2018加油站双层罐改造项目投标文件

东南加油站双层罐改造项目工程招标

投 标 文 件

项目编号：

项目名称：东南加油站双层罐改造项目

投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人： 法定代表人

或其委托代理人：

（签字或盖章）

（盖公章）

日 期： 2018 年 6 月 11 日

.

.

目录

投标文件编制总说明 ..................................................................................... 5 第一章 工程概况 .......................................................................................... 9

1.1、工程概况 ................................................................................................................. 9 1.2、施工条件 ................................................................................................................. 9 1.3、材料来源 ................................................................................................................. 9

第二章 施工组织 .......................................................................................... 9

2.1 组织管理 ................................................................................................................... 9 2.2 组织机构 ................................................................................................................ 10 2.3 工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施 ....................................... 11 2.4 施工区段划分 ....................................................................................................... 14 2.5 落实各项经济责任 .............................................................................................. 15 2.6 严格控制计划 ....................................................................................................... 15 2.7 优化劳动组合 ....................................................................................................... 15

第三章 施工总部署 ...................................................................................... 15

3.1 工程进度计划 ....................................................................................................... 15 3.2确保工期措施 ........................................................................................................ 16 3.3 技术管理措施 ....................................................................................................... 17 3.4施工现场布置原则 ............................................................................................... 17 3.5 主要临时设施建设 .............................................................................................. 18

.

.

3.6 施工现场四通一平情况 ..................................................................................... 18

第四章 主要项目施工技术方案及措施 ........................................... 19

4.1 罐区工程 ................................................................................................................ 19 4.1.1 土方开挖及土方调运方案 ............................................................................. 19 4.1.2基础结构施工 ..................................................................................................... 19 4.1.3、模板工程........................................................................................................... 22 4.1.4、钢筋工程........................................................................................................... 22 4.1. 5、混凝土工程 ..................................................................................................... 22 4.2 电气工程 ................................................................................................................ 22 4.2.1、电气工程........................................................................................................... 22 4.2.2、防雷接地........................................................................................................... 23 4.3 场坪工程 ................................................................................................................ 23 4.3.1 安装钢模板 ........................................................................................................ 23 4.4拆除工程 ................................................................................................................. 26 4.5、管道安装施工方案 ............................................................................................ 28 4.6、电气工程施工方案 ............................................................................................ 29 4.7油罐施工方案 ........................................................................................................ 34

第五章 质量管理体系与措施 ............................................................... 37

5.1、质量目标 .............................................................................................................. 37 5.2、质量保证体系 ..................................................................................................... 37 5.3、质量保证及控制措施 ....................................................................................... 39 5.4、确保施工质量的技术措施 .............................................................................. 40

.

.

5.5、质量通病防治措施 ............................................................................................ 40 5.6、质量回访保修措施 ............................................................................................ 46

第六章 安全保证措施 ............................................................................. 47

6.1、安全管理体系 ..................................................................................................... 47 6.2、安全生产措施 ..................................................................................................... 48 6.3、确保安全生产的技术组织措施 ..................................................................... 48 6.4、安全消防措施 ..................................................................................................... 49 6.5、HSE保证措施 ..................................................................................................... 50 6.6、施工期间风险分析及应急预案 ..................................................................... 51 6.7、施工现场用火作业管控方案 .......................................................................... 69

第七章 环境管理体系与措施 ............................................................... 72

7.1、环境管理目标 ..................................................................................................... 72 7.2、环境管理因素分析及法律依据 ..................................................................... 73 7.3、环境保护措施 ..................................................................................................... 73 7.4、施工现场预防大气污染措施 .......................................................................... 73 7.5、施工现场的水污染防止措施 .......................................................................... 73 7.6、其它污染的控制措施 ....................................................................................... 73

第八章 文明施工措施 ............................................................................. 74 第九章 工程进度计划与措施 ................................................................. 91

9.1、施工进度计划 ..................................................................................................... 91 9.2、工期保证措施 ..................................................................................................... 92

第十章 资源配备计划 ............................................................................... 94

.

.

第十一章 季节性施工保证措施 ............................................................... 97

11.1雨季条件下的施工措施 .................................................................................... 97

第十二章 环保节能措施 ............................................................................. 98

12.1环境保护目标 ...................................................................................................... 98 12.2 环境保护措施 ..................................................................................................... 98

第十三章 创建安全质量标准化工地施工方案 ............................... 101 第十四章 劳动力计划 ............................................................................ 111 第十五章 施工设备 ................................................................................ 112 第十六章 试验和检测仪器设备 .......................................................... 113 第十七章 施工场地平面布置 .............................................................. 114 第十八章 进度计划 ................................................................................ 115 第十九章 临时用地表 ............................................................................ 116

1、编制说明

投标文件编制总说明

我公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，仔细阅读了招标文件施工图纸，针对工程实际编写了本施工组织设计。 2、编制原则

严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。

采用先进、配套的施工设备和技术，合理安排劳、材、机资源，确保工程质量和

.

.

工期。

合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各项施工工序相互促进，紧密衔接，促进工程高效、均衡，加快施工进度。 3、编制依据

3.1、建设单位提供的施工图纸； 3.2、招标文件；

3.3、建设单位提出的其它有关要求；

3.4、现场踏勘调查所了解的有关情况和通过调查掌握的有关资料及信息； 3.5、类似工程施工经验及本公司设备、物资资源和经济技术实力等综合施工能力； 3.6、本公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；

3.7、严格遵守当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求；

3.8、本公司ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系认证的程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

3. 9、施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等方面的国家、行业部门及省建委等制定的规范、标准和法规文件等；

《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 ；

《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002 2006年版） 《车用汽油》 GB17930-2006； 《车用柴油》 GB19147-2003；

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999； 《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》 SY0007-1999； 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004；

.

.

《构筑抗震设计规范》GB50191-93； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 《建筑制图标准》 GB/T50104-2001；

《房屋建筑制图统一标准》 GB/T50001-2001； 《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95； 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 《室外给水设计规范》GB50013-2006； 《室外排水设计规范》GB50014-2006；

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92； 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94； 《供配电系统设计规范》GB50052-95； 《低压配电设计规范》GB50054-95；

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93； 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94； 《建筑照明设计规范》GB50034-2004；

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)； 《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000；

.

.

《防止静电事故通用导则》GB12158-90；

《环境空气质量标准》GB30951-1996(2000年版)； 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92-1999； 《建筑项目环境保护设计规范》(87)国环字002号；

未列出的技术规范按国家有关规定执行，其他见设计文件及施工详图中规定。

.

.

1.1、工程概况

工程性质：加油站改造工程 工程地点：：

第一章 工程概况

施工范围：：工程施工图及工程量清单中所有工程内容的施工。 资金来源：加油站形象改造项目批复投资

计划工期：总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日 质量标准：合格 1.2、施工条件

2.1、场地：由业主方提供。 2.2、运输：交通运输便利。

2.3、水源：施工用水新建开户，指定地点。 2.4、电源：电源新建开户，指定地点。 2.5、施工现场的临时设施由施工单位自理。 2.6、测量控制点由业主和监理负责现场交底。 1.3、材料来源

本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。

2.1 组织管理

我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好此加油站工程有足够信心。

.

第二章 施工组织

.

在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。 2.2 组织机构

2.2.1 组织机构框图 成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。

2.2.2 项目经理部的组建

我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。 2.2.3 项目作业队的组建

结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。 项目作业队施工范围划分如下： (1)场坪项目作业队：负责场坪路面、土方调配外运、市政排水等工作。 (2)装饰项目作业队：负责站区综合装修改造。 (3)

.

.

罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。 (4)工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。 (5)安装项目作业队；负责电气、防雷等安装工作。

2.3 工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施 2.3.1 特点与难点

2.3.1.1、本工程施工，为旧加油站改造，防火防爆工作是安全工作的重点。 2.3.1.2、罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品—汽油、 柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。

2.3.1.3、油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。

2.3.1.4、构筑物拆除 2.3.1.4.1、管线拆除

1) 人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。

2) 发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。

3) 发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗 时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行 沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站内污染 地

.

.

面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无 油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。

4) 发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。

2.3.1.4.2、原有加油机拆除

1) 原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。

2) 原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤 敲打，禁止使用铁锤，防止产生火花。

3) 原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。

2.3.1.4.3、原有油罐拆除

1) 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割(手工锯 缓慢切割，边切边浇水冷却)。如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可； 第二步，将油罐起吊20cm~30cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接； 第三步，油罐吊起装车外运。

2) 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。

3) 大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫2~3层麻布片，并用水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。

2.3.1.4.4、旧管线开挖

.

.

1) 旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。

2) 开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。 3) 开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。

2.3.1.4.5、本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。

2.3.1.4.6、工程前期拆除工程量大，安全防护要求高。

2.3.1.4.7、罐区施工难度大，该场地的地质条件差，因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。 罐区基础施工工期短，养护措施应到位，确保混凝土强度达到设计要求。 油罐吊装难度大，应保证吊装定位准确率高，确保一次到位。 2.3.2 拟采取的主要技术组织措施

根据施工难点、特点，拟采取如下技术组织措施：

(1)配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。

(2)工程改造初始需要对原有站区进行综合拆除，包括电气线路拆除、油罐开挖吊运、工艺管线拆除等。所有拆除的工程均采用挖机装车，自卸汽车运土，全部建筑垃圾进行外运。拆除及新建项目主要原则如下：拆除部分采取先设备工艺、后土建及场区管网；新建工程采取先土建、后工艺；先设备、后管线；先地下、后地上；先生产系统、

.

.

后辅助系统：电气仪表安装穿插进行的施工程序。

在拆除项目进行同时应严格做好安全防护工作，做好站区外围围栏防护，搭设彩钢板市政施工护栏，并在显目位置粘贴安全标语，确保各种防护措施到位，最小程度地减少对周边居民和行车的干扰。拆除及开挖前，应由项目经理做好工人的安全技术交底，填写好相关作业票方可进行操作施工。在施工中，各安全负责人应全程做好安全监护工作，保证不出现安全问题。做好夜间施工安排，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对居民的各种干扰。 (3)罐区施工：

①土方开挖根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。 ②油罐基础为一个完整的混凝土现浇体系，混凝土施工存在养护龄期问题，为满足总工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早强剂，并采取模板早拆支模体系，最多限度减收混凝土养护龄期，保证油罐吊装及时进行。 ③油罐吊装：由于油罐基础，各油罐的间距非常紧凑，这要求，吊装队伍必须有丰富的经验，而且事前准备必须充分：鞍座螺栓预埋必须准确无误，油罐两侧必须包裹防护泡沫板，防止刮蹭损坏。 (4)积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。 2.4 施工区段划分

考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，在拆除与土方工程完毕后，除场坪外的其他各单位工程之间采取平行作业，施工区内采用流水交叉作业，水电防雷工程不占工期，随其他各单位工程同步进行。各班组施工作业人员和机械设备已组

.

.

织到位，按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。 为保证施工有节奏地快速进行，尽早完成拆除工作量，多开工作面，站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。前期就投入足够劳动力配合机械设备进行施工。由项目经理部配备专业齐全的管理人员和技术队伍进行管理。 2.5 落实各项经济责任

对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。 2.6 严格控制计划

以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。为减少设备的多次转运，在成本测算后，在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。 2.7 优化劳动组合

择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组进行调配。

3.1 工程进度计划

第三章 施工总部署

3.1.1 工期目标 根据建设单位要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的50天内完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用。 3.1.2 进度安排

总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日

.

.

具体施工阶段计划： 第一施工阶段施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。 第二施工阶段，拆除、加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、储罐基础施工完毕。 第三施工阶段站房路面完工。 第四施工阶段，油罐基础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统安装、卸油输油工艺调试，土建工程收尾，电气灯具、盘柜安装、防雷调试，绿化总体，准备投产，竣工验收。 3.1.3 主要分部分项工程施工工序 根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本项目施工工期为50天，施工工期安排详见施工进度计划，本项目各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。

1、罐池部分施工工序：施工准备→路面拆除、土方开挖→工艺管线切割、油罐配件拆除→废油罐拆除吊运→旧基础拆除→基坑支护、土方开挖→桩基础施工、验桩→罐池承台施工→养护→油罐吊装就位→回填砂→工艺管线安装→罐区附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修复)。

2、加油岛改造施工工序： 施工准备→拆除→基层处理(管线配合预埋)→地面找平(管线预埋)→铺地面砖→交付 注：水电安装工程穿插期间同时进行。

3、场坪路面施工工序： 施工准备→土石方垃圾挖运填→破损路面切割拆除(人机配合)→路面基层铺摊压实→路面混凝土浇筑→切缝养生→路缘石安砌

4、工艺管道施工工序： 施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装(管口焊接)→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装(液位仪安装)→工艺调试。 3.2确保工期措施

3.2.1、确保工期组织措施 1)项目班子保证按业主要求的时间进场开工； 2)项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度

.

.

和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。

3.2.2、确保工期管理措施 1).项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施； 2).制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；3).本工程施工时，取消节假日、休息日，并配备齐全相应的劳动力； 4).实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；

3.2.3、确保工期技术组织措施 1)尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成； 2)准备充足的周转材料和机械设备，制定好材料设备供需计划，以满足施工进度要求； 3)增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械； 4)做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接； 3.3 技术管理措施

1)坚决贯彻执行项目经理、工程师责任制，施工技术员岗位责任制。 2)施工组织设计由公司总工程师审批后，才能组织实施。 3)施工组织设计、施工方案由项目总工程师主持，向所有技术管理人员和施工人员进行方案技术交底； 4)每道工序在施工前，施工工长必须对施工班组进行操作技术、施工顺序、质量标准、安全技术要求交底； 5)所有施工人员必须经技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗； 3.4施工现场布置原则

(1)施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。 (2)现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。 (3)节约可行，尽量降低费用。 (4)保证运输方便，减少二次搬运。 (5)尽量减少对周围居民的干扰。

.

.

3.5 主要临时设施建设

3.5.1 临时道路 该工程位于公路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。 3.5.2 水电供应方案 本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电网变压器直接接出以供施工用电，除照明用电外，所有配线一律按TN—S系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护零线Pe要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。另后备一台50kw的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。 工程的施工用水可利用原油站供水水源。

3.5.3 砼供应方案 本项目的混凝土主要用于油罐基础、地坪路面工程等，场地狭窄。考虑这种特点，混凝土采取商品砼。

3.5.4 临时仓库及加工车间 临时施工场地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。

3.5.5 临时生活与办公区 项目经理部作为指挥机关，在就近租用站房二层，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。 3.5.6临时围栏及现场标志 (1)临时围栏 为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。 (2)标志牌、警告牌 在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足安全文明施工的要求。 施工现场内建立适当的警告牌；在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。 3.6 施工现场四通一平情况

开工前，施工现场已做到“四通一平”，即通水、通电、通讯，通路，施工现场平整，具备搭建材料作业棚，材料堆放场地及材料仓库，及临时办公区，生活区及作业

.

