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重力式挡土墙专项方案之欧阳数创编

2021-09-28 来源:爱go旅游网
欧阳数创编

时间:2021.03.02 目录

创作:欧阳数 1编制依据及适用范围1

1.1本方案编制依据:1 1.2使用范围1 2劳力组织机构图1 3施工准备1 4施工机具2

5挡土墙施工工艺流程图2 6挡土墙施工工艺及技术要求2

6.1施工方法及工艺2

6.1.1测量放线2 6.1.2挖基2

6.1.3现浇墙身砼:2 6.1.4泄水孔、反滤层:4 6.1.5回填5 6.1.6养生5 6.2技术措施5 7注意事项6

7.1路堑挡土墙6 7.2重力式路堤挡土墙6 8质量措施7 9质量检验8

9.1主控项目8 9.2一般项目9

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重力式挡土墙专项施工方案

1编制依据及适用范围

1.1本方案编制依据:

本方案是依据西蝉至寨仔段道路工程(K0+000-K1+200)施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制。 1.2使用范围

本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程(K0+000-K1+200)工程内路基工程重力式挡土墙施工。

2劳力组织机构图

施工组织机构图

挡土墙分部 技 术 负 责 人 安 全 员 质 员 项目经理 技 术 员 材 料 员 施 工 员 试 验 员 检 开挖 班组 支模 班组 混凝土班组 作业人数:电工:2人,基坑开挖:6人,砼工及其它:5人,支模工:8人,司机4人,施工劳力保持在25人以上。

3施工准备

(1)施工便道:施工便道沿现状旧道路进入施工现场,要求施工场

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地做好醒目标志,做好围栏杆,禁止非施工人员工误入施工区。

(2)施工用电:从业主提供的变压器内转出,在施工场地内配装一电箱,供施工用电。

(3)施工用水:引用山泉水。

4施工机具

序号 1 2 3 4 5 名称 吊车 挖掘机机 装载机 砼罐车 风镐 规格 徐工10T PC220 LG850 8m3 数量 1 3 2 2 3 单位 台 台 台 台 把 备注 5挡土墙施工工艺流程

见《重力式挡土墙施工工艺流程图》

6挡土墙施工工艺及技术要求

6.1施工方法及工艺 6.1.1测量放线

施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。 6.1.2挖基

挡墙基础采用机械配合人工进行开挖,采用分段开挖方式。路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。

路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。

路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m,并低于侧沟底面不小于0.2m。地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。 6.1.3现浇墙身砼:

墙身采用C15片石砼浇筑。当地下水有侵蚀性时,按工点设计要求采

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取相应措施。

重力式挡土墙施工工艺流程图

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现浇砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。

墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0.2m。

砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。

砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。

砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。 6.1.4泄水孔、反滤层:

按设计要求铺设泄水孔、反滤层。

如设计无要求,则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。

(1)路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分,每隔2~3 m上、下、左、右交错设置φ-0.1 m的PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%。

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当墙背岩土的φ≤450时,最低排水孔下部及墙顶以下0.5 m高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层,厚0.3 m。反滤层最低处设隔水层,隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。膨胀(岩)土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。其它没有特殊药求的情况下,反滤层厚度为0.3 m;当550≥φ≥450时,泄水孔处可设窝状反滤层;φ≥550时不设反滤层。

(2)挡墙墙身于地面以上部分,每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%。墙身于地面处一定要设置泄水孔。最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D土工材料反滤层。反滤层最低处设隔水层,隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。 6.1.5回填

挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。

为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。 6.1.6养生

采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。 6.2技术措施

(1)施工前应做好截排水措施,雨天积水应随时排干。基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除

(2)挡墙砌筑应挂线施工,挤浆法砌筑。应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等,并应连结牢固。

(3)进行地基处理后,挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。砼采用拌合站集中拌合,砼输送车运输,人工机械振捣。悬臂式路堤

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挡土墙采用C20混凝土,受力钢筋采用螺纹钢筋;分布钢筋采用光面钢筋,受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接,使之成为一体。悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注,立壁一次浇注完成

