| 中国建筑 项目管理表格 |
工程技术交底卡 | 表格编号 |
CSCEC-PM-WH-04 | 项目名称及编码 | 武汉城市圈环线高速公路项目部 | 第1页共3页 |
桩号 | | 分项工程名称 | 预制T梁 | 工程量 | |
交底人 | | 被交底人 | |
箱梁T制钢筋加工及安装班组交底内容: 一、施工准备
1、钢筋进场后,应按规定放于钢筋场地内制作的高30cm台座上,存放时需堆放整齐;
2、进场的钢筋由分部试验室及监理工程师检验合格后才能进行使用。
3、焊条的性能指标需满足设计要求(现场焊条需用J502以上型号)
二、钢筋加工
1、下料及弯曲
根据施工图绘制钢筋大样图,确定钢筋下料长度。采用数控钢筋切断机批量下料,先下长料后下短料,以降低损耗。钢筋下料完成后,在钢筋加工场采用数控弯曲机为主、常规机械弯曲为辅的加工方式,以提高钢筋加工精度。
2、钢筋连接
(1)钢筋需接长时,应有可靠连接方法。所有钢筋间焊接均应采用电弧焊双面焊接(仅在双面焊无法施焊时,方可采用单面焊接);
(2)受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置。焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
(3)电弧焊双面焊接的质量控制标准:两钢筋搭接端部应预先折向一侧,确保两接合钢筋的轴线保持一致;双面焊接的焊缝长度不应小于 5d(单面焊缝不应小于10d),焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d(d为钢筋直径),焊渣必须及时清除。
三、钢筋材料、半成品堆放:
对各种规格钢筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、数量,分类垫起、分区整齐堆放且挂牌示出。搬运及堆放时应轻拿轻放,堆放场地平整,应按施工先后顺序堆放,避免不必要的重复翻垛搬运,对已变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。
四、钢筋骨架制作
钢筋骨架可直接在制梁台座上使用专用定位卡具制作。为提高标准化施工工艺,推荐采用在制梁台座外的专用胎架上制作、然后向制梁台座整体吊装的方式安装。钢筋骨架的绑扎顺序为:绑扎底板及腹板钢筋骨架→安装预应力波纹管→绑扎翼板钢筋骨架→向制梁台座整体吊装。
1、胎架制作
按照钢筋设计图纸,可将一片梁的钢筋采用胎架分别安装底腹板和翼板钢筋。底腹板胎架骨架采用50角钢与DN50钢管制作,在角钢上相应位置准确刻槽控制纵横向水平筋的间距。翼板胎架采用在钢管支架上焊接“卡头”的形式精确定位纵向水平筋,确保主骨架现场绑扎安装间距误差可控。
2、整体钢筋骨架吊架制作
底腹板及翼板钢筋骨架的吊架,采用DN70钢管焊接成桁架,在吊架下每1.5米设一根吊钩,以有效防止因吊装对钢筋骨架产生的变形,保证骨架整体完整性。
3、底腹板钢筋骨架绑扎
(1)底腹板钢筋骨架采用胎架定位整体绑扎,在胎架角钢上刻槽和焊接定位支架固定主筋的位置。
(2)钢筋保护层采用与梁体同标号的穿芯式混凝土垫块控制,垫块穿在水平筋上能自由活动,避免安装时受模板的挤压而移位歪斜造成保护层厚度不足
4、翼板钢筋骨架绑扎
翼板钢筋采用梳型板定位,线形采用角钢单边控制。端头及横向连接钢筋采用在外模上预留标准孔洞的方法定位,精确定位预埋筋。
5、横隔板钢筋安装
横隔板钢筋采用在横隔板模板端头预留标准孔洞的方法定位,钢筋外露长度应符合设计要求,并不影响梁体吊装。
五、预应力波纹管安装
1、预应力波纹管严格按照设计给定的坐标,用“井”形定位筋进行固定,接头处采用直径大一号的波纹管连接,接缝处用胶带缠裹牢固,防止因漏浆导致波纹管堵塞。
2、现场施工时,可按照制梁台座上预应力波纹管起弯点及对应安装高度的标记,精确定位波纹管。梁端头波纹管按照预留孔洞精确定位,预留长度不宜过长(一般为 15cm 左右);施工中应加强对梁端预留波纹管的保护,避免因波纹管损坏导致接头漏浆。
3、为避免张拉时应力对梁端破坏,锚下螺旋筋和加强钢筋网定位牢固。
六、支座预埋钢板安装
1、支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。
2、由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形,支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接,将镀锌钢板加固于夹具上,在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支 3~5mm 薄钢片,在加固镀锌钢板时预留出反拱,待焊接完成拆除夹具时,镀锌钢板可恢复成平直形式。
3、现场也可采用支座预埋钢板钻孔焊接,防止焊接钢板时弯曲变形。
七、钢筋骨架吊装
钢筋骨架吊装顺序为:吊装底腹板钢筋骨架→安装端模→安装侧模→吊装翼板钢筋骨架。吊架应每1.5米设一根吊钩),防止吊装过程中钢筋骨架产生变形。
底腹板钢筋骨架就位后,立即进行端模及侧模安装,然后采用底腹板钢筋骨架吊架,进行翼板钢筋骨架整体吊装安装。翼板横向连接钢筋用梳型板精确定位。
八、文明施工与环境保护措施
1、施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放有序,各种材料分区标牌示位,整齐堆放在规定位
置,对怕雨易扬的材料进行遮盖;材料堆放场地均用砼硬化并设置排水沟。
2、要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障居民的健康,运转中尘埃过大时要及时
洒水。
3、在施工过程中,保证施工道路通畅,场地平整,材料堆放整齐。
4、施工垃圾和生活垃圾应及时清理,并按照规定运到垃圾场集中处理确保文明施工。工程完工后,
严格做到工完、料尽、场地清,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。 | 会签栏 | 质量 | | 安全 | | 环保 | |
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