.

区的条件。

4.1 罐区工程

第四章 主要项目施工技术方案及措施

4.1.1 土方开挖及土方调运方案

为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。 注意事项： 1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。 2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。 3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。 4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。 5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。 根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。 4.1.2基础结构施工

１、钢筋工程：A施工准备： 1)材料： ①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 ②铁丝：20#～22# ③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。 2)作业条件： ④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。 ⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。 3)操作工艺： ⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。 ⑦在己浇捣好的垫层

.

.

表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。 ⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 ⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。 ⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。 ○ 11钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。 B.质量要求与保证措施： 1)主控项目： ①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。 ②钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 ③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 ④焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2)一般项目： ①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10％，且不应集中。②弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。 ③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。 ④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。3)保护措施： ①严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。 ②钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。 ③钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。 II、模板工程： A、施工准备： 1)材料： ①模板：胶合大板1840³920³20，50³100方木，100³100方木。 ②铁钉、铁钱(16g)等。 2)作业条件： ①混凝土垫层已浇捣完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已验收。 ②基础样已放出，标高、轴线等已做好交底。 3)操作工艺： 4)模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。

5)基础模板安装根据已弹出的基础纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下口应钉横向楞木，以支撑上层模板，上层模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。 B、质量标准及保护措施： 1)主控项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。 2)一般项目： ①模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。 ②模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。3)保证措施： ①模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规程，独立基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。 ②模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。 ③在

.

.

砼浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。 C、安全要求与产品保护： 4)支模应按工序进行，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。 5)不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手架，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。 6)模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。 7)模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣砼。 D、养护：在砼浇捣前，应安排专人对模板进行养护。 Ⅲ、砼工程： A、施工准备： 材料： 水泥：结构选用天涯32.5 砂：中砂，含泥量不大于5％。 石子：卵石粒径20～40mm，含泥量不大于2％。 作业条件： ①基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。 ②基础混凝土配合比由试验室确定。 操作工艺： ①混凝土拌制：根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量，后台要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂→外加剂，严格控制用水量，拌制要均匀，搅拌时间一般不少于90S。 ②混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润。板缝和孔洞应予以堵严，使用插入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层3～5cm，尽量避免碰撞钢筋。 ③浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。 ④混凝土浇筑振捣实后，应用木抹子搓平后用钢抹子压光。 ⑤浇筑完的混凝土，12小时左右应覆盖和浇水，一般养护不小于7天，拆模和上面操作时，应使混凝土强度达到1.2Mpa后方可。 B、质量要求和保证措施： 主控项目： ①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。 ②混凝土配合比、原材料计算、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。 ③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定，取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。 一般项目： 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不应大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞无缝隙夹渣层、无漏筋。C、保护措施： 1)严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。 2)混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。 3)把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无”产品。D、安全要求与产品保护： 1)基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作。 2)混凝土运输过程中若有离析现象，应在浇捣前作二次搅拌。 3)混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。

.

.

4.1.3、模板工程

(1)支模时而按图纸严格控制尺寸和标高。 (2)立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂。 (3)模板须注意整齐的稳定性，现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实，并加垫块，同时，须设立可靠排水措施以防下沉。 (4)圈梁构造柱拆模以不损坏砼的棱角为宜。现浇板、过梁等构价件拆模时须达砼设计强度的70％以上(须以拆模块强度为准)，木工拆模须以技术负责人拆模通知书为准。 (5)模板施工尽量使用定型钢模，以节约木材用量。 (6)钢模板几何尺寸不合模板数采用木模组合，木模组合，木模尽量设在梁中部，以确保接头处不出现漏浆，跑模现象。 4.1.4、钢筋工程

(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。 (2)加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。 (3)钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，籀筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置。 (4)箍筋接头应当错开，上下层钢筋间用钢筋马凳隔开。 (5)做好绑扎好钢筋的保护，严禁人员在钢筋网片上操作。 4.1. 5、混凝土工程

(1)原料选用商品混凝土 (2)砼采用机械振捣，浇筑前应将根部杂物清理干净，在浇筑前应对模板面和基层进行水湿润，并对构造柱底部用同砼配比相同的砂浆作浆。 (3)混凝：上浇筑达到12小时后即可进行养护，并派专人养护，一般构件需要护达7天。 (4)砼浇筑前须对所有材料进行检验，严格按试验室开具的合理配合比及施工配料单进行配料，并在现场挂牌公布。 4.2 电气工程 4.2.1、电气工程

1、水电预埋应在基础回填土后进行，二次挖开夯实的土方作好上、下管沟内管线的铺设，再用木锤或小型机具夯实。 2、排水透气管须在屋面施工前完成，以防管壁与屋面接触外出现渗水。 3、室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横板的穿墙孔按设计位置剔边，并将上水的管卡安装好。 4、电气管线，立管随砌墙进度设置，不得事后开凿。 5、卫生洁具及灯具安装完备后应进行成品保护，防工涂料及油漆沾污。 6、水电安装应随土建配套进行，严禁影响结构。 7、同一室内成排灯具安装，必须先量出适当位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm灯具，固定螺丝不少于两个。

.

.

4.2.2、防雷接地

(1)接地：本工程接地系统采用TN—C—S保护系统。 (2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm，由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根D12mm或40mm³4mm镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。 (3)避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与屋顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路。 4.3 场坪工程

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。 4.3.1 安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。

4.3.2 混凝土拌制 路面工程混凝土采用商品混凝土

4.3.3 运输、卸料、摊铺混凝土 混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 4.3.4 安放加强钢筋 按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。

4.3.5 砼捣固与成型 首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的

.

.

0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。 对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。

4.3.6 机械抹光 圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。

4.3.7 人工精修 精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路

.

.

面平整度要求。

4.3.8 抗滑构造制作 抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜：并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。

4.3.9 养生 混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～2l天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。

4.3.10 接缝施工 A、纵向接缝 按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为伞14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。当混凝土强度达到6.0～12.OMPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。 B、横向接缝 ①、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5m长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。 ②、胀缝： 胀缝处的传力杆为伞30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长lOcm的传力管套(留3cm的空隙填以纱头)，浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。 ③、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。

4.3.11 切缝 掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.OMPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当

.

.

提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1／4～1／5)板厚、纵向缩缝为(1／4～1／5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。

4.3.12 填缝 填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1—2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。 4.4拆除工程

4.4.1技术准备工作

a.首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。

b.对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

c．踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 4.4.2现场准备

a.清理施工场地，保证运输道路畅通。

b.搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 c.在拆除危险区设置警戒区标志。

d.接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

e.搭设下料棚：在建筑物西面2-3轴件搭设一个6m*6m*23m的下料棚，一层为双排架搭设方法，下料棚外围三面挂密目网外在挂彩条布等防扬尘措施。 4.4.3拆除原则

（1）遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。

（2）保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。

（3）保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。 4.4.4拆除工程施工管理 （1）施工顺序

.

.

本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。 （2）留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。

（3）根据施工图纸，对现场要拆除的屋面、墙体、吊顶、地面、门窗、暖气原外墙石材、造型构筑物工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。

（4）拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。

（5）拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。

（6）拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。

（7）进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。

（8）进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板 结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。

（9）整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。 4.4.5拆除方法

（1）拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。

（2）拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用 由内到外的施工顺序。

（3）拆除屋面时应先在女儿墙四周搭设防护栏杆并挂密目网，其高度不得低于1.2m。再排拆除人员进行施工作业，拆除时应先对屋面垃圾清理在对地砖进行拆除。 （4）拆除外墙构筑物及装饰物时对有铁件物的先派专业人员进行切割， 然后用吊车吊下。对于其他构筑物可用大型爆破机拆除的可用进行拆除。

（5）为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。

.

.

（6）拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。 4.5、管道安装施工方案

4.5.1 安装前携带资料

管道施工图纸，设计说明等。立项可行性研究报告及批复件。

经监察部门审查的压力管道工程开工报告。压力管道开工报告须认真、完整、准确地填写。要填写管线直径及长度和主要接口设备名称。

施工组织设计、施工工艺、方案。焊接工艺评定、焊接指导书。

施工单位与建设单位签订的建设施工合同；购销合同。建设单位与监理、检测、防腐保温单位签订的合同。

特殊工种人员资格证件及安装资质证书[原件与复印件]。

建设单位的立项证明，监理单位、检测单位、防腐单位资质证明。 无损检测人员如为外协，除携带相关证件外还要携带双方签订合同或协议。 压力管道监检工作中须见证或须确认的其他资料。 4.5.2压力管道施工要求

压力管道施工所用的材料包括管材、焊材、管件、附件等。均须要质量证明书或产品合格证。当材料需要监督检验出厂时，还须提供监检证明。

压力管道元件（管件、法兰、补偿器等）还须提供厂家安全注册证明或受压管道元件驻厂监检证明。

压力管道材料及焊材（焊条、焊丝）必须办理入库手续。入库前对材料、焊材必须按有关规定检查、检验、核实后，方可验收入库。未办理入库手续的材料不得进入现场投入施工。

合金钢管道、阀门、管件、焊条（丝）使用前须经光谱检验。阀门压力试验须有记录并作标记。

材料领用发放应有签字手续。焊条烘干领用发放回收须有记录，并有签字手续。 较大口径管道施工，对口应采用对口器，以防止对口错边超差；无对口器须在排管前对管口进行测量、记录，并按照测量结果进行选择排管。

须进行焊接工艺试件的管道施工，试件焊接人员须从施工单位的焊工中随机选定、必要时可以指定。试件焊接前由监检单位派人现场进行确认。

现场焊接人员必须携带技术监督局颁发的锅炉、压力容器、压力管道焊工证明（胸卡），以便检查。

压力管道焊接施工前必须绘制空视图，并对焊点（对接口、角接口等）焊接位置进行编号。

管道焊接必须按照焊接指导书要求进行焊接，焊接完成后管径≥φ108mm打焊工钢印（特殊管道除外）、进行自检并留有记录。焊接完成后随即进行专检，专检必

.

.

须有检验记录或检验报告。

焊接工艺试件对外委托加工或机械性能试验须有委托单。每次无损探伤前须有探伤委托单。委托单须有委托单位检验技术条件或标准、检验数量、检验比例、合格标准及相关要求，必要时付图说明。

须进行热处理的焊口其热处理设备宜为记录式，非记录式热处理设备热处理后必须进行硬度测试。

压力试验前须送审检验记录：水压试验方案、技术交底及设计变更资料、隐蔽工程验收报告、管道及容器脱脂记录及检验报告、管线敷设检查验收报告、冷拉记录、管道组成件质量证明及检验入库证明、施焊及焊接检验记录、焊接工艺试件机械性能报告、光谱分析报告、热处理报告、无损检测报告及RT底片、管道支架（墩）检查验收报告及压力试验临时处理说明、压力、致密性试验方案等。

管道压力试验或气密性试验前焊接接头应保持干净，不得涂油漆。

防腐材料质量证明，管道加强级防腐层厚度测定检验及电火花检验记录，防腐施工验收报告。

管道保温施工方案、材料质量证明、施工检查验收报告。 压力容器及管道置换方案、记录及检查验收报告。

管道竣工验收除上述资料外还需携带如下资料：压力、致密性试验报告、及管道吹扫及试运报告、管道竣工图、空视图。

4.5.3管道防腐

4.5.3.1地面以上的管道刷底漆两道，面漆两道。

4.5.3.2埋地管道按图纸要求做加强级三油两布防腐处理。 4.5.4管道试压

4.5.4.1管道安装完毕，应做水压试验，其试验压力必须符合图纸要求，保压一段时间进行全面检查，无泄漏为合格。

4.5.4.2管道试验检查合格后再进行管道清洗，并用压力水进行冲洗，无杂质为合格。

4.5.4.3出油口泵底阀应进行煤油渗漏，以防底阀漏油。 4.6、电气工程施工方案

4.6.1、施工内容的划分

按照施工内容可划分为：电缆电线保护管、接地体及接地扁钢的预埋敷设；盘箱柜及用电设备的安装；电缆、电线的敷设与接线；单体及系统的试验与调校；送电及联调试运转。

4.6.2、施工工序的划分

按照施工工序可划分为五个阶段：预制预埋--设备安装--线缆敷设--接线调校

.

.

--联调联试。

4.6.3、各阶段施工工序的划分

4.6.3.1 预埋预制阶段的施工可分为：定位实测，下料制作，安装埋设。

定位实测：根据现场电气设备的实际位置确定预埋管、接地极接地扁钢、盘箱柜基础槽钢、各类支架的埋设及安装位置及走向，测量其实际需要尺寸。

下料制作：根据实际所测的尺寸下料并进行煨制、焊接、制作成形。

安装埋设：将制作好的物件先进行除锈、并根据需要刷防腐或防锈漆然后再埋设、敷设、安装；接地敷设要焊接牢固，焊接面充足。

4.6.3.2 设备安装阶段的施工可分为:设备检验，基础复查，设备就位,组装连接。 设备检验：电气设备在安装前必须联合建设、监理、供货单位，进行开箱检验，合格后方可进行安装。

基础复查：电器设备安装前，要对基础槽钢进行二次复查，以保证平直度与规矩性，使电器设备能顺利安装。

设备就位：将电气设备运抵现场，并与图纸核对，确保设备与安装位置无误后，方可进行安装，并按技术要求找平、找正，固定牢靠。

组装连接：将电气设备的内部进行连接组装，再与其它外部所需连接的部分进行连接。并做好电气接地的连接。

4.6.3.3 线缆敷设阶段的施工可分为：放线开挖，疏通管线，线缆敷设，保护回填。

放线开挖：根据施工图及现场的实际情况确定电缆沟的位置、走向，然后按设计深度（1米）、规范要求进行开挖，然后铺设10公分厚的细沙防护垫层；对电缆保护管内部清理做好电缆敷设的准备工作。

疏通管线：针对提前预埋的线缆保护管特别是PVC管，穿线前去除管口的保护物，提前用钢线试穿，确保管路畅通，并按要求处理好关口，以保证穿线工作的顺利进行。

线缆敷设：根据电缆表进行电缆敷设，并与系统图核对，保证电缆敷设的正确性；敷设要前对电缆进行绝缘测试，合格后方能施工；电缆沟内电缆排列要整齐有序，电缆进出盘柜箱处及电沟内各主要区段挂电缆牌。

保护回填：电缆敷设完毕后，对电缆沟内的电缆保护管管口防爆胶泥进行封堵，并在电缆上面铺设10公分厚的细沙保护层,然后铺砖,最后进行回填,平实。

4.6.3.4 接线调校阶段的施工可分为：测试校线，做头试验，盘柜压线，单体调校。

测试校线：对要施工的电缆进行二次绝缘测试，然后由电缆两端进行校线，并穿挂线号。

.

