通信铁塔工程施工手册

通信铁塔作业 施工手册暨安全技术规范

XX建筑工程有限公司

通信铁塔工程施工手册

XX建筑工程有限公司

目 录

第一章 概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（1） 第二章 施工组织方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„（2）

2.1 施工组织方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„（2） 2.2 铁塔安装一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„（3） 铁塔安装施工流程图

2.3 工程验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（4） 2.4 施工记录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（5） 2.5 施工仪表、工具„„„„„„„„„„„„„„„„„（5） 第三章 施工安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„（6）

3.1 基本规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（6） 3.2 运输机械安全技术„„„„„„„„„„„„„„„„（7） 3.3 施工安全管理机构及职责„„„„„„„„„„„„„（8）

3.4 附录（一）一般安全注意事项：高空作业安全操作规程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（10）

3.5 附录（二）铁塔安装工程施工安全记录表„„„„„（13） 第四章 施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„（14）

4.1 进场材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（14） 4.2铁塔基出的验收„„„„„„„„„„„„„„„„（16） 4.3 铁塔安装的质量检查„„„„„„„„„„„„„„（18）

4.4 竣工文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（23）

第一章 概述

1.1 随着公司在通信铁塔工程业务方面的不断发展，为适应铁塔工程市场的实际需要，在总结以往经验的同时，还吸取其他同行业的先进经验。结合相关的国家标准和规范及有关规定等，特编制本手册。

1.2 本手册主要将与工程有关的内容相对集中，以使工程技术人员和工程管理人员在施工中掌握，更好地和钢结构设计、施工、工程监理、业主等方面沟通。 1.3 掌握和执行国家标准是通信铁塔工程赖以发展的基础： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—2002） 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—83） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86） 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）

1.4 以国家相关的规范、标准为依据，结合公司长期从事通信铁塔工程施工实践的总结，集思广益编制《通信铁塔工程施工手册》，为使《手册》更先进性、实践性和可操作性，并在施工中休息到质量、成本、工期安全的有效控制，《手册》内容主要包括：一、施工组织方案；二、施工安全措施；三、施工技术措施；三个方面。

第二章 施工组织方案

2.1 个单项工程多方面根据该项工程实际情况编制出施工组织方案： 2.1.1 工程概况：

工程规模、工程量、工程结结构类型、地域分布、地质地貌。 2.1.2 任务划分：

明确与业主方在铁塔设计（地堪）、铁塔制造、运输、建筑安装、铁塔基础（地网）、相关的机房、围墙、以及施工临时设施、施工用水、用电、工程协调、安全责任、工程进度保证等的划分。 2.1.3 施工准备及临时设施：

开工前的设备、材料的准备，据现场初堪结果作备料，施工期间必要的临时设施的搭建和施工。 2.1.4 施工程序： 2.15 施工机具

根据工程规模、施工条件、地理环境、工程内容、工程进度要求，合理配德施工机具数量；

1、货车、施工车—材料运输、工地转场。

接地网系统 工程交验 基础开挖 制筋、浇注 基础养护 组装铁塔 镀锌、运输 镀锌、运输 镀锌、运输 铁塔专用螺栓及配件

2、切割机、电焊机—切割运输、工地转场 。 3、振动棒、（人工搅拌）—振搅砼基础。 4、发电机、抽水机—基础施工。 2.1.6 劳动力使用计划（每个施工队） 登高作业要：4—6人；

辅助工：4—6人（组装架设作业）； 电焊工：1人（基础及地线焊接）； 钢筋工：2人（基础钢筋制作）；

泥、木工若干（基站机房、围墙土建 ，以工程量定员） 普工：16人（挖基坑、地槽、浇混凝土）

2.1.7 为保证工程质量及施工安全，在施工过程中应严格遵守现场施工规范、操作规程、安全技术规程及合同的有关规定。以下四点措施要求应贯穿于施工的始终。 a、保证铁塔的制作、安装、严格按设计图纸进行。

b、严把材料使用关，不合格材料不能进场 ，构件到场后应由监理验料确认合格，方可架设作业。

c、基坑挖好后请设计单位、监理、业主代表验槽。

d、工程开工到竣工的所有监理资料、施工资料、安全生产记录、自检记录、质量检验记悄等原始资料应随工完成。

2.2 铁塔安装一般规定

2.2.1 安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致

永久性变形。

2.2.2 安装前应按结构明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件，工厂预拼装过的构件在现场瑞装时，应根据预拼装记录进行。

2.2.3 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合GB50205—2001规范第4章中的有关规定。

2.2.4 钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应按GB50205—2001规范4章的有关规定补涂。

2.2.5 钢结构吊装前就消化除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

铁塔安装施工流程图

准备工作 1、落实住地 2、存料现场 3、施工现场情况 4、交流电源 基础复核：1、边距 2、对角线 3、水平度 4、螺杆位置 清点铁塔构件、螺栓等 1、图纸会审 2、技术交底 3、安全、防火教育 4、构件运到现场 1、安装塔靴 2、调整边距、对角线尺寸及水平 3、拧紧底脚螺母

2.3 工程验收

2.3.1 铁塔的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。

2.3.2 工程验收，应提交下列资料（或工程监理要求的资料） a、铁塔竣工图和设计文件

b、安装过程中形成的与工程技术有关的文件

c、安装所采用的钢材、连接件、涂料等材质证明书或试验、复检报告。 d、铁塔出厂合格证。

e、隐蔽工程验收记录。 f、工程中间检查次接记录。

g、结构安装检测记录及安装质量评定资料。 2.4 施工记录

工程过程中的各项记录：施工日记，安全教育等各项原始资料。

附：《铁塔安装工程施工记录资料》（含施工单，铁塔安装自检记录、施工进度计划表）

《塔基工程施工记录资料》（含：混凝土工程施工记录、施工进度表、地基验槽记录，基础工程隐蔽检验记录、工程量计算表） 2.5 仪表、工具

施工前应备齐相关检测仪表：水平仪、经纬仪、矩力扳手、指北针、地阻测试仪。

按施工方案确定定应备齐的工具和辅助材料：起重扒杆、起吊绳、滑车、千斤套、安全帽、保安带、劳动保护用品、操作工个人工具、工具包。

为了在铁塔安装施工高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用的原则，制定施工安全措施。

按国家标准《高处作业分级》GB3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业”。

在施工中，必须随时强调全员安全意识，反习惯性违章，杜绝恶性事故发生。在每次施工前都要进行安全教育，认真学习、贯彻《建筑施工高处作业安全技术规

范》JGJ80—91的基本规定，即： 3.1、基本规定

3.1.1 高处作业的安全技术措施及所需料具，必须列人工程的施工组织设计。 3.1.2 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3.1.2 高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方可投人使用。

