由于施工场区地下水位较高,为-5.8米,而电梯井承台垫层下的标高为-8.0米(以23-27/G-K处电梯井为例),电梯井进入水层2.2米,且土质情况为砂层,施工时极易发生塌方和流砂现象。上述施工条件,增加了电梯井的施工难度。
因此,电梯井处土方开挖工程,需采用沉箱法。
具体做法为:用4mm厚钢板焊制钢板箱,无底和盖。 将箱体放置在电梯井位置,箱体顶部四角各放置20t钢筋做为配重,人工挖除箱内土方,用塔吊将土吊出箱外。在土方挖除的过程中,钢板箱逐渐下沉至电梯井承台垫层下200mm处。为保证箱体不发生移位及偏斜,挖土时需注意箱体四边同时挖土,箱体底部土方始终保持在一个平面上。
钢板箱的尺寸做如下设计:从承台边向外扩出250mm为箱体截面尺寸,高度为箱体底部至承台垫层下200mm处(即比设计标高深200mm,用于混凝土封堵地下水),箱体顶部至地面水位(-5.8m)以上200mm。箱体的数量及具体尺寸详见下表:
沉箱尺寸统计表
栋号 沉箱部位 7-10/G-P 50-53/G-P 23-27/G-K 33-37/G-K 7-10/G-P 22-28/G-K Q2 32-38/G-K 42-48/G-K 52-58/G-K Q3 8-9/E-M 21-22/E-M 34-35/E-M
沉箱尺寸 4.3×7.4×2.2 4.3×7.4×2.2 4.6×4.6×2.4 4.6×4.6×2.4 7.4×4.3×2.2 4.6×4.6×2.2 4.6×4.6×2.2 4.6×4.6×2.2 4.6×4.6×2.2 7.3×3.7×1.7 6.2×3.7×1.7 6.4×3.7×1.7 沉箱数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Q1 42-48/D-G 52-58/D-G 4.6×4.6×2.4 4.6×4.6×2.4 1 1 为保证箱体刚度,防止箱体在下沉过程中发生变形,对箱体采取加固措施。分别在箱体底部向上500mm及1000mm处焊接10号槽钢水平周圈背楞,箱体顶部焊接L50×5角钢周圈背楞,竖向用L50×5角钢焊接背楞,间距1m。四角处焊接槽钢斜撑。具体做法详见下图:
沉箱沉入设计标高后,即可用做电梯井承台模板,进行电梯井下步工序施工。
在沉箱底部四周采用水泥袋填装干水泥堵塞翻砂孔。 沉箱内继续抽水,并破桩头混凝土至设计标高。
下放沉箱内承台钢筋笼,将钢筋笼底部用Φ25钢筋马凳(间距
2
500mm,呈梅花状布置)垫起350mm高。
承台钢筋绑扎完毕并验收合格后,即可进行承台混凝土浇注,抽水并连续浇注承台混凝土,混凝土等级提高一个标号,抗渗等级P8。在浇注混凝土时,注意从沉箱的一端开始浇注,将箱内的水挤到另一边,用水泵将水抽出。承台混凝土浇筑完毕后压光,待终凝后进行二次压光。
留置两组抗渗试块及两组普通试块,一组标养,一组同条件养护。 进行承台混凝土养护,不少于7天。
从电梯井土方开挖至电梯井承台混凝土浇注结束,水泵需要一直在抽水,本方案选用两台7.5kw污水泵,型号4PW。 涌水量计算:
1.36KH21.3665.42Q162m3/h
lg(Rr)lgrlg(1003.5)lg3.5总涌水量为:162×24×14=54432m³ 其中:K为渗透系数(m/d);
H为稳定水位至设计基坑底的深度(m),当基底以下为深厚透水层时,H值可酌加3-4m;R为影响半径;r为基坑半径
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