.

做头试验：确定好电缆头的位置、长短，然后制作电缆头，带钢铠的电缆要做好钢铠的接地，线鼻子压接好后要镀锡、处理并包裹；完毕后，对需要做耐压试验的电缆进行耐压试验。

盘柜接线：依照接线图、系统图、并参照原理图及随机资料进行现场的设备及配电室接线；将控制电缆、信号电缆芯线依照端子布局、线号捋顺扎把进行压接；动力电缆按相序进行压接；所有线路的接地线压接在PE母线上，动力线路的零线压接在零母线上，PE线与零线的用法应严格分开。

单体调校：线路连接完毕后，由专业调试人员对线路以及盘柜箱、设备进行单体及单回路调校。

4.6.3.5 联调连试阶段的施工可分为：单体试车，联合试车。

单体试车：按照设备所属的回路逐个设备进行空载试运行，并进行必要的调试，使单体设备达到技术、性能及各方面的要求。

联合试车：联合工艺、设备、自控及各有关单位对整个系统及设备进行联合性试运转，测试系统的稳定性，对系统做整体性调试，使其达到生产及交工的要求。

4.6.4、施工方法与技术要求 4.6.4.1电缆电线保护管预埋

1、由于该工程电缆电线是穿保护管暗装敷设，特别是照明部分为穿PVC管暗装敷设，为保证以后穿线的畅通，故施工中必须密切配合土建专业搞好电力保护管的预埋工作。

2、保护管弯曲半径一个弯时等于管外径的6D，两个弯时等于10D。管子弯曲程度不大于管外径的10％。管子煨弯时弯曲方向和管子焊缝必须放在管子弯曲方向的正侧面交角450线上，煨制PVC管时，要用力均匀，防止破裂。

3、管子连接，暗配管采用套管连接，套管长度为连接套管外径的3D，明配管采用丝扣连接。预埋在现浇混凝土和柱内的管子必须绑扎牢固，明配管线必须排列整齐，布局合理，固定牢靠。

4、保护管严格按设计尺寸敷设，不得随意变小。保护管不应有变形、裂缝，管口无毛刺、无锐边、光滑。

5、保护管与防爆配电箱连接时应加密封接头，并用锁紧螺母将管固定牢固。 6、保护管两端口密封垫片完好，不缺少，保护连接后要保证整个接地系统的电气连续性。

4.6.4.2 接地的安装

1、接地系统所用镀锌材料一律应有合格证，接地线所用扁钢敷设前一律调直，操作时应注意保护镀锌层。

2、接地导体之间的焊接要求：接地导体之间的焊接要求：地线（体）间的连

.

.

接采用搭焊，焊接必须牢固无虚焊，搭接长度：扁钢为其宽度的2.5倍（应有三边以上的焊接）；圆钢为其直径的6倍；扁钢与圆钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。

3、接地线使用镀锌螺栓连接时应加防松垫片，螺丝部位应作防腐处理； 4、为防止静电危害，所有的金属管道、储罐、建筑物、电缆金属外皮及正常情况下不带电的设备金属外壳均要做防雷、防静电接地及保护接地.接地极及接地扁钢的埋深不小于0.8米，接地电阻不大于1Ω；接地母线敷设完成后，回填土内不应加有石块或建筑垃圾，回填土应夯实。

5、接地线检查：在安装过程中应按焊接规程仔细检查各焊口；明敷接地线完成后，应对各接地线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备、机泵、工艺管道、钢结构是否按接地的要求已接地。

4.6.4.3 设备基础型钢的安装

1、设备的基础型钢安装，必须用找平找正，并固定牢靠。

2、基础槽钢安装的平直度及水平度，每米偏差不大于1mm，全长偏差不大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平行度全长不大与5mm。

3、基础型钢顶部宜高出室内抹平地面。 4.6.4.4 电气装置盘、柜及二次线回路接线

1、设备和器材运抵现场后，应在制造厂代表在场的情况下会同监理、业主代表共同进行开先检验，检验后应签署检验记录。

2、设备开箱应使用适当工具，按层次顺序打开包装，严禁猛烈敲打。 3、开箱后应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防水及防震措施是否齐备，防倾斜、防振动标志是否异常。

4、检查型号、规格是否符合设计要求，设备有无损伤，附件、备件是否齐全；如有破损或异常应会同商检部门取证、备案。

5、厂家的产品说明书、出厂合格证、试验报告、调试大纲、试验方法及安装图纸等要齐全。

6、盘柜安装前应复查基础型钢安装的偏差度，要符合要求，柜安装要采取防震措施。

7、盘柜及盘柜内设备与各构件间连接要牢固；主控盘、继电保护盘等不宜与基础型钢焊接。

8、盘柜安装时，其垂直度（每米）：小于1.5mm。水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm， 盘面偏差：相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接缝小于2mm，盘、柜内设备及电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观完好。

9、各电器元件能单独拆装更换而不影响其他元件，信号回路的信号灯、等显

.

.

示正确、工作可靠，盘、柜内端子排无损伤，固定牢固，绝缘良好，检查二次线路接线正确无误。

10、暗装箱体预埋时必须符合设计图纸要求，箱体和箱盖门分体后及时做好标记以防误装。

11、配电箱安装固定用M10的镀锌螺栓或M10的膨胀螺栓固定牢靠，箱体开孔用合适的开孔机开孔，切口整齐；管口伸出长度小于5mm。

12、低压配电盘、动力照明配电箱必须作可靠接地。 4.6.4.5 电气调试

1、调试前的项目检查：电气设备安装位置准确；铭牌数据符合设计要求；裸露带电部分接地符合设计要求；

2、调试前的电气试验项目：电阻测试：要求接地电阻不大于1 MΩ，100%测试；低压电缆绝缘电阻不小于10MΩ，100%测试。

3、调试：根据设备的说明书，设备上电前制定注意事项；调整回路的元件，进行保护整定；配电柜空试；配电柜带线路试运；照明系统试运；动力系统试运；火灾报警系统试运；并做好所有记录。

4.6.4.6 电力电缆敷设

1、电缆敷设前，施工人员应检查电缆是否符合国家制造标准，是否有出厂合格证，是否符合设计要求。

2、电缆首端测量绝缘电阻，控制电缆采用500V兆欧表，低压电力电缆用1000V兆欧表，其电缆芯线之间及芯线对地之间绝缘良好。

3、按照施工图中的电缆表册、电缆平面布置图编制电缆敷设顺序表；按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；依据上述内容编制电缆敷设手册。

4、人员进行分工，如对电缆绝缘的测量、电缆端头编号的粘贴、电缆终点的位号（盘号）查找等工作，做到电缆敷设工作井井有条。

5、电缆线路敷设前，电缆保护管内、管口要清理干净,收拾平整。 6、使用的金属电缆管不应锈蚀，管口无毛刺和尖锐棱角，宜做成喇叭形。 7、电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；金属电缆管不宜直接对焊。

8、敷设过程中电缆从盘的上部引出，避免在支架及地面上磨擦拖地，造成损伤，电缆不得有绞拧和机械损伤。

9、电缆敷设时，在电缆终端头、转弯处装设标志牌，标志牌应注明线路编号。 10、电缆在管中敷设：电缆敷设前应检查每根管于是否堵塞，管口是否有毛刺，发现问题，及时处理；同一交流回路，必须穿于同一管内，且管内不得有接头，其接

.

.

头应在接线盒内连接。

11、在支架上敷设电缆时要注意以下几点：电缆敷设要尽量平直，排放整齐，不得交叉，拐弯时弯度不得太小，以免损伤电缆。

12、电缆进入盘柜时应排列整齐，不宜交叉，并进行固定，及时装设标志牌。 13、电缆头及电缆中间接头的制作要符合规范要求，严格按照电缆头制作工艺（产品说明书）的规定执行。

14、制作者：必须是经过培训的熟悉工艺的人员；电缆终端制作前，先对电缆绝缘进行测试，绝缘合格后方可进行，电缆头制作应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，电缆终端上应有明显的相色标志，并与系统的相位一致。

15、施工的隐蔽工程记录、安装图纸、试验报告及出厂合格证等技术文件要齐全。

4.6.4.7 现场防爆接线箱的安装

1、现场防爆接线箱共两种方案,接线箱的规格、型号要符合设计要求、出厂技术文件及防爆产品出厂合格证齐全，防爆等级满足要求。

2、防爆接线箱应安装在通风畅通，无震动、防雨水干燥的地方。接线箱固定牢固，进出接线箱的接头处的多层橡胶密封圈的内径必须与所使用的电缆外径相配，保证电缆密封接头的密封效果好。多余的孔应作防爆密封处理。

3、接线箱与保护管之间的连接用圆柱管螺纹连接，螺纹的有效啮合部分应在7扣以上。螺纹连接处应涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，以保证连接处具有良好的电气导电性。

4.6.4.8 除锈涂漆

1、碳钢的管架、支架、柜、盘（台）的底座，汇线槽以及需要防腐的保护管内，外壁无防腐层时，均应按设计规定涂漆。

2、涂漆施工的环境温度宜为5~40℃,涂漆前应清楚被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物。无漏涂，漆膜附着应牢固。 4.7油罐施工方案

4.7.1油罐安装

基础验收合格后，在基础上确定罐的具体方位，划出“十”字中心线，作为罐底铺设的基准线。依据罐底排板图，在基础上划出位置线。

4.7.1.1施工顺序

（1）油罐已安装完毕并验收合格； （2）油罐已运到起吊位置；

（3）油罐起吊位置的上方严禁有妨碍物；

（4）油罐吊装的起吊用具全部准备完毕并经检验合格；

.

.

（5）油罐检查合格并把内部装置拆除完毕；

（6）起吊时，用50t履带吊将油罐平行吊起，旋转吊臂将油罐送入油罐筏板基础上，油罐抬离地面200mm后停止起升，检查所有受力点、连接焊缝、工器具在受力状态下是否有变形、裂纹等现象；

（7）确认无任何异常现象后，对油罐进行找正； （8）找正完毕，将油罐固定； 4.7.2提升前的检查

4.7.2.1用22号槽钢加工程吊装环（胀圈），紧固在罐体内下圈

0.5m处，在0.5m上焊吊装卡槽钢，顶升件用DN150加厚无缝钢管高3.5m，柱下底座固定在底板上，每3m一个提升柱，3000T油罐立20个提升柱与5吨手拉葫芦12个，10吨手拉葫芦8个，1000T用12个提升柱，5吨手拉葫芦12个，在每个吊装柱后面焊拉杆，用75×6角钢45度斜拉，在罐底上固体，提升柱与提升柱部用75×75×6角钢固定，为防止提升住倾斜。安装吊装台具两套交叉焊接。

4.7.2.2严格检查立柱、手拉葫芦、钩头、提升杆是否完好，提升杆的直径偏差和椭圆度均不超过3cm。

4.7.3提升操作要点

4.7.3.1油罐提升时有一个人总指挥并在提升柱上刻上每次提升高度20cm人工均匀拉手葫芦达到指定高度，正负高差部大于2cm，每带板向上提升。

4.7.3.2罐体提升高度接近带板高度时，应严格控制提升速度和同

步性，提升高度与下带板点焊为止达到要求，上下板环缝点焊后开始分段焊接，环缝焊完检查合格后，将手拉葫芦慢慢向下平衡放下胀圈固定在下带板０.５ｍ处，准备下带板的提升。

4.7.4储罐的防腐

储罐的防腐工程必须在全部的焊接、试压、试漏、基础沉降观测试验及附件安装等工序完成并经质量检验合格后方能施工。罐的防腐采用喷砂除锈方式对金属表面进行处理，使金属表面的除锈等级符合设计文件或有关现行国家规范的要求。喷砂后的金属表面必须清扫。

除锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀施工，其间隔时间不宜超过8小时。当金属表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于70%时，不宜进行喷砂除锈，不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。

防腐蚀涂料的配制和使用必须按照产品说明书的规定进行。涂料使用前必须搅拌均匀，在施工中如果出现胶凝、结块等现象，应停止使用。根据工艺要求涂料中可以加入与之配套的稀释剂，但其用量不宜大于涂料重量的5%。防腐涂层的结构、每道涂层厚度及涂装间隔时间应符合设计要求或产品说明书中的规定，如果涂装间隔超过

.

.

规定的时间，应对涂层表面进行处理后方可进行下一道的施工。涂层及厚度具体要求如下：油罐外壁涂刷环氧富锌底漆一道，干膜厚度60-80um，中间漆用环氧云铁防腐漆一道，干膜厚度要求100-150um，面漆两道，采用氯化橡胶面漆/聚胺脂耐候涂料，每层80um，罐外壁总的干膜层厚度不得小于300um；罐底内表面、罐顶内表面、罐内壁涂刷一底四面，底漆采用环氧富锌底漆，干膜厚度要求75um，面漆四遍采用储罐防静电涂料（BH-YG5型或其它型号），每层100-150um，总的干膜厚度不得小于300um。防腐涂料采用刷涂法和滚涂法施工相结合的方法进行。采用刷涂法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自下而上地进行施工。采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不宜过大，用力应均匀，并应保持匀速。边角、附件等无法用滚筒法涂敷的均采用刷涂法进行。 焊缝、边角及表面不平部位的防腐涂层应着重涂刷或增加涂敷遍数。

每道防腐涂层施工完成后，应根据施工规范和设计要求进行检查验收。不合格的应进行补涂或处理后重新涂刷。

4.7.5油罐罐池回填及油罐充水。

4.7.5.1吊装完毕后，油罐灌水并监控地下水位高度，利用脚手架钢管进行固定，以防油罐上浮或回填时油罐移位，注意罐池水位不得超过罐内水位；

4.7.5.2回填砂：在罐体四周回填砂，其它部位回填土，石块不可直接接触罐体，以免损坏罐外的防腐层。

.

.

5.1、质量目标

第五章 质量管理体系与措施

精心组织、严格管理、工艺美观、工期合理、质量优良，本工程各项质量指标。各分项工程和工序的合格率为100％，优良率为80％以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。

5.2、质量保证体系

2.1、质量管理机构见图：

项目经理部项目技术负责人现场检验组质量组土建施工质检员安装施工质检员材料质检员

.