3.1.4 攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。

3.1.5 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人生安全时，必须停止作业。

3.1.6 施工作业场处在坠落可能的物上，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业所用的物料均应堆放平稳，不妨害通行的装卸。工具应随手放入工具袋。

3.1.7 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 组装铁塔时，应首先接通接地网地线以作为避雷设施。

有六级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得露天攀登与悬空作业。

3.1.8 起吊用的杆件、大绳、绳扣 其他用具，应作相应的力学计算。市购工

具应与起重量相符，方可使用。

安全帽、保安带应符合要求并每天检查是否我好无损。 3.2 运输机械安全技术

3.2.1 严格遵守《城市和公路交通管理规则》有关规定和不得超载。 3.2.2 运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。

3.2.3 载重汽车、施工车装载物品要捆绑牢靠，圆筒形物上必须采取防止滚动的措施。

3.2.4 不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或卧在货物上面。

3.3 施工安全管理机构及职责

3.3.1 公司工程部经理是本次工程的安全第一责任人。 3.3.2 施工队队长是该队安全第一责任人。

3.3.3 施工队兼职安全员由责任心强，经验丰富的技工组任，协助队长搞好安全工作，监督、检查《一般安全注意事面》和《高空作业安全规程》的落实和执行。

3.3.4 施工安全组织机构

施工队队长 工程部经理 安全员（兼职）

3.3.5

职责

工程部经理：

1始终坚持“管生产必须管安全”的原则，做好安全与生产的统一调度，○

在计划、布置、检查、总结、评比工程进度的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2对工程的安全工作负责，当工程任务与安全发生予盾时，督促施工队应○

先解决安全问题，使工程在确保案全的前提下顺利进行。

3认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家劳动○

安全卫生规程的标准，对施工人员定期和不定期的进行劳动安全教育，防止施工过程中的事故，减少职业危害。根据国家标准制定相关的安全规定和要求，并督促各施工队执行，对施工队随时进行安全检查。

4与人力资源部配合办理有关意外伤害事故保险手续。 ○

5在分析外部环境和内部条件的基础上确呆安全所要达到的目标，并落实○

措施，实行严格考核与奖惩，落实安全措施，消除人的不安全行为和物的不安全状态。 施工队长：

认真贯彻国家劳动保护法规、标准和本企业的安全规章制度，落实安全规章制度的实施细则，监督实行岗位安全操作规程，及时发现和消除事故隐患，严格劳动

纪律，杜绝违章指挥和违章作业，做好安全生产现场记录。 安全员：

带头认真执行安全操作规程，随时注间人的不安全行为和物的不安全状态，明确工程中的不安全行为，即：操作错误，奔跑作业，违章驾驶机动车，酒后作业，客货混装，使用不安全设备，冒险进入危险场所，攀、坐不安全位置，在吊得物的绳索和吊钩强友爱够，作业现场杂乱，工具、构件堆放不安全，以及注电现场放火、防盗等。

3.4 附录（一）

1、“安全生产，人人有责”。要充分发挥群众性的安全组织作用，定期开展安全教育活动，严格监督安全工作规定的贯彻执行。

2、凡属天线高空作业人员，每年至少详细检查身体一次。

3、工作前，应由使用人对使用工具、器材进行检查。每月进行一次全面检查。 4、如遇到恶劣天气，雷雨大风或天电很厉害等情况，应停止高空作业。雷雨将至时，不得在电线下停留。雷雨季节之前必须接好避雷装置和接地线。

5、爱护庄稼，尽量不穿越庄稼地。如必要穿越时，应十分小心避免损坏庄稼。工作结束后应整理好场地。

6、整修天线和馈线时，必须和机房取得联系，征得值机人员同意后，悬挂停机牌于相关机器上，方可工作，工作完毕后通知值机人员进行复核试机。因工作需要出入电网时，应先与相关部门联系妥当发，办理好停电手续后，方可出入电网，完毕后通知相关部门。

7、交通运输工具（拖拉机、汽车）必须由专人架驶，他人不得随意乱开。 8、施工前，施工负责人须熟悉工作内容和要求，了解工作场地有无带电线路或建筑物等情况，要采取有效措施或交涉停电。

9、上班前禁止喝酒。 二、高空作业安全操作规程

1、经医生检查，凡患有贫血、高血压、抽筋、心脏病及严衙关节炎等疾病者不得参加高空作业。

2、坐吊板进行高人作业时，必须认真检查升空工具，认为不妥时，提出意见，加以解决后再行升空。

3、在生疏地区，对不熟悉的杆路，上杆前必面了解杆塔和拉线情况，或先检量，后再上杆塔进行工作。

4、上旧天线木杆时，应国上边检查脚钉及塔身，过接口时，应挂好安全带或安全腰带；过接口后，再拢如腰绳、腰带上杆。

5、上杆塔时必须带保安带，必要时可带保安吊带。上杆踏到工作位置后，把保安用具系好，方能工作。

6、工作，注意脚钉是 否牢固。在杆顶工作时，束腰绳应放在拉线下，否则腰部低于杆顶至少50CM。

7、有人上杆工作时，禁止闲杂人员站在杆旁，并禁止在杆下同进进行工作。 8、杆上工作和杆下配合人员必须戴好安全帽。

9、上、下杆时，禁止随身携带笨重物件，笨重物件应用绳子吊上或吊下。轻便

物件应装工具袋内，总重量不得超过3kg。工具、器材不得从杆上往下抛掷（绳、钢丝套及其他线料除外）应用绳子放下。由杆上抛线料时要上下呼应方可进行。

10、杆上作业如失手掉下东西，要立即呼唤地面人员注意避开。

11、杆上工作如感到过于疲劳，体力支持不了时，要立即下来。禁止催捉杆上人员加快工作和上下杆。

12、上杆脚钉（铁塔上脚蹬）结冰时，需将冰打去后才能上杆工作。内力在7级以上时，一般不得在10M以上的杆上工作（有紧急任务时需采取特殊安全措施）。

3.5 附录（二）

铁塔安装工程施工安全记录表

工程名称 施工地点 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 工程施工期间安全生产记录： 1、 班前安全活动 2、 安全检查 3、 遵章守纪 4、 施工现场与安全标志 5、 工伤事故处理 记录人： 施工前安全准备记录： 1、 安全生产责任明确 2、 安全教育 3、 持证上岗 4、 施工组织设计 5、 安全技术交底 施工队长： 安全员：

