PCB来料检验规范

履 历 表版本制/修订日期内容简述相关章节制/修订人A/12021/09/01文件格式更改封面余海昌文 件 发 放 范 围■文控中心□管代■品管部□生产部□PMC部□采购部□工程研发部□平面设计部□人力行政部□国际销售部□国内销售部□财务部受控章批准：审核：制定：1 目的规范IQC在对外购进入我司的PCB进行统一的外观与功能检验，确保每批PCB在外观与功能特性上都是符合我司产品使用要求。2 适用范围适用于我司所有PCB板来料在包装、外观与功能特性上的检验。3 定义

3、1 致命缺陷(Critical Defects):指影响程度可能对使用者和操作者造成安全问题的隐患称之为致命缺陷，以CR表示。

3、2 严重缺陷(Major Defects):指影响程度使产品功能已经失去实用性或造成其可靠度降低。如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷，以MA表示。

3、3 轻微缺陷(Minor Defects):指影响程度使产品实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望之目的，一般为外观及结构上之差异称之为轻微缺陷，以MI表示。4 职责

4、1 SQE工程师：负责本检验标准的制定，品管部经理负责对本检验规范的审核。

4、2 IQC：按照此检验标准对我司购买入库前的PCB板进行检验。5 运作程序

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5、1 抽样方案依据MIL-STD-105E（GB/T28

28、1–2003），一般检验水平Ⅱ级，正常单次抽样计划抽取样本。AQL水平：CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0、25；MI(轻微缺陷)=0、65。

5、2 检验环境相对温度：2510℃； 相对湿度：30～80%rh。光照条件：在正常灯光照射下，光源500Lux以上，灯源距物品1米以上。视距：眼睛与物品距离40～50cm； 视角：水平垂直4

55、3检验作业要求:检验前准备：检验时必须穿戴ESD防静电手环或ESD防静电手套。外观检验：检验台光线亮度充分，在光照强度大于500LUX与被测物30～40cm距离内成45角。

5、4 PCB知识的介绍

5、4、1 PCB的解析：Printed Circuit board印刷电路板。 5、4、2 PCB的种类： 5、4、2、1 单面板 5、4、2、2 双面板 5、4、2、3 多层板

5、5 检验项目序号项 目检 验 内 容工具与方法缺陷分类CRMAMI1包装外箱外箱上清晰标明厂商、料号、品名规格、订单号、生产日期、出货日期、ROHS/HSF等信息。目测*2版本每一批的PCB来料要注意检查其的版本信息是否为正确的、最新的版本，是否为同一批次的PCB。目测*3尺寸用数码卡尺量其长、

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宽、高三个规格尺寸，同时与样品对照PCB的形状，大小要一致，测量结果要与样品规格尺寸符合。卡尺*4PCB外观

1、PCB刮伤未见露铜不可超过2CM，间距5CM内不可有两条。

2、刮伤露铜不可超过5MM，不可超过二条。

3、PCB板面脏、油污或其它不洁物且不易清洗，每一面总共所影响的板面积低于5%。

4、板内所陷入的杂质距离导体0、125MM以外且为透明色则可允收。

5、凹点＆凸点小于0、8MM可允收。 6、凹点＆凸点未在导体间形成桥连者。

7、点状补漆面积超过5MM2，正反面同时存在不可超过2处，条状补漆长度不可超过10MM*2MM，同一面不超过2条，且相邻2条间距在10CM以外。

8、条状补漆＆点状补不可同时存在同一面。

9、缺口不允在步线区，在PCB没有布线外围区，可以接收。 10、当把PCB放在平面上不能感觉有明显翘起、严重变形。目测*5焊接特性

1、首先要观察PCB上的焊盘是否有氧化的现象。

2、、用小锡炉在温度25010℃下，浸锡在焊盘上，入锡时间3S，观察是否容易上锡，锡点光滑度。

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3、用恒温烙铁在温度35010℃，浸锡时间6S后，观察焊盘是否有脱落、氧化的不良情况。小锡炉/恒温烙铁*7导通性测试

1、找到PCB板上的接地点或是电源线，把数字万用表调到的电源檔(或是二极管档位)，用万用表的红、黑表笔分别接到两个不同的接地点上，或是接到两个不同的电源点(线)上数字万用表会有发出连续的“滴”响声时，表明PCB线路是正常、导通的。直流稳压电源*6 支持文件无。7 相关记录

7、1 《送检单》 QR-PMC-01 37、2 《来料检验报告》 QR-QA-00

98、流程图如上图所示：数字万用表调到二极管时，测试一根线路上不同的节点时万用表的显示情况，同时万用表也会发出连续的“滴”响声，这表明板上的线路导通，如果连接到两根不同线路的节点也发出“滴”的响声说明短路。

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