危险化学品企业安全排查整治清单

危险化学品企业是指在生产、储存、使用危险化学品时，可能对人身安全和环境带来严重危害的企业。为确保危险化学品企业安全生产，防范事故风险，必须不断强化企业的安全排查整治工作。下面是一份危险化学品企业安全排查整治清单：

1. 安全管理体系

1.1 是否建立了规范完备的安全管理体系？

1.2 是否建立并严格执行相应的安全操作规程和操作规范？

1.3 是否制定了应急预案，并进行了有针对性的演练？

2. 生产设备

2.1 是否对生产设备进行过定期的检查和维护？

2.2 是否采取了综合措施以确保生产设备的完好无损？

2.3 是否制定了相应的操作和维护规范，以确保生产设备的正常运行？

3. 储存场所

3.1 是否建有符合标准要求的储罐、仓库、库房等储存设施？

3.2 是否对存放设施定期开展安全检查和维护？

3.3 是否严格按规定对危险化学品进行分仓存放？

4. 环保措施

4.1 是否建立了环保工作体系？

4.2 是否建立了环保考核机制？

4.3 是否严格按照相关环保标准和法律法规要求开展环保工作？

5. 安全培训与管理

5.1 是否设立有专职的安全管理人员？

5.2 是否开展过生产安全技能培训？

5.3 是否制定并严格执行安全职责和工作流程？

6. 流程管理

6.1 是否要求安全生产、健康环保、生产管理等管理体系相互配合、相互作用、相互支持。

6.2 根据生产、管理、环保、安全等流程进行评估。

6.3 对每一个流程形成标准化的操作和制度。

7. 物料进出库管理

7.1 是否建立并严格执行规范的物料进出库管理制度？

7.2 是否通过供应商处得到安全合格的物料？

7.3 是否对输入及输出物料进行标注和应关紧凑管理？

8. 紧急情况管理

8.1 是否建立了应急管理预案和组织机构？

8.2 是否建立了相应的应急反应机制？

8.3 是否定期对应急预案进行演练和评估？

以上是危险化学品企业安全排查整治清单，危险化学品企业必须严格按照检查清单进行整改，从而防范事故风险，确保安全生产。危险化学品企业涉及的安全风险非常高，一旦发生事故很容易对人身安全和环境造成严重破坏。为此，危险化学品企业必须不断强化安全管理，加强排查整治工作，确保企业运营的安全、稳定和有序。以下对以上清单内容进行进一步阐述，以指导危险化学品企业加强自身安全管理。

首先，安全管理体系是危险化学品企业建立的第一道防线。安全管理体系是一系列管理规程和制度的集合，它反映了企业的安全风险认识、安全目标和安全管理体系的框架。包括：

1.安全管理文件：包括安全管理手册、安全操作规程、应急预案、安全生产方案、安全生产标准和管理规定等。

2.安全管理机构：包括企业安全管理部门和安全生产责任人。

3.安全培训：对从业人员进行安全教育、技能培训和知识普及。

4.安全评价：对企业的安全管理体系和安全措施进行评价，及时发现并纠正潜在的安全隐患。

其次，生产设备是危险化学品企业生产的基础，也是危险源。对生产设备进行定期检测和维护，可以预防和减少事故的发生。包括：

1.生产设备的安全检查：对设备、管道、电气等进行定期的安全检查，查看是否存在泄漏、漏气、漏电等隐患。

2.维护保养：对设备的润滑、清洗、紧固、加油等常规保养，以及更换损坏、老化等部件。

3.设备更新：定期更换老化、损坏或不适用的设备，避免因设备老化而导致的事故风险。

第三，储存场所是危险化学品企业危险源的较为严重的一项。对储存设施进行检查和维护，以及分仓存放，可以降低储存运输环节的安全风险。包括：

1. 储罐、仓库、库房的检查：对危险化学品的储罐、仓库、库

房进行定期检查，查看是否存在泄漏、老化等安全风险。

2. 储存设施的维护：对储存设施的内、外墙面进行清理、防腐、油漆等工作，保持设施的完好。

3. 分仓存放：严格按规定对危险化学品进行分仓存放，防止危险化学品混装和发生交叉反应，减少储存风险。

第四，环保措施是危险化学品企业社会责任的重要组成部分。建立环保工作体系和严格执行环保标准和法律法规要求是企业的义务。包括：

1.环保管理机构：设立有专业的环保部门和环保管理人员，负责企业的环保工作。

2.环保标准和法律法规：严格遵守环保标准和法律法规，执行工作程序、保护环境、节约能源、减少免职。

3.环保工作预防：做好环保评价、监测、应急预案，对环保隐患医药提前预防，减少对环境污染。

第五，安全培训与管理是危险化学品企业保障安全的重要措施。设立有专职安全管理人员、进行生产安全技能培训和制定安全职责与工作流程是企业的职责。包括：

1. 安全管理人员：设立有专职的安全管理人员和安全生产责任人。

2. 安全培训：对从业人员进行安全教育、技能培训、知识普及等，提高从业人员的安全意识和能力。

3. 安全制度：制定并严格执行安全职责和工作流程，规范从业人员的行为，以确保安全生产。

第六，流程管理是危险化学品企业保障安全的重要环节。要求安全生产、健康环保、生产管理等管理体系相互配合、相互作用、相互支持，每一个流程形成标准化的操作和制度。包括：

1. 流程优化：根据生产、管理、环保、安全等流程进行优化，严格按照程序执行，避免因不当操作引发的事故风险。

2. 流程改进：及时分析和处理生产过程中的问题，优化流程、改进制度、调整安装设备等有效的手段实现安全生产。

3. 流程标准化：在每个流程中都要建立相应的标准化操作和制度，规范员工的操作步骤和行为，维护生产运行的稳定性和安全性。

第七，物料进出库管理是危险化学品企业保障安全的重要一环。物料进出库管理是确保危险化学品的安全性的主要方式，建立规范的物料进出库管理制度可以有效降低危险化学品进出库环节的安全风险。包括：

1. 物料进出库管理：建立并严格执行规范的物料进出库管理制度。

2. 物料供应商管理：通过供应商处得到安全合格的物料，严格核实物料的品质标准和质量保证体系。

3. 物料标注管理：对输入及输出物料进行标注，区分物料种类、厂家、有效期等重要信息，以减少物料混淆、误用和损耗。

第八，紧急情况管理是危险化学品企业保障安全的重要一环。对紧急情况重新组织、应急反应机制的建立、针对性的应急预案的演练可以减少危险事件的损失。包括：

1. 应急预案：建立应急管理预案和组织机构，确保在紧急情况下能够迅速响应和应对。

2. 应急反应机制：建立应急反应机制，明确应急响应流程，确保救援及时到位。

3. 应急演练：定期对应急预案进行演练和评估，提高业务人员的应急意识和能力。

综上所述，危险化学品企业一定要认真实施排查整治工作，针对实际情况，制定合理可行的措施，将企业各方面纳入安全管理范畴，从而确保安全生产。同时，合理科学、科学合理作出各项管理决策，从根本上防范事故风险，保障生产经营活动的稳定和安全。