在通信铁塔工程施工阶段，设定三个质量控制点：进场材料、铁塔基础、铁塔安装。

材料质量是工程质量的基础，加强材料的检查是提高工程质量的重要保证。 4.1.1 现场材料检验程序

a.材料进场时，现场检验工作由建设单位、监理单位、施工单位、供应方等相关人员参加。

b.施工单位应填写进场材料检验单，并附钢材和其他材料的质量证明书和实验报告送监理单位。 4.1.2 现场检验内容：

可采取目测、实测等方法。主要检查构件是否变形（包括运输中的变形及焊接变形），构件的尺寸规格是否符合设计图纸的要求。如有变形，应在安装前进行矮正。（当环境温度低于-160°C时，不得对构件进行矮正。）

构件外形和内何尺寸的允许偏差应符合以下规定

项次 1 构件长度： 项目 允许偏差 ±2mm

当L≤5mm 当L＞5mm 2 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆； 长度相对差 构件整体弯曲 局部弯曲 3 4 法兰盘上孔距单个法壮盘上孔距 桅杆工组合构件各法兰盘相对应的孔距 当孔径≤Φ21.5mm 孔径≥Φ26mm 5 构件上节点板 节点板在平面内偏差 节点板在平面外偏差 节点板上螺栓孔偏移 6 有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离 7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移 4.2 铁塔基础的验收

铁塔基础应由建设单位、监理单位、会同土建施工单位、设计单位和铁塔安装施工单位联合验收。

验收时交验相关的技术文件：设计文件、材质书可材料复验报告，隐蔽工程记录，混凝土搞压强度报告、基础混凝土施工记录、土建基础复测记录、地阻测试记录。

联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范，并根据基础验

1.00mm 2.0mm 1.0mm ±1.5mm ±2.0mm 1mm L/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于3mm ±0.7mm ±3mm ±1.5mm ±3.0mm

收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法壮支撑面的偏差应符事下表规定。

支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差

项次 项目 支撑面（混凝土柱墩） 1 （1） 标高 （2） 水平度 支撑表面（法兰上端面） 2 （1）标高 （2）水平度（法兰上端面） 3 地脚螺栓位置扭转偏差（任间截面处） 地脚螺栓法兰对有线偏差 允许偏差 ±2mm ±3mm ±1.5mm 1/500且不大于3mm ±1.0mm ≤1/1500且＜10mm（1为对角线距离） ≤1/1500且＜10mm（b为对角线距离） a±10mm（a为设计螺栓伸出长度） 1w±10mm（1w为设计螺纹长度） 4 5 地脚螺栓相邻之间偏差 6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 7 地脚螺栓等螺纹长度 复核定位应使和 轴线控制点和测量标高的基准点。钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。需要填垫钢板时，线叠不得我于三块。钢塔柱脚 底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰、底板水平高差而预留之间隙），在主要负荷加载之前应和细石混凝土浇注密实。露出基础顶面的螺栓在钢结我安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺检锈蚀与损伤。所用的防腐材料一般为黄油。 4.3 铁塔安装的质量检验 4.3.1铁塔安装的方法：

铁塔安装前，施工人员要认真学习施工组织设计或施工方案。铁塔安装可采用单件吊装，扩大拼装（单根杆件拼搭成组合杆件进行吊装）和综合安装、有条件时，还可采用整体起板的方法安装。

采用扩大拼装时，对容易变形的构件应要施工单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。采用综合安装方法时基结构必须级划分成若干立体单元，每一体系（单元）的全部构上安装完毕后，均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。

采用整体起板安装方法时，须经设计复算同意，并辅助设旆及设备要有完整的计算。需要利用已安装好的结我吊装其他构上和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，采取可靠措施，防止损坏结构。确定几何位置的主构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等），应吊装在设计位置上，在松开钓钩前应初步校正并固牢。每吊装一层构件后，必须按下表规定进行校正，继续安装上一层时，应考虑下一层的偏差值。为确保施工人员安全，六级风以上不得施工。

整体及单层安装允许偏差

项次 项目 塔体垂直度； 1 整体垂直度； 相邻两层垂直偏差 塔柱顶面水平度 2 法兰顶面相应点水平高差联结板 孔距水平高差（每层断面相邻塔柱之间的水平高差） 塔楼平台水平度 3 塔楼梁高差 楼面板高差 允许偏差 ≤H/1500 ≤H/750 ≤±2mm ≤±1.5mm 1/1000 ≤10mm ≤4mm

工作平台高差 塔体截面几何形状公差： 对角线误差 4m时 4 D＞4m时 相邻间距误差 4m时 b＞4m时 球形网架各层横杆截面不同度 对柔性斜杆和水平拉杆施加预应力应符合下列规定；施加预就力应符合设计要求，其误差值应≤±5%。施加预应力应注间后施加预应力的杆件对已施加预应力的杆件的应力值影响，并应防止杆件受扭。杆件施加预应力应考虑光照温度的影响。赶件施加预应力后，不得在该直件上及其附近施焊或加热，同一节间的柔性杆件，宜同时施加预应力。已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差和日照）出现的自然变形。

4.3.2 法兰连接的质量控制

采用法壮连接的节点，法壮接触面的巾合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时，应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。

采用节点板连接的节点，相新年好触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%.塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于±0.1度。

4.3.3 天线、馈线的安装要求

≤±2.00mm ≤±3.00mm ≤±1.50mm ≤±2.50mm ≤±5.00mm ≤1/750

天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并应与钢塔结构件牢固联接。馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求，并应与钢塔结构构件宾固联接。拱架平面之平整度误差≤±15mm。

