标书油罐施工方案

标书油罐施工方案 目 录

一、依据及指导思想 二、工程情况介绍编制 三、防腐蚀设计方案 四、施工条件 五、施工总平面布置 六、施工管理组织机构图 七、防腐蚀施工方案 八、施工进度安排 九、质量保证措施 十、安全保证措施 十一、纪律、卫生、防火

编制依据及指导思想 1、编制依据 1-1 25万吨级原油中转码头陆域油罐区一期罐体防腐工程议标文件。

1-2 现行国家及行业规范质量验评标准。

1-3 《实用防腐蚀工程施工手册》化学工业出版社。 1-4 现场踏勘情况。

1-5 本公司多年来储罐防腐经验。

2、指导思想： 本着“质量第一、用户至上”的原则高度树立创新意识充分发挥本公司多年罐体防腐的经验密切与安装单位合作以最低的价格完成最优质的工程。

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工程情况介绍 本公程需对25 万吨级原油中转码头陆域油罐区1#、2#、4#三个罐体作防腐蚀工程施工施工进度与安装单位配合应于2000年4月15日前完工。

罐体直径为60米高21米为5.5万立方米单盘浮顶油罐单罐防腐面积约为20000平方米。

防腐蚀设计方案 1、浮舱内表面手工除锈等级为St2级其余防腐面为喷砂除锈等级为Sa2.5级。

2、罐体各部位防腐材料、度数详见后面表格。 施 工 条 件 1、本工程位于_______风大雨多且部分工期在冬季温度低、湿度大。

2、工程与安装单位同步施工。 3、本工程跨国庆、春节两个节假日。

施工总平面布置 1、进场后在罐群的东、偏北处甲方指定的部位建办公、住宿、仓库、干砂棚等临设面积约1200M2。

2、在临设东边空地处对罐底板外侧等部位喷砂、防腐。 3、罐体其余部位配合安装单位进度在安装现场除锈防腐。

施工管理组织机构图 喷砂施工队 施 工 科 设备管理组 涂装施工队

后 勤 安 全 科 生 活 管 理 员

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财 务 科 安 全 管 理 员 质量检查管理员 采购、仓储 项目经理

技术质检科 技术解释培训员 资 料 员

说明：部分职能人员不是该工程专职人员如会计、采购员等。

防腐蚀施工方案 一、罐底板外侧： 搭设防尘工棚尽可能减少粉尘对其它施工单位的影响防尘棚另具有一定的防风雨功能以保证工期然后铲车将钢板在棚内铺开、喷砂除锈、吹净粉尘、滚涂油漆（晴好天气可铲至空地涂漆）漆膜固化后经监理验收合格分层支起堆放。

此法应尽可能将予制的船舱顶部、转梯、栏杆、工作平台、抗风圈等的予制件喷砂只是要分清刷涂、喷涂部位并切记对以后安装的焊接缝处予留10厘米左右不涂漆以免影响焊缝质量。

二、浮舱底部 采用砂轮机除锈尽可能在升起以前施工以减轻劳动强度。

三、罐外壁 待罐体安装完毕采取吊挂吊篮式喷砂高压无气喷涂漆的施工方式施工吊篮应尽可能采取防灰尘、防漆雾漂散的措施注意与周围施工的协调。

四、罐内壁 待整个罐子试压完成后作内壁喷砂、喷漆施工注意照明安全及通风措施。

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五、本工程所用的涂料品种较多施工人员应特别注意。 1、工艺流程： 石英砂准备 钢板喷砂除锈 涂装底漆漆两道 涂 装 机 具 准 备 涂 料 准 备 空压机、砂罐等机具准备 整体涂装面漆 整体涂装中间漆 涂装予留焊缝处底漆 清理焊渣及周围浮绣

