总说明……………………………………………………………………1
一、投标总体设想………………………………………………1 二、保证目标……………………………………………………1 第一章 施工总平面布置………………………………………………2 第一节 编制说明及依据……………………………………………2 一、编制说明……………………………………………………2 二、编制依据……………………………………………………2 第二节 工程概况……………………………………………………2 第三节 施工条件……………………………………………………3 一、交通条件……………………………………………………3 二、场地条件……………………………………………………3 三、建筑材料来源及水电供应条件……………………………3 第四节 施工总体部署………………………………………………4 一、机械设备进场计划说明……………………………………4 二、材料供应计划………………………………………………4 第五节 施工总体计划………………………………………………4 一、施工准备工作………………………………………………4 二、测量放样……………………………………………………5 三、施工作业方式………………………………………………7 四、施工工艺流程………………………………………………8 第六节 重要临时设施………………………………………………9 一、施工用风、水、电系统……………………………………9
二、交通系统……………………………………………………9 三、项目部布置…………………………………………………10 四、施工工棚、材料加工厂及仓库……………………………10 五、弃渣场………………………………………………………10 六、生产管理、行政、办公、生活用房规划…………………10 七、施工消防……………………………………………………10 七、施工总平面布置图…………………………………………10 第二章 施工进度安排与保证措施……………………………………11 第一节 总进度目标…………………………………………………11 第二节 进度安排要点………………………………………………11 第三节 施工总进度网络图…………………………………………11 一、施工总进度网络图…………………………………………11 二、工程特点与难点分析………………………………………11 三、施工难点解决方法…………………………………………12 第四节 进度保证措施………………………………………………13 一、从施工计划编排上…………………………………………13 二、从技术要求上保证…………………………………………13 三、从机械配备和人员落实上保证……………………………14 四、从材料供应上保证…………………………………………14 五、从安全生产上保证…………………………………………14 六、从资金落实上保证…………………………………………15 七、从后勤生活上保证…………………………………………15 第三章 施工质量控制与检验手段……………………………………16
第一节 工程质量目标………………………………………………16 第二节 质量保证体系………………………………………………16 第三节 质量保证措施………………………………………………17 一、把好测量关…………………………………………………17 二、把好材料关…………………………………………………17 三、把好配料计量关……………………………………………17 四、把好施工工艺关……………………………………………17 五、把好质量检查关……………………………………………17 六、把好工程操作关……………………………………………18 七、冬、雨季施工措施…………………………………………18 八、砼入仓………………………………………………………20 九、外观质量关…………………………………………………20 第四节 检验手段……………………………………………………21 第四章 施工机械设备与检验设备……………………………………22 第一节 机械设备与检验设备投入说明……………………………22 第二节 投入本标段的主要施工设备………………………………22 第三节 投入本标段的试验和检验仪器设备………………………22 第五章 施工管理机构与施工人员安排………………………………23 第一节 施工组织管理机构…………………………………………23 第二节 项目经理部组成……………………………………………23 第三节 人员组成……………………………………………………24 第四节 组织管理措施………………………………………………24 第六章 主要工程项目施工方法………………………………………25
第一节 拆除工程……………………………………………………25 一、施工准备……………………………………………………25 第二节 土方开挖及外运……………………………………………26 一、施工方法……………………………………………………26 二、质量保证措施………………………………………………26 第三节 土石方回填压实……………………………………………26 一、施工方法……………………………………………………26 二、技术要求……………………………………………………26 三、质量保证措施………………………………………………27 第四节 钻孔灌注桩施工……………………………………………28 一、工艺流程……………………………………………………28 二、施工方法及技术要点………………………………………28 第五节 后张法预制桥面板…………………………………………32 一、后张法预应力空心板预制施工……………………………32 二、后张法预应力砼质量控制…………………………………35 第六节 钢筋制作安装………………………………………………39 一、钢筋的检验…………………………………………………39 二、保护层………………………………………………………39 三、钢筋的锚固…………………………………………………40 四、钢筋的接头…………………………………………………40 五、钢筋配料……………………………………………………40 六、钢筋下料……………………………………………………41 七、钢筋加工……………………………………………………41
八、钢筋的绑扎…………………………………………………41 第七节 砼工程………………………………………………………41 一、施工准备工作………………………………………………42 二、砼的搅拌和运输……………………………………………43 三、砼的振捣和养护……………………………………………43 四、质量保证措施和安全技术措施……………………………44 第八节 其他工程……………………………………………………46 第七章 施工导流与施工度汛…………………………………………47 第一节 施工导流……………………………………………………47 第二节 施工度汛……………………………………………………47 第八章 施工安全、文明及施工环保、水土保持……………………48 第一节 安全生产目标………………………………………………48 第二节 安全生产管理措施…………………………………………48 第三节 安全生产技术措施…………………………………………49 第四节 安全领导小组………………………………………………50 第五节 文明措施……………………………………………………50 一、施工现场场容………………………………………………50 二、施工现场物料、机具管理…………………………………51 三、施工现场的材料节约………………………………………51 四、其他…………………………………………………………52 第六节 环境保护及水土保持措施…………………………………52 一、建立健全环境保护体系……………………………………52 二、防止和减轻水流、大气污染………………………………52
三、地下管线等保护措施………………………………………53 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表
总 说 明
一、投标总体设想
（一）基本原则
坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求，与设计、建设、监理单位紧密配合，同心协力，充分发挥企业的优势和特长，确保工程质量优良，这是我们承担本工程的基本原则。
公司将派出得力的项目班子和施工队伍，配置合适的施工机械，依靠丰富的实践经验，采用科学的施工方法，确保项目目标实现。
对于桥梁工程的常规施工方法、技术措施、技术要求和技术细节等，本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案，对于施工中的关键技术和难点，公司将给予充分的重视，并采取各种有针对性的措施予以解决。
（二）组织机构
本工程将全面推行项目法施工和管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，工程引进竞争、激励机制，组建项目经理部。
（三）施工力量
组建强有力的管理班子，由有工作经验的同志担任项目经理，配备技术熟练、经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保工程按时竣工。
二、保证目标
（一）工程质量目标为合格等级，部分工程质量目标为优秀。 （二）工期
本工程计划开工日期2011年9月1日，竣工日期2012年1月31日，总工期5个月。
第一章 施工总平面布置
第一节 编制说明及依据
一、编制说明
