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钢构主体质量评估报告

2021-05-16 来源:爱go旅游网


钢结构主体质量评估报告

一、 工程概况

工程名称: 建设地点: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 主体结构形式: 二、评估依据

2.1本工程施工图、设计文件、设计交底、设计变更文件 2.2《施工合同》及《监理合同》

2.3《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2.5《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002)

2.6《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 2.7《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 2.8《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006) 2.9钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28:90) 2.10建筑抗震设计规范(GB 50011-2001)(2008) 三、施工质量情况

1)施工单位质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系健全,

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质量保证资料完整、合格,质量控制资料齐全,过程控制到位。原材料复检合格。试块留置、试件取样符合施工规范要求,经检测全部合格。

2)检验批、分项质量评价:

①钢构件零、部件加工分项工程,检验批 ,全部验收合格; ②钢构件预拼装分项工程,检验批 ,全部验收合格; ③钢构件组装分项工程,检验批 ,全部验收合格; ④钢构件焊接分项工程,检验批 ,全部验收合格; ⑤普通紧固件连接分项工程,检验批 ,全部验收合格; ⑥单层钢结构安装分项工程,检验批 ,全部验收合格; ⑦钢结构涂装分项工程,检验批 ,全部验收合格; 工程实体检测符合要求。 3)分部质量评价:

①主体分部工程轴线、标高定位尺寸符合设计及规范要求,预留、预埋符合设计要求。

②主体分部工程所含分项工程的质量已验收合格。

③主体分部质量控制资料完整,施工过程资料整理真实、完整、准确、规范。

四、施工过程质量控制情况

1、工程原始坐标、高程引测经规划部门复核符合要求。 2、对现场工程轴线、标高复核均符合工程施工验收规范允许偏差规定。

3、原材料进场质保资料齐全、完整,按规范要求现场取样复检。

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4、高强度螺栓、超声波焊缝检测、油漆、焊接材料、焊材检测、 钢构件出厂合格证、现场施工实测检查、钢梁施工检查、高强度螺栓施工检查等以上进场所有材料,均按规范要求现场取样做复试,都经权威检测机构检测,全部合格,符合规范规定要求。 五、钢结构制作、安装评估 1、钢结构制作质量评估: 1)进场材料

厂房主材进货均有质量证明书,经审查所有理化指标符合设计要求。

钢材焊条、焊丝、油漆均有质量证明书,经审查符合设计要求 评论结论:材料质量合格 2)钢结构制作质量评估: 本工程钢构制作按下列流程:

零部件加工(放样、材料、加工)→组装→焊接→隐蔽工程(除锈)→涂装→预拼装→出厂

各工序作→个检验批报监,制作完成后出示合格证出厂。

审查其剪切、气割、矫型、制孔,一二级焊缝外观,几何尺寸检查,涂层检查,拼装几何尺寸检查自检记录,各工序自检记录完整。在制作过程中,总包方、监理方派专人驻厂监制。在焊接过程中监理抽检焊工特种人员上岗资格证书,焊条、焊剂的烘焙记录及焊缝外观检查,检查物件的矫型、制孔精度,检查喷漆除锈精度,抽检结果均符合自检记录。

本工程主要构件、梁采用自动焊、手工焊,对接焊缝要求符合GB50205-2001规定的一二级质量标准,按规范要求应对一级焊缝

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100%,二级焊缝20%进行第三家平行超声波探伤检验,经检测机构出具的检测报告,认定合格。 评估结论:合格。 2、钢构件安装质量评估: 1)主控项目:

定位轴线、基础轴线和标高 审查自检记录符合要求 2)主控项目复检符合要求 3)一般项目复检符合要求 评估结论:合格

各检验批、分项工程,按规范要求已全部审核完毕。经现场联合检查,柱、梁、屋面梁垂直度、水平标高误差均未超过规范允差。

评估结论:该子分部工程质量合格,工程资料基本齐全,同意验收。

六、工程质量评估结论

综上所述,我们认为该分部工程的资料完整、真实、准确,施工质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300——2001规定的合格条件,观感质量良好。主体分部工程施工质量合格,能够满足设计要求和安全功能及使用功能,同意该主体分部工程验收。

现场监理负责人: 项目总监理工程师:

XXXXXX有限公司

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