工程概况：
横琴位于珠海南部，是珠海最大的岛屿，面积达106平方公里。横琴东与澳门一桥相连，北接港珠澳大桥，通达香港，直抵横琴的太澳高速XXX珠三角七纵八横高速公路网。工程用地为填海而来。
施工总体部署：
涵洞主体采用C30砼，垫层采用C15砼，间隔5米设一道沉降缝，缝内填沥青木板，表面填沥青麻絮，涵洞表面设置三层沥青两层油毛毡。涵洞进出口设置一字墙，并作5米长圬工渠道连接上下游。
施工方案：
涵洞主要工程量包括挖一般土方、填方、涵背回填碎石、现浇混凝土渠、C20进出水口底板截水墙、现浇基础混凝土、现浇挡墙、钢筋等。
施工进度计划：
工程数量包括1984.20m³的挖一般土方，178.79m³的挖土深度，.20m³的填方，以及其他各项施工工程。
施工平面图布置：
涵洞表面设置三层沥青两层油毛毡，沉降缝6cm*3.5cm，施工缝油浸麻丝平面，油毡防水层平面二毡三油。
主要技术、质量保证措施，安全文明施工措施： 工程采用C30砼和C15砼，间隔5米设一道沉降缝，缝内填沥青木板，表面填沥青麻絮，涵洞表面设置三层沥青两层油毛毡，以确保工程质量。施工过程中，设置一字墙，并作5米长圬工渠道连接上下游，采取安全文明施工措施，确保施工安全。
Chapter 2: XXX
1.n Principles:
XXX and management personnel。nally arrange labor。XXX rate。and adhere to the quality policy of \"creating first-class quality and striving for the best service,\" carefully organize n。XXX。and strive to create high-quality projects.
2.n Goals:
1) Quality Goal: We will carefully organize n。determine that the project quality meets the nal acceptance standards。and achieve one-XXX create high-XXX。n unit。design unit。and quality n department.
2) n d Goal: XXX arrangement。interlacing and rush d measures。as well as the use of new processes。new technologies。new materials。and new equipment。XXX.
3) Safe and civilized n goal: XXX and improving the project quality。At the same time。it is also an important work content to showcase the company's image and XXX project management level。According to the requirements of nal and municipal safety and civilized n standards。we will implement responsibilities layer by layer。take responsibility by n。and achieve the goal of safe and civilized n sites.
3.n n and Planning:
1) n of n Stages: XXX with the contract and design documents。in order to ensure the n d and quality requirements faster and better。according to the actual ns on-site。XXX.
1.The n project is the first stage: including n。blasting。XXX trenches。leveling the bottom of culverts and pipeline trenches。replacing the XXX。XXX.
2.Culvert structural engineering is the second stage: including the XXX engineering。XXX。XXX engineering。etc.
3.XXX is the third stage: including ground treatment。trench n layer n。XXX。pipeline n。pipeline interface treatment。n wells。and other engineering.
4.XXX: XXX。n joint n。maintenance platform。and other sporadic engineering。XXX backfilling。XXX.
2) n of n Flow Segments and n of Flow Pace:
XXX。and flow n is carried out with n joints as the boundary。XXX of each culvert segment before moving on to the next one.
3) XXX Arrangement:
1) Project Team Arrangement: We will form a lean。efficient。XXX management process。and make every effort to create a high-quality project.
2）为全面掌握工程管理的要求，项目部施工管理人员需认真研究施工图纸，深入研究施工组织设计以及各工种、各工序的配合措施和注意事项。
3）要保证工程的质量和工期，必须合理安排工序的穿插。主体结构的按计划完成是保证工期的关键，而周转材料和设备的投入也是必不可少的。在充分利用空间的前提下，需要合理地安排分部分项工程和各工序的施工，以发挥人力、物力和机械设备的效率。