感谢招标方对我公司的充分信任和大力支持，使我们能荣幸地参加该工程的投标活动，在经历了紧张、认真的编算工作后，我们已完成了该工程招标所规定的全部内容，请予评审。 二、编制依据
A、业主提供的招标文件和图纸。
B、本公司对招标文件的理解和对工程施工现场踏勘情况及答疑的分析。
C、本公司对企业现有人力资源、机械设备资源状况的分析、相应的管理水平以及类似经验。
D、本公司现行的质量体系文件及施工方法。
E、国家及地方有关建设工程管理的规定和规则。国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准。
第二节 工程概况
回龙桥位于梓林老章溪线西约350m处的西大河上，桥梁布跨为1×20m，桥台基础采用直径钻孔灌注桩，上部结构为20m后张预应力空心板，桥面净宽，两侧各设宽混凝土防撞护栏。
计划工期为5个月，保修期为12个月。
第三节 施工条件
一、交通条件
本项目区位于浙江省台州市椒江区，四周公路、水路四通八达，交通方便。
二、场地条件
施工辅助用房及职工生活区等临时用房可就近布置在项目区内或租用当地民房解决。
三、建筑材料来源及水电供应条件
1、水泥、钢筋、木材、块石、砂、碎石等均由市场供应。 2、施工用水、生活用水基本上可用自来水解决。
3、施工用电可由各施工点就近接靠低压供电级路供电。在施工高峰期也可考虑使用75KW柴油发电机备用电源。
第四节 施工总体部署
一、机械设备进场计划说明
1、我公司为优质快速建成本合同段工程计划配备如后附表所示的主要机械设备进场施工。
2、机械设备主要从计划投入本工程施工的下属单位中调运，不足部分从公司范围内抽调，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。
3、施工中，我公司将切实加强机械设备管理，配备经验丰富的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人，严格按照机械设备管理的有关规定进行操作、维修、保养等，使进场的施工设备充分发挥作用。
4、机械设备的进场根据工程实施需要分期分批进行，设备的调运以合理、充分、相应提前为原则。
5、大型机械设备采用平板车运输，部分机械设备自行开驶到工地或陆运至工地。
二、材料供应计划
1、材料运输方案
工程建设中所需的水泥、块石等用5t自卸汽车运至工地。 2、材料供应计划
根据施工进度计划制定大宗材料的详细的需用计划，根据施工规范及设计图纸的要求，工程开工前，按照施工进度需用计划与供货方签订供货合同。并对当地可能的供料场进行调查摸底，至少选择一个其他料场作为备用料场，以保证材料料的正常供应。其中砂、石子，按要求自行开采。
第五节 施工总体计划
一、施工准备工作
如我公司中标，在接到中标通知书后，公司立即落实施工队伍及设备调遣计划。首批20余人进入现场，并陆续组织机械设备进场工作，立即开始落实原材料的供应渠道、平整场地、修建临时房屋及施工便道，进行现场踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计，制订具体的技术管理方法，认真学习有关规范及建设、监理单位对本工程的要求，积极与建设监理单位联系。尽快实现现场控制点交接，并在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准选择砼配合比，并经监理工程师认可。
1、供水系统布设
项目部运转班负责供水系统布设，从附近居民处架设引水管路至办公区域、生活区域。
施工用水采用当地自来水，拌和站设蓄水箱一座，蓄水容量3m³。蓄水池用塑料制园形，采用法兰闸阀与输水管连接。
2、供电系统架设
项目部由电工班负责输电系统架设，从发包方指定的输电线路终端杆架设低压线路至办公区域、生活区域、施工区域，线路架设时需符合用电安全规范，跨路电线架设高度必须满足通车要求。
为了保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线路用电机械处用绝缘橡胶电缆连接。
另配备75KW柴油发电机备用。 3、通讯
计划采用以手机为主的通讯方式。 4、弃渣场布设
弃渣场具体地点和范围由业主指定。 5、场地平整
进场前，对施工现场作进一步的现场踏勘，规划好各临时设施，进场后，马上对施工现场（包括临时用房搭建场地、砼拌和系统布置场地、砂石料堆场及施工道路）进行平整。场地平整采用推土机、挖掘机配自卸汽车进行。 二、测量放样
1、测量技术要求
A、进场前做好三通一平工作的同时，即进行施工测量放样工作。 B、在施工前，将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据国家测绘总局对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。
C、根据本工程规模，设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。
D、施工阶段平面设置，根据建设方提供的控制点，定位基准线，高程控制点，进行精放样。高程控制点精度不低于四等水准测量，闭合差应符合规范要求。
E、施工测量人员把测量标志统一编号，并编制在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错，施工期间定期检查校核，以免发生位移。
F、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼基础，设置保护桩。
G、为了保证测量精度，主要项目施工前，根据控制点测量放样，并进行再次复测校核，以保证工程精度。
2、平面控制点的设置 A、平面控制点主要有： ①桥梁桩基中心； ②各开挖边线样等。 B、测量放样人员组织
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节。为此，成立专门测量放样小组，由具有丰富理论知识与实际施工经验的测量人员担任组
长，并配备2名测量员组成测量小组，在整个过程中，对各分项建筑物进行测设和复测。
C、测量仪器配备见下表 测量仪器配备表
仪 器 名 称 全 站 仪 经 纬 仪 水 准 仪 钢 卷 尺 水 准 尺 型 号 RTS600 DJ2 S3 50m 5m 数 量 1台 1台 1台 1个 2对 三、施工作业方式
根据本工程的特点、工期要求等情况，工程施工原则上采取平行与流水作业相结合，按“先下后上”的交叉流水作业方式进行安排。
各工作面既各自独立，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全、文明施工，并自始至终全过程展开各工作面的劳动竞赛，奖罚分明，以确保本工程有序、有质、文明、安全、按期完成。
四、施工工艺流程
以上施工工艺流程并不是孤立的，而是紧凑安排的交叉平行流水作业。施工次序遵守“次要服从主要，穿插相互进行”的原则。
第六节 重要临时设施规划
本工程临建设施的布置结合工程所处地区的水文气象、地形地貌特征，在平面和高程布置上以方便主体工程施工为原则，尽可能缩短场内交通距离，同时考虑雨水影响，布置力求合理、紧凑、经济实用、管理方便。 一、 施工用风、水、电系统
（一）、给排水 1、生产、生活用水
本工程生活用水搭接当地自来水，铺设引水管路到生活、办公区，施工用水也采用接当地自来水。
2、施工排水
A、在辅助生产区及生活区四周挖排水沟，将雨水排至生活区之外。 B、施工废水经沉淀达到排放标准后排放。 （二）、供电系统
1、本工程供电系统从业主指定的输电线路终端杆架设低压线路至各用电点，线路架设时需遵守用电安全规范，跨路电线架设高度必须满足通车要求，同时为保证用电可靠性，备用1套75KW柴油发电机组。
2、为了保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用绝缘橡胶电缆连接。 二、 交通系统 （一）、场外交通
本项目区位于浙江省台州市椒江区，四周公路、水路四通八达，交通方便。
（二）、场内施工道路
场内公共道路充分利用现有接入道路，场内施工道路以河边道路为主线。
三、项目部布置
本工程项目部以方便现场施工管理为原则，拟就近租用民房，中标后将根据现场实际情况布置。
四、施工工棚、材料加工厂及仓库
具体情况见附表六 五、弃渣场
本工程弃渣场具体地点和范围由业主指定。 六、生产管理、行政、办公、生活用房规划
本工程施工高峰期需劳动力约70人（包括行政生产管理人员在内），房建布置项目部内，建筑面积约350m³，临时性租用。 七、施工消防
1、对辅助企业工厂区、生活区等地均设置灭火设备。 2、对必须配备灭火器的厂、站在室内配手提式灭火器。 八、施工总平面布置图
具体情况见附表五。
第二章 施工进度安排与保证措施
第一节 总进度目标
一、根据招标文件规定，本工程要求在5个月内竣工。
二、根据本标的工程内容和施工条件，我们配置足够的施工机械设备，派遣有丰富的施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。确保本工程在5个月内完工。
第二节 进度安排要点
一、中标后，立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程开工创造良好的基础。
二、本工程前期施工重点放在施工导流、桥梁灌注桩，驳坎基础等，由于工程跨越主汛期、台风期，必须抓进度、保质量按照计划进行施工，使工程按时完成。
三、桥梁砼工程是控制本工程施工工期和质量的关键，必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内全部按期完成。