.

2.2、质量保证体系见图：

个队负责人组织保证体系项目经理负责制质量管理目标质检工程师质量保证体系质量管理标准熟练技术规范标准分项工程质量检查工序质量检查竣工工程检查施工质量保证施工组织方案组织施工人员素质保证材料设备保证检验测试质量信息管理建设、监理、质检单位信息反馈项目部改进提高施工质量保修服务 2.2.1 在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

2.2.2 建立健全和严格执行各项制度

推行施工现场技术负责人管理工作责任制，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。

建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部

.

.

门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。

建立健全技术复核制度和技术交底制度。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。

坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

坚持“三级”检查制度。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 5.3、质量保证及控制措施

3.1、质量管理流程：施工过程中严格遵守质量管理流程。 3.2、保证质量的管理措施：

岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进入钢材要配备合格证。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。

三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。 隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

工程例会制：(1)外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；(2)内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。

成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏

.

.

5.4、确保施工质量的技术措施

4.1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

4.2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

4.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢材须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。

4.4、分部分项工程质量保证措施 4.4.1 测量放线

委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，测量仪器及工具事先检查、定期校正。

必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。

施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。 4.4.2 土方工程

必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。

如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。 对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200～300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。

对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。

各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。 4.4.3 电气工程

接地装置的隐蔽部分，一定要边施工边验收；在回填土时，将接地装置两端暂时留出0.5-1m长度不回填，待接地电阻测试合格后再回填，若接地电阻测试不合格，需在装置两端增加接地极和接地扁钢。

电气设备的进线口与电缆、导线应使用相应的防爆挠管可靠密封，多余进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全。 5.5、质量通病防治措施 5.1砼质量通病预防措施

（1）麻面 麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。 产

.

.

生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。 预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

（2）露筋 露筋是钢筋暴露在砼外面。 产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。 预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。

（3）蜂窝 蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。 产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。 预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。 （4）孔洞 孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有砼。 产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。

（5）缝隙及夹层 缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及砼内有外来杂物而造成的夹层。 预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

（6）裂缝 结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。 预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

5.2抹灰面空鼓及裂缝的防治 抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。 门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。 现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。

.

.

5.3外窗及外窗台渗水的预防措施 外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝窗台应向外坡保证不积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。 成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。 5.4砼裂缝防治措施

5.4.1合理选择，严控原材料质量，优化配合比。 (1)水泥：宜采用中、低水化热，干缩小的品种，可采用粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜用硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥。严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。 (2)砂、石：石子采用连续级配Ⅱ区粒级，最大粒径(4.0mm，含泥量<1%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面；石子吸水率(1.5%，针片状含量<10%。 (3)砂采用中、粗砂，细度模数宜大于2.6，含泥量<2%，不得超标。 (4)水采用不含有害物质洁净水，一般饮用水可采用。 (5)优化配合比：严格控制水灰比，，减水剂要求减水率高，应达到15~25%；膨胀剂应有良好抗渗性，含碱量低，综合提高砼的后期强度和力学指标，坍落度在满足泵送前提下，取12(2cm)，禁用大坍落度砼。

5.4.2精心组织分段分层施工，合理操作： (1)油罐罐体和混凝土挡土墙属大面积砼构件，应分段、分层、均匀浇捣，然后拼成整体，以防止温度应力和干缩造成的结构裂缝。 (2)油罐罐体按设计图纸要求留置施工缝，进行跳块施工，两段之间的墙砼浇筑间隔应大于10天，每段浇捣必须连续进行。施工缝中间设缓膨胀遇水膨胀止水条。 (3)砼捣固要密实，自由落度不能超过1.5m，否则应采取措施(串筒、溜槽)等，防止过度振捣，以免砼表面浮浆过多。 (4)砼应分层灌注，每层厚度不宜超过30~40cm。 (5)砼在浇筑时，应防止地表水渗透到正在浇灌的砼中；雨季施工应有充分遮雨措施。 (6)在炎热夏季，应采取有效措施降低原材料温度。

5.4.3加强砼养护，能有效防止砼干缩及温度裂缝。 (1)砼进入初凝后(浇筑后4~6h)应覆盖草包，并浇水湿润养护不少于14d； (2)不允许在无覆盖物情况下直接浇水养护； (3)结构顶板采用补偿收缩砼，并在养护验收完成后及时设防水层，回填土方，减少砼因干缩和温度应力引起的裂缝。 (4)在炎热的季节，砼不能在阳光下暴晒，要有防晒措施，养护期间，砼表面应保持湿润。 5.4.4准确控制拆模时间 (1)防水砼养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时砼的强度必须超过砼强度等级的70%，跨度>8m米的砼达100%强度才能拆模；保证砼不因强度不足产生破裂。 (2)拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不应模板的约束产生裂缝。 (3)拆模时，注意勿使砼的结构受损。 5.5成品保护措施 5.5.1项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽

.

.

量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。 5.5.2项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。 5.5.3平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好以下工作： (1)土建工程成品保护 ①钢筋吊运过程中，对成型钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋和阳台的负筋。砼输送泵管下必须搭设马凳铺上模板，严禁将泵管直接置于钢筋上。 ②模板：模板不得高空扔掷，不得撞碰，冲击组装好的模板，进行模板拆除时，严禁乱拆蛮撬，损坏砼构件的棱角。 ③严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶在地面施工完毕，严禁有铁质、硬质物件接触地面，施工用脚手凳腿上包上胶皮，以防划痕；已安的门框、已抹灰的门角，在其地面至80cm高范围内钉木条保护，防止运料推车碰撞。 ④在进行厨卫间施工时，应保护好墙面瓷片，地面防滑砖严禁有损坏现象，同时作业人员做好已安装的卫生洁具的保护工作，在其上用硬纸盒遮盖，堵好下水口防止杂物堵塞。 ⑤对即将完成或已完成的房间要及时关闭，有专人看管钥匙，班组入内施工，做好成品登记，如有损坏或丢失须追查责任。 ⑥为了防止外墙面二次污染，外墙装饰贴面外脚手架应及时拆除，且应用布擦清墙面污染。

5.6混凝土路面不规则微裂缝产生原因与防治 路面混凝土浇筑不久或施工阶段已完成，其表面常会出现一些密集的不规则网状微裂缝。裂缝宽度一般为0.02~0.1mm，深度为2~10mm。产生微裂缝的主要原因是受混凝土自身材料的影响，另外与施工中的一些不良因素也有关。 5.6.1. 水泥使用不当引起的路面微裂缝

（1）我国水泥生产厂家极多，质量水平控制各异，尤其是小窑生产的水泥，质量极不稳定，往往因水泥强度等级不足或安定性不合格引起路面微裂缝。 （2）水泥混用引起的微裂缝。不同品种、不同强度等级、不同批量生产的水泥其性能不可能完全相同，水化后初凝和终凝时间也不完全一致，水泥水化反应时膨胀及后期冷缩的时间也不完全一对待，因此混凝土表面很可能因水泥水化反应时间不一致、膨胀收缩不一致而产生微裂缝。

（3）选用水泥品种不适合施工环境。应根据现场环境、气温等条件及水泥品种的特 性合理选用水泥品种，优先使用普通硅酸盐水泥，可有效地减少早期裂缝的产生。

2. 骨料质量不合适造成早期微裂缝的产生。

（1）砂石体积通常占混凝土体积的70%~80%，其质量直接影响混凝土的质量，如果施工管理松懈、施工人员责任心不强，很容易在石子中混入膨胀性矿物质，例如蒙脱石、伊利石、高岭石等，甚至混入石灰块，这些膨胀性矿物吸水后体积膨胀，容易造成路面的微裂缝。

.

.

（2）用含泥量超标的骨料搅拌的混凝土，路面容易形成泥浆干缩裂缝，并且路面强度降低。

3.外加剂使用不当产生的微裂缝。在混凝土施工中，人们常使用一些外加剂来提高混凝土强度、增加和易性和节约水泥，或在冬期施工中提高混凝土日期强度和抗冻性，或调整夏季施工混凝土的初凝时间，但使用不当或计量不准确也容易产生微裂缝。例如减水剂用量过大，会导致混凝土坍落度过大，石子下沉、混凝土表面砂浆层过厚，产生微裂缝。

4.新浇筑混凝土在终凝前，由于受天气炎热、干燥、多风的影响，会导致混凝土路面水分蒸发过快，引起路面干缩裂缝。要避免这种情况的发生，首先要避免在大风、炎热的天气条件下施工。其次要对新浇筑的混凝土进行遮盖、挡风和及时湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于7d。 5.6.2、路面通缝产生原因与防治

混凝土路面产生由表面至底面完全贯通的大裂缝，即混凝土路面完全断裂成两部分。通缝产生的原因主要有以下两点。

1.混凝土收缩产生的通缝。混凝土在凝固过程中，水泥中活性物质与水发生化学反应，产生水化热，致使混凝土路面温度全面升高。根据资料显示及现场实际测量，采用普通硅酸盐水泥配制C30混凝土，用塑料薄膜覆盖养护，在混凝土浇筑24h内，温度升高30~50℃， 混凝土的线膨胀系数αc=10×10-6 /℃，混凝土道路在100m的长度内，当混凝土由于水化反应提高温度高于外界温度30℃时，恢复至环境温度后，混凝土收缩长度为30mm，而混凝土的极限拉伸率只有0.1~0.15mm/m，故混凝土的收缩长度足以使路面产生裂缝。另外，由于水泥中的有效成分在发生化学反应结晶后，晶体体积收缩，在混凝土内部产生拉应力，当拉应力积蓄到一定程度，超过混凝土自身抗拉强度时，混凝土路面也容易在较薄弱的地方被拉断，产生通缝。 （1）为防止路面裂，通常在长100~200m范围内设置胀缝。具体设缝间距可根据环境温度适当调整，如果外部施工环境温度过高，胀缝的间距可略大一点，反之，间距可略小一些。胀缝的施工方法为，在胀缝设置处沿路面横断面做一个20mm厚的弹性材料隔断层，一般为沥青麻丝、经防腐处理的软木板等。也可用涂刷过沥青的桐木板，在施工过程中根据需要安放，待混凝土强度增长后，用切割机沿木板小心地剔出一部分，用沥青灌缝。这种作法简单方便，整齐美观。 （2）除了按要求设置胀缝外，还应设置缩缝。缩缝的设置是为防止混凝土在化学反应过程中因收缩产生拉应力而导致不规则裂缝的产生。缩缝间距通常为3.5~6m，同时也可根据混凝土道路的宽度设定，一般混凝土路面切割后板块面积以不大于25m2为宜。缩缝的施工方法比较简单，沿道路横向切一条直缝，深度为道路厚度的1/4~1/3，切缝清理干净后，用

.

.

沥青将切缝灌实。另外，沥青灌缝是一道必不可少的工序，缩缝在沥青的保护下，可保留一个小小的空间，使道路有一定的收缩、膨胀的余地。切缝的时间应从工程实际出发，只要切缝刘整、无石子蹦出即可，而且越早越好、越深越好。 2.路基质量差产生的通缝。路基质量达不到设计要求或路基被水浸泡后软化，在上部荷载作用下发生沉降变形引起的路面断裂产生通缝。要避免这种情况的产生，就要在良药苦口 加强监管力度，提高施工人员的质量意识，发现问题及时处理保证中基达到设计要求，同时应避免雨季道路施工。

3、面层施工质量差产生的通缝。 （1）在施工中，由于一些施工单位的技术和设备较落后，板块振捣不均，有的断面过振，从而使断面混凝土分层离析，致使大骨料集中，浆体含量少，收缩值小，上层浆体中骨料少，收缩值大，板块刚度、强度不一致。 （2）混凝土运到施工现场，物料相接处由于倾倒滩铺次序不当而造成大骨料比较集中，级配不合理，在摊铺振捣时，造成振捣不密实，蜂窝较多，形成一个强度薄弱断面。 （3）依据有关资料，应在混凝土达到设计强度的25%-30%时切缝。但在实际施工中，没有很好的掌握这一强度要求，加上施工单位在这方面的经验不足，出现了切缝不及时。 要避免上述情况的产生，必须加强施工单位的质量意识，施工前编制切实可行的技术方案，做好对一线人员的技术交底，并落到实处，责任到人。同时严格控制倾倒滩铺次序和切缝时间。 5.6.3路面起皮、起砂产生原因与防治 混凝土路面起皮、起砂的原因是多方面的，其中人为因素占很大比例。 1.用质量不合格、过期或受潮水泥配制混凝土易产生离析、凝固不好等现象，导致路面起皮、起砂。 2.骨料中含泥量超标、骨料表面粘附着灰尘等杂质，混凝土浇筑后泥浆浮在表面，当混凝土凝固后，表面强度较低，在外部荷载作用下容易破坏。 3.道路的表面积大，混凝土中的水分容易蒸发，尤其遇到高温、大风、干燥天气混凝土失水速度更快，往往来不及进行第三次压实抹光，混凝土表面就已经产生塑性干缩裂缝，这时工人往往在表面洒水，同时加少量水泥，进行压实抹光。其实，在路面上洒水、加水泥很难与原有混凝土结合成一个整体，当时不容易发现，一旦使用，就很容易出现起皮、起砂。 4.道路混凝土浇筑后，没有采取有效的措施进行养护，影响水泥水化反应正常进行，减缓硬化速度，甚至停止硬化，致使表面水分丧失过多，表面强度大大降低，引起路面起皮、起砂。 5.混凝土路面在尚未达到足够的强度时，人或车辆过早、过频地行走，使混凝土路面遭受破坏，导致起皮、起砂。 6.施工中气温过低，保温措施不当，致使混凝土受冻，影响强度增长，导致道路起皮、起砂。

5.7饰面砖空鼓、脱落质量通病及防治措施

1、原因分析 （1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生

.

.

较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。 （2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。 （3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。

2、防治措施 （1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。 （2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的沾结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。 （3）粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。 （4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并做到配合比准确，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。 （5）作好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛；分两次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约3mm。相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹。 5.6、质量回访保修措施

为实现创优质量目标，充分体现良好的企业精神和向业主负责的态度，切实落实施工质量终身责任制，特制定如下保修措施：

6.1、建立内部工后质量包保责任制，项目经理与各责任人签订《工程质量包保责任状》，建立具有可追溯性的工程质量保证制度；对因施工原因造成的工程质量问题负终身责任。

6.2、工程质量保修回访小组，为全面负责协调处理竣工验交后，工程质量保修服务的常设机构,负责工程质量保修实施及定期回访。

.

