QGQZ(A)球型支座安装指导说明书

QGQZ(A)球型支座安装

指导说明书

1 执行标准：

1.1《桥梁球型支座》（GB/T 17955—2009）

1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2008）

1.3 本单位球型钢支座设计及技术要求

2 支座安装前注意事项：

2．1 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。

2．2 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好。

2．3 支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。

2．4 支座安装位置确定

支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。

3 支座安装方法:

3．1 支座安装工艺流程图：

3．2 混凝土桥梁支座安装步骤及注意事项

3．2．1 预留孔的留置

预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm。

3．2．2 墩台预处理

3．2．2．1 凿毛墩台上表面，露出粗骨料并呈坚固不规则表面（铲凿的时候，应注意铲凿面不要出现极端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之内）。

3．2．2．2 灌注部位的灰尘、杂物、油污等应清除干净，以保证灌浆料与基材面可靠黏结。根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不应有明水存留。

3．2．2．3 墩台支座设计位置处划出中心线（支座顺桥中心线必须与主梁中心线重

合或平行 ）

3．2．2．4 放置楔形垫块

3．2．3 支座就位

2．2．3．1 支座准备

地脚螺栓及底柱安装：将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板上划出中心线

3．2．3．2 安放支座

（1）支座对中：墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐；

（2）支座调整：标高应符合设计要求；应注意两个方向的水平；其四角高差不得大于2mm。

3．2．3．3 支重力灌浆模板 ：模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。模板支设应大于支座底钢板10cm。

3．2．3．4 重力灌浆

灌浆注意事项：支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。灌浆层与支承垫石之间预留20-50mm空隙。如下图所示：

3．2．3．4 灌浆料的基本要求

（1）用环氧砂浆或高强度砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。

（2）灌浆料抗压强度等级不应低于下部结构标准强度，即不得低于C50。

（3）二次灌浆层应大于支座底钢板10cm。

（4）灌浆层与支座底板间应密实，不得留有间隙。

3．2．3．5 待灌浆材料终凝后方可拆除四角楔形垫块。

3．2．3．6 灌浆料填满楔形垫块位置。

3．2．3．7 拆除重力灌浆模板：待灌浆强度达到设计强度(≥20MP)后拆除重力灌浆

模板

4 梁体部分施工

4．1 支座准备

4．1．1 梁底预埋钢板安装：梁底预埋钢板中心线与支座顶板中心线对齐，梁底预埋钢板与支座顶板之间不能有间隙。

4．1．2 地脚螺栓安装：将地脚螺栓穿入顶板地脚螺栓孔并旋入底柱内，在保证梁底预埋钢板与支座顶板之间没间隙的情况下，把底柱与梁底预埋钢板焊接在一起。

4．2 支梁体模板：梁体模板安装完成后进行混凝土的浇筑及养护

4．3 拆除支座临时连接：待梁体混凝土达到设计强度后拆除支座临时连接

4．4 安装防尘罩

5 钢结构桥梁支座安装步骤及注意事项：

5．1 先将预埋钢板与支座顶板焊接，焊角高度至少为8-10mm；

5．2 将支座吊装至墩顶，四角调平，灌浆，此步骤与混凝

土箱梁调整方式一致。

5．3 将预埋钢板与梁底进行焊接。

5．4 钢箱梁的支座安装可按照上述方式进行，需要注意是：

5．4．1 对焊接后防护漆灼烧部位，要进行补漆。

5．4．2 在焊接预埋钢板时，要避免钢板过热，灼烧四氟滑板。

6 支座的维护:

6．1 支座维护的基本原则：

6．1．1 支座的设计及制造，应减少置换流程及时间；

6．1．2 依据有关标准，建议对支座实施定期性检查；

6．1．3 检查之前，将支座周围泥土、尘埃等清除。

7 支座的定期性检查：

7．1 支座地脚螺栓有无剪断；

7．2 支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量；

7．3 清除支座附近的杂物及灰尘；

7．4 用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘 ；

7．5 松动地角螺母，清洗上油以免螺母锈死然后紧固；

7．6 校核并定点检查支座高度变化 ；

7．7 支座钢件进行油漆防锈处理（不锈钢滑动面除外）。