四、各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。
第三节 施工总进度网络图
一、施工总进度网络图。
见附表四
二、工程特点与难点分析
我们在认真阅读了招标文件及有关设计图纸，并踏勘了工程现场后，认为本工程在施工方面主要有以下重点和难点：
1、本工程主要为一座桥梁，由于工期跨主汛期和台风期使有效施工时间变短，施工强度增大。
2、本工程以桥梁桩基础施工为重点、桥砼施工及养护是关键。 4、本工程导流排水等对工程施工进度也具有一定的影响。
5、本工程招标文件要求5个月竣工，工期短，工程量较大，施工强度很大，且跨主汛期和台风期施工，渡汛任务繁重。 三、施工难点解决方案
1、施工工期较紧，因此工程开工后，即应迅速组织生产，以保证工程工期。
2、对重点项目精心组织，制订切实可行的技术及组织方案，在确保工程质量的前提下，适当加大设备与劳动力的投入，合理提高施工强度，以加快工程施工进度。
3、工程一旦中标，按照施工进度计划提前落实与石料场签订石料供货合同，合同量按计划量的倍考虑。并对当地可能的供料场进行调查摸底，至少选择一个其他料场作为备用料场，以保证石料的正常供应。
4、考虑主汛期和台风期对本工程有着很大的影响，在汛期来领之际，组织各班组进行防汛工作，并制定防汛度汛措施。
5、合理施工程序，以次要服从主要为原则，各工序相辅相成流水施工作业，减少施工干扰，为工程顺利施工创造条件。
因此，施工中必须加强现场管理，做好充分的施工准备，认真落实有关施工组织和技术措施，合理安排施工进度，严格按规程、规范施工，做
到“优质、高效、低耗、安全、文明”施工，保质保量按期完成本工程。
第四节 进度保证措施
本公司在几十年的施工中，在堤防、河道整治、桥梁工程及其他水利工程等方面积累了丰富的施工经验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施： 一、从施工计划编排上
1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。
2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。
3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。 二、从技术要求上保证
根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。对关键项目施工中存在的问题，不
断地总结提高，在保证质量前提下，加快工程施工进度。 三、从机械配备和人员落实上保证
1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目负责人组建项目部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工，选派技术力量较强，机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配合上保证工程按期完成。
2、在科学合理进行施工安排的基础上发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
4、施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实行“三班制”作业。 四、从材料供应上保证
1、项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。
2、砂石骨料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。 五、从安全生产上保证
加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小
组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促、保证施工的顺利进行。 六、从资金落实上保证
在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。
对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得的挪作他用。 七、从后勤生活上保证
加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。
加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。
第三章 施工质量控制与检验手段
第一节 工程质量目标
工程质量等级：合格。
第二节 质量保证体系
一、建立和健全“三检制”，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高全员质量意识。实行项目负责人责任制，项目负责人全面负责工程施工的质量管理，并对工种质量负责。公司质检部门负责对工种质量的监督，项目负责人部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组织设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目质量员负责各施工工序的复检，公司质安科驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签收。从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。同时，项目负责人部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上确保工程质量。
二、QC小组 组 长：项目负责人
副组长：技术负责人、质检科长
组 员：技术科长、质检员、施工员、生产骨干
第三节 质量保证措施
一、把好测量关
测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。 二、把好材料关
A、水泥关，水泥必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。
B、骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，才能投入使。
C、对采购的材料从进料厂开始检验，检查质保书，对材料进行抽检，直至符合设计和规范要求，才送至施工现场或加工厂，对材料保管、堆放做好材料入库手续，确保工程材料的质量关。
D、所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。 三、把好配料计量关
设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过校核的磅称称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。 四、把好施工工艺关
严格按照设计图纸要求和组织设计工艺要求进行施工。 五、把好质量检查关
充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先
自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。
A、严格按单元工种质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，得到以数据说话。
B、隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。
C、认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
D、工地成立QC小组，抓住关键环节，有计划、有目标地开展活动。 六、把好工程操作关
工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，砼工程要每个环节有专人负责。 七、冬、雨季施工措施
（一）雨季施工拟采取以下施工措施：
①雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。
②经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。
（二）冬季施工
冬季施工应有详细的冬季施工方案，进入冬季时，连续五天日平均气温低于5度时，即应该按照冬季方案去施工。
①进入冬季后，施工安排要充分考虑气候的变化，尽量避免在寒流到来期间进行土方填筑、砼浇筑等工作。
②冬季施工车辆需使用冬季专用柴油，每天下班时应放尽水箱内水，防止爆裂。
③负温下施工，压实土料的温度必须在℃以上，但在风速大于10m/s，时应停止施工。
④填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后才继续施工。 ⑤砼工程的原材料优先选用普通硅酸盐水泥。
⑥清除砂石料中的积雪和冰块冰碴，清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。
⑦砼拌和时可适当加入防冻剂，如：三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液等。
⑧用热水拌制砼：工地设锅炉一台，加热砼拌合用水至50℃~60℃，先与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌合物的温度不超过35℃。
⑨缩短熟料运输时间，减少运输过程中的热量散失，确保砼的浇筑入仓温度不低于10℃。
