它后果。 （5）当两腹板槽灌平后，开始灌筑桥面板混凝土。桥面混凝土浇筑从两端开始，向中间合拢。 （6）灌筑两腹板梗斜处，为保证底板与腹板交接部位及其附近区域混凝土密实，应将振动棒插入模板预留孔内，沿周围振捣。 （7）灌筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。 （8）混凝土灌筑入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行，每次振捣按混凝土所灌筑的部位使用相应区段上的振动器。 （9）梁体混凝土灌筑采用插入式振动棒振捣成型，梁端处钢筋较密，而且是预应力管道锚固位置，为保证质量，采用高频插入式振动器捣固，桥面混凝土用插入式振动，辅以平板振动器振动，然后人工收浆抹平。混凝土振动时间，应以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面开始泛浆为度，但亦不应少于半分钟，注意总结经验，掌握最佳的振动时间。 （10）操作插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次灌筑的混凝土面层下50mm为宜。灌筑过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。 （11）桥面板混凝土灌筑到设计标高后用平板振动抹平机及时赶压、抹平，保证排水坡度和平整度。收浆抹平执行两次，以防裂纹和不平整。 （12）灌筑前检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度；检查所有模型紧固件是否拧紧、完好；模型接口是否有缝隙；所有振动器是否完好。 （13）混凝土从加水搅拌起，45分钟内应泵送完毕。混凝土的灌筑应采用水平分层，连续推移的方式进行，混凝土的入模温度控制在5～30℃。 5）混凝土质量的检查 （1）在混凝土浇注过程中，应随机取样制作混凝土强度及弹性模量试件，其中强度和弹性模量试件应分别从箱梁底板、腹板和顶板取样。试件要随梁体或在同样条件下振动成型。 （2）每浇筑一孔梁应取强度试件不得少于15组（1组作拆模依据，1组为预张拉依据，1组为早期张拉依据，4组为终张拉依据，4组同条件28d养护，4组28d标养）。 （3）每浇筑一孔梁做弹性模量试件6组，1组用于终张，4组为28天标养试件，1组为终张预留备用。 （4）试件制作完成后，施工试件随梁养护，28天标准试件按标准养护办理。 （5）当现场养护结束试件脱模后，标养试件立即放入标养池内养护。施工用试件继续与梁体同条件养护，直到规定龄期或试压为止。 （6）试生产前对所选用的水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱－骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。 6）收尾工作 （1）浇筑完毕，将电源切断，拆除振动器，场地清扫干净等工作。 （2）梁体混凝土浇筑完毕后，立即覆盖。 （4）混凝土养护 采用覆盖保湿的方法进行养护，顶面采用土工布覆盖，晒水保湿养生。 1）梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水性能相同。水温与表面混凝土之间的温差不得大于15℃ 2）洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。 3）洒水养护的时间不少于14d。 4）在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。 （5）主要质量保证措施 1、确保混凝土质量符合设计要求。 2、模板安装加固符合设计和规范要求。 3、优化混凝土配合比，控制混凝土水化热的影响； 4、混凝土的入模温度满足规范要求； 5、在顶板浇筑后，立即覆盖保温，并保证梁段内外的浇水养生和箱内的通风降温，以避免内外温差造成混凝土的开裂； 6、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。 7、严格按照交底进行分层浇筑。 8、混凝土按照施工要求振捣密实。 9、混凝土应在浇筑完毕以后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 10、混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （6）主要安全保障措施 (1) 按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。 (2)作业前对参与高空作业的人员要进行严格的安全生产教育，增强安全生产意识，按国家有关规范及项目部的规定，严格执行本项目工程的各种施工操作程序，消除事故隐患，杜绝事故发生。 (3) 晚间施工其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。 (4) 进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 (5) 施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。严禁酒后上岗。 (6) 机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。 (7) 施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。 (8) 施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。 (9) 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合规范要求。 (10) 电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，按要求装设漏电保护器。 (11) 施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (12) 施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。 (13)施工进行中，由施工负责人组织有关人员，进行安全知识教育和安全检查，发现问题及时处理。