(一)CRD法 1. 施工工艺
CRD法施工工艺流程见下图。
CRD法施工工艺流程图
2. CRD工法施工步骤及方法说明
序号 图 示 施工步骤说明 一、施作超前小导管 1.施打超前小导管; 2.超前小导管注浆。 二、①部开挖支护 1.开挖①部土体,初喷5cm混凝土封闭 掌子面; 2.架立拱部钢格栅或钢架及中隔壁格栅或钢架; 3.挂网喷射C20砼; 4.清除底部土体,架临时仰拱格栅或钢 架,打设锁脚锚管,喷C20砼封闭。 三、②部开挖支护 1.锁脚锚管注浆 2.开挖②部土体,初喷5cm混凝土封闭掌 子面; 3.架立钢格栅或钢架; 4.挂网喷射C20砼。 四、③部开挖支护 1.开挖③部土体,初喷5cm混凝土,封闭掌子面; 2.架立上部钢格栅或钢架; 3.挂网喷射C20砼; 4.清除底部土体,架临时仰拱格栅或钢架,打设锁脚锚管,喷C20砼封闭。 1 2 3 4 5 五、④部开挖支护 1.锁脚锚管注浆; 2.开挖④部土体,初喷5cm混凝土,封闭掌子面; 3.架立钢格栅或钢架或型钢; 4.挂网喷射C20砼。
序号 图 示 施工步骤说明 6 六、拆除临时中隔壁 1.拆除临时中隔壁及临时仰拱; 2.基面抹平处理; 7 七、施作仰拱衬砌 1.仰拱基面处理; 2.施作仰拱ECB防水板; 3.设置5cm厚垫层; 4.绑扎仰拱钢筋; 5.浇筑仰拱砼。 8 八、施作边墙及拱部衬砌 1.施作拱墙ECB防水板; 2.绑扎边墙及拱部钢筋; 3.立模,浇筑边墙及拱部砼。 3. 施工方法及技术措施 (1)施工步骤
a.测量放线:根据隧道中线、高程,在掌子面上定出开挖轮廓线,并检查开挖轮廓线,划出各导洞的轮廓线;
b.超前支护:隧道开挖前先沿拱部开挖轮廓线打入一排φ42超前小导管,进行拱部注浆加固,小导管单根长3.5m,环向间距0.3m,纵向间距1.8m,纵向搭接长度1.7m,布于拱部120°范围内,外插角10°左右,注入水泥单液浆,注浆压力≥0.5Mpa;
c.开挖右侧上导洞上台阶部分,先初喷C25混凝土4.0cm,架设格栅钢架,施作临时中隔壁,预埋初支背后注浆管,埋设监测点,复喷混凝土至设计厚度,开挖采用人工开挖,辅以小型机具配合,遇到较硬岩层难以开挖时采用微振爆破开挖,循环进尺为0.6m;
d.开挖右侧上导洞下台阶部分,先初喷C25混凝土4.0cm,架设格栅钢架,挂网,打设边墙锚杆和锁脚锚管,施作临时中隔壁和横联,右侧上导洞封闭成环,预埋初支背后注浆管,埋设监测点,复喷混凝土至设计厚度;
e.开挖右侧下导洞部分,先初喷C25混凝土4.0cm,架设格栅钢架,挂网,打设边墙锚杆,施作临时中隔壁,断面右侧部分封闭成环,埋设监测点,复喷混凝土至
设计厚度;
f.同样方法施工隧道左侧部分,断面初支封闭成环;
g.临时中隔壁和横联拆除,进行仰拱基面处理,铺设仰拱防水层,绑扎钢筋,浇注二次仰拱混凝土;
h进行边墙拱部基面处理,铺设防水层,绑扎钢筋,台车就位,进行边墙拱部二衬混凝土浇注。
(2)主要技术措施
a.中间临时十字交叉型钢支撑拆除必须根据监测情况,在支护结构稳定后才能拆除,拆除后需及时安排衬砌砼施工,防止因拆除而引起支护系统受力改变,导致二次变形、破坏,危及安全。
b.中间临时十字交叉型钢支撑,采取在洞外加工,完成后在洞外试拼,要求各节连接完好,并在同一平面内,长度满足设要求。
c.在各分部开挖施工时,严格控制循环进尺,一般以格栅或钢架钢架间距为开挖进尺,开挖出一榀,支护一榀步步为营,安全前进。
d.上台阶两分部支护结构施工时,应在两侧拱脚处设锁脚锚杆,保证在下面分部开挖时,不影响拱部支护结构。
e.加强施工中的监测工作,根据工程实际选择监测项目、监测频率,按要求布设测点。对监测信息及时收集整理,做好统计分析工作,做到信息化施工。
f.各分部开挖要尽量保证设计轮廓圆顺,有利于钢架施工,同时能保证支护结构圆顺,减少应力集中。
g.加强施工人员安全教育,施工过程中规范化施工。对施工中的重点部位、安全隐患提前交底,详细说明所采取的措施及施工中应注意的问题,施工时按要求、按规范作业。
h.加强现场调度工作,设专职调度员,对施工中的重点部位、重点工序实行重点控制、重点保证,协调各工序、各工作面的施工,同一管理、同一指挥,保证施工协调、安全有序进行。
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