⑩在仓面模板外围搭暖棚，砼浇筑成型后，棚内视气温高低可采取生火或蒸气加温等防冻措施，并延长带模养护时间。
11当砼已成型，但龄期低于3天，且平均气温低于5℃时，应加花雨布、○
草袋等覆盖。
八、砼入仓
砼入仓避免在浇筑面以上大于2m的高度上直接下料，若超过2m时，应设滑槽或溜筒卸料，以免砼产生离析现象。 九、外观质量关
质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：
1、模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。
2、立模标准：立模时应支撑牢固。
A、模板平整度、相邻时两板高度差： 钢模2mm、木模3mm B、模板局部不平（用2m直尺检查）： 钢模2mm、木模5mm C、板面缝隙： 钢模1mm 、木模2mm D、立模时结构物边线与设计边线： 钢模10mm、木模15mm E、立模时结构物水平断面内部尺寸： ±20mm F、承重模板标高： ±5mm
3、模板验收：从本工程强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。
4、砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm，有次序、无漏振。
5、拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把把握时间，注意碰损、掉角等，使工程外观质量得到保证。
第四节 检验手段
认真执行材料检验，试验制度，工地成立试验室、配备专业器具，专业质检人员负责试验工作，以确保所有工程材料的质量，把质量隐患消灭在施工之前。为确保工序质量和工程质量，配备专职人员负责现场的质量控制与检测，及时反馈施工质量信息，并做好原始记录，对其真实性负责。在施工期间，将委派专业试验人员在工地建立工地试验室，负责各种原材料及混凝土级配等试验，对混凝土施工级配严格控制，对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。
第四章 施工机械设备与检测设备
第一节 机械设备与检测设备投入说明
一、本工程施工工期紧，施工时需抢时作业，只有在投入了充足的、较先进的施工机械设备的前提下，才能确保本工程优质快速建成，为此，我公司配备了如附表所列的主要施工机械设备。
上述机械设备主要从公司基地和所属下属调运，不足部分从下属分公司中调运或投入一定资金购买，保证工程需要。
同时在设备表所列的机械设备中，本公司均根据以往施工经验考虑了不同程度的备用量，在工程施工需要时，随时调运。
施工中，我公司将切实加强机械设备管理，配备经验丰富的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人，严格按照机械设备管理的有关规定进行操作、维修、保养等，使进场的施工设备充分发挥作用，确保工程施工的均衡连续性。
二、根据本工程的特点，配合工程施工质量控制需要，拟配备各类检测设备如下：称重磅秤、砼回弹仪、砼试模、坍落度筒、砂料筛分设备等。
第二节 拟投入本标段的主要施工设备表
详情见附表一
第三节 拟投入本标段的试验和检验仪器设备表
详情见附表二
第五章 施工管理机构与施工人员安排
第一节 施工组织管理机构
本工程若由本公司中标，将由有着丰富水利水电工程施工经验的队伍进场施工，公司将成立项目经理部，按照项目法施工。
第二节 项目经理部组成
项目经理部领导层由二人组成，各人职责如下：
一、项目负责人：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。
二、技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设六个部门。各部门责任如下：
1、技术科：负责项目的施工技术、计划与方案；工程测量、统计与计录、图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。
2、质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 3、施工科：负责整个工程现场施工。
4、安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
5、财务、供应科：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；配件的采购与供应；机电设备的管理、维修、保养。
6、综合管理科：负责项目的后勤行政管理，。包括接待、医务、炊事等管理。
第三节 人员组成
项目的管理人员由本公司各科室专业人员组成。大部分技工、熟练工人在公司范围内选用，普工计划在当地雇用。
第四节 组织管理措施
为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好工作秩序，确保优质高速完成合同规定内施工任务，要点如下：
一、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
二、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。根据本工程本身的特点及施工特点，施工过程中必须对劳动力进行有计划、合理地组织。如果我单位中标，将组织本公司的精兵强将，集中力量搞好本工程施工工作。
劳动力投入计划按施工高峰期安排，其它施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整，施工高峰期投入员工总人数约70人。
劳动力计划分别见附表三
第六章 主要工程项目施工方法
第一节 拆除工程
一、施工准备
1、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。
2、制定安全事故应急救援预案。 3、对拆除施工人员进行安全技术交底。
4、为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
6、当拆除工程对周围安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对工地内的人员进行撤离安置。
7、在拆除作业前，施工单位应检查场地内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
8、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
9、项目负责人必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
10、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
第二节 土方开挖及外运
本工程土方开挖以机械开挖为主，局部人工开挖辅助。 一、施工方法
1、土方人工开挖和土方机械开挖按常规方法施工，弃土方外运的地点和范围由业主指定。
2、土方机械开挖采用 m3反铲挖掘机自上而下分段分层进行，开挖边坡按设计要求，运到业主指定的弃土地点堆放。 二、质量保证措施
1、土方开挖过程中，控制好开挖深度，防止出现超挖和欠挖，施工中应特别注意，杜绝出现超挖。
2、遵循“先支护后开挖”的施工原则，在开挖前先做好支护，经招标方或监理验收批准后方可施工。
第三节 土石方回填压实
本工程回填为土石方回填。 一、施工方法
土石方采用挖掘机挖装，5T自卸汽车运至工作面（或5T自卸汽车运至工作面附近，人工装双胶轮车运至各工作面），分层分段铺填，土石方采用小型振动碾压实。 二、技术要求
1、土石料：利用现场开挖的可利用土石料，不足部分自行开采或在当地购买。
2、铺料：采用进占法铺料，人工为主。由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑，不得顺斜坡填筑。填筑前先做铺填试验，根据试验结果控制
铺土料厚度，以减少人工平土料工作量和便于压实。铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。
3、压实：采用小型振动碾碾压，堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。
填筑前取土石料进行压实试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。辗压（压实）结束后，应立即对碾压层取土石料进行容重试验，确保压实干容重达到设计要求。压迹套压宽度满足规范要求。
回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。如含水量相对太大，可采用翻晒或洒水的方法来调整。
密切注意天气变化。雨前要及时压实作业面松上，取土石料和填筑部位覆盖防雨布，雨后及时排水和翻晒。冬季施工，土石料温度要确保0℃以上，填土石料中不得夹有冰雪，冻土块。
4、修坡与整坡：每段填筑完成后，进行人工削坡与整坡，确保符合设计断面。
5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间，施工中密切观测，以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。 三、质量保证措施
1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作，严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。