.

6.3、工程竣工验收后三个月，按《跟踪回访制度》规定，由工程质量保修回访领导小组组织，进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题立即组织实施维修整改，达到用户满意为止。

6.4、保修期满，工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达到用户满意。

6.5、公司设专人，负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题投诉。对所投诉的质量问题认真登记，三日内派人到现场勘察调查，提出处理意见方案；用户认可后，组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施维修处理，维修质量必须达到规范标准要求和用户满意。

6.1、安全管理体系

第六章 安全保证措施

施工现场安全管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、审核、实施和保持“安全第一，预防为主，综合治理”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全管理体系的建立不仅是要满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关各方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的要求。

施工现场安全管理体系图如下：

.

HSE管理委员会 项目部HSE管理领导小组 设备安全部 项目经理 .

员 员 工工员工员 员 工工

6.2、安全生产措施

杜绝重大人身伤亡事故，轻伤率控制在2‰以下。

中期目标：消灭重大人身伤亡事故、消灭重大火灾爆炸事故、消灭重大交通事故，降低千人负伤率及职业病发生率。确保企业生产经营秩序和全体员工生活工作的安全稳定。

长期目标：追求无伤害、无事故、无污染，创建一流环境，确保持续发展。树立企业整体形象。

6.3、确保安全生产的技术组织措施

2.1、交叉作业安全防护：凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。 在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。

楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。

严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全

.

.

帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

2.2、机械设备的安全使用

本工程有混凝土输送泵、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。

配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要；司机和指挥人员持证上岗；执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

2.3、安全用电

用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。

用电设施的运行及维护人员必须具备的条件：经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。 接地装置应定期检查。

用电管理应符合下列要求：现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。

布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。 6.4、安全消防措施

3.1、现场安全消防组织管理

工程施工专业工程繁多,工地的消防隐患较多,工程承包项目经理部有必要建立消防工作领导小组,各专业项目经理部同样建立消防领导小组,同时组建义务消防队,定期组织相关人员进行学习并进行演习：以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。

领导小组必须定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防

.

.

器材，以保证消防的可靠性,经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。

组建的义务消防队以本项目经理为义务消防队队长、以项目质安副经理为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。

3.2、消防安全措施

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。

施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。 6.5、HSE保证措施

(一) HSE方针及目标： 遵循公司HSE管理方针，坚持以人为本，关爱健康，预防为主，保施工全过程安全；保护环境，预防污染，强化监督，走可持续发展道路。

(二) HSE管理组织机构及保证体系 1、HSE保证体系

1) 建立和健全HSE管理组织机构及HSE生产管理体系，制定HSE生 产管理制度，加强全体人员的安全及环境保护教育，做好安全技 术、环境保护交底。经理部设置HSE管理组，配备专职HSE组长 负责检查工地的安全及环境保护措施和执行情况，指导安全施工 及环境保护。

2) 坚决贯彻“安全第一，预防为主，改善环境，保护健康，全员动 手，综合治理，科学管理，持续发展”的方针。项目部与施工班 组及个人层层签定安全、环境保护责任书，确定HSE目标，明确 奖罚条令，进行安全生产、环境保护达标检查考核。

3) 按照公司颁布的((HSE安全生产责任制》的要求，落实各级管理 人员、操作人员的安全生产、环境保护责任制，全员承担安全生 产、环境保护责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人 做好本岗位的安全及环境保护工作。

.

.

4) 实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安 全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，保存 资料，项目部专职HSE组长对安全技术的执行情况进行监督检查， 并做好记录。 6.6、施工期间风险分析及应急预案 （一）施工过程风险分析 1.施工作业风险

安装施工作业过程，潜在着火灾爆炸、机械伤害、触电等事故风险，采用作业风险评价与预先危险性分析方法对施工过程进行风险评价见表1。

表1 施工过程风险评价 作业 步骤 工作内容 危害或潜在事件 承包商无资质可能导致施工质量缺陷、技术能力不足、过程控制及作业行为不规范 事故发生可能性 危险 风险程度 度 预防措施 选择承包商 2 2 4 施工与安装单位应具有工业管道（GC2）安装资质，加油站应对资质进行审核并备案 安全管理责任划分不清可能导致安全管理责任落签订安全协议 实不到位，作业现场管理出现推诿、缺失 前期准备 人员对加油站情况了解不足、不具备站内施工所需的基本条件 2 2 4 加油站应和施工与安装单位签订安全协议书，明确双方责任，落实安全措施。 承包商培训 2 3 6 施工作业人员进站前应接受加油站安全培训。 加油站现场应备份施工方案、安全应急预案、开工许可证、安全承诺书、安全协议、岗位工种作业证等资料。 施工单位入场施工前，须对施工现场和加油站周边环境进行观测检查，开展防火、防爆、防触电、防高空坠落等危害识别和作业行为混乱无安全施工方案 序、安全措施不到位 2 2 4 应急措施 一旦发生事故，无法尽快控制并消除事故影响 2 3 6 .

.

作业 步骤 工作内容 危害或潜在事件 事故发生可能性 危险 风险程度 度 预防措施 风险评估，并制定施工安全应急预案，做到“一站一预案”。 加油站站长应检查消防器材合格有效并按要求摆放到位，做到取用方便。 施工人员、监护人员应遵守加油站安全管理规定。施工现场监理人员、施工单位项目负责人和安全监督员应挂牌上岗。施工人员着装应符合劳动保护要求。 施工现场应设立围挡并设置安全警示标志。 严禁超负荷工作、佩戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理。施工现场机具和材料应摆放整齐有序,不得堵塞消防通道。 严格执行临时用电操作规程，并加强监督管理 施工作业前应确认加油站地下管道、电线电缆等隐蔽工程位置，防止施工中造成损坏。 管道应尽量选择在场外焊接，必须在场内现场焊接作业时，应按规定办理动火、临时用电等作业票。 严格执行安全技术操作规程，做好个体防护，并加强监督管理 现场交底 安全意识差，对检查现场、设备危险危害认识不足、违反加油站安全管理规定 2 2 4 进场 施工场所封无关人员进入作闭、设警示标业区域 志、拉警戒线 2 3 6 装置进场运输、装卸、搬运 物体打击 4 3 12 临时用电接入 电气伤害 4 3 12 砼地坪破碎及机械伤害、电气道碴管沟开挖 伤害 3 3 9 施工过程 管道预制 机械伤害、物体打击 2 3 6 管道外防腐 物体打击、中毒 2 2 4 .

.

作业 步骤 工作内容 危害或潜在事件 事故发生可能性 4 危险 风险程度 度 预防措施 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 拆卸加油机、油罐人孔操作井内管道及有关设备，所有拆卸口均应用盲板封闭，拆卸作业必须使用防爆专用工具。 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 保证站外操作，严格划分固定动火区，执行电焊气焊作业规程，加强监督管理 保证站外操作，严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 与加油机相关的油气管道应用盲板进行有效隔离。使用的工具应为不发火工具。 埋地油气回收管道铺设每完成一个相对独立的管段，均应及时吹扫和进行压力、坡度测试，严禁在管道与加油机和油罐连接状态下进行压力测试和吹扫。 执行施工方案。作业必须使用防爆专用工具。 施工废料应按规定地点分类堆放,严禁乱扔乱堆,应做到工完、料净、场地清。 人孔法兰拆除 火灾爆炸 3 12 管道敷设 机械伤害、物体打击 2 2 4 法兰盲板封孔 火灾爆炸 2 4 8 人孔法兰改造及安装 物体打击、火灾爆炸 4 3 12 管道焊接 物体打击、火灾爆炸、灼伤 4 4 16 加油机油枪改造 物体打击、泄漏 3 3 9 安装油气回收真空泵 火灾爆炸 3 4 12 管道试验 火灾爆炸 3 3 9 卸油口改造 火灾爆炸、物体打击 2 3 6 地坪修复及场地清理 物体打击 2 2 4 .

.

作业 步骤 工作内容 危害或潜在事件 事故发生可能性 危险 风险程度 度 预防措施 穿戴防静电工作服，禁止穿戴铁钉的鞋，戴安全帽和防护手套。 施工方应明确现场安全管理人员。 加油站指定的现场安全监管人员应确保其具备施工现场安全监管履职能力。 油气回收管道在覆土之前，应按照国家标准GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》的有关规定，对系统密闭性、液阻、气液比等技术指标进行自检。测试合格后将油气回收管道端口进行临时封堵，防止杂物进入。 执行产品调试检验安全管理程序、培训管理程序，定期检测试验装置，并加强监督管理 劳动防护用品使用 不按规定穿工装、安全帽等个体防护用品 2 2 4 现场监护 存在违章违规行为 2 3 6 调试 管道系统强度、严密性及液阻实验 设备损坏、人员伤害 2 2 4 完工验收 加油机及油气回收系统试运行 设备损坏、人员伤害 2 3 6 2.施工设备设施风险分析

安装施工设备及工器具未采取安全措施，存在故障隐患，或使用不当、违反施工作业规程，将会导致火灾、爆炸、机械伤害等生产安全事故，采用安全检查表方法对施工设备及工器具风险评价见表2。

表2 施工设备及工器具风险评价 序设备名称 号 危害 接线不良； 把线损坏，接头超过3个； 把线老化； 把线绝缘破坏； 变压器过热； 潜在事故类型 可危险风险能程度 度 性 预防措施 （1）严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理； （2）焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发1 电焊切割、焊接机 高温、灼伤、火灾爆炸、触电 4 3 12 .

.

序设备名称 号 危害 焊接电源线过热； 焊接电源线过热； 焊接电流过大或过小； 焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定； 焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松 潜在事故类型 可危险风险能程度 度 性 预防措施 生器等易燃、易爆物品。 (3)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒措施，并应装设相应的消防器材。 (4) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电的安全措施。 (5) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (6)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 (7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 (9) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 .

.

序设备名称 号 危害 潜在事故类型 可危险风险能程度 度 性 预防措施 (10)清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向 (11)作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。 紫外线对人体光化学作用，对人体皮肤和眼睛造成损害。 焊接烟气 紫外线辐射电光眼 4 3 12 使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。 作业人员穿戴个体防护用品进行操作。 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 严格执行安全技术操作规程，并加强监督管理 尘肺病 机械伤害、物体打击 机械伤害 机械伤害 物体打击、机械伤害 3 4 12 2 开缝机 2 3 6 3 4 切割机 砂轮除锈设施 改锥、手钳、铁锹等普通手工工具 2 2 3 3 6 6 5 2 2 4 （二）应急预案组织机构及原则

1、为了贯彻“安全第一、预防为主”和以人为本的精神，并能有效预防和及时控制和处理突发生产安全事故的危害，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障人民群众和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》的规定，并参照本公司生产安全事故应急预案的要求，结合现场的实际情况，特制定本预案。

2、施工现场突发事故应急处理领导小组，小组由办公室、工程部、安全部

.

.

组成

应急预案小组人员组成： 组长：武志 副组长：赵云鹤

成员：项目组织机构全体成员

3、事故应急领导小组负责对事故应急处理的统一领导、统一指挥。其主要职责是：

（1）、接到工地生产安全的较大以上事故报告后，随即启动应急预案并立即赶到事故现场。组织指挥项目部、公司各方面力量处理事故，统一指挥生产安全事故的应急救援，控制事故蔓延和扩大。

（2）、负责对安全事故应急处理工作进行监察和指导。

（3）、检查监督有关项目工程做好抢险救援、信息上报、事故调查等善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。

（4）、及时、准确、全面地向上级或有关部门报告，并按事故处理程序开始工作，公司结合工程项目实际，选取适当的工地现场进行单项、多项或综合的应急演练来检验应急预案的有效性、实用性、可靠性；检验全体施工人员执行应急计划的响应能力和实战能力；提高公司避免事故、防止事故、处理事故的能力，同时，对演练的效果进行评审，以期改进和完善。

4、公司所属各工程项目部应成立生产安全一般以上事故应急救援小组，按本预案的有关原则，结合施工现场的危险源辨识及风险评价情况，编制相应的生产安全事故应急保障方案，并且配备必要的应急救援器材、设备。项目部应急救援小组的主要职责是：

.

.

（1）、工地发生一般以上安全事故后，随即启动应急保障方案，当事人或事故现场有关人员应当及时采取自救、互救措施及保护现场，并立即直接报告本单位负责人。

（2）、应急救援小组应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时，为了事故调查分析需要有责任保护好事故现场。

（3）、按照有关规定，立即如实地向应急处理领导小组负责人报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

（4）、发生事故的工程项目部主要负责人应参与事故调查处理，不得擅离职守。

5、加油站油罐区施工时工程项目部应相应设立紧急救援组织，编制生产安全突发事故应急救援计划及应急保障方案。应急方案的核心内容是制定预防或发生生产安全事故所采取的组织措施和技术措施。编制的应急方案必须送公司事故应急领导小组办理审批手续。

应急保障方案必须提供施工平面布置图和设施示意图。设施示意图应标有：存放危险物质的地点；电源总开关位置；消防系统和附加水源；消防器材布置点；污水和排水系统；楼梯位置和楼层内的应急设施；宿舍等临时设施位置，现场进出口及通道；人员集合及疏散点；现场位置与周围社区的关系等。

应急救援设备应包括：消防设施、防毒面具、急救药箱、担架、照明设备、交通工具、通讯设备、个人安全防护用品，临时安全避难所。

对应急救援设备应进行日常维护、检查、测试，确保设备完好有效。 6、加油站工艺管道工程项目部在施工中一旦发生事故，现场人员不要惊慌失措，要有组织，有指挥地抢救伤员和排除险情，需要时应派专人通报和与社区

.

.

联系，制止事故扩大，并实施事故紧急处理。（对可能发生的事故应根据事故致害性质采用的预防措施和相应的紧急处理措施，防止事故扩大和人员伤亡增加。）

（三）施工现场突发事件应急预案 1、发生触电事故应急预案

加油站油罐区施工触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、明显，而事故的危害性非常大。在瞬间或两三分钟内就会夺去人的生命。

因此，在施工中必须做好预防工作，发生触电事故要正确处理，抢救伤者。 〈一〉、防止发生触电事故的措施：

1、施工作业必须执行三相五线制，按方案进行敷设，并办理验收手续，一切设备必须做好保护接“地、零”三相五线制电路中，各种电动机壳、电箱必须按规定接“地、零”，决不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。

2、实行一闸、一机、一制、一漏电保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁滥用铜丝或铁丝代替保险熔丝。

3、漏电保护装置，选用规定的合格产品，其漏电动作电流不能大于30毫安。漏电动作时间不能大于0.1秒，按规定进行定期检查。

4、一切线路敷设必须按安全技术规程进行，按规范保护安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。

5、任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。 〈二〉、发生触电事故的应急预案：

1、触电急救的要点一是抢救迅速，二是救护得法，三是在贵在坚持。 2、如发生触电事故，应把触电者尽快脱离电源是首要因素。

3、触电事故发生后应迅速切断电源，如是低压触电，迅速到附近将电源开

.