4.3.4 楼梯的安装要求

钢楼梯踏步板应平整，倾度误差≤±2.00。直爬楼梯上下段之间及护圈竖杆应连接成一体。所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。

4.3.5 桅村安装的质量控制

桅杆安装可采用单位吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件时可采用整体吊装。扩大拼装和综合吊装时，对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拨杆和吊装其他设备时，应对桅杆构件作强度和稳定性验算。并应有可靠的措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装时纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求行预紧。桅杆吊装过程中应按安装荷载，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H/1500，纤绳水平投影间的夹角≤±5度。

4.3.6 构件连接和固定的质量要求

各类构件的连接接头，必面经过检验合格后，方可紧固和焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许的总数2%不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，

应等于所缺螺栓强度。塔柱法壮用双螺母锁紧，螺栓穿人方向应一致且合理，拧紧后外露长度2至3丝扣。

拧紧法兰螺栓，应按圆周围分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后必须采用有效的防止松动的措施。

构件的焊接的质量要求

铁塔构件的焊接时，工程项目经理应确保焊接工序由资质的工人操作。下列任何一种情况，又无有效防持谨慎态度凤施时不得施焊：大风（风速大于或等于10m/s）下雨或下雪；相对湿度大于或等于90%.所有现场焊缝按3级焊缝进行检查，焊材同工厂焊，焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进行防锈处理。

铁塔安装结束后须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收规范。 4.3.7 铁塔的避雷措施

铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有右靠的除锈防腐措施。

4.3.8 铁塔安装工程的保修

铁塔安装的保修期一般为一年。铁塔安装一年后，应重新检查铁塔的垂度，并进行校正。校正后，铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓用细石混凝土浇筑，防止地脚螺栓锈蚀。

4.4 竣工文件

设备安装工程竣工文件分三部分； 一、竣工文件部份 1、工程说明 2、开工报告 3、主要工程量表 4、已安装设备明细表 5、隐蔽工程随工签证 6、重大质量事故报告 7、停（复）工报告 8、设计变更单 9、竣（完）工报告 10、交接书 11、验收证书 12、备考表 二、竣工图纸部分

设备安装工程竣工图纸一般一需要重新制图。一般采用施工图纸加盖竣工图章即可。如果某页设计图纸有了小的改动，只要用涂改液进行覆盖，再用黑色笔改写并加盖图章。设计图纸变动较大时，需重新出图。

三、竣工测试记录

按照设计文件的测试指标的要求进行测试。测试项目、测试数量及测试时间都

要满足要求。测试数据能真实地反映设备性能和系统性能以及施工工艺对电气性能的影响。业主无特殊要求，竣工测试记录一般都用计算机打印。

通信铁塔作业安全技术规范

目 录

第一章 总则

第二章 作业环境安全 第三章 器材储运安全 第一节 运输机械安全

第二节 第三节 第四章

人工搬运塔桅构件安全 注意事项

高处作业安全

一般安全规定 安全管理 起重吊装作业 铁塔安装作业

第一节 第二节 第三节 第四节 第五章 第六章 第七章

铁塔基础施工安全 铁塔维护作业安全 铁塔制作安全

附录：急求常识

通信铁塔作业安全技术规范

第一章 总则

1-1 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强铁塔的施工和维护安全管理，规范作业人员的操作行为，确保人身安全与通信设施和设备安全，制定本规范。

1-2 本规范适用于通信铁塔工程中的塔桅钢结构施工和维护中的施工，高处作业中的临边、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。

1-3 本规范所称的高处作业，应符合国家标准《高处作业分级》GB3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处作业”。

1-4高处作业的安全技术措施及其所需料具必须列入工程项目的施工组织设计中。

1-5通信铁塔的施工和维护，应编制与施工项目内容相适应施工安全措施，安全措施的制定要做到防护要求明确，技术合理得经济适的原则。

1-6 通信铁塔的施工和维护作业人员，必须经过安全知识教育和安全操作的专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，关必须进行体格检查。

1-7 进行通信铁塔作业的高处作业时，除执行本规范外尚符合国

家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定要求。

第二章 作业环境安全

2-1 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的安全责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及安全技术交底，落实所有安全技术措施和安全防护用品，未经落实不得进入施工程序。

2-2 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备等各种设备，必须在施工前加检查，确认其完好，方可投入现场使用。

2-3 施工中对高处作业的所设的安全设施，发现有隐患和缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

2-4 施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应放平稳，不得妨碍施工通行和装卸。 长度大于1mm的钢构件，只能水平放置于地面，不行坚向斜靠在其他建筑物上。

随手用工具应放在工具袋内，传递物件禁止抛掷。

2-5 雨天和雪天进行作业时，必须采取可靠的防滑，防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

进行高处作业的塔桅钢结构，应事先连接好地网作为防雷设施。 遇有六级以上的强风、雷电、浓雾等恶劣天气，不午进行攀登与悬空高处作业。

暴风雨后，应对高征作业作业安全设逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

2-6 高处作业的起重吊装和设备和主要受力杆件（如撑杆）受力计片，确认最大受力和安全受力范围。钢结构吊装前，应进行主要受力器材、构件的逐项检查和验收，验收各后，方可进行吊装作业。

2-7 作业现场应设置安全线和安全标识，作业区安全线范围应以铁塔的高度为半径划定。禁止与作用无关人员入内。

2-8 在城镇及繁忙道路附近施工时，必面设置明显的安全警示标志，作业区安全线的划定不能满足以铁塔高度为半径时，应设置防护栏和遮挡高空坠落物件的防护网。

2-9 当作业范围附近有电力线。其他建筑物，树术、道路、河流，水塘等障碍物干扰施工时，应事先采取停电、排除或采取相应的避让和防护设施。

第三章 器材储运安全

第一节 运输机械安全

3.1.1 严格遵守交通法有关规定，不行超载。

3-1-2 运输超宽，超高和超长物件时，除严格遵守交通法的有前规定外，还应事先制定妥善的运输方法和采取相应的安全措施。

3-1-3 载重车，施工车装载塔桅钢结构时，要捆绑牢靠，钢管构件必须采取防止滚动的措施。

3-1-4 不得人货混装。因施工需要必须搭人时，人的所在位置不得在构件之间或构件与前车厢板的间隙内，严禁攀爬或卧在构件上面。

第二节 人工搬运塔桅构件安全

3-2-1 发生二次搬运，人工挑、扛、抬等作业时，人个负载一般不超过50kg为宜。抬起超过50kg以上的构件时，应以蹲姿起立，不潮安县 弯腰起立。

3-2-2 二人以上抬运笨重构件时，必须事先确定搬运方法，统一指挥，人员的搭配，高矮，所放肩位，都应视具体情况恰当安排，必要时应有备用人同替换。放时要统一号令，齐起齐放，操作时每人要做到重拿轻放，不午抛掷构件。