2、喷砂除锈施工： 2-1 对空压机、砂罐、砂带以及各阀门、接头等作全面检查并试运行。确认工作状态良好配备专职机修工定期对设备检修保养以保障施工进度及质量 2-2 罐体外壁采购优质石英砂内壁采用铜矿砂。喷砂施工用砂必须经过筛选砂粒直径在0.75-3.5mm之间砂子必须干燥含水率低于1%切不含盐份尘土等杂质。

2-3 喷砂施工的工作压力应控制在0.63-0.77Mpa之间喷嘴与工作面距离控制在10-20cm之间。喷射角度以30°-70°为宜喷砂环境湿度不大于85%。

2-4 Sa2.5级应达到的质量标准。

A、彻底清除钢板表面的油污、硬锈、氧化皮及其它附着物。

B、金属表面呈现比较均匀的银灰色金属__。 C、金属表面有较均匀的粗糙度（约25-38μm）。 D、允许有极细微的氧化皮等残留物导致的金属表面有轻微的阴影和色差。

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3、手工除锈施工： 3-1 工具准备：包括钢丝刷、电动角磨机、砂轮、铲刀等手工除锈应认真细致多种工具并用。

3-2 St2级应达到的质量标准： A、 清除金属表面的灰尘、附着物。

B、 清除疏松的氧化皮、铁锈及污物。 C、 使金属表面呈暗淡的金属__。 D、 允许有清理工具的划痕。

4、涂装施工： 4-1、对涂装设备如空压机、无气喷涂机、喷枪等作试运行检查。确保工作状态良好施工中有固定人员对设备保养、维修以保障工程进行。

4-2、手工涂装的毛刷、滚子等设备务必不能采购劣质产品。

4-3、认真阅读涂料的使用说明并对涂料进行出厂日期、颜色、型号等核对准确。

4-4、涂装施工方法： 4-4-1刷涂方法 （1）刷子浸沾漆料不应超过毛长的一半浸沾后要在桶边上轻抹一下除去多余部分以防流挂或滴落。

（2）涂刷顺序一般是从上到下先左后右先横后竖先边线棱角小面后大面不得漏刷涂刷方法一般用刷上下铺漆迅即把铺好的油漆用力横竖交义的刷匀把刷迹理平每次刷漆应“少蘸油蘸多少油”。

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4-4-2 滚涂方法 （一）将漆料倒入装有滚涂板的容器中把滚子的一半浸透漆料然后提起在滚涂板上来回滚几次使滚子全部均匀的浸透漆料并压挤出多余部分。

（二）沾好漆的滚子接触基面的初时要轻以防流淌随后逐渐用力滚涂滚子要按一定的方向规则的运动不可忽左忽右忽快忽慢涂层要平整均匀。

4-4-3 空气喷涂法 （一）喷涂对漆料的粘度有一定的要求漆料调制时应注意材料的使用说明书。

（二）喷枪运行应尽量保持与物面垂直、等距平行的运行操作要稳定每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致。

（三）多层喷涂时每层应纵横交叉施工。

（四）喷枪使用后应立即用相应的稀释剂清洗干净。 4-7、涂膜标准： A、 厚度达到设计要求 B、 外观平整、色泽均匀无流挂起皮、漏涂等缺陷。

C、 涂膜的干燥标准： （一）表干（或指干） 用手指轻轻按涂膜感到发粘但涂膜不粘附手指上的状态。

（二）实干（完全干燥） 用手指重压或急速捅碰涂膜在涂膜上不残留指纹或伤痕的状态。

i. 涂膜在干燥过程中应保持周围的环境清洁防止灰尘等物污染。

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j. 涂装过程中每道涂层不允许有咬底剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。