2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及有关技术规定执行。 3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质
量控制的原始记录，并向甲方和监理工程师提出书面报告。
4、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。
第四节 钻孔灌注桩施工
一、工艺流程
二、施工方法及技术要点 1、施工准备
根据本工程场地实际情况，钻孔灌注桩施工前，应对桩基施工场地进行平整、压实。
2、测量放样
测量放样桩位采用全站仪以复核过的导线控制点为基准进行放样。测量时采用“两次放样法”，即先用桩位坐标测出具体桩位，然后再反测出该桩位的坐标值，与设计计算坐标较核，从而防止操作仪器输入数据时“手误”，从而导致桩位偏位。具体桩位放设后，立即用“十字线法”将桩位用护桩引出，同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。 3、埋设护筒
护筒埋设采用人工挖埋，四周回填土应夯实。护筒内径应比桩径大20～40cm，护筒中心线与桩基中心线重合。护筒高度应高出地面30cm，埋深宜为2～4m。测设护筒顶面标高，用作控制孔底标高（孔深）。
现场施工员填写工艺流程卡，将有关成孔控制参数如孔号、孔口标高、孔底标高、孔深、孔径等注明，并下发至钻机操作手。 4、钻进成孔
成孔采用回转钻进，泥浆护壁。粘土中钻进时，采用原土造浆，遇砂层较厚易发生塌孔，可调整泥浆粘稠度及比重。为了泥浆有更好性能，可适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量的%左右，在淤泥质土及砂层成孔时，泥浆比重控制在～，防止塌孔。
开钻前，应检查钻机的水平度及钻杆的垂直度，钻杆要有导向装置，钻具中心对准桩位后方可开钻。在土层中成孔采用导向性好的筒式钻头。 钻进时，对不同的地层和深度按不同的方式操作：刚开钻时，要轻压慢钻，回转速度不能太快，以免钻杆过分抖动，造成孔位偏斜；在砂层中，控制钻进速度，加强泥浆护壁。当钻头钻至岩层时，应进行取样，通过岩样和进尺速度结合钻探资料判断地质情况是否与设计相符。在钻进过程中，详
细认真地填好成孔钻进记录，并对孔位、孔深、孔径及垂直度等情况进行自检合格后向监理工程师报验，合格后进入下一道工序。 5、钢筋笼制安
钢筋在加工场分节制作、安装，现场安放。钢筋笼应严格按设计及规范要求制作。钢筋笼下放过程中应保持垂直下放，准确焊接。焊缝应饱满平顺，避免烧伤钢筋，钢筋均匀分布，钢笼平直。焊缝长度满足设计及规范要求。 6、吊放导管
导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф300，使用前应进行水密承压试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底～，最下一节导管长度应不小于4m。 7、清孔
成孔结束后，为保证钢筋骨架顺利安放，进行第一次清孔。安放导管后，为确保清孔质量，采用反循环工艺进行第二次清孔。清孔后泥浆各项指标应符合要求。孔底沉渣厚度，满足设计及规范要求。清孔完毕后，必须在30分钟内灌注混凝土，否则，要再次清孔至符合要求。 8、水下混凝土灌注
本工程前期桩基混凝土采用商品混凝土，待搅拌站建成后改用搅拌站集中拌和，混凝土强度等级C25，混凝土搅拌车运至现场，用导管进行水下灌注，混凝土塌落度控制在18～22cm。
水下砼灌注采用同标号的砼隔水塞隔水。混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。初灌时首批混凝土数量必须满足充满孔底并埋管米以上的要求。
在灌注过程中，随时测量混凝土面高度，及时提升和拆除导管，以使导管在混凝土中始终保持埋置深度2～6米。为使砼密实，可利用吊车慢速振插导管。接近终灌时，通过适当减少埋管深度(但须≥2米)升高承料漏斗，辅以人工排除孔口浓泥浆等措施，以确保砼压出顺利。终灌时，按桩顶设计标高正确掌握最后灌注的砼量，使实灌砼面高出设计桩顶面米以上，以确保凿除桩头后桩顶砼的质量。砼的充盈系数必须大于。砼灌注过程中，应做好水下砼灌注记录。
9、成桩检验及质量检验标准
严格按《施工技术规范》及《质量检验评定标准》执行，具体标准及检验方法见下表。
序号 1 2 3 4 检查项目 孔的中心位置(mm) 孔径(mm) 倾斜率 孔深 规定值或允许偏差 检查方法及频率 全站仪：每孔 探孔器：每孔 探孔器：每孔 测绳：每孔 群桩：100；单排桩：50； 不小于设计桩径 小于1% 磨擦桩：不小于设计规定 支撑桩：比设计深度超深不小于50 mm 直径的桩要求小于等于100mm；直径要5 沉淀厚度（mm） 求小于等于150mm；直径以上（包括）要求小于等于200mm。 测绳：每孔 10、安全措施
A、施工前应集中有关人员进行安全技术交底，提出有关要求，制订各项规定，交各机台班组执行。并设专职安全员负责施工安全检查。 B、工前及施工过程中经常检查各种设备的运转状况，确保设备安全运转，禁止设备带病运转。设备传动部位，应设立安全防护装置。
C、电器裸露带电部位或场地井坑地段，设围栏防护并有警告标志，夜间加挂照明灯具。
D、各种电器电线（缆）的连接使用，必须遵循安全用电规定。 E、现场施工人员必须穿戴好各种劳保用品如工作鞋、防护眼镜、安全帽等。
F、施工时桩机塔架前不准立人。
G、上塔架检修安装等高空作业时，必须系好安全带。 H、桩机移机时一定要填好垫平，保证安全。
I、浆（料）管及风管驳接处应绑扎牢固，以防暴管伤人。 J、遇有大暴风暴雨时应停止作业，并遮盖好设备。
K、钻机操作手应严格按操作规程作业。
第五节 后张法桥面板施工
一、后张法预应力空心板预制施工
1、地基处理与底模设置
滩地原状土质比较松软需进行加固处理。加固方法是：先用推土机将原地面推平压实，然后用道碴铺筑10cm厚,再次碾压，并在桥板底部位置砌筑砖墙底座，然后浇筑10cm厚150#砼做为底模。
2、模板工程
桥板模板采用定型组合钢模板，制作中板3套，边板2套。钢模板，使用前应进行校正、清理、刷隔离剂。侧模及封头模采用5mm厚钢板，40×4mm扁铁及8号槽钢焊接成大块钢模板,共分四段,侧模模板间的连接用M12螺栓紧固。
八边形内膜采用定做的橡胶芯模，使用前应进行充气试验，使用过程中还应防止钢筋及其它利器划伤。
预应力筋孔道采用橡胶棒成型
模板及芯模安装，严格按设计图纸的断面尺寸及位置，并满足有关技术规范要求，模板表面平整、接缝严密，支撑应具有足够的强度，确保砼浇筑时不会变形。
质量保证措施：
A、在模板边角容易漏浆的位置粘贴厚双面胶。
B、为保证空心板结构尺寸的准确，采用对拉螺栓进行模板的加固。 3、钢筋加工及预应力筋孔道留设
普通钢筋在工棚内加工，然后运到底模上拼装成整体，孔道留设采用橡胶抽拉管成孔。
绑扎：按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，在已绑扎好的钢筋中，对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。钢筋的弧焊接头遵守规范要求，单面焊10d,双面焊5d,搭接绑扎35d。
4、内模气囊安装与拆除：
内模气囊在空心板底层10cm厚砼浇筑完成前进行充气，充气压力达到左右，待空心板底层10cm厚砼浇筑完成后，立即用绳索牵引气囊就位。就
位后，二次充气压力达到，并固定气囊，避免左右移动或上浮。同时二次浇筑砼。
空心板砼浇筑完成，立即养护，使砼强度达到 Mpa，即放出气囊中的空气，从空心板一端抽出气囊，进入下一块板的施工程序。
5、混凝土浇筑
拌制好的砼采用3部机动翻斗车运往预制厂，人工入仓，铺料时按水平分层的方法进行，浇筑时，从孔道抽拉管的两侧对称分层下料，以确保孔道抽拉管不移位、不变形。浇筑过程中应注意胶囊上浮或错位。振捣方式采用插入式振捣器振捣。
6、抽芯管
抽管时间一般在砼初凝后、终凝前，以手指按压砼不沾浆、无明显印痕时，即可抽管.常温下抽管时间约在砼浇筑后3～6小时。
抽管顺序：一般是先上后下、先曲后直。 7、预应力筋制作及张拉 A、预应力筋的下料长度
根据构件长度、锚夹具厚度、千斤顶长度等各种实际情况经过计算确定，采用钢管限位法进行下料，即用内径稍大于钢丝的直钢管固定在木板上，将钢丝穿入钢管内至另一端角铁限位器。本桥空心板预应力长度按两端各留80cm即可
B、张拉
张拉前，应先进行孔道清理及穿束。为减少预应力损失，采用两端张拉，即先在一端张拉锚固，再在另一端补足张拉力进行锚固。张拉时应力控制为0→50%δ→105%δ→100%δ。
张拉过程中，还要校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长度大于10%或小于5%，应暂停张拉。查明原因并采取措施予以调整后再张拉。
当砼达到设计强度后进行穿束，张拉，张拉时以应力控制为主，伸长值校核为辅的控制方法。
C、预应力筋切断
切断预应力筋采用砂轮切割机 8、灌浆
灌浆压力以～为宜。
灌浆前对灰浆首先进行试配，求得最小泌水率。
灌浆时，首先用清水清洗孔道后，用UB-3型灰泵从梁的一端灌浆孔压入灰浆，并由另一端排气孔排出空气和稀浆，最后溢出浓浆为止，用备好的木塞塞紧排气孔，再加大压力，稍待一些时间，停泵即可，灌浆材料采用525#普通硅酸盐水泥，水灰比在～之间,水泥浆内掺加膨胀剂。
9、封锚封端
灌浆后应及时将端头水泥冲洗干净，同时清除垫板、锚具及端面砼表面的污垢，并将端面砼凿毛加焊钢筋网片后，按设计图纸浇筑砼封住端头，以达到保护锚具的作用。
