电流互感器的误差分析及运行维护注意事项

维普资讯 http://www.cqvip.com 实用技能童　并不时加水至原量），用滤　１６０　ＬＪ　ｇ／ｍｌ范围内线性关系良好，回归方程为Ａ＝６．９６６×１０Ｉ３Ｃ＋　火煎煮１小时，时时振摇（注意不要糊底，８．３３　Ｘ　１０～，ｒ＝Ｏ　９９９９。　纸滤过，用水（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至洗液无色，２次的滤　液合并，分别置５００ｍｌ容量瓶中，加水至刻度，摇匀；各精密吸取　２＿２提取方法的选择　在４０１　ｎｍ波长处测定吸收　２＿２　１浸泡法精密称取红花药材１０ｇ，共三份，分别置锥形瓶　１ｍＩ置１００ｍｌ容量瓶中，照分光光度法，结果见表１。　中，各加水１５０ｍｌ，浸泡２４小时，时时振摇，用滤纸滤过，用水　度。计算红花黄色素含量，（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至洗液无色，滤液备用；残渣再分别　表１　不同提取方法对红花黄色素的提取效果　置锥形瓶中，再各加水１　５０ｍｌ，浸泡２４小时，时时振摇，用滤纸滤　过，用水（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至洗液无色，２次的滤液合　并，分别置５００ｍｌ容量瓶中，加水至刻度，摇匀；各精密吸取１　ｍＩ置　１ＯＯｍｌ容量瓶中，照分光光度法，在４０１　ｎｍ波长处测定吸收度。计　算红花黄色素含量，结果见表１。　３、讨论　２＿２＿２超声法　精密称取红花药材１　０ｇ，共三份，分别置锥形瓶　红花黄色素为水溶性成分，是红花中的主要有效部位，临床上　中，各加水１　５０ｍｌ，超声０．５小时，时时振摇，用滤纸滤过，用水　红花的使用主要是以水煎煮入药，因此，本文采用水为提取溶剂。提　（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至洗液无色，滤液备用；残渣再分别　取方法的考察结果表明，煎煮法和超声法对红花均具有较好的提取　置锥形瓶中，再各加水１　５０ｍｌ，超声０＿５小时，时时振摇，用滤纸滤　效果，且煎煮法稍优于超声法，故本文采用水煎煮的方法来提取红　过，用水（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至洗液无色，２次的滤液合　花中的红花黄色素。　并，分别置５００ｍｌ容量瓶中，加水至刻度，摇匀；各精密吸取１ｍＩ置　参考文献　１００ｍｌ容量瓶中，照分光光度法，在４０１　ｎｍ波长处测定吸收度。计　１阴健，郭力弓　中药现代研究与临床应用．第１版北京学苑出版社，　算红花黄色素含量，结果见表１。　１　９９３　２０５７－２０８１　２郭美丽，付立波，张芝玉，等．ＵＶ，ＨＰＬＣ测定红花中黄色素、多糖和　２　２　３煎煮法精密称取红花药材１０ｇ，共三份，分别置锥形瓶　中，各加水１５０ｍｌ，小火煎煮１小时，时时振摇（注意不要糊底，并不　腺苷的含量　中国药学杂志，１９９９，３４（８）：５５０—５５２　３杨志福，文爱东，蒋永培，等　不同提取方法对红花黄色素含量的　￣，１－）３ａ水至原量），用滤纸滤过，用水（８０ｍ１）分数次洗涤滤纸和残渣至　洗液无色，滤液备用：残渣再分别置锥形瓶中，再各加水１５０ｍｌ，小　影响．西北药学杂志，２０００，１５（６）：２５５—２５６　电流互感器的误差分析及运行维护注意事项　高向军　（哈尔滨电站工程有限责任公司　摘要：阐述电流互感器的基本原理，分析引起电流互感器误差的原因。并　的电流比Ｋ＝ｌ　／Ｉ　＝Ｎ２／Ｎ　。电流互感器的一次线圈直接与电力系统的　详述高压电流互感器运行维护中需注意的事项。　