k. 在施工中任何漆料的调制粘度变化均不得超过说明书或企业粘度的规定并且漆料的调制应有专人负责。

5、掌握最佳涂装时间： 底漆应在除锈后的4小时内涂装（坚决不能隔夜）中间漆、面漆依材料使用说明涂装。

6、认真学习和执行业主、监理、一公司以及材料供应商的所有通知、纪要、说明书等文件。

7、工程各部位除锈、涂漆一览表。 工程部位除锈、涂漆一览表

油 罐 部 位 面积m2 除锈方式 涂漆方式 油 漆 名 称 及 道 数 油漆干膜厚 底板外侧面 2826 Sa2.5 喷涂 一、环氧煤沥青漆 50μm 二、环氧煤沥青漆 50μm 底板内侧面 2826 Sa2.5 喷涂 一、油罐内壁抗静电防腐漆 150μm 二、油罐内壁抗静电防腐漆 150μm 罐内壁第一圈 363 Sa2.5 喷涂 一、油罐内壁抗静电防腐漆 150μm 二、油罐内壁抗静电防腐漆 150μm 罐内壁第二圈 363 Sa2.5 喷涂 一、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 二、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 浮盘下表面 2950 Sa2.5 喷涂 一、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 二、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 加热盘管支架 304 Sa2.5 刷涂

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一、厚浆无机硅酸锌底漆 50μm 二、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 三、油罐内壁抗静电防腐漆 125μm 浮舱内壁 1640 St2 喷涂 一、铝粉带锈底漆 100μm 二、聚氨酯__漆 50μm 浮顶盘 2850 Sa2.5 喷涂 一、环氧富锌底漆 40μm 二、环氧云母氧化铁漆 100μm 三、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm 四、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm 罐外壁有保温部分 3850 Sa2.5 喷涂 厚浆无机硅酸锌底漆 75μm 罐外壁非保温部分及抗风圈等 1300 Sa2.5 喷涂 一、环氧富锌底漆 40μm 二、环氧云母氧化铁 100μm 三、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm 四、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm 罐外壁非保温部分及抗风圈等 200 Sa2.5 刷涂 一、环氧富锌底漆 40μm 二、环氧云母氧化铁 100μm 三、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm 四、聚氨酯__漆（铝粉色） 40μm

注：此施工方案是按业主、监理提供的油漆道数及参考油漆供应商的施工方案编写的但根据我们以往的施工经验为保证质量建议如下： 1、原一道150μm分为三道每道50μm。

2、原一道125μm分为__每道62.5μm。 3、原一道100μm分为__每道50μm。 （建议供参考）

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施工进度安排 1、根据安装单位安排施工进度及时间调整工人及设备数量密切配合安装单位步调保质保量按时完工。

2、本公司自己安排进度草表如下：

质量保证措施 1、本工程由项目经理主抓质量配质量检查员壹人协助工作。

2、施工场地搭建有效的防风雨粉尘设施以保障砂子的干燥、喷砂后的金属面干燥以及未干的油漆面不受喷砂粉尘的污染。

3、配置完整检测仪器作为每道工序的自检认真记录和填制表格主动与现场监理工程师配合每周由项目经理召开一次全体施工人员质量总结会。

4、购买优质的材料及工具材料入库应作好之来年感有效期等的核对并妥善保管准确发放。

5、机器设备有专人保养、检修确保正常、安全的运转。 6、施工前对工人进行技术交底详细进行操作要领的讲解质量要求的讲解对不能保证质量的施工人员立即撤换。

安全保证措施 1、配备砂衣、安全带、安全帽、工作服、防尘镜、口罩等所有劳动保护用具。

2、对工人进行高压气、电器的使用知识教育、高空作业注意事项、有害物质、作业注意事项的教育。

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3、经常检查高压、气管、电路以及脚手架的质量及时排除隐患。

4、设安全检查员对劳保器材的质量及工人配带情况作检查。

纪律、卫生、防火 1、教育工人遵守劳动纪律、施工现场纪律以及国家法令。

2、现场及仓库配置灭火器材教育工人注意防火。 3、教育工人保持居住地、施工场地的卫生、整洁不乱丢垃圾保持个人卫生。

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