二、后张法预应力砼质量控制: 1、预留孔道塌陷、堵塞 控制措施：
A、抽芯宜在混凝土初凝后、终凝前进行，一般以用手指按压混凝土表面而不显凹痕时为宜；
B、抽管程序宜向上后下，先曲后直；抽管速度要均匀，其方向要与孔道走向保持一致；
C、胶管长度不得大于30米；较长管子可用两根管子对接，从两端抽出；
D、芯管抽除后，应及时检查孔道成型质量，局部塌陷处可用特制长杆及时加以疏通；
E、胶管断在构件内，可在塌陷堵塞处开膛、抽出胶管，清除干净补好。 2、孔道位置不正 控制措施：
A、芯管应用钢筋“井”字架支垫。“井”字架尺寸应正确。“井”字架应绑扎在钢筋骨架上，其间距采用胶管直线孔道时，不得大于50厘米，如为曲线孔道时，其间距取15～20厘米；
B、孔道之间净距、孔道壁至构件边缘的距离应不小于25毫米，且不小于孔道直径的一半；
C、浇筑混凝土时，切勿用振捣棒振动芯管，以防芯管偏移； D、浇筑混凝土前，应检查预埋件及芯管位置是否正确，预埋件应牢牢固定在模板上。
3、张拉伸长值不符 控制措施；
A、张拉设备应有专人维护和定期配套检验。检验时，应使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致（即被动检验法）；
B、操作时应缓慢回油，不使油表指针受到撞击，以免影响仪表精度；
C、量测伸长值时，为减少初应力对实测伸长值的影响，可先张拉钢筋，使之达到一定的初
始应力σ0 （取10～25％σk作为初始应力值），然后分级量出相应的伸长值，用作图法求出总伸长值；
D、实测伸长值小于计算值，可适当提高张拉力加以补足，但最大张拉力不得大于规定热轧钢筋屈服强度的95％或钢丝、钢绞线的规定抗拉强度的75％。
4、预应力钢筋过长或过短 控制措施：
A、预制混凝土构件时，加强复核模板尺寸；
B、校核预应力筋的长度，一般预应力筋外露构件两端不小于12厘米； C、预应力筋过长 ，张拉时在千斤顶支点处加垫，当张拉到控制应力时，在锚固螺母与构件之间插入开口钢垫板，在拧紧螺母锚固；
D、预应力筋短时，与张拉千斤顶的卡具连接量不够，可采用分几次张拉。即根据张拉的卡具拧入螺丝端杆的长度进行验算，确定第一次张拉力，然后再把张拉卡具拧进螺丝端杆，确定第二次张拉力，一直达到控制张拉力为止。每次要做好伸长值记录。
5、张拉端预埋件不平整（易使锚具受力不均匀） 控制措施：
A、加工铁件的钢板要平整，焊接锚固筋造成铁件变形，一定要调平； B、铁件与模板固定必须牢靠，浇筑混凝土时注意避免振捣棒和铁件的锚固筋碰撞；
C、已造成偏斜的铁件，采用斜垫板张拉锚固，或剔除混凝土调平铁件，重新浇筑混凝土。
6、孔道灌浆不通畅 控制措施：
A、灌浆排气孔与预应力筋孔道应畅通，或孔径不得过小；
B、预应力筋的对焊接点的氧化渣应在穿筋前剔除干净，注意不要损伤预应力筋；
C、每次灌浆完毕，必须把所有的设备清洗干净；灌浆前再次冲洗，以防杂物杜塞；
D、水泥必须过筛，并防止水泥袋的纸和线等杂物混入水泥浆。 7、孔道灌浆不实（灌浆强度低，不饱满） 控制措施：
A、灌浆水泥标号应采用不低于425号的普通硅酸盐水泥，灰浆强度不低于M20；
B、灰浆水灰比宜控制在～.45之间，3小时后，泌水率不大于3％； C、灌浆前用压力水冲洗孔道。灌浆顺序应先上后下，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵住。直线孔道灌浆可以从构件的一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行；
D、孔道末端设置排水孔。灌浆时待排气孔溢出浓浆后，才能将排气孔堵住，并继续加压到～，稳压2分钟；
E、每个孔道应一次灌成，中途不应停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。
第六节 钢筋制安工程
一、钢筋的检验
钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标准，并印有厂标、钢号、炉（批号）、直径等标记，并附有质量证明书。
1、钢筋的验收
热轧钢筋进场时，应分批验收。每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，验收内容包括查对标牌、外观检查和力学性能、测试等工作。
2、外观检查
热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和拆叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，钢筋的外形尺寸应符合GB499—84的规定。
3、力学性能度验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合表中的要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
4、对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉力和冷弯试验，根据试验结果，确定钢筋类别后，才允许使用，抽样数量应根据实际情况确定，这种钢筋不宜用于主要承担结构的重要部位。 二、保护层
该工程主体结构与常规构件设计图纸已做说明，保护层严格按工艺图纸说明办理。保护层垫块的制作，保护层垫块采用同一标号的水泥砂浆制作，若该结构使用添加剂产品，在配制砂浆时均应按一定比例的重量加入，以保证外观色泽一致，垫块上预设制规定的扎丝以便绑扎固定，垫块尺寸标准，不合格的垫块严禁用于工程之中。
三、钢筋的锚固
绑扎骨架中的光园钢筋，其未端不作弯钩。当受力钢筋因条件限制，不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋、焊钢板、焊角铁等）。 四、钢筋的接头
钢筋的接头形式有许多，本工程大多数采用碰焊接头，焊接接头（单、双面、绑焊）和搭接接头、绑扎接头。
绑扎接头：绑扎骨架与绑扎网中的受力钢筋，当接头采用搭接而不加焊时，其受拉筋的搭接长度，应按设计图纸规定的标准执行。
受力钢筋接头的位置应相互错开，相邻的两根主筋或受力筋（此工程含架立筋）均不得在同一截面上有两个接头，施工操作中接头的位置要相互错开，以免造成不必要的返工。
对接头使用的规定，在直径10mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头，尤其是闪光对焊接头，只在不能施行闪光对焊时，才采用电弧焊。 五、钢筋配料
钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工，该单项工程结构复杂，钢筋的配料原则上参照图纸要求和设计院设计代表的意图进行钢筋的配料和放样工作，经监理工程师批复后方可运作于实际工作之中。 六、钢筋下料
钢筋因变曲或弯钢会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对混凝土的保护层，钢筋弯曲，弯钩并规定，再根据
图中尺寸计算其下料长度。若采用搭接时，必须增加搭接长度。 七、钢筋加工
1、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、用锤敲击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前应清除干净，在焊接前焊点处的水锈应清除干净，严禁将有污浊物的钢筋使用到工程之中。 钢筋的加工，由于各项工作及单位工程的用量大，必须采取机械作业，从切断、碰焊、弯曲成型，严格按照操作工艺要领进行，对成型后的钢筋应分别堆放，并设有标牌、编号。
2、焊接各类钢筋时，其具体参数，由焊接操作手自行调整对钢材的特性，气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况操作人员自行修认。
3、夹紧钢筋时，应使两端面出部份相触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。
4、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取同出钢筋，以免引起接头弯曲。 八、钢筋的绑扎
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单，料牌相符，如有错漏，应查明原因，纠正增补。
第七节 砼工程
砼工程是本工程的项目之一，施工时必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，从砼的原材料、立模、砼制备及浇筑等方面进行全面的控制，确保达到预期的质量目标。 一、施工准备工作
1、原材料的选择
A、水泥：选用和普通硅酸盐水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单、合格证，进场水泥须分批抽样复检。
B、骨料：碎石采用料场轧制碎石料，选用质地新鲜、坚硬的块石轧制，含泥量小于等于2%，粒径分级为一级配和二级配，针片状含量小于25%，超径小于5%，逊径小于10%，密度大于等于M3。
C、砂：砼用砂可选用质地坚硬、清洁 、级配良好，含泥量小于5%的石英砂。
D、水：取用当地自来水。 2、配合比
砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
3、模板
用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型木模板。