4）为了保证文明施工和环境保护，可以通过在半成品加工施工场所、材料堆场、加工场地和工程材料车道路上铺设厚度为300mm的片石和5cm厚碎石的硬化处理，沿施工场地周边设置排水沟。此外，还需要合理分隔生产和生活区域，并加以围栏和防护，以保证现场安全生产和文明施工。
5）为确保施工进度，需要合理地安排机械设备。 6）为满足工程施工的需求，应选择实力强、信誉好的商品砼供应商供应砼，并根据设计要求正确配制配合比和选择原材料与外加剂，以确保工程质量和加快工程进度。
7）本工程的模板施工采用九夹板模板施工，模板骨架采用100*100mm木方，间距约为150-200mm，支撑体系采用建筑用Ф48钢管和配套扣件，模板加固采用Ø14钢筋止水对拉螺杆，间距为@600加固，局部不严密之处用厚型封口胶带进行粘封。这样可以保证模板体系的稳定性和刚度，从而保证砼结构工程浇筑成型后的几何尺寸和质量。
8）钢筋施工采用现场机械加工制作，人工绑扎成型，吊车吊运就位和人工转运到位的方法组织施工。大于Ф12的钢筋接长采用对焊、搭接电弧焊、或按规范规定绑扎接头；Ф20及以上钢筋按规定要求应采用直螺纹机械连接接头。接头及接头位置应满足设计和规范要求，以保证工程质量和进度。
9）为加快施工进度并确保工程质量，采用了九夹板模板施工工艺和科学拆模模板支撑体系技术。这些先进的施工工艺技术可以加快涵体结构工程的施工速度和周转速度。
本工程采用了型钢脚手架技术，以保障施工的安全和质量。同时，为加快施工速度和保证结构强度，我们采用了商品砼泵送车直接将砼输送到操作层。此外，我们还采用了先进的施工技术和机械化工具，以提高工效和确保工程质量。
在施工前，我们在便于观测且牢固的地方设置了临时水准点和平面位置控制桩，并进行了复核和校核。我们采用了严格的施工放线控制，确保箱涵在线中位，并在弯道起止钉设标记桩并加以保护。此外，我们还在适当位置部设龙门桩精确控制基坑位置和高程。
基槽开挖采用了机械和人工配合开挖的方式，采用了1：1.25的放坡系数，并在垫层每侧加宽1.5m以保证基础施工和箱涵施工的操作空间。我们还采用了钢板桩支护体系，钢板桩采用400×100U型钢板桩，桩长4m，钢板桩厚10mm，并在基坑边每间隔40cm打入钢板桩，外漏1.5m，打入地下的部分要牢固，不应晃动。对于基坑较深部位另加设斜支撑。同时，我们还加强了对其中线和边坡稳定标高的监控，以防止超欠挖和中线位移。
在基槽开挖期间，我们设置了宽为50cm*50cm的排水边沟，并且在槽底边外每隔40米设置1.2m*1.2m的集水井，井内设φ100水泵连续排水，专人负责，以保证基底干燥。同时，我们还在基槽四周设置了扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警
示牌，以防止人员及物体坠落。为方便施工人员上、下基坑，我们采用了扣件和钢管搭设爬梯。
最后，我们还对地基进行了处理，以确保工程质量。 在基槽开挖完毕后，进行地基承载力试验。如果发现不良地质情况或承载力不符合要求，应与设计及监理单位协商并根据实际情况采用换填片石、填筑碎石等方法进行处理。经检查符合设计及规定要求后，应尽快进行基础施工，以免地基暴露过久。
在基槽验收合格后，需要进行测量放线并安装砼垫层边模板。模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或脚手管支撑。垫层采用15cm厚的C15素混凝土，采用商品混凝土，罐车运输，拖泵泵送入仓，用插入式振捣棒振捣，人工收光养护2-3天。
钢筋加工需要严格按照设计图纸要求进行钢筋下料。钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合招标文件及图纸要求。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成
品后用平板车运到指定位置再入模绑扎成型。在钢筋加工前，应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋接头采用焊接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎前先定位弹线，对线放筋，确保钢筋位置正确。钢筋接头应分散布置，闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区可不受限制。
安装钢筋骨架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并绑扎牢固，底板及顶板上下层钢筋间应设置钢筋支架，进行间距控制。钢筋绑扎完后，由技术人员会同质检员，施工管理负责人进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检验，经监理工程师检查验收合格后方可进入下道工序。在浇注砼时，需要采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。
在模板施工中，外模采用组合钢模板，模板缝粘贴自粘式双面海绵条，防止漏浆。框架倒角处采用钢木组合模板，木模
表面衬镀锌铁皮并与钢模组成大块模板。内模采用大面积整体钢模板，模板拼接缝处用自粘式双面海绵条弥合，消除拼接缝，以加强外观质量。钢模内表面应光滑平整，使用前先打磨光滑并涂刷脱模剂。倒角木模内表面应平整并钉铁皮，涂脱模剂，防止拆模时木模损坏。模板支立应直顺平整，不得出现鼓肚、错茬现象。
墙身模板支撑采用内顶和外拉的方式。内顶使用钢筋混凝土棒，拉筋采用φ14圆钢，外套PVC硬塑管，以方便外部抽出。拉筋长度计算公式为：墙身厚+模具板厚×2+横背带×2+竖背带×2+10cm富余量。
框架模板支撑采用碗扣式满堂支架，横向间距为0.8m，纵向间距为0.9m，步距为1.2m。扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑，主节点处必须设置横向水平杆，在脚手架使用期间严禁拆除。上下分别安设顶托和底座，以便拆除顶模和排架。涵身内排架顶帽木采用80×100mm方木，横背带采用2根φ48钢架管组拼，竖背带采用50*70mm方木组拼，垂直交叉设置。顶板底模板在支立时，根据规范应预留2cm的预拱度。脚手架和模板支撑完毕后，应由技术人员会同质检员和施工负责人