3-2-3 钢构件到安装地点的顺序和堆码顺序应符合安装顺序。 3-3-1 铁塔钢构件的运输装车，要考虑下一卸货点的起重能力、转运工具、道路状况、构件的最大长度、单件的最大重量等因素，选择合醒的打包捆扎方式，一利于下一环节卸货点的卸货转运能力。

3-3-2 无论安装现场 钢构件必须水平放置在地面，不得随意竖向依靠在其他建筑物上。

3-3-3 钢构件在堆放时，应堆码整齐，稳固，并留出抬放操作时的距离，不得模七竖八互相倾斜，随意堆码。

3-3-4 构件堆施应考虑安装顺序的要求，复杂塔桅钢结构构件堆施应按施工组织设计的场地布置图就位。

第四章 高处作业安全

第一节 一般安全规定

4-1-1 高处作业的安全技术措施及所需工具，必须列入工程的施工组织设计。

4-1-2 单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，

并建立相应的安全责任制。施工负责人段熟悉工作内容和要求，了解工作场地环境有无带电线路等情况。作业前应进行安全技术教育及交底工作，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经常实不得进行作业。

4-1-3 安全技术交底应清以下内容：吊装构件的特性特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度、安装位置、安装精度、吊装方法、安装顺序；起重机械的性能和注意事项；指挥信号和信号的传递要求。

4-1-4 攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后持证上网，并必须定期进行体检。

4-1-5 起吊用的杆件、大绳、绳扣和其他用品，应做相对的受力计算；市购工具应与起重量相符，方可使用。

4-1-6 安全帽、保安带、工具带应符合安全要求，并每天检查是否完好无损。

4-1-7 上班前禁止喝酒。

第二节 安全管理

4-2-1 塔桅钢结构在进入安装程序前，应具备以下条件； 4-2-1-1 施工组织设计或施工方案已经核准，施工安全措施已落实并有充分保障，必要的技术培训和安全技术培训和安全技术交底已完成，材料、劳动组织齐全。

4-2-1-2 机具设备运行良好，规格、型号符合施工要求。 4-2-1-3 场地符合施工方案和安全措施要求。 4-2-1-4 水、电、道路能满足需要，并保证连续施工。

4-2-2 施工现场消防要点：

施工现场皒消防安全由施工单位负责，建设单位应督促施工方做好消防安全工作。

施工方案中应包括：易燃、可燃材料的存放位置，堆放体积；冬季施工时，应注意草坪、树木的防火；安装电气设备，进行电焊、气切割作业时，必须由合格的电工、焊工等专业技术操作。

4-2-3 防止氧气、乙炔瓶爆炸

氧气、乙炔瓶施置安全距离应大于10M；

氧气瓶不应放在阳兴下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10M；

在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，就用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏；

氧气遇油易引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止期他机械设备的机油浇在氧气瓶上。

4-2-4 防止触电

电焊机的手把线质量应是完好的，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接触。

应注意铁塔的架设与附近输电线路的距离，必要时应有适宜的保护措施和醒目的提示标志；

电力设备不得超铭牌运行； 严禁带电作业和搬运电气设备。

第三节 起重吊装作业

4-3-1 未线设计同意，严禁在塔桅钢结构主要受力杆件上焊接悬持物和起重吊装卡具。利用已安装完成的构件起吊构件时，应对相关构件作强度和稳定验逄，采取可靠措施，防止损坏和倒塌。

4-3-1 未经设计同意，严禁在塔桅钢结构主要受力杆件上焊接悬挂物和起重吊装卡具。利用已安装完成的构件起吊构件时，应对相关构件作强度稳定验算，采取可靠措施，防止损坏和倒塌。

4-3-2 采用整体起板安装方法时，须经设计复算同意，并对辅助设施及设备有完整的计算。

4-3-3 采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干独立体单元，第一体系（单元）的全部构件安装完毕后，均应具有足够空间刚度和可靠的稳定性。

4-3-4 采用单件吊装安装方法，起吊塔柱角钢构件时，应使用塔上撑杆吊装（撑杆可以是“死撑杆”或“爬行撑杆”）。撑杆的起吊净高距离应大于所吊装构件长度的3/5为宜。

[注：撑杆材料如用衫木制作，梢径不小于12cm为宜，材质为心材色淡红，木纹较直，无硬节瘤，含水量小于15%的衫木为佳。撑杆材料如用钢管制作，钢管规格不小于Φ63×35的热扎无缝钢管为宜。]

4-3-5 确定铁塔几何位置的主要构件（指点塔柱、横杆、刚性斜杆）在吊装到设计位置后，在松开吊钩前应初步校正并固定，构件未固牢前，不得松开起重吊钩。

4-3-6 起重吊装作业所用机械设备、安全技术； 4-3-6-1 卷扣机

安装时，基座必须平筝牢固，设备可靠的地锚。操作人员的位置应

能看清指挥人员和起吊的构件。

作业前检查卷扣机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。以动力正反转的卷扣机，卷筒放置方向应和操纵开关上批示方向一致。

从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，应大于卷筒宽度的15倍以上。汉钢线绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。休息时物件应降至地面，作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物件降至地面。

4-3-6-2 手推磨盘式绞车

人力推动绞车时，拉钢丝绳的人必须距绞车3M以外。 必须由专人负责检查和埋设地锚，确认锚固稳牢方可使用。

导向滑轮、钢丝绳、麻绳、钢丝绳套等，施工负责人必须最大起量、破断拉力、安全拉力、报刻标准严格检查后方可使用。 4-3-7 人力起重吊装

4-3-7-1 起重吊装时，严禁在撑杆上的滑轮处斜垃起重绳（注：机械起重时相同），构件起吊绳的行走方向和撑杆相同，在塔脚处设置导向滑轮，使起吊的人力或绞车的拉力方向和地面平行。