A、模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸， 模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑的捣固的侧压力和振动力，并牢靠地维护原样。
B、模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。
C、模板表面应光滑平整、接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板应涂脱模剂，严禁使用废机油。
D、模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。模板在拆除后必须清理、涂油，变形模板须校正后才可使用。
二、砼的搅拌和运输
1、砼搅拌
A、砼搅拌以拌和机移动搅拌站为主。
B、拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值。 I：水泥和外掺混合材料按质量计，允许偏差﹤1%； ii：骨料按重量计，允许偏差﹤2%；
C、砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起到砼由筒→由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于2min；
2、砼运输
砼运输主要以拖拉机运输为主，短距离辅以手推车过料。 砼运到浇筑地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。 三、砼的振捣和养护
1、振捣
砼采用振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实、并注意以下各点要求： A、根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织加添新砼。 B、砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。 C、为了防止砼中的石子被架空造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。
D、边角部分应加强人工插捣和机械振捣。
E、振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。
F、插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹
和空洞。
2、砼的养护
A、砼的浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖草包和洒水，当气温低于℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层。
B、砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不小于28天。 C、砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
四、质量保证措施与安全技术措施
1、质量保证措施
A、模板及支架的设计经仔细验算，确保模板的刚度、平整度。施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。
B、施工前组织施工人员及有关班组进行技术校底，要求每个施工人员不但认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时必须掌握砼浇筑的技术要求及操作规程。
C、指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。
D、在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，砼掺加缓凝剂。
E、加强现场砼养护，不少于28天砼养护期，保证砼表面湿润。 F、现场派专人值班。浇筑期间，木工应现场值班，随时控制各工序施工质量。
G、为保证整体美观，每次浇筑，最后模板不予拆除，作为下次浇筑时开始模板。
H、根据砼的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员，专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到人。
I、砼生产过程中，拌和设备经常进行检查，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器的准确性，机器和叶片磨损程序。
J、砼坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。 K、砼施工中，模板、钢筋和砼浇筑、养护等必须按《砼施工规范》的要求及本工程招标文件中技术规范的有关要求施工。
L、砼施工，以自制定型木模为主，辅以标准组合钢模及少量异型模板，模板的制定必须满足强度、刚度、平整度及允许误差的要求，重复使用的模板须修整、清理和涂刷脱模剂后才能使用。
2、安全技术措施
A、做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。
B、禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴安全帽。 C、所有的施工辅助设施均须经安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑措施，临空处设置围栏。
D、安装触电保护器，确保用电安作。 E、严禁高空坠物伤人。
F、禁止带电移动机械设备、带电安装。 G、建立安全管理奖惩制度，做到奖罚分明。
第八节 其他工程
本工程中涉及的其它工程按常规方法施工，施工时严格按照设计要求和有关规范要求进行质量控制，在此不作具体的施工组织。
第七章 施工导流与施工渡汛
第一节 施工导流
本工程施工导流主要靠原有河道进行导流。
第二节 施工渡汛
做好防洪渡汛工作，防患于未然十分重要。
一、及时了解溪水情况，注意搜集气象资料，在思想上作好抢险的准备，成立以项目经理为组长的防洪渡汛领导小组，适时进行安全渡汛演习，做到思想上高度重视，行动上步调一致。提前准备渡汛物资，加强汛期物资和人员安全管理，确保人员生命财产安全。
二、在汛情未临之前，仔细检查各施工点，清除隐患，汛前即准备好各种抢险物资、发生险情可立即投入使用。
三、积极与当地气象部门取得联系，随时了解天气变化，预测大洪汛和台风，安排有关人员昼夜值班，充分做好防台工作。对施工机械，临时房，施工用电线路等事先进行检查，并采取防护和加固措施，确保安全。
四、在台风及大洪汛来临前及期间，派人24小时轮值，及早发现险情，将险情扼杀在萌芽状态。汛期期间，所有所用于抢险的工具，设备及人员，均时刻做好准备，并无条件服从当地防洪抢险人员的指挥。
第八章 施工安全、文明及施工环保、水土保持
第一节 安全生产目标
坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，落实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，减少一般事故。坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚
持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底、横向到边”。
第二节 安全生产管理措施
1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目负责人是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。
2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。
4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品。
5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。
7、加强安全教育，做到教育制度化、经常化、对职工进行安全技术培训，对新工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。
8、定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品
运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
9、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。
第三节 安全生产技术措施
1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发现和正确使用劳动保护用品。
2、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保安器，加工机械配制必要的保护装置。
3、做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良状态，焊接切割等做到明火作业必须在安全地点进行。
4、现场设置的安全防护措施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