共同检查，自检合格后上报监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序。
混凝土采用混凝土罐车运输，泵车泵输送砼，泵送至浇筑部位。涵体灌注施工程序为：工作底板砂浆抹面→绑扎底板钢筋→支立涵身底板模板→绑扎边墙钢筋→支立边墙模板→灌注底板、边墙混凝土→养护→支立顶板模板→绑扎顶板钢筋→灌注顶板混凝土→覆膜养护。灌注混凝土要多工种连续作业，配备好各工种及足够的作业人员，分好班次，制定好交接班制度，落实安全质量措施。作业中施工负责人和工地技术员要进行跟班、组织指导作业全过程并进行技术质量控制，必要时领导要日夜值班。
砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高于25℃时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。混凝土采用插入式振动器振捣。操作时依次垂直地插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，使混凝土能填满振动棒所造成的孔洞中。振捣中应不断地将振动棒上下抽动，使混凝土均匀受振，振动器移动距离不宜超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为5cm—10cm。振动器在
每一位置上振动延续时间，应保证混凝土获得足够的密实度，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，防止振动过量。
混凝土灌注过程中，应设专人检查模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的状态，如发现有变形、走动或堵塞，应立即采取措施予以整修。
施工接缝处的处理方法为，清除已灌注混凝土表面的浮浆，并用清水冲洗干净。然后使用混凝土素浆刷一层，再灌注按配合比拌制的混凝土浆料，厚度为10-15厘米，其中除去部分粗骨料。最后再灌注新的混凝土。
砼浇筑完成后的12小时内，需要进行养护。平面砼采用覆盖塑料薄膜的方法进行养护，立面砼则采用喷砼养护剂。养护时间根据气温而定，一般不少于14天。
进行基坑回填前，需要清理边坡上的浮土和虚土。在边坡上开挖台阶，每层台阶高度为0.5米，宽度为0.5米。排水沟和集水井内的水需要抽干，周围被水浸泡过的土体也需要清除干净。回填采用两侧分层对称回填的方式，每层松铺厚度不大
于15厘米。回填土需要采用21吨重型压路机压实，压实度为96%。在箱身顶填土高度小于50厘米时，严禁任何重型机械和车辆通行。
本工程施工进度总体工作时间安排见涵洞工程进度横道计划图。当涵洞结构工程基本施工完毕并验收后，开始施工本标段的污水截流管。同时穿插施工涵洞结构工程的伸缩缝等配合工程。当涵洞结构工程和污水截流管施工完毕并验收后，开始进行一期沟槽回填。以上所有的结构工程施工完毕并验收合格后，可进行涵洞和污水截流管的附属工程等施工。最后进行沟槽的二期回填，回填完毕后对现场进行清理，剩余土石方进行外运，将土石方外运至业主指定的弃渣场，并对现场的场地和土石方进行清理和平整。
生活及办公用房
临时道路
施工平面布置图
在工程建设中，生活及办公用房和临时道路的建设也是非常重要的。在建设过程中，需要根据实际情况进行规划和建设，以保证工程建设的顺利进行。
三、脚手架工程
脚手架工程是工程建设中必不可少的一部分。在选择和配置脚手架时，需要考虑实际情况和工程要求。本工程采用钢管脚手架，并根据具体情况制定了搭设方案。
1、结构支架选择及配置
在涵洞结构工程中，采用组合式钢管脚手架，并设置满堂脚手架和大于双排以上的钢管支撑脚手架，以保证涵洞结构体系的浇筑质量。在支涵结构工程和检查井等其他工程中，也采用满堂式钢管脚手架，以保证结构工程的稳定性。
2、安全防护体系架的选择及设置
在基础施工阶段，需要在涵洞沟槽四周临边范围用钢管脚手架搭设1.5m高的防护栏杆，并设置安全网。在结构工程施工阶段，采用结构支撑脚手架封闭作为安全防护架，并在适当位置设置一层或多层水平安全防护棚。在涉及临时设施用房和临时施工通道时，也需要搭设双层水平安全保护棚，以保障施工人员的安全。
四、模板体系选择及配置
在基础模板体系的选择和配置中，涵洞和污水截流管基础模板采用12mm厚竹夹板或九夹板，模板均现场制作成定型模板，并采用钢管脚手架进行模板支撑。配置量为施工使用段的2倍，即考虑两个施工段流水作业。
涵洞结构工程的模板体系选择及配置是保证工程施工进度和质量的重要环节。对于涵洞底板和涵墙模板的选择及配置，采用九夹板模板，模板标准高度为4500mm，模板根据结构设计尺寸进行模板设计，模板按250mm间距背木枋固定，涵墙两面模板的连结用工具式高强对拉止水螺杆进行固定，以保证涵墙不渗漏。模板配置量为2个施工段的使用量。
涵洞顶板模板采用木骨架九夹板模板，九夹板为定型木质层压板，板厚为18mm。模板均现场制作成定型模板，现场组合安装。模板支撑结构采用Ф48钢管支撑脚手架，并为早拆模体系，以加快模板、支撑架的周转利用。模板配置量为三个流水段的施工模板支护量，大约为50米涵洞长度，以利充分的流水施工，确保工程的施工进度和质量。
对于检查井和其他零星结构模板的选择及配置，与涵洞结构体系的模板的选择及配置基本相同，但需要结构工程施工完毕以后，具备施工条件后，充分利用结构体系的模板和支撑结构的材料与构配件进行配置和施工。模板需用量计划包括18mm厚优质木质九夹板3000m2，12mm厚木质九夹板约500m2，3mm厚白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。
为保证工程质量，本工程采用质量保证体系和技术保证措施相结合的方法。质量保证体系包括工程质量保证体系、素质保证组织、保证制度、保证措施、保证经济等方面。技术保证措施包括施工管理人员、质量员的认真熟读设计图，严格执行规范、规程，按照标准进行验收等。这些措施将有助于保证工程的施工质量和进度。
3）在开始分部分项工程施工之前，工程技术副经理和施工员需要书面向操作工人班组进行详细的技术交底。施工管理人员需要高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题并进行整改。
