一种车床用液压夹具[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210731756 U(45)授权公告日 2020.06.12

(21)申请号 201921628225.6(22)申请日 2019.09.27

(73)专利权人 嘉兴市鑫洲机械配件股份有限公

司

地址 314007 浙江省嘉兴市南湖区凤桥镇

三星村落塘并桥35号(72)发明人 不公告发明人　

(74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务

所(普通合伙) 11357

代理人 饶富春(51)Int.Cl.

B23Q 3/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种车床用液压夹具(57)摘要

本实用新型公开了一种车床用液压夹具，包括安装座、两个夹持机构和数据处理模块，两个所述夹持机构均包括有立柱、电动液压杆、缓冲柱和夹持块，两个所述夹持机构分别通过立柱垂直设在安装座的顶端面前后两侧中段位置，所述数据处理模块的信号输出端口分别通过导线与两个电动液压杆连接。本实用新型为一种车床用液压夹具，便于对待加工件进行快速精准夹持，装夹定位稳定性好，夹装速度快，适用于批量大的零件生产，提高加工效率，简单实用。

CN 210731756 UCN 210731756 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种车床用液压夹具，包括安装座(1)、两个夹持机构(3)和数据处理模块(5)，其特征在于：两个所述夹持机构(3)均包括有立柱(31)、电动液压杆(32)、缓冲柱(33)和夹持块(34)，两个所述夹持机构(3)分别通过立柱(31)垂直设在安装座(1)的顶端面前后两侧中段位置，所述数据处理模块(5)的信号输出端口分别通过导线与两个电动液压杆(32)连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：所述安装座(1)的底端面四个边角位置垂直设有倒立T型支撑腿(11)，每个所述倒立T型支撑腿(11)的底端前后两侧设有安装通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：两个所述电动液压杆(32)分别固定安装在两个立柱(31)相对侧壁顶部位置，两个所述电动液压杆(32)的尖端均设有T型插接杆(35)，两个所述缓冲柱(33)的靠近电动液压杆(32)的一端侧壁均同体内陷有T型缓冲槽(37)，两个所述电动液压杆(32)分别通过T型插接杆(35)与两个所述缓冲柱(33)的T型缓冲槽(37)内腔滑动插接，每个所述电动液压杆(32)的尖端边缘侧壁内嵌有与缓冲柱(33)正对的行程开关(4)，两个所述行程开关(4)分别通过导线与数据处理模块(5)的信号输入端口连接，两个所述夹持块(34)相互远离的一侧侧壁中心位置分别与两个缓冲柱(33)的尖端固定连接，两个所述夹持块(34)相互正对侧壁中心位置均内嵌有红外测距传感器(6)，两个所述红外测距传感器(6)分别通过导线与数据处理模块(5)的信号输入端口连接。

4.根据权利要求3所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：两个所述夹持块(34)前后对称，且均为半圆形结构。

5.根据权利要求3所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：每根所述T型插接杆(35)的尖端与每个T型缓冲槽(37)内腔远离开口的一侧侧壁之间连接有弹簧(36)。

6.根据权利要求1所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：所述安装座(1)的顶端面左右两侧均设有两个支撑机构(2)，两个所述支撑机构(2)均包括有支撑柱(21)和支撑板(22)，每个所述支撑板(22)的底端面分别与每个所述支撑柱(21)的顶端面固定焊接，两个所述支撑机构(2)分别通过支撑柱(21)垂直设在安装座(1)的顶端面左右两侧中段位置。

7.根据权利要求6所述的一种车床用液压夹具，其特征在于：每个所述支撑板(22)的侧面均呈六分之一圆形结构。

2

CN 210731756 U

说　明　书一种车床用液压夹具

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及设车床用夹具相关技术领域，具体为一种车床用液压夹具。背景技术