.

关或电源插销切断。如触电地点远离电源开关或电源插销用有绝缘柄的电工钳、干燥木棒、竹杆挑开电线，或用干燥的衣服、手套、绳索、木板拉开触电者。

4、当触电者在高处触电必须预防断电后触电者从高处摔下造成更大的伤害的危险，并作出防止摔伤的安全措施。

5、在远离医院的施工现场发生触电事故，若触电者脱离电源后，呼吸、心跳已停止应立即在地对触电者施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并请医生诊治或送医院。

6、在医生到来之前或送医院途中，不能终止急救工作。

7、抢救时应把触电者移至通风、凉爽的地方进行，若天气寒冷应注意保温。 8、触电者无心跳而需进行胸外心脏挤压抢救时，每分钟挤压60次。 9、当触电者的瞳孔扩大、关节疆硬、出现尸斑三种症状时，才可以判断触电者已死亡，而终止抢救，但最终还是待医院来决定。

2、发生火灾事故应急预案

加油站油罐区改造防火安全管理，是加油站施工企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系企业经济，企业信誉和群众的生命财产的安危及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。

〈一〉、预防发生火灾事故的措施：

1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。

2、施工项目应当对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。

.

.

3、在施工过程中需要动火，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火。

4、现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。

5、按规定配备消防器材。高层建筑，重点工程必须按JGB-91规定设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行，临时消防供水系统高压水泵设专线供电，供水管直径不小于76mm，每层设直径为65mm的消防接口，从第四层起每隔一层，配备一条长度为20m的消防水带。

〈二〉、发生火灾事故应急预案：

发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火患。

组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨119号电话报警。 1、起火时，在火灾时对非消防用电都要断电。

2、火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡的时间在5~6分钟，晚的在10~20分钟，所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。

3、施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。

4、如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。

5、油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉

.

.

灭火器等（严禁用水扑火或直接喷射在燃烧载油的器具上），阻止与氧气接触，达到灭火效果。

6、火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查鉴定，确定起火原因。

3、发生坍塌事故应急预案：

加油站油罐区深基坑作业时，施工条件差。所以作业过程安全管理必须层层落实。

〈一〉、预防发生土方坍塌事故的措施：

1、基坑开挖前应对边坡稳定（无支护基坑），支护形式（有支护基坑），降水措施，挖土方案，动土路线，推土位置编制。

2、挖土应分层有计划开挖，软土地区的基坑开挖基坑内土面高度应保持均匀，高差不应超过1m。

3、挖土的土方不得堆置在基坑附近，应离基坑1.5m以上，高度1.5m。机械挖土时必须有足够措施确保基坑内的桩体不受损坏。

4、基坑开挖结束后，应在基坑底做好排水沟及集水井，周围的降水设施仍应维持运转。

5、土方开挖事先要做好必要的地质条件了解（如土质结构，地下水位等调查），根据了解的情况估计可能出现的问题，并制定切实可行的施工方案。

6、挖掘土方应由上而下进行，不可掏空底脚，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，如果必须上下层同时开挖，一定要岔开进行。

7、基槽开挖为了避免塌方和保证安全，开挖深度不能超过以下规定。

.

.

1） 在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。 2） 在亚砂土和亚粘土内深度为1.25m。 3） 在粘土内深度为1.5m。 4） 在特别密度的土内深度为2m。

8、对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不小于两次，并做好记录。

9、发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）作业人员应马上撤离危险区域，并采取应急措施进行加固。

〈二〉、发生土方坍塌事故应急预案：

1、土方突发性坍塌时，应组织力量，抢救伤员，同时要断开电源，防止触电。并马上向上级部门报告。

2、启动公司的应急预案，应急车辆马上驶向事故现场，将伤员送往医院进行抢救。

3、发生坍塌时指挥人员往两侧疏散，尽快离开危险区域。

4、发生中毒事故应急预案

加油站施工过程中使用有毒害化学物品多，接触的机会多，所以施工过程防中毒伤害这方面是很重要的。提高员工的思想意识，正确意识到中毒伤害的严重性。

〈一〉、发生中毒事故应急预案：

1.作业现场人员发现泄漏油品，立即停止作业，关闭往复泵电源。 2.应急小组组长作现场指挥，组织对事故现场进行警戒，严防火种入内及人

.

.

员油气中毒等发生。

3.对外泄漏料组织人员进行围堵，严防受害范围扩大，尤其要防止油料进入下水道。

4.组织人员进行泄漏油料回收，针对油料特性使用对应的抢险工具，设备、利用吸油毡等，力求最大限度地达到回收目的。

5.被土壤吸附的油料应用工具迅速除油土壤，统一回收处理，切不可用水冲洗，以免污染更多的土壤。

6.召集人员分工协作，利用水封井、隔油池等多种手段，使现场的油水导入隔油池而不向外扩散。

5、发生物体打击事故应急预案

物体打击伤害是加油站施工四大伤害的其中一种，特别现在施工工期短，在施工过程中劳动力，物料投入较多，交叉作业的现象常有出现，这就要求高处作业的员工对物料传接，工具的存放过程中都必须确保安全，防止物料下落伤人的事故发生。

〈一〉、预防发生物体打击事故的措施：

1、进入施工现场必须按规定戴好安全帽，教育员工按规程进行操作。 2、作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递做好安全措施，应设危险区域的则设危险区域。

3、凡是出入口都必须按规定搭设防护棚。

4、高处作业过程精神要集中，特别安装某机具或垂直运输机具，要注意部件，零件落下伤人。

5、起吊的一切物料都必须按规程进行，该用吊蓝吊的物料必需用吊篮装置

.

.

好才起吊。

〈二〉、发生物体打击事故的应急预案：

1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤员，首先观察伤者的伤害情况，部位，受伤性质，如骨折应采取固定方法，不能随意移动伤者。

6、发生危险化学品安全事故应急预案

由于加油站施工现场使用危险化学品，环境条件差、具有危险因素，要避免发生危险化学品安全事故，必须加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境。

〈一〉、预防发生危险化学品安全事故的措施： 1、加强危险化学品的储存管理。

1） 储存危险化学品必须按照安全生产法内的相应条例去施行。即（仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定。有符合储存需要的管理人员和技术人员，有健全的安全管理制度，有符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件）。

2） 不符合储存条件的严禁储存，只能按规定用多少进多少。

2、作业时必须带安全帽、胶手套、口罩、防毒面具和穿工作鞋等，高处作业必须系好安全带。

3、操作场所必须保持通风，并设置危险警示牌，禁止其他人员进入操作场所。

4、操作完后要保管好所用的工具、材料、防护用品，并用专用的洗涤剂洗手。

.

.

〈二〉、发生危险化学品事故应急预案：

1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员，并将受伤人员送医院进行抢救。通知附近居民和其他有关人员马上撤离该区域。

2、封锁发生事故的危险区域，严禁其他人员进入。 3、救援人员必须按规定配戴防毒面具等的相应防护用品。

4、迅速控制危害源，并对危险化学品造成危害进行检验、监测、测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度。

5、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

6、对危险化学品事故造成的危害进行监控、处理，直至符合国家环境保护标准。

7、发生特种设备安全事故应急预案

加油站施工现场使用的机械设备的品种越来越多，设备的技术程度越来越高，设备更新的速度越来越快。由于操作人员对机械设备的操作技能不能迅速适应和满足要求，至使机械的各种事故时有发生。为了预防事故的发生，和发生事故后控制事故扩大及时抢救伤者，减少伤亡人员，特制定本措施和应急救援预案。

〈一〉、防止发生特种设备安全事故的措施：

1、特种设备必须要求提供产品合格证明、生产许可证、准用证及产品详细说明书。

2、制定特种设备的安装和拆除方案，并经有关主管部门审批。

.

.

3、操作人员应经培训考核合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非操作人员进入操作室内。

4、开机前应对机械设备的各个主要部件和容易出事故的部件进行检查，严禁机械带病运行。

5、工作时应坚守岗位，集中精力，精心操作，严禁违章操作。 6、定期对机械设备进行维修保养，确保设备保持处于良好状态。 7、操作时发现设备工作不正常，应立即停止操作，切断电源报主管部门组织检修，待正常后方能使用。

8、严格遵守设备的操作规程，并做好交接班，维修保养和机械运行状态的记录。

9、下班前各操作处于断开位置，切断电源并加锁。 〈二〉、发生特种设备安全事故的应急预案：

1、发生特种设备事故，首先切断电源，抢救受伤人员，并马上报告主管部门和启动公司应急救援领导小组。

2、对受伤人员的抢救根据其致害性质采取相应的紧急处理。并及时送医院治疗。

3、撤离事故现场的所有人员，并保护好事故现场。由主管部门或社会监督部门对事故进行调查鉴定。

8、发生交通安全事故应急预案

加油站正常施工时，为了控制交通事故的发生，和发生事故后能有效控制事故现场，严防事故扩大，伤亡人员增多，特制定本预防措施和应急预案。

.

.

〈一〉、防止发生交通安全事故的措施：

1、驾驶人员必须持有效的驾驶证，严禁无证驾驶。

2、公司各员工要增强交通安全意识，上下班坐车和过马路都必须遵守交通规则，做到一停、二看、三通过，确保交通安全。

3、公司办公室严格对公司的车辆进行管理，统一派车。

4、出车前必须对本车的机械性能，制动系统，灯光、离合器等进行检查，严禁车带病行驶。

5、汽车必须按时进行年审检验。

6、汽车必须按额定人数载客，严禁超载。

7、驾驶人员必须按交通规则行驶，严禁违章驾驶车辆。 8、驾驶车辆时严禁做多余的动作，严禁与别人谈话。 9、定期对车辆进行维修保养，并做记录。 〈二〉、发生交通安全事故的应急预案：

1、发生事故后驾驶员应立即停车，不要紧张并及时抢救伤者，将伤者送到就近医院抢救，保护好事故现场。

2、马上报交警部门，听候处理，并通知公司办公室及行车责任人。 3、公司接到通知后马上前往事故现场协助抢救和协调处理。

4、如其他车辆的责任，但又逃跑，应马上记录下责任车辆的车牌号码，并马上报警等候处理。

5、如本单位职工在过马路时出现交通事故，如当时清醒，应记录下责任车辆的车牌号码。并通知单位派人到现场进行救援及协助调查处理。

.

.

6.7、施工现场用火作业管控方案

施工现场在清罐作业、用电作业、动火作业、高处作业环节，如果保护不到位，不按规定程序操作，监管不到位，极易导致火灾爆炸、触电事故、高处坠落、物体打击等事件的发生，这些不仅造成人员伤害、财产损失，更大程度上影响企业的社会形象。预防和消除这些直接作业环节存在的问题，是我公司当前安全监督工作的重中之重。着重做好以下几个方面：

6.7.1施工人员的岗前培训教育要严格把关。

对施工人员的系统教育情况严格验收，对特殊工种施工人员的资格证书一定要严格审核，岗前考试不合格的人员和无特种作业证或证书与原件不符的人员一律不得进入作业现场施工作业。

6.7.2完善施工现场用火管理制度

1，施工现场严禁吸烟，要在明显的地方设置禁止吸烟标志牌。

2，施工现场严禁控制使用明火；清除动火周围易燃物，配备看火人员和灭火工具。

3，电气焊施工人员持有劳动部门核发的操作上岗证，进行施工前要进行安全培训，严禁无证人员操作。

4，电气焊施工部位要经配备灭火器材（灭火器、水、沙），并安排专业看火人员。

5，氧气、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火之间不应小于10米，乙炔瓶要加装止回阀。

6，易燃易爆物品进场要有严格审批制度，每天进场数量以当天使用数量为准，不得在现场大量存放易燃易爆物品。现场易燃易爆物品要专库专管，单独存放，保持通风。

7，施工现场发生火灾事故要及时报警，积极抢救伤者，扑灭现场火灾。 6.7.3施工现场消防安全保卫制度

1.负责人统一负责施工现场防火安全工作。责任到人， 各负其责。 2.施工现场及库房严禁明火、吸烟。

.

.

3.稀料等易燃品要单独存放，不得在施工现场过夜储存。

4.不得私自乱接电源、乱拉电线，不使用破损的插头、插座、电热器。 5.进行动火作业应有：工种上岗证；特种动火证（到保卫部门申请批准）；防火措施（专用地线、专人看守、备好灭火器、水、沙）。

6.所有人员会使用消防器材、设备、发现火情立即报警，并果断采取有效措施。 7.严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。。

8.消防栓处昼夜设有明显标志配备足够的水龙带，周围3米内不准存放物品。 9.做好成品保护工作，防止被盗，破坏等事故的发生。

10.在现场设置明显的防火宣标志。专人负责，定期巡查，做好记录。 11.现场必须配备消防器材，做到布局合理，要害部门至少配有4 具灭火器，设有明显的防 火标志，按规定对灭火器材进行维护、保养、保证其有效使用。 6.7.4用火、用电安全管理制度 1、用电安全管理：

(1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。 (2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。 (3)各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。 (4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。 2、用火安全管理：

（1）严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门申请“动火许可证”。

（2）动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。

.

.

（3）如在作业点就地动火施工，应按规定向作业点所在单位经理级(含)以上主管人员申请，申请部门需派人现场监督并不定时派人巡查。离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。 （4）未办理“动火许可证”擅自动火作业者，本单位人员予以记小过二次处分，严重的予以开除。

6.7.5易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度

1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。

2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。

3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。 4、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点五米，主要通道的宽度不小于二米。

5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。

6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。

6.7.6义务消防队组织管理制度

1、义务消防员应在消防工作归口管理部门领导下开展业务学习和灭火技能训练，各项技术考核应达到规定的指标。

.

.