4-3-7-2 当构件吊离地面时，要进行一次全面的受力检查和设备的安全检查，确认正常后方可继续起吊。

4-3-7-3 提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。 4-3-7-4 人力拉绳时，可行走拉绳或站立左右手倒挽拉绳，行走和倒挽手时，速度应均匀，严禁使用冲击力提升。

4-3-7-5 在起吊过程中要严肃认真，精神集中，不得戏笑取闹。 4-3-8 遇到六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

4-3-9 起重吊装时，不得靠近架空输电线路作业，如取于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施，安全距离不行小于下表规定。

起重吊装与架空输电导线的安全距离（M）

第四节 铁塔安装作业

4-4-1 患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、严惩关节炎和其他不适应高处作业人员，不得从事铁塔安装作业；高处作业人员在身体不适或有患病期间，不得进行铁塔安装作业。

4-4-2 在生疏场地，对不熟悉的塔桅结构，上塔前必须了解塔构结构和拉线情况，或先检查后再上塔进行作业。

4-4-3作业人员应正确使用个人防护用品，塔上塔下作业人员必须戴安全帽，并系牢帽绳；上塔时必须带保安带，必要时可带保安吊带，上到塔上工作位置后，系好保安用具，方能操作。

4-4-4 作业前必须确保作业工具齐全、可靠。攀登塔桅时，禁止随身携带笨重物件，笨重物件应用绳子吊上或吊下，轻便物件应装入工具袋内，总重量在攀登时不超过3kg为宜。

4-4-5 工具器财、构件不得从塔上往下抛掷，要用绳子放了（麻绳、千斤绳除我），由塔上抛掷线料时，要做到呼下应后方可进行。

4-4-6 在塔上作业时，保安带应系在构件端顶以下至少50cm。在

拧紧螺栓或使用撬棒作业时，用力要均匀，并保持操作者头部与使用工具的距离，操作脸部宜高于或低于工具的平面，避免工具滑脱时打伤脸部。

4-4-7 在塔上作业如感到过于疲劳，体力不支时，应立即下来。禁止摧促塔上人员加快工作和上下塔的速度。

4-4-8 组装铁塔时，在铁塔底部地面（即铁塔根开范围 内地面）不得随意堆放物件。塔体范围地面内需要安装的设备或结构件，应在铁塔塔体安装完成后，方可安装。

4-4-9 塔上作业如失手掉下物件，要立即呼唤地面人员注意避开，避让时应从塔上声响判明方向，不要惊慌失措，不要盲止奔跑。

4-4-10 为确保施工人员安全，产级以上时，不要安排在10M以上的塔上工作。铁塔安装时，爬梯的安装宜与塔体安装高度同步，尽量减少高处作业人员从塔体结构上攀爬铁塔的时间。

4-4-11 塔上作业人员紧固螺栓的工具，不宜使用活络扳手，宜用梅花扳手和呆扳手配套使用紧固螺栓。在不用时，随手放入工具袋内，不得搁置在构件上。安装部位每次需要多少数量的螺栓螺母，就在工具袋内装入多少所需规格数量的螺栓螺母，不得图节省起吊次数而超量多装。

4-4-12 高处作业使用的工具袋，应为专门制作的优质帆布工具袋，袋口不应有任何遮挡的布料，背带应从袋兜起做成。严禁使用市场的成品电工用工具包。

4-4-13 吊装钢构件，螺栓（螺栓装在专用工具袋内）时，应采用滑轮吊运，滑轮就固定良好，大绳与滑轮凹糟匹配并滑动自如，起吊过

程中，地面人员用起吊？绳控制上升方向，避免起中件撞击已安装好的件。

第五章 铁塔基础施工安全

5-1 在铁塔基坑开挖作业前，应完成下列工作。 5-1-1 详线了解岩土工程勘察资料，基础设计资料；

5-1-2 结合工程情况，了解当地地基处理经验和场地施工条件； 5-1-3 调查相邻建筑、地下管线的埋设情况；

5-1-4 了解建筑场地的环境条件，当基站建筑在山顶或山坡上时，应作必要的边坡分析，充分考虑边坡的影响。

5-2 工和地质条件差的基坑，在开挖的同时，应作基坑壁的支护结构，基坑支护应保证岩土开挖，地下结构施工的安全，并使周围环境不受损害。

5-3 工方工程的施工，挖方前应做好地面排水和降低地下水位的工作。挖出的土方不得堆放在基坑边缘。基坑周边堆放土方时，不得超载。土方开挖分配权成后应及时对基坑底进行封闭，防止水浸和暴露。 5-4 基坑较深时，应进行放坡开挖，挖方边坡值宜和下表吻合：

临时性挖方边坡值

土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般性黏土 硬 硬、塑 边坡值（高：宽） 1：1.25-1：1.50 1：0.75-1：1.00 1：1.00-1：1.25

碎石类土 软 1：1.50或更缓 充填坚硬、硬塑黏性土 1：0.50-1：1.00 充填砂土 1：1.00-1：1.50 注：设计有要求时，应符合设计标准，如采用降水或其他加固措施，可不要受本表限制；开挖深度，对软土不应超过4M，对硬土不应超过8M。