5、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。
6、搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。 7、土方开挖时，对地质条件较差或较高边坡开挖时，应及时按设计要求做好边开挖边支护工作，严防边坡失稳坍方塌坡。
8、做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先作好应急措施。
9、遵守有关规范，操作人员配备符合标准的适任证书。
10、落实防范措施，施工期间车辆较多，穿插频繁，项目部必须作好安全防范措施，防止事故。
11、掌握工况条件，注意有关事项，抓好季节性防范措施。
第四节 安全领导小组
组 长：项目负责人 副组长：安全科长
组 员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。
第五节 文明施工
文明施工目标：创安全文明施工双标化工程
文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工。 一、 施工现场场容
1、施工工地应在大门明显处设施工标牌，场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观。
2、施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，包干到人。 3、施工现场内应有排水措施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁。 4、构筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。 二、 施工现场物料、机具管理
1、材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。
2、物料、机具和构配件按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。
3、砂、石及其他散料应成堆、界线清楚，不得混杂。
4、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理，建立严格的领退料制度。
搅拌机、水泥库上设置防尘装置，减少飞尘。 三、 施工现场的材料节约
1、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不省用。
2、水泥库内外的散灰要及时清用，水泥袋认真打包，回收。 3、搅拌楼的四周，拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。 4、砼、砂、石和其他散料应随用随清，不留底 。
5、工人操作应做到工完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、加收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。
6、施工现场应节约用水和用电。 四、 其 他
1、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工日期、工地负责人、明确监督电话，接受社会监督。
2、组建3人文明施工小分队对施工现场、环保进行监督并结合本工程特点开展便民利民活动。
3、车辆在附近交通要道上行驶时，注意文明礼貌，礼让三分，运输过程中防止材料沿途撒漏，并注意及时洒水降尘。
第六节 环境保护及水土保持措施
环境保护是我国的一项基本国策，本投标人与环保部门联系协调，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡，创造良好的生态环境。
一、 建立健全环境保护体系
1、成立由项目负责人任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环境设施及技术人员，并聘请环保部门等单位的环保专家做顾问，共同做好环保工作。
2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。 3、严格执行国家及地方关于环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。
二、 防止和减轻水流、大气污染
1、本承包人将严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》，保证施工区域空气符合当地的空气质量标准。
2、在材料搬运过程中，水泥等粉类材料采用罐装车或袋装运输，黄砂、碎石运输车辆应密封良好，防止沿途扬漏，必要时采取喷水等降低粉尘的措施。
3、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。 4、清理场地废料和处理土石方工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施安全。
5、尽量选用先进设备努力降低噪音污染，混凝土拌和点等生产系统布置，尽量远离生活区、居民区，以降低生产噪音。
6、严格施工场内施工物品的管理，对施工期生产废水采取有效措施进
行防治，使排放的水达到《污水综合排放标准》标准后方可排放。建筑垃圾和生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾筒、箱，定时清扫，运至当地垃圾站处理。
7、施工现场有文明施工分片包干个人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、混凝土在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。 三、 地下管线等保护措施
1、施工前，详细向招标方和设计单位了解本工程施工区域的地质情况和现有管道、通讯光缆等情况。
2、对施工中需要保护的地下设施制定相应的保护措施，施工中予以重视，一旦发现图纸中未注明的地下管线或文物等，及时向监理工程师报告，待监理工程师指示后再处理。
3、对临近施工开挖面的地上设施，在施工前提出可靠的加固保护措施，经监理审批后方准实施。对可能造成较大影响的建筑物、构筑物，必要时需经相关部门认可，同意后方可实施。
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 挖掘机 回旋钻机 泥浆泵 搅拌机 双胶轮车 导管 平车 电焊机 插入式振动器 平板式振动器 卷扬机 12T汽车吊 5T载重车 2T龙门吊 工程车 拌和机 木材加工机械 钢筋加工机械 拉张设备 测量仪器 75KW柴油发电机 型号规格 PC200 GPS-15型 BW250/50 Ф250mm 交流 QY12 数量 1 1 1 1 15 1 1 1 3 1 1 1 2 2 3 2 1套 1套 1套 1套 1 国别产地 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 日本 中国 制造年份 2010 2010 2010 2009 2011 2010 2009 2010 2010 2010 2011 2010 2010 2010 2009 2010 2010 2011 2011 2011 2010 额定功率（KW） 118 37 11 75 生产能力 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 满足施工要求 用于施工部位 土方开挖 钻孔 排浆 砼拌制 砼运输 砼浇灌 钢筋笼运输 焊钻头等 砼施工 砼施工 垂直运输 吊运 运输 吊装 运输 砼拌和 模板等加工 钢筋笼制作 预制桥板 测量放样 备用 备注 附件二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 仪器设备名称 称重磅秤 砼回弹仪 砼试模 砂浆试模 坍落度筒 筛分设备 型号规格 SCS-1 HT225-V 150*150 * TLY-1 XZS600 数量 2台 2台 3组 1组 2只 1套 国别产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造年份 已使用台时数 用途 原材料称重 砼强度 砼抗压试验 砂浆抗压试验 砼稠度 砂级配 备注 新购 新购 新购 新购 新购 新购 附件三：
拟投入本标段的劳动力计划表
单位：人
工种 技术员 记录员 砼 工 司 机 木 工 钢筋工 灌浆工 浇捣工 电焊工 电 工 砌筑工 吊装工 普 工 合计 9月 2 2 8 6 3 5 3 3 2 2 0 4 15 55 按工程施工阶段投入劳动力情况 10月 2 2 8 6 3 5 3 3 2 2 0 4 20 60 11月 2 2 8 6 3 5 0 3 2 2 2 4 25 64 12月 2 2 8 6 3 5 0 3 2 2 2 4 25 64 1月 2 2 8 6 3 5 0 3 2 2 2 4 20 59
附表六：
临时用地表
用 途 模板加工厂 砼拌和系统 水泥库 配件库 生活用品房 综合物资库 办公、生活用房 项目部 面积（平方米） 30 300 40 30 15 80 200 355 位 置 项目部内 老桥附近 设在拌和区内 项目部内 项目部内 项目部内 项目部内 租用民房 需用时间 5个月 5个月 5个月 5个月 5个月 5个月 5个月 5个月
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