2、要结合对消防设施、设备、器材维护检查，有计划地对每个义务消防员进行轮训，使每个人都具有实际操作技能。

3、按照灭火和应急疏散预案每半年进行一次演练，并结合实际不断完善预案。 4、每年举行一次防火、灭火知识考核，考核优秀给予表彰。 5、不断总结经验，提高防火灭火自救能力。 6.7.8灭火和应急疏散预案演练制度

1、制定符合本单位实际情况的灭火和应急疏散预案。 2、组织全员学习和熟悉灭火和应急疏散预案。 3、每次组织预案演练前应精心开会部署，明确分工。 4、应按制定的预案，至少每半年进行一次演练。

5、演练结束后应召开讲评会，认真总结预案演练的情况，发现不足之处应及时修改和完善预案。

7.1、环境管理目标

第七章 环境管理体系与措施

建筑与绿色共生，发展和生态谐调。 创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。 指标如下：

噪音排放达标： 结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；

防大气污染达标：施工现场扬尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/mm）。

生活及生产污水达标：污水排放符合《水污染物排放标准》。 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

.

.

7.2、环境管理因素分析及法律依据

根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。 7.3、环境保护措施

加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识

加强信息交流与传送，实施有力监督。建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。

加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规。文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。

7.4、施工现场预防大气污染措施

施工现场防扬尘措施：土方堆放采用彩塑布遮盖；施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。 7.5、施工现场的水污染防止措施

禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

强噪声作业时间的控制。

产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。

尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

加强施工现场的噪声长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 7.6、其它污染的控制措施

钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

.

.

探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。

第八章 文明施工措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的印象将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。 1、文明施工目标

“创建文明工地”

做到“五化”：即亮化、硬化、绿化、美化、净化。 2、现场管理原则

2.1、进行动态管理：现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。

2.2、建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。

2.3、勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。

2.4、现场场容管理方面的措施：

施工现场围墙，采用彩钢板围挡，墙面涂刷宣传标语。

在大门口设置“一图七板”施工标牌，主要包括：施工总平面布置图、总平面管理、安全生产制度、文明施工制度、环境保护制度、质量控制制度、材料管理

.

.

制度及主要参建单位名称和工程概况等。

场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

施工现场硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm。宽黄线于以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。

及时清理因为车辆的进出而污染的周边地方和公共道路。

针对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。

2.5、施工人员着装形象

全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。

施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。

部门经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安安全帽， 一般施工管理人员戴白色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。

在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸为2×2厘米，并粘贴代表其身份的工号。

2.6、现场机械管理方面的措施

现场使用的机械设备，要按平面布置归定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。

机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 美观，符合施工平面布置的要求。

临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持。 2.7、现场生活卫生管理的措施

工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。

.

.

施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。

2.8、施工现场文明施工措施

2.8.1 现场清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。

2.8.2 控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。

施工场地治安保卫管理计划 1、治安保卫措施

1.1、治安保卫管理组织

针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、施工队队长、安全员、现场保安为组员。

定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。

1.2、治安保卫措施

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据当地管理部门关于施工现场保卫工作基本标准的要求，措施工作方案。

工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。

加强对施工队人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。

.

.

每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。

对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。

施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。 财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫确保安全。

加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。

1.3、现场保卫定期检查

为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：

1.3.1 加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。

1.3.2 施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。

1.3.3 施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。

1.3.4 门卫值班记录

① 外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。

② 门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随

.

.

意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。

③ 进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。

现场组织管理机构

1、项目部施工管理机构设置

1.1、针对本项目，成立项目经理部，代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。

1.2、项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人。 1.3、项目部下设五部，组织机构如下图 各部门负责人 安全质量部 项目经理 安全负责人 东南加油站原址改造项目 HSE管理委员会 各专业技术人员

.

专职安全员 各施工项目组安全员 .

主要职能如下：

施工管理部：计划、统计、调度、安全管理、机具设备等。计算机区域网管理。

行政管理部：企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫。

技术质量部：技术管理、计量管理、质量管理、创优规划、技术资料管理,质量策划、检查、确认等。

物资供应部：物资计划、采购、保管、发放原材料检验、周转材料管理。 经营财务部：合同、预算、结算、财务、成本控制。

1.4、项目工程安全监督及质量监督由公司职能部门直接派出到现场，对本工程项目行使监督职能。

2、项目部主要部门岗位职责

2.1、技术质量部

2.1.1 贯彻有关的技术法规、标准和有关质量方面的管理制度和规定。负责工程（产品）技术、质量管理工作。结合本项目部实际编制具体实施细则或办法，并组织实施。不断完善检验手段，保证适应的检验力量配备。

2.1.2 负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，工艺评定，组织培训、攻关，编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和提供施工用记录表格。

2.1.3 参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底情况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。

2.1.4 负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。

2.1.5 负责编制项目部技术进步计划并组织实施，主持技术革新工作。

.

.

2.1.6 协助总工程师组织不合格品的评审，并制定处置方案。

2.1.7 按规定编制工程检（试）验计划，负责工程（产品）质量的检查验证和检（试）验状态标识。

2.1.8 参与本项目部工程（产品）质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文

2.1.9 负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。

2.1.10 负责项目部的工程（产品）质量奖惩的报批。

2.1.11主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理，保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。

2.2、行政管理部件，按规定上报和归档保存。 2.2.1 负责质检员管理、质量评定和质量统计管理。 2.2.2 组织本项目部的创国优活动。

2.2.3 组织本项目部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见，并上报公司质量处。

2.2.4 组织本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。 2.2.5 组织项目部组织的用户回访工作，对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。

2.2.6 负责制定本单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。

2.2.7 负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。 2.2.8 负责项目部信息管理工作，收集、分析、处理各类信息。

.

.

2.2.9 对《质量手册》、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。 2.2.10 配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。 2.2.11 负责落实质监站下发的奖惩通知。

2.2.12 对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。 2.3、物资供应部

2.3.1 执行项目经理的有关规定，负责项目部施工用物资的管理，接受上级对口部门的指导、监督。

2.3.2 全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作，对进入施工现场的物资质量负直接责任。

2.3.3 参加不合格品的评审和处置。

2.3.4 按规定编制采购文件，在合格的分供方处购买施工所需物资。 2.4、经营财务部

2.4.1 接受上级对口部门的指导、监督。负责项目部的经营、财务管理工作。 2.4.2 参加合同评审，并组织合同修改内容的评审。

2.4.3 参加分包方的评审，选择合格的分包方，签订分包合同。 2.5、施工管理部

2.5.1 执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。

2.5.2 负责施工前期准备工作和施工总平面布置。

2.5.3 负责编制施工生产计划并组织实施，必须时提出工程分包申请。 2.5.4 提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。 2.5.5 负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。

.

.

2.5.6 全面对工程产品的防护。

2.5.7 协助质监站进行不合格品的评审和处置。 2.5.8 对分包工程进行质量控制。

2.5.9 审批质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书有关安全条款，并组织实施。

2.5.10 收集并分析来自安全方面的不合格与不符合要求的信息，提出纠正、预防措施要求并组织实施。

2.5.11 负责对安全员的业绩考核。

2.5.12 负责对安全事故的调查、处理和落实预防措施的工作。

3、项目部主要岗位职责

3.1、项目经理

3.1.1 负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。 3.1.2 负责贯彻公司的质量方针和《质量手册》，对公司质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。

3.1.3 按管理者代表授予的权利，确保质量体系的有效运行，以实现公司的质量方针和对顾客的质量承诺。

3.1.4 负责主持项目部的管理评审，对质量体系改进做出决定，确保质量体系的持续适宜性，对重要质量举措进行决策。

3.1.5 领导全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作，以提高职工的质量意识和技术素质。

3.2、项目副经理

3.2.1保证工程（产品）的质量，直接向项目经理负责。在日常施工生产的指挥和管理工作中，正确处理质量与进度的关系，按程序施工，保质、保量、按

.

.

期完成各项施工生产任务。

3.2.2 严格按《质量手册》、程序文件和公司《企业管理标准（制度）》的规定、组织、协调公司各项施工（生产）活动，领导项目部的质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量情况。

3.2.3 按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系。评估及预测总施工相关费用，施工进度，一旦发现不良倾向，及时向项目经理汇报，以便及时指导并纠正。

3.2.4 维护及更新现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其它活动。

3.2.5 评估及预测总施工相关费用，施工进度，一旦发现不良倾向，及时向项目经理汇报，以便及时指导并纠正。

3.2.6 维护及更新现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其它活动。

3.2.7 向项目管理及监督人员提供建议，如安全和健康条例的法定要求、危险控制措施，事故防范及防火措施等。

3.2.8 确保特殊工种作业作业人员明确特殊工种作业步骤，并经有资格人员的审核。

3.3、总工程师

3.3.1领导质量管理工作，对工程质量负全责。

3.3.2 在项目经理领导下保证质量体系的正常运行，按规定权限审批技术文件。

3.3.3 组织编制质量计划/施工组织设计、技术方案、措施，处理施工设计变

.

.

更事宜。

3.3.4 负责综合性审图，组织质量计划/施工组织设计交底，对工程实施过程控制和最终检验。保证按设计图纸、施工规范、标准、技术措施/作业指导书施工。

3.3.5 组织施工员、质检员进行工程质量评定。组织开展质量检查、质量分析活动。负责组织对不合格品的评审、处置及重大质量事故处理。

3.3.6 按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动，制定试车方案。

3.3.7 负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。 3.3.8 负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。

3.3.9 负责审核、检查竣工资料，并按规定移交、报送和存档。 3.3.10 组织领导对特殊过程的全过程监控和连续监控。 3.3.11 批准特殊情况的紧急放行和例外转序。

3.3.12 负责按照现有规定，建立公司质量体系并保持其有效运行。 3.3.13 负责本项目部的内部质量审核的组织协调工作，及时处理影响体系运行的有关问题。

3.3.14 负责向项目经理报告质量体系运行情况，并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施，以供管理评审和作为质量体系改进的依据。

3.3.15 对外代表项目部就质量体系运行有关事宜与第三方审核等外部各方的联系工作。

3.4、专业责任工程师

3.4.1 在项目总工程师领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。

.

.

3.4.2 编制或审核本专业施工方案、技术措施、作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。

3.4.3 处理本专业施工中的技术、质量问题。按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。

3.4.4 负责审定本专业的人员资格、指导工作、考核业绩、定期向质保工程师汇报。

3.4.5 参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。 3.5、施工员

3.5.1 参加图纸会审和设计交底，施工前期编制出分管的月、旬作业计划，协助组织施工，掌握施工进度，解决施工生产中出现的一般技术、质量问题。

3.5.2 编制技术措施、作业指导书，对班组进行技术交底，检查和监督工艺纪律和技术措施、作业指导书执行情况，办理设计变更和工程签证。

3.5.3 控制施工人员资格和工程材料质量；按照检、试验计划进行工序质量检验和分项、分部工程评定；委托理化试验和无损探伤；参加工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，及时办理见证手续。

3.5.4 检查、收集班组施工记录，做好施工日记，整理交工资料。工程完工后，按规定时间向项目部上交交工资料和施工技术总结，对交工资料的及时性、准确性负责。

3.5.5 积极组织参加班组QC小组活动。 3.5.6 负责分管工程的施工过程的质量控制。 3.6、质检员

3.6.1 执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，

.

.

对分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进行抽查确认，对分部工程评定签字确认，对检查和确认的准确性负责。

3.6.2 依照检、试验计划进行检、试验工作，并对质量控制点进行标识，对检查确认的结果负责。

3.6.3 参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认结果负责。

3.6.4 对特殊工种持证上岗进行监督。 3.6.5 掌握工程质量状况，提出奖惩意见。 3.6.6 参加项目工程竣工验收工作。 3.6.7 参加不合格品的评审和处置。

3.6.8 对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。 3.7、质量检验工程师

3.7.1 在项目部总工程师领导下，负责本单位质量管理的日常业务工作。 3.7.2 制定项目部的质量管理办法和实施细则。 3.7.3 编制项目部的质量工作计划并监督计划的执行。

3.7.4 协调项目部之间的质量管理方面的配合，监督项目部各部门的质量管理工作。及时收集和处理质量体系运行中出现的问题，定期向公司质量管理部门报告。

3.7.5 收集各种质量信息并进行整理、分类和处理，重要信息应及时上报。 3.7.6 参加对顾客的回访和工程（产品）的保修服务工作。

3.7.7 督促各部门健全质量管理台帐和报表制度。及时做好月质量工作分析。 3.7.8 贯彻落实预防措施，在措施实施中予以协调、监督。

.

.

3.7.9 组织工程（产品）的创优活动。

3.7.10 领导并组织项目部的全面质量管理工作，如QC活动，经验交流活动等。

3.8、质量管理员

3.8.1 在项目总工程师的直接领导下，负责日常业务工作。

3.8.2 负责项目部年度工作计划和质量规划以及有关质量管理工作的制度、办法和管理性文件的起草、报批等工作。

3.8.3 参加对质量体系的初审，提出本部门评审文件、资料，落实管理评审中提出的与工作质量有关的改进措施。

3.8.4 审批项目部的质量计划、施工组织设计，负责质量计划、施工组织设计编写导则的修订工作。

3.8.5 负责项目部质量统计报表及有关质量活动记录文件的管理、分析；向上级部门、项目部领导及有关部门通报工程（产品）质量信息。

3.8.6 检查、监督、指导本项目部工程（产品）标识的管理工作，按计划开展工程质量巡检，提出工程质量巡检报告。

3.8.7 收集并分析来自各方面的不合格与不符合要求的信息，提出纠正、预防措施要求并组织对实施情况进行评价。

3.8.8 组织工程（产品）的创优活动和负责优质工程的申报，表彰工作。 3.8.9 参加对质量事故的调查、处理和落实预防措施的工作。 3.8.10 负责项目部质量检查员资质的审核、注册工作。 3.8.11 组织协调对顾客的回访和工程（产品）的保修工作。 3.9、质量统计员

.

.

3.9.1 负责项目部内部的各种质量报表和统计任务，主要如单位工程质量评定、产品质量评定、质量事故统计、焊接一次合格率等。

3.9.2 定期编制、审核、汇总各种上报的年、季、月和临时性的统计报表。 3.9.3 根据上级要求，结合项目部的实际需要，制定并颁布统计表格及编报制度，并检查其执行情况。

3.9.4 质量统计人员要深入施工现场，了解工程质量情况，掌握质量动态，定期进行统计分析，为制定质量指标提供依据。

3.9.5 搞好统计的基础工作，建立健全质量原始记录和统计台帐，做到规范化、标准化。 3.10、计量员

3.10.1 负责宣传贯彻执行国家计量法，公司计量管理标准，做好监督检查工作。

3.10.2 负责施工检测用计量器具的登记，报检和发送使用。做好器具报检台帐，保证器具送检率和准确性，按规定报送受检计量器具，建立健全计量器具台帐。

3.10.3 按《检验、测量和试验设备控制程序》的规定编制计量器具购置计划，对计量器具的保养、维护负有责任，对停用的计量器具予以封存管理。

3.11、材料员

3.11.1 熟悉分管工程施工生产情况，掌握工程用料和库存材料情况，编制用料计划。

3.11.2 材料入库前，负责检查材料的材质证明和材料质量检验，填写检、试验记录，有复验要求的材料及时委托，做到材料入库时自身质量和资料质量双合

.