4）项目工程部需要严格执行ISO9002标准和公司质量体系程序文件。程序文件的执行需要具体落实到各个部门及其相关人员，确保工程质量。
5）按照《工程技术资料控制程序》的程序文件，需要做好施工记录和隐蔽工程验收记录以及相关的质量记录。技术内业需要收集、整理、保管，确保工程技术资料和质量记录的形成与工程进度同步，并符合重庆市工程档案管理的要求。
6）施工管理人员需要研究制定出各分部分项工程之间、各工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。指定其它工种应与土建工程施工密切配合，避免影响结构安全的事后开槽打洞。
7）工人班组需要认真进行自检、互检、交接检，严格执行质量检查评定标准。每个分项工程完工后，在工人班组自检
及交接检的基础上，由技术副经理组织班组长、施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核，然后交监理工程师签字认可后方能进行下道工序施工。
8）施工人员需要严格按照施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。
9）需要经过配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行控制。
10）在商品砼运到现场后，需要对混凝土进行验收，包括各种合格证及试验单是否齐全、有效，砼的坍落度及和易性是否满足要求。验收工作应认真迅速，通常应在十五分钟内完成。
11）施工员需要对作业班组进行技术交底和质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
12）在分项工程施工过程中，施工员需要根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
13）施工员应检查负责的分项工程的质量，并在确认达到质量要求后及时填写《分项工程质量评定表》。质量员收到《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程的质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。
14）为保护成品，下道工序的操作者必须成为上道工序的成品保护者。后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
15）质检员必须按照有关规定对工程的质量进行检查和核定。
16）分部工程完成后，项目技术负责人应组织对该分部工程的质量进行评定，并由质检员核定。
17）单位工程完成后，项目资料员应整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》。签字盖章后，将其送至当地质监站、监理单位、业主进行核定。
18）必须及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，以便为整个工程积累原始准确的质量档案。
三、安全文明施工措施
1、安全生产管理措施
2、安全组织措施
根据工程划分的区段和规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每周活动一次，进行安全检查，发现隐患并及时整改。专职安全员和兼职安全员的职责要得到严格管理。
3、安全管理制度
建立以项目经理为项目安全生产第一责任人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责。项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人。各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助项目安全总监工作，形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。
在这一套管理模式下，我们制定了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。安全宣传制度与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径。制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
保障工人的身体健康和生命安全。 2)文明施工管理措施包括以下几个方面：
1）施工现场要保持整洁，杂物、垃圾要及时清理，尽量减少扬尘、噪音、污染等环境影响。
2）工人要着装整齐，佩戴好安全帽、安全鞋、手套等劳保用品，不得穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
3）施工现场要设置警示标志，明确危险区域和安全通道，防止工人误入危险区域。
4）施工现场要加强文明施工教育，提高工人的文明素质和安全意识，制定文明施工奖惩制度，激励工人积极参与文明施工。
3)以上文明施工管理措施的实施，不仅可以提高施工现场的安全性和环境质量，还可以提高工人的工作积极性和责任心，促进企业的可持续发展。
1) 为确保社会效益和企业经济效益的稳步提高，需要有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等。
2) 严格遵守有关环卫、市容管理的规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
4) 工人操作地点和周围必须保持清洁整齐，活完场地要清扫干净，建筑物内外的垃圾要及时清运。
5) 现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行进退场，按照平面布置设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机装良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。
6) 推行企业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌，提高企业形象。
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