高压线路相连，因此电流互感器的一次线圈对地必须采用与线路的　高压相应的绝缘支持物，以保证二次回路的设备和人身安全。二次线　电流互感器是利用变压器原理进行电流变换的一种电气原件，　圈与仪表、继电保护装置的电流线圈串接成二次回路。　它的主要作用是将高压电流和低压大电流变成电压较低的小电流，　２误差分析　供给仪表和保护装置，并将仪表和保护装置与高压电路分开。电流互　理想的电流互感器中，励磁损耗电流为零，由于一次线圈和二次　感器二次侧电流绝大部分为５Ａ，也有一部分是１Ａ，这使得测量仪表　线圈被同一交变磁通所交链，则在数值上一次线圈和二次线圈的安　和保护装置使用起来安全、方便，也使其在制造上标准化，简化了生　匝数相等，并且一次电流和二次电流的相位相同。但是，在实际的电　产工艺，并降低了成本。因此，电流互感器在电力系统中得到了广泛　流互感器中，由于有励磁电流存在，所以，一次线圈和二次线圈的安　的应用。　１电流互感器的原理　关键词：电流互感器误差分析运行维护　匝数不相等，并且一次电流和二次电流的相位也不相同。因此，实际　的电流互感器通常有变比误差和相位的角度误差。　２．１、电流比误差△Ｉ％　电流互感器的结构和基本原理如图所示，它由铁芯、一次线圈、　二次线圈、接线端子及绝缘支持物组成。铁芯由硅钢片叠制而成。电　流互感器的一次线圈与电力系统的线路相串联，能通过较大的被测　电流Ｉ　，它在铁芯内产生交变磁通，使二次线圈感应出相应的二次电　流。若忽略励磁损耗，一次线圈与二次线圈有相等的安匝数：　Ｉ１Ｎ１＝Ｉ２Ｎ２ｏ　△ｌ％＝（Ｋｌ２一Ｉ１）／ｌ　Ｘ　１００％　式中Ｋ——电流互感器的电流比，ｌ　√　Ｉ，——电流互感器二次电流实测值：　Ｉ　——电流互感器一次电流实测值。　２　２、相位角误差（角差）８：电流互感器的相位角度误差是指二次　电流向量旋转１８０。以后，与一次电流向量之间的夹角８。并且规定　二次电流向量超前于一次电流向量时，角差８为正，反之为负。　影响电流互感器误差的因素有：电流互感器的相位角度误差主　要由铁芯的材料和结构来决定的。若铁芯损耗小，磁导率高则相位角　误差的绝对值就小。采用带型硅钢片卷成圆环铁芯的电流互感器比　方框铁芯的电流互感器的相位误差小。因此，高精度的电流互感器大　多采用优质硅钢片卷成的圆环形铁芯。二次回路阻抗Ｚ（负载）增大　会使误差增大，这是因为在二次电流不变的情况下，Ｚ增大将使感应　电势Ｅ增大，从而使磁通　增加，引起铁芯损耗增加，故误差增大。　负载的功率因数降低，则会使比差增大，而角差减小。当系统发生短　一次电流会急剧增加。致使电流互感器工作在磁化曲线的　其中Ｎ　为一次线圈的匝数，Ｎ　为二次线圈的匝数。电流互感器　路故障时，【　７５　维普资讯 http://www.cqvip.com 塞　攮熊　非线性部分（即饱和部分），这种情况下，比差和角差都会增加。　３运行维护注意事项　对于运行中的高压电流互感器，其二次线圈应有一点接地。这　样，当一、二次线圈因绝缘坡坏而被高压击穿时，可将高压引入大地，　使二次线圈保持地电位，从而确保人身和二次设备的安全。而且电流　互感器只允许一点接地。若发生两点接地，则可能引起分流使电气测　量的误差增大或影响继电保护装置的正确动作。运行中的电流互感　器的二次线圈不能开路，这是因为运行中的电流互感器二次侧所接　的负荷均为仪表或继电器的电流线圈等，阻抗非常小，基本上处于短　４结束语　路状态。这样，由于二次电流产生的磁通和一次电流产生的磁通方向　工作中绝对不；隹将电流互感器的二次侧开路，不接负荷时则应　相反，故能使铁芯中的磁通密度维持在一个较低的水平，此时电流互　可靠短接，短接的导线必须有足够的截面积，以免当一次过电流时产　感器的二次电压也很低。