[0002]生产中一般采用车床手动夹具夹紧农业机械设备排气装置上的零件，这种手动夹具使用螺钉夹紧机构，结构复杂，操作不方便，不易维护，且因人为因素的存在，每次装夹的状态均不同，装夹定位稳定性差，导致加工的重复性及再现性不好；另一方面，手动装夹速度比较慢，对于批量大的零件生产，影响加工效率，所以这里设计生产了一种车床用液压夹具，以便于解决上述问题。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供一种车床用液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用液压夹具，包括安装座、两个夹持机构和数据处理模块，两个所述夹持机构均包括有立柱、电动液压杆、缓冲柱和夹持块，两个所述夹持机构分别通过立柱垂直设在安装座的顶端面前后两侧中段位置，所述数据处理模块的信号输出端口分别通过导线与两个电动液压杆连接。[0005]优选的，所述安装座的底端面四个边角位置垂直设有倒立T型支撑腿，每个所述倒立T型支撑腿的底端前后两侧设有安装通孔。[0006]优选的，两个所述电动液压杆分别固定安装在两个立柱相对侧壁顶部位置，两个所述电动液压杆的尖端均设有T型插接杆，两个所述缓冲柱的靠近电动液压杆的一端侧壁均同体内陷有T型缓冲槽，两个所述电动液压杆分别通过T型插接杆与两个所述缓冲柱的T型缓冲槽内腔滑动插接，每个所述电动液压杆的尖端边缘侧壁内嵌有与缓冲柱正对的行程开关，两个所述行程开关分别通过导线与数据处理模块的信号输入端口连接，两个所述夹持块相互远离的一侧侧壁中心位置分别与两个缓冲柱的尖端固定连接，两个所述夹持块相互正对侧壁中心位置均内嵌有红外测距传感器，两个所述红外测距传感器分别通过导线与数据处理模块的信号输入端口连接。[0007]优选的，两个所述夹持块前后对称，且均为半圆形结构。[0008]优选的，每根所述T型插接杆的尖端与每个T型缓冲槽内腔远离开口的一侧侧壁之间连接有弹簧。[0009]优选的，所述安装座的顶端面左右两侧均设有两个支撑机构，两个所述支撑机构均包括有支撑柱和支撑板，每个所述支撑板的底端面分别与每个所述支撑柱的顶端面固定焊接，两个所述支撑机构分别通过支撑柱垂直设在安装座的顶端面左右两侧中段位置。[0010]优选的，每个所述支撑板的侧面均呈六分之一圆形结构。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1.本实用新型为一种车床用液压夹具，便于对待加工件进行快速精准夹持，装夹

3

CN 210731756 U

说　明　书

2/3页

定位稳定性好，夹装速度快，适用于批量大的零件生产，提高加工效率，简单实用。[0013]2.本实用新型，通过前后两个红外测距传感器对待夹持件外壁前后两侧的距离进行感应检测，并将检测数值反馈至数据处理模块，数据处理模块分析处理后，根据两个红外测距传感器检测的距离信号来分别控制电动液压杆具体拉伸的长度，即两个红外测距传感器检测的距离信号分别与两个控制电动液压杆具体拉伸的长度一致，这样的好处是防止两个电动液压杆同步拉伸长度一致，无法与待夹持件不平整的外壁匹配，导致夹持偏离。附图说明

[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；

[0015]图2为本实用新型实施例的夹持机构局部剖视图；[0016]图3为本实用新型实施例的工作原理结构框图。[0017]图中：1、安装座；11、倒立T型支撑腿；12、安装通孔；2、支撑机构；21、支撑柱；22、支撑板；3、夹持机构；31、立柱；32、电动液压杆；33、缓冲柱；34、夹持块；35、T型插接杆；36、弹簧；37、T型缓冲槽；4、行程开关；5、数据处理模块。具体实施方式

[0018]为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种车床用液压夹具。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]实施例1