5-5 人工挖坑时，坑内宜1人作业，坑上1人起吊岩土，并防止石块、悬垂的土层等物体滚下或丹塌。

5-6 遇天气炎热时，应采取防置降温措施；坑较深时，作业中应考虑明亮、通风、防有毒气体等措施。

5-7 每日开工或雨后复工时，必须检查坑顶、坑口、坑壁有元裂缝和异常，如有必要，应先处理，后施工。每日收工后，坑口应用雨布遮挡。

5-8 严禁作业人员在坑内休息。

5-9 人工挖孔灌注桩的挖孔作业，必须根据挖孔深度作防护圈（或砌防护井）。

5-10 岩土分类和鉴定（供土方工程的开挖方案和安全措施参考）。

5-10-1 岩石坚硬程度等级的定性分类表

坚硬程度等级 硬坚硬岩 定性鉴定 代表性岩石 锤击声清脆，有回弹，震手，未风化—微风化的花岗岩、闪长

质岩 较硬岩 锤击声清脆，有轻微回弹，稍震手，较难击碎，有轻微吸水反应 难击碎，基要无吸水反应 岩、安山岩、片麻岩、石英岩、石英砂岩 1、微风化的坚硬岩； 2、未风化-微风化的大理石、板岩、石灰岩、白云、岩、钙质砂岩等 软质岩 较软岩 锤击声不清脆，无回弹，较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕 1、中等风化的坚硬岩或较硬岩； 2、中等风化-强风化的罗软岩； 3、未风化-微风化的页岩、泥岩、泥质砂岩等 软岩 锤击声哑，无回弹，有凹痕，1、强内化的坚硬岩或较硬岩； 易击碎，浸水后手可掰开 2、中等风化-强风化的罗软岩； 3、未风化-微风化的页岩、泥岩、泥质砂岩等 软质岩 锤击声哑，无回弹，有较深凹痕，手可捏碎，浸水后可捏成团 1、全风化的各种岩厂； 2、各种半成岩

5-10-2 岩石按风化程度分类的野外特征 未风化：岩石新鲜，偶见风化痕迹。

微风化：结构基本未变，私节理面有泻染或略有变色，有少量风化裂隙。

中等风化：结构部分破化，沿节理面有次生矿物，风化裂隙发育，岩体被切割成岩块，用镐难挖，岩芯钻方可钻进。

强风化：结构寄上成岩块，矿物成分显著变化，风化裂隙很发育，岩体破碎，用镐可挖，千钻不易钻进。

全风化：结构基本破坏，但尚可辩证，有残余结构强度，可用镐挖，千钻可钻进。

残积土：组织结构全部破坏，已风化成土状，锹镐易挖掘，千钻易钻进，具有可塑性。

5-10-3 碎石土密实度野外鉴别

密实度 松散 骨架颗柆含量和排列 骨架颗粒质量小于总质量的60%，排列混乱，大部分不接触 中密 骨架颗粒质量行于总质量的60%—70%，呈交错排列，大部分接触 可挖性 锹可以挖掘，并避易坍塌，从井壁取出大颗粒后，立即塌落 锹镐可挖掘，井壁有掉块现象，从井壁取出大可钻性 钻进较易，钻杆稍有跳支，孔壁易坍塌 钻进较困难，钻杆，吊锤跳动不剧象 密实 骨架颗粒质量大于总质量的70%，呈交错排列连续接触 锹镐挖掘困难，用撬棍钻进困难，钻杆吊较稳定 颗粒，能保持凹面形状 列，孔避有坍塌现方可松动，井壁较稳定 锤跳动剧烈，孔壁第六章 铁塔维护作业安全

6-1 铁塔维护作业人员的基本要求；

6-1-1 作业人员工庆具有攀登作业资格的合格上岗操作证； 6-1-2 作业人员庆对铁塔结构和塔调整方面有较丰富的实际经验；

6-1-3 作业人员还应具备无线传输方面的天馈线的相关知识，在作业中不得运行中的天馈线设备造成危害。

6-2 铁塔的维护在高处作业时，还应遵守本规范第四章的第一节、第二节中的相关规定。

6-3 塔上作业时，塔下必须有人看护和在地面配合高处作业，任何情况下不行一人单独作业。

6-4 安装、拆除天馈线时，应有人专人负责，吊装天馈线时，应用滑轮吊上吊下，滑轮固定位置应便于起吊和安装天馈设备，安装就位或固定牢靠后方可拆掉吊钩。

6-5 塔桅结构维护的防腐涂装施工中，防腐涂装施工所用材料大多数为易燃物品，大部分溶剂有不同程序的毒性。为此，防火、防爆、防毒要引起足够的重视。

6-5-1 为达到防火与灭火的目的，基本采用三方面措施；隔绝空气（断气）；移去或隔离火源；降低被燃物的温度。

6-5-2 擦过溶剂和涂料的绵纱，破布等应存放在带盖的铁塔桶内，并定期处理掉。

6-5-3 严禁向下水道倾倒涂料和溶刘。 6-5-4 必要时，在施工现场备有消防器材。

6-5-5 涂料中的大部分溶料和施工用的大部分稀释剂都是有毒物质，为防止中毒，首先必须限制挥发性有机溶剂蒸气在空气中的浓度，施工现场应保持良好的通风，施工人员应穿工作服，戴手套和防护眼镜等，尽量不与涂料、溶剂接触。

第七章 铁塔制作安全

7-1 特用钢材的堆放安全

7-1-1 露天堆施钢材时，堆码方式要尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材堆放方式在考虑节约用地的同时，必须注意提取方便。

7-1-2 为保证钢材的堆放稳定性，一般为钢材堆放高度不应大于其堆放宽度；为增加堆放钢材的稳定性，堆码时应使钢材间互相勾连，这样可将钢材的堆放高度放宽至所堆高度的两倍。