当运行中电流互感器二次绕组开路，一次侧　生较大的二次电流将导线熔断，造成二次开路而出现高压。　的电流仍然维持不变，则二次电流产生的去磁磁通消失了，这样，一　次电流就会全部变成励磁电流，使电流互感器的铁芯骤然饱和，由于　磁通饱和，电流互感器的二次侧将产生数千伏的高压，而且磁通的波　形变成平顶波，使二次产生的感应电势出现尖顶波，对二次绝缘构成　威胁，对于运行人员产生危险。同时由于铁芯的骤然饱和，铁芯损耗　增加，严重发热，绝缘有烧坏的可能。运行中如果发现电流互感器二　次开路，则应立即进行停电处理。负荷不允许停电时，应先将一次侧　的负荷电流减小，然后采用绝缘工具进行处理。　一个恒温室温度自控的分析　徐静娟　李颖（哈药集团制药总厂）　Ｔ　在制药企业中有很多药品的生产需要恒温阶段，所以就导致了　恒温室的出现。　一、控制方式及原理　对于温度的控制有两个主要的控制过程。其一是升温，没有升　温的过程自然就谈不到温度变化，更不能说对温度进行控制。　在此温度自动控制系统中，采用了工业电加热管，它具有很稳　定的加热功率，对整个系统的稳定性起着重要的作用。由于电加热　二、达到控制平衡的条件　管通常对外显示的阻抗特性，即功率因数ＣＯＳｆ＝１起主导作用，这　此系统能否达到控制平衡，其条件就在于１３角的变化范围是　否能满足：　样能得到很高的电能利用。　其二是冷却，温度参量具有一定的热惯性，当达到控制温度点　１３ｔ１＜ｏＣ＜１３口　时是不能够停止的，而是要超过此温度控制点，要想使系统重新回　１３　一是执行器漏流而造成的冷却曲线角　１３　一是执行器最大开度而造成的冷却曲线角　到控制点，这时就需要冷却，本系统采用了地下水冷却方式。　当１３　＜ｏｃ时，温度能上升，当ｏｃ＜１３ｔ２时温度能下降，就是说　系统组成是由ＤＤＺ—ＩＩ型系列仪表组成，来完成对被控参量的　自控，系统组成如图所示：　调节量能够完成对温度控制的两个基本过程的控制是此系统能否　达到正确运行的基本因素，当有过热扰动量加入时，如图在ｔ　时间　使ｏｃ＞１３角，此时温度会升高至Ｂ点，这样就产生了一个温度差　ＴＢ—ＴＯ＝△Ｔ，此时△Ｔ通过调节执行器动作加大冷却水，使冷却曲　线角１３＞ｏｃ，如图此时温度将下降向Ｃ点运动。　Ｔ　Ｔ　Ｔ０　』＼△Ｔ　一　—————、／　Ｊ　Ｏ　指示调节仪——×ＤＤｒ＿４０２　伺服放大器——ＦＣ一０１　执行器——ＺＡＰ一２０Ａ　反馈器（温变）——ＤＢＷ一１３０　Ｔ　Ｔ　在升温中采用电加热管的分组恒定加热，用以适用不同季节温　度环境的变化，以取得如图（一）所示的恒定斜率的加热曲线。　当温度超出控制温度点Ｔ０时，测量值与给定值就产生一个差值　△Ｔ，此差值输入调节仪进行ＰＩＤ运算，运算结果输入给伺服放大　器，此结果在伺服放大器中与执行器位置反馈信号进行比较，从而　使伺服放大器输出信号去控制执行器动作，加入冷却水用以吸收多　余的热量，此时冷却曲线如图（二）所示。　此冷却曲线是一条由很多因素造成的合成曲线，如：房间的自　然热损失及人为造成的空间空气对流等。　当加热线的斜率ｔｇ　ｏｃ与冷却线的斜率ｔｇ１３相等时，此系统处　于热平衡状态，被控参数就稳定于控制温度点　上，如图（三）所示。　７６　经过几次衰减振荡调节后，在ｏｃ＝１３时，控制参量温度就回到　了正常点Ｔ０温度，反之也是一样调节。所以说此系统的冷却角１３　若是连续可调且满足１３　＜ｏｃ＜１３ｔ２　条件，此系统就能够很好的达到平衡状态。　此系统在实际运行几年中始终平稳，而且控制精度达到±　０　５℃。温度自控系统还有很多方式，如能加以总结，对工作是大有　益处，所以在ＩＩ、Ⅲ型仪表应用方面，还请广大同行多交流。本篇只　是我在工作中的一个尝试，可能有不正确的分析，请各有关专家领　导提出宝贵意见。