[0020]请参阅图1-3，本实施例提供了一种车床用液压夹具，包括安装座1、两个夹持机构3和数据处理模块5，两个夹持机构3均包括有立柱31、电动液压杆32、缓冲柱33和夹持块34，两个夹持机构3分别通过立柱31垂直设在安装座1的顶端面前后两侧中段位置，数据处理模块5的信号输出端口分别通过导线与两个电动液压杆32连接。[0021]其中，两个电动液压杆32分别固定安装在两个立柱31相对侧壁顶部位置，两个电动液压杆32的尖端均设有T型插接杆35，两个缓冲柱33的靠近电动液压杆32的一端侧壁均同体内陷有T型缓冲槽37，两个电动液压杆32分别通过T型插接杆35与两个缓冲柱33的T型缓冲槽37内腔滑动插接，每个电动液压杆32的尖端边缘侧壁内嵌有与缓冲柱33正对的行程开关4，两个行程开关4分别通过导线与数据处理模块5的信号输入端口连接，两个夹持块34相互远离的一侧侧壁中心位置分别与两个缓冲柱33的尖端固定连接，两个夹持块34相互正对侧壁中心位置均内嵌有红外测距传感器6，两个红外测距传感器6分别通过导线与数据处理模块5的信号输入端口连接。

[0022]每根T型插接杆35的尖端与每个T型缓冲槽37内腔远离开口的一侧侧壁之间连接有弹簧36。

[0023]安装座1的顶端面左右两侧均设有两个支撑机构2，两个支撑机构2均包括有支撑柱21和支撑板22，每个支撑板22的底端面分别与每个支撑柱21的顶端面固定焊接，两个支撑机构2分别通过支撑柱21垂直设在安装座1的顶端面左右两侧中段位置。

4

CN 210731756 U[0024]

说　明　书

3/3页

本实施例中，先将待夹持件横放在左右两侧的支撑机构2的支撑板22上，然后通过

前后两个红外测距传感器6对待夹持件外壁前后两侧的距离进行感应检测，由于待夹持件的外壁不一定是平整的，所以检测出来的距离数值不一定相等，将检测数值反馈至数据处理模块5，数据处理模块5分析处理后，根据两个红外测距传感器6检测的距离信号来分别控制电动液压杆32具体拉伸的长度，即两个红外测距传感器6检测的距离信号分别与两个控制电动液压杆32具体拉伸的长度一致，这样的好处是防止两个电动液压杆32拉伸长度一致，无法与待夹持件不平整的外壁匹配，导致夹持偏离，所以本实用两个控制电动液压杆32各自根据检测信号合理拉伸后与待夹持件外壁接触贴合，随后通过数据处理模块5再次控制两个控制电动液压杆32同步拉伸，使得T型插接杆35的尖端与T型缓冲槽37内腔之间的弹簧36被压缩，实现进一步夹紧待夹持件，直至缓冲柱33触碰到行程开关4后，行程开关4触发将信号传送至数据处理模块5，数据处理模块5随即控制两个控制电动液压杆32停止拉伸，通过上述步骤对待加工件快速夹紧操作，装夹定位稳定性好，夹装速度快，适用于批量大的零件生产，提高加工效率，简单方便实用。[0025]其中，数据处理模块5的型号为DSP28335，行程开关4的型号为SS24E02G3，电动液压杆32的型号为TGA-10，红外测距传感器6的型号为GP2D12，也可根据实际使用需求来自由选定。

[0026]实施例2

[0027]请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：[0028]其中，安装座1的底端面四个边角位置垂直设有倒立T型支撑腿11，每个倒立T型支撑腿11的底端前后两侧设有安装通孔12，通过螺栓贯穿安装通孔12，便于通过四个倒立T型支撑腿11将整个安装座1固定安装在车床加工台上。[0029]两个夹持块34前后对称，且均为半圆形结构，通过将两个夹持块34设置为前后对称的半圆形结构，便于与待夹持件的外壁接触夹紧。[0030]每个支撑板22的侧面均呈六分之一圆形结构，通过将每个支撑板22的侧面均呈六分之一圆形结构，便于匹配待加工件的外壁，对待加工件起到很好的支撑作用，也防止待加工件滚落支撑板22而影响夹持。[0031]本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。[0032]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

[0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

5

CN 210731756 U

说　明　书　附　图

1/2页

图1

图2

6

CN 210731756 U

说　明　书　附　图

2/2页

图3

7