.

格；入库的材料经检验合格后，按程序规定进行标识。对不合格的材料、零配件流入工程造成质量问题负有责任。

3.11.3 材料变更应征求设计及顾客意见，并及时办理代用手续，通知质量、技术部门和施工人员。对不按规定办理材料代用手续造成的质量问题负有直接责任。

3.11.4材料的发放要做到专材专用，严格按出库单和限额领料单发放，材料的发放应列明细表以便查询，对于材料错发负有直接责任。

3.11.5 对于较长时间库存的材料应保证其质量状况，按相应规定保管。对保管不善造成库存材料发生变质、锈蚀、损坏负有责任。

3.11.6 对于压力容器或特殊材料的发放，由材料员核对库号和材质证件，经材料责任工程师确认后方可放行。

3.12、计划员

3.12.1 熟悉工程施工情况，正确估计工期和产值。

3.12.2 编制项目施工生产计划，合理安排劳动力资源。对因施工生产计划影响而造成的工程质量问题负有责任。

3.12.3 负责本项目部单位工程编号管理；按施工生产进度进行统计产值及 工程完成情况，做到不合格工程（产品）不交工，不出厂，不计产值，不报进度。对施工生产统计数据的准确性负责。

3.12.4 在收尾阶段的“三查四定”中汇总编制收尾计划，监督实施情况，对完成项目予以消项，以保证项目统计的准确度。

3.13、调度员

3.13.1 掌握分管工程特点，熟悉施工生产过程，了解工程管理办法、制度和

.

.

技术、质量要求。

3.13.2 贯彻执行公司质量方针，按质量计划、施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施、作业指导书指挥、协调生产；严格按施工工序组织均衡施工，对违反作业程序、盲目指挥造成的质量问题负直接责任。

3.13.3 组织好现场各工种协调作业、交叉施工，组织办理工序交接，保证关键工序的检、试验时间，以保证现场施工与检查同步。

3.13.4 对现场发现的不合格品（过程），负责隔离和处理措施的实施。 3.13.5 负责现场成品、半成品的保护。 3.13.6 负责提出例外转序和紧急放行的申请。 3.13.7 保证现场文明施工。 与发包人、监理及设计单位的配合 1、 与业主工作配合措施

1.1、认真理解业主和设计意图，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行。 1.2、承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中业主总体安排。 1.3、涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向业主提出报告，批准后方可实施。

1.4、及时提供设备技术和资料、调研报告、厂家情况，合格证等资料，为业主决策提供依据。 2、与设计单位工作配合措施

2.1、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

2.2、在施工中，及时合同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收

.

.

样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

2.3、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

3、与监理工程师工作配合措施

我单位将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。 3.1、我单位如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。

3.2、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和审查，并按照其要求进行整改。

3.3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书或检测报告。

3.4、严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

9.1、施工进度计划

第九章 工程进度计划与措施

1、施工进度计划编制原则

确定关键控制项目是控制施工进度的重点。

本着先重点后一般、全面组织平行流水作业的原则，结合本标段工程实物

.

.

量的分布情况,合理安排工期，以响应业主对本标段工程的工期要求。

根据我公司的实际施工能力及技术装备水平，经济合理地进行施工安排。 针对本工程工程特点，选择先进、合理、安全、可靠的施工方案，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程连续均衡施工。

切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。 2、施工进度计划控制

施工总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。

2.1、编制程序

收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→计算各项目劳动量→确定各项延续时间→相互搭接→编制进度计划→检验和调整。

2.2、划分施工项目

施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。

2.3、计划工作量

按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。 3、进度计划

3.1、开工日期具体以甲方的开工令为准，施工总工期为30个日历天。 3.2、施工计划进度表（见附件） 9.2、工期保证措施

本施工任务重、工期紧。为确保按期完成，实现工期目标，采取以下工期保证措施：

1、成立工期组织机构

成立由项目经理任组长，有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，从组织、制度和措施上保证工期目标的实现。 2、组织保证

就近调遣精兵强将，缩短施工准备期，尽早进入工程施工。合同签署后，项目主要管理人员到位，全力以赴进行施工准备和实施性施工组织设计编制工作。及时调遣施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开

.

.

工快。创造条件，尽早展开主体施工。

建立岗位责任制，签订包保责任状，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段详细进度计划和具体措施。

根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布署，作出设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。

根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 3、劳动力保证

根据施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。 4、材料保证

根据施工进度安排，编制详细的月材料供应计划。超前订货加工，同时严把材料关，防止不合格材料进场而影响工期。

4.1、材料品质控制措施 ⑴ 材料“样板制度”

我公司对设计师与业主指定的品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，达到满意后，直接从厂家按本品牌规定购回现场使用。

⑵ 材料需求流程

工程段材料需求计划表→总材料需求计划表→材料订货计划表→材料订货合同签订→生产过程跟进→材料进场入仓

⑶ 材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

⑷ 材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程材料的来源方向。 ⑸ 材料申请（采购）申请

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的

.

.

数量，是进行采购、订货的依据。

4.2、材料验收制度

在进行材料进程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4.3、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防火、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

4.4、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量。 能够在专业加工厂加工成半成品或成用的物体尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。

5、机械保证

本工程施工中须配备足够的机械和机具，并保证有足够的备余量，同时及时做好设备的使用、保养和维修工作，确保各种机械设备的正常运转，提高完好率、利用率。

因此根据工程施工需要以及我公司的装备能力，在本工程中公司准备了一整套规格新、质量好、适用性强的机械设备。 6、技术保证

提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。

技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。

提前做好各种材料的复检工作，及时进行各部位的混凝土试块的制作和试压。

根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。采用计算机及运用网络计划技术，实行动态管理。合理安排工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

第十章 资源配备计划

（一） 劳动力配备计划

按照本工程特点，结合施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则：

1、各工种人员配备

.

.

（1）各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍，在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期要求。

（2）劳动力施行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程的施工质量和施工进度的要求。

（3）劳动力施行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，做到有进有退，减少窝工。

（4）本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。

2、劳务队伍进场前，由公司劳资部门和项目部与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

3、新工人开工前的三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。

（二） 施工机械、设备配置计划 1、选配原则

（1）根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。

（2）根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。

（3）所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。 （4）所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。 2、施工机械设备的合理作用

（1）定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

（2）实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。

3、施工机械设备的保养和养护

（1）机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。

（2）机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转

.

.

和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

（3）机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。

4、进场计划

根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。

（三） 资金配备计划

充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。

1、配备专业会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节，保证资金需求。

2、确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。

3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，绝不影响工程进度。

（四） 材料设备采供计划

首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。

1、材料方面

（1）材料采购计划一般提前5~7天提出，并提前需找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。

（2）公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计单位确认，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用胶泥要三证齐全，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。

（3）场外材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。

（4）对业主提供的物资供应单位进行有效的控制，使其能满足施工需要，在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、储存和保管，出现问题加以记录和及时处理。

.

.

（5）产品标识与可追溯性管理

严格按照公司GBT19001-2000程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追溯性。对材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。

（6）原材料的验收及试验

材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是胶泥、聚苯板进场必须有出厂合格证。胶泥、聚苯板等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送检，经检验不合格的材料及时封存退货。

（7）搬运和预防措施管理

对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 （8）加强施工的预见性，所有材料及半成品供应应较实际进度提前3—5天进场，确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验数据均应同时进场。

2、机具、设备方面

（1）施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。 （2）使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到场，采用到别的单位进行租赁的办法解决。

（3）现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及时抢修。

总之，项目经理部应急工程之所急，想工程之所想，应做到广开门路、有备无患、千方百计，掌握市场的材料、机具、设备相等信息，以确保工程顺利施工。

第十一章 季节性施工保证措施

11.1雨季条件下的施工措施

1主要管理措施 (1)雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。 (2)在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。 (3)雨季来临之前，对现场临时建筑中，如宿舍、办公室等进行全面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。 (4)加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。 (5)材料尽量放放室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时

.

.

底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。

2 主要技术措施 (1)雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好档土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应有及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。 (2)雨季施工沟槽时，应每隔100～200m留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。 (3)在运管和下管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内，接口做好后，应用编织带抹住承插口的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道飘浮。 (4)混凝土浇筑施工避开阴雨开气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土浇筑完工后如遇雨，砼面应用塑料面或蓬布遮盖，以免冲刷。

第十二章 环保节能措施

在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度。 12.1环境保护目标

扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内，减少植被破坏，保持水地流失。

12.2 环境保护措施

针对本工程的实际情况，采取如下措施：

12.2.1 管理措施 (1)遵照国家环境保护政策和晋江市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。 (2)施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分

.

.

责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。 (3)开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。 (4)运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染城市道路。运送易被风吹落的粉状材料(砂等)时，进行必要的覆盖。 (5)工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。 (6)对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。 (7)工地防护栏的搭设必须符合晋江市容建设的规定，防护栏外表面要平顺、美观，严禁在表面乱涂乱画，并派专人定期对防护栏进行清洗，营造一个文明洁净的施工环境。 12.2.2 防止大气污染措施 (1)弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。(2)水泥等粉细散装材料，尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。 (3)施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。 (4)必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。 (5)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。 (6)拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。

12.2.3 防止水污染措施 (7)凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。 (8)现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。 (9)施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管内流出。 (10)土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点，应采取一切可行措施防止在施工过程中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。 (11)施工现场内在保持排水管网通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。 (12)排水、排污 (a)施工中安设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。 (b)

.

.

施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水必须进行妥善排放，禁止散排造成环境污染。 (c)施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。 (d)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。

12.2.4降低噪音、减少扰民的主要措施 (1)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)制定降噪的响应制度和措施。 (2)本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22：00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。 (3)尽量不要在法定节假日和夜间22：00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民正常工作和休息，在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械。 (4)在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区，减少噪声对周围环境的影响。 (5)降低汽车噪声的方法 汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声，汇成严重的交通噪声污染。严重地影响着城市居民的正常生活，防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞好城市环保工作的一项重要内容。 (a)少鸣或禁鸣喇叭。 (b)驾驶员应注意发动机的维护保养。 (c)施工现场道路始终保持畅通，现场无积水。 (d)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖，不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。 12.2.5降低噪音、减少扰民的主要措施 (1)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)制定降噪的响应制度和措施。 (2)本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22：00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。 (3)尽量不要在法定节假日和夜间22：00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民正常工作和休息，在制定施工方案和选择施工设备

.

.

时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械。 (4)在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区，减少噪声对周围环境的影响。 (5)降低汽车噪声的方法 汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声，汇成严重的交通噪声污染。严重地影响着城市居民的正常生活，防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞好城市环保工作的一项重要内容。 (a)少鸣或禁鸣喇叭。 (b)驾驶员应注意发动机的维护保养。

第十三章 创建安全质量标准化工地施工方案

创建安全质量标准化工地的目标及要求

为了加强安全生产、质量管理和文明施工工作，实现安全生产标准化、规范化，促使在施工中安全质量生产工作方面建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制，坚持安全生产、预防为主的方针，加强领导，大力推进安全生产法规、标准的贯彻实施。以对施工现场的综合评价为基本手段，落实各级安全质量生产责任制，全面实现施工现场的安全生产工作标准化，统筹规划、分步实施、树立典型、以点带面，稳步推进施工安全质量标准化工作。

1、工作目标：通过在施工现场实行标准化管理，实现市场行为的规范化、安全管理流程的程序化、场容场貌的秩序化和施工现场安全防护的标准化，促进在施工程建立运转有效的自我保障体系。

2、工作要求：提高认识，加强领导，积极开展施工安全质量标准化工作 安全质量标准化工作是加强施工现场的一项基础性、长期性的工作，是安全生产工作方式方法的创新和发展。借鉴以往开展创建文明工地和安全达标活动经验的基础上，督促施工中的各个环节、各岗位建立严格的安全生产责任制，使安全生产各项法律法规和强制性标准落实到实处。要以落实科学发展观和构建和谐社会的高度，充分认识安全质量标准化的工作重要性，加强组织领导，认真做好安全质量标准化工作的宣传及先进经验的总结和推广工作，积极推动安全质量标准化工作的开展。

3、采取有效措施，确保安全质量标准化工作取得实效

.

.

制定符合本工程的安全质量标准化实施办法，进一步细化工作目标，建立各级管理人员参加的工作小组，指导施工现场安全质量标准化工作。注重实体安全防护的检查，加强安全自保体系和运转情况的检查拓展和深化，不断查找管理缺陷，堵塞管理漏洞，形成“执行－检查－改进－提高”的封闭循环链，形成制度不断完善、工作不断细化、程序不断优化的持续改进机制，提高职工自我防范意识和防范能力，实现施工现场安全规范化、标准化。

4、建立激励机制，进一步提高安全质量标准化的积极性及主动性 建立激励机制，加强监督检查工作，定期对施工现场安全质量标准化工作情况进行检查通报，对成绩突出的班组和个人给予表彰，树立一批安全质量标准化“模范班组”，充分发挥典型示范作用，以点带面，带动施工现场安全质量标准化工作的全面开展。

5、坚持“四个结合”，使安全质量标准化工作与安全生产各项工作同步实施、整体推进

一是要与深入贯彻建筑安全法律法规相结合。要通过开展安全质量标准化工作，全面落实《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。要建立健全安全生产责任制，健全完善各项规章制度和操作规程，将施工现场安全质量行为纳入法律化、制度化、标准化管理的轨道。二是要与改善农民工作业、生活环境相结合，牢固树立“以人为本”的理念，将安全质量标准化工作转化为管理方式和管理行为，逐步改善农民工的生产作业、生活环境，不断增强农民工的安全生产意识。三是要与加大对安全科技创新和安全技术改造的投入相结合，把安全生产真正建立在依靠科学进步的基础上，要积极推广应用先进的安全科学技术，在施工中采用新技术、新设备、新工艺和新材料，逐步淘汰落后的、危及安全的设施、设备和施工技术。四是要与提高农民工职工技能素质相结合。加强对农民工的安全技术知识培训，提高从业人员的整体素质，加强对作业人员特别是班组长等业务骨干的培训，通过各种学习形式，把对从业人员的职业技能、职业素养、行为规范等要求贯穿于标准化的全过程，促使农民工向现代产业工人过渡。

.