7-1-3 选用钢材时要顺序寻找，不准乱翻。材料堆放时要考虑便搬运，要在料堆之间留一定宽度的通道，以便于运输和抬放。

7-2 生产场地安全

7-2-1 布置生产场地时，要考虑铁塔的品种、特点和批量，工艺流程、成品的进度要求，每班的工作量和要求的生产面积，现有生产设置和起重运输能力。

7-2-2 按流水顺序排生产场地，尽量减少运输量和避免倒流水。 7-2-3 按制作过程需要合理安排操作面积，以保证安全操作，要留足材料和加工工件的堆放场地。

7-2-4 机加工设备之间要有足够的间中距作为工作平台和堆放材料和工作。

7-3 钢结构制作安全

7-3-1 对操作人员进行定期安全学习和安全教育，在每批量生产的技术交底时，进行一次必须的安全提示。特殊工程必须持证上岗。

7-3-2 进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品。严禁穿拖鞋进入现场。

7-3-3 为使钢结构的制作和操作活动方便，加工件宜在一定的高度上搁置。装配的焊接胎架、组装胎架、各咱搁置架等，均应与地面离开04-12M。

7-3-4 加工构件的堆放、搁置应十分稳固，构件的堆垛不超过二层为宜。

7-3-5 生产过程中所使用的氧气，乙炔、电源等必须按要求位置置放，并有必估的安全防护措施和定期检测泄漏和接地情况。

7-3-6 钢结构制作中各种胎具的制造的安装，均应进行强度计算，不得仅凭经验估算。

7-3-7 吊具、索肯要定期检查和保养，并不得超过额定荷载运行，正常磨损的钢丝绳要按规定更换。

7-3-8施工现场的然险源和地段，应有醒目的标志，信号、警戒等措施防范。

7-3-9 各类机械设备的操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，避免意外伤害。

7-3-10 构件的起吊和搬移时，移动区域内不午有人滞留和通过。

7-3-11 制作场地的安全通道必须保持畅通，不得随意利用通道堆放构件。

附录 争救常识

一、事故现场自求互求的基本原则

（一）急救是指威胁人体生命安全的意外损伤或疾病时采取的一种现场紧急求救护措施。

（二）急求既采取紧急有效的处理，以挽救负伤人员的生命，如伤员大出血等；急救的另一目的是改善伤员状况，如止痛等，尽可能使伤员少受痛苦并预防并发病，如骨折后应做好固定，以免发生并发损伤等。

（三）急救的工作只是暂时性使伤员脱危，还需尽快送医院进行抢救治疗，以挽救伤员生命。

二、事故现场自救互救的基本程序 （一）心肺复苏（即心脏按压和人工呼吸）

当人体受到严重伤害时，可能出现心跳呼吸停止。大量资料表明心跳呼吸停止6分钟后，伤员脑细胞即发生不可逆损害，丧失抢救机会。因此必须在心脏停止后4-5分钟内，进行有效的心脏按压和人工呼吸，为是抢求成败的关键。因此，在发现出现心中呼吸骤停时，应立即采取心脏复苏措施。

（二）止血

受伤时伤员大血管，尤其是动脉血管受到损伤时，会发生大量出血。大出血伤员丧失有效血容量，出现失血性休克，危及伤员生命。因此在发现伤员在出血时，应立即采取各种有效止血。

（三）处理休克

创伤性休克的发生和组织损伤，剧烈疼痛，大量失血有关。休克的生发标志着伤员处在危急状态，应因地制宜的给予必要的处理，以保证伤员转运时的安全。

（四）伤口包扎

对伤员的局部伤口应进行覆盖和包扎，以保护伤口，防止进一步损害和避免伤口污染。这对胸腹腔和颅脑损伤的伤员尤为重要。有条件时则可以对伤口进行消毒、清创处理。

（五）骨折固定

发生骨折时候骨折不固定就可能出现两种危害：一是剧烈疼痛引起疼痛性休克，二是可能进一步加重伤害，如脊柱损伤引起脊髓损伤。因此，发现伤员有骨盾进应作简易的、可靠的固定后再抬动转送。

（六）转送伤员

在进行上述紧急处理后，应根据伤员的伤情的现场条件，采用适当的方式把伤员尽快送到医疗机构作进一步抢救 和治疗。

三、事故现场救护的基本方法 （一）紧急心肺复苏的方法

1、胸前叩击法

当伤员心脏停止时，首先用用胸前叩击法复苏，方法是：伤员仰卧，抢救者右后握拳，拳心向上，从距胸壁上方20—30cm高处落拳，用中等力量快速猛击胸骨中下1/3交界1—2次（如图1）。立即触摸颈动脉（如图2），听心音，如无颈动脉博动及心音出现，则应立即进行胸外心脏按压。

(图1)

（图2）

注意切忌反复进行叩击，以免延误抢救时机。 （二）胸外心脏压法

1、伤员仰卧位，背后须是平整的硬地木板以保证挤压效果。注意伤员卧于担架或软床上，此时应移出或在背上垫一块木板。

2、救护人员立于或蹲于伤员右侧，将一手掌根放在伤员胸骨下1/3处，手指稍抬起不于胸壁接触，另一手常叠加于该手背上。

3、两壁伸址，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及壁有节奏地垂直按压胸骨（如图3）。注意用力要适中，过轻按压无效，过程易造成肋骨骨折，以使胸骨下陷3—5cm为宜。

（图3）

4、安压后迅速放松，使胸骨恢复原位，但掌握不要离开胸骨。 5、每次按压时间与放松时间大致相等。每分钟按压60—100次。 （三）口对口人工呼吸

1、伤员仰卧，首先清除口中污物，取出假讶，解开衣领、腰带、罩等。

2、救护人员用手托起伤员后颈，使其头部后仰打开呼吸道使呼吸

道开放（如图4）

（图4）

3、救护人员用另一手捏住伤员鼻孔，先深吸一口气，然后紧贴伤员口部用力吹入，使其胸冲抬（如图5）

4、然后将捏鼻孔的手放松，胸偏向一侧，让伤员胸部及肺部自然回缩将气排出。

5、每5分钟吹气一次，即心脏按压后进行一次口对口人工呼吸。 （四）胸外心脏按压于口对口人工呼吸同时进行

1、抢救时一人作心脏压压，一人作人工咊吸，两人可记数配合，

每次按压心脏5次，即数到5作人工呼吸1次。注意在停止按压心脏的瞬间立即吹气（如图6）

（图6）

2、如果现场吸有一个，则可在15次心脏按压后，连续作两次口对口人工呼吸，济意两次吹气应在5—6分钟内完成，以免心脏按压停止过久（如图7）.

（五）创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、特体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物就不要随便将异物拨掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拨出异物，以免发生大出血措手水及。

（六）烧伤急救处理

烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大，烧伤经过初步处理后，要及时将伤员工送往就近医院进一步治疗。

（七）吸入毒气急救

一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓底进，均能使吸入后中毒轺发现有人中毒昏迷后，救护者千冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，等有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护乾施求时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。

（八）手外伤急救

在工作中发生手伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即抬起，把断手用干净的手绢、毛巾、布步包好，放在没有裂缝的

塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧，然后在口袋周围放冰雪糕等降温。做完上述处理后，施救 人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要涂碘酒，酒精或其他消毒液。这样会组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。

（九）骨折急救

（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。

（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。 （3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。

（4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

（5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等作简单担架运送。

（十）眼睛受伤急救

（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。

（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其并没有部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拨出插入眼中的异物。

（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这

样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。

（4）立即用消毒纱布盖上，如不同有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上面条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。