(4)严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。

7注意事项

7.1路堑挡土墙

(1)基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。

(2)路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2 m,并且低于测沟砌体底面不小于0.2 m。

(3)墙身沿线路方向每隔10~20 m设置0.02 m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深度不小于0.2 m。

(4)土质路堑挡墙墙高≥4 m时墙背应做临时支护。

(5)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。

(6)挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得缓改或改陡。挡墙墙身不应有水平通缝。 7.2重力式路堤挡土墙

(1)挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基地纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基地做成台阶式。

(2)路堤挡墙基础埋深,一般地段应不小于1 m,有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1 m;墙基位于倾斜地面时,对土质地基,墙趾埋深≥1 m,距墙前倾斜坡面的水平间距2.5 m;软岩地基,墙趾埋深≥1 m,距墙前倾斜坡面的水平间距2 m;硬质岩地段,墙趾埋深≥0.6 m,距墙前倾斜坡面的水平间距1.5 m;

(3)墙身沿线路方向每隔10~20 m结合墙高或地基条件的变化设置0.02 m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深不小于0.2 m。

(4)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检

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查梯。路堤支挡结构物距地面高不大于3 m,连续长度超过50 m则全段设防护栏杆。

(5)当墙后地面横坡陡于1:5时,应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑,以免填方顺原地面滑动。

(6)挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得缓改或改陡。挡墙墙身不应有水平通缝。

(7)墙前基坑一般采用M7.5浆砌片石回填。

(8)为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1 m。

(9)路堤墙背填料内应夹铺土工格栅(抗拉强度≥260KN/m),层间距0.6 m,同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性,避免场上差异沉降。当采用混凝土浇筑时,取消土工格栅。如图纸有特殊要求则按图纸施工。

8质量措施

(1)严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作,严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。

(2)各工程项目在施工前必须结合施工实际,制定《作业指导书》并包含质量创优方案。由现场质检员实施、落实。

(3)材料部门把好主材及砂石料的采购,对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。

(4)技术员在施工测量中要认真负责,确保中线、水平、坡率准确无误,要严把技术交底关。统一实行现场交底制度,施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。

(5)加强试验工作,试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。

(6)所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌,设置磅秤、灰盘。其用料一定要有过磅,严格控制偷工减料。

(7)严格施工组织管理,在施工过程中要严格按工程设计要求,设计标准,操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。对施

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工过程中遇到的技术难题,由对质量管理领导小组组织开展技术攻关,予以解决。

(8)所有的工序转序检查,均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。

(9)积极引进新技术、新工艺,以提高工程质量和生产效益。

9质量检验

9.1主控项目

(1)基坑底面应无浮渣,基坑地基承载力应符合设计要求。 检验数量:施工单位检验2点。监理单位见证检验1点。

检验方法:土地基坑采用动力触探(N63.5);击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站;石质基坑采用现场目测鉴别方法。

(2)基坑开挖高程应符合设计要求。

检验数量:施工单位检验4点。监理单位见证检验1点。检验方法:水准测量、尺量。

(3)台阶形坑底应完整无损伤,台面与阶壁平顺。斜面地基应平整、无贴补。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、尺量。

(4)基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的 品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。

(5)基础混凝土强度等级应符合设计要求。

检验数量:施工单位每100m3混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件。监理单位按施工单位检验数量10%平行检验,且不少于1组。

(6)沉降缝(伸缩缝)的预留及塞封应符合设计要求。

检验数量:施工单位检验每道沉降缝。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。

检测方法:观察、尺量。

(7)换填所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检

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验应符合《公路工程质量检验评定标准》的规定。

(8)换填基础的基底高程应符合设计要求。

检验数量:施工单位检验8点。监理单位见证检验2点。 检验方法:水准仪测量。

(9)换填基础的压实质量应符合设计要求。

检验数量:施工单位每压实层检验8点。监理单位见证检验2点。 检验方法:根据填料种类采用动力触探(N10、N63.5)或设计指定方法。

(10)墙身沉降缝(伸缩缝)的预留与塞封应符合设计要求,接缝平直,塞缝严密。

检验数量:施工单位全部检查。监理单位按施工单位数量的10%平行检查。检验方法:观察、尺量。

(11)泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求,并排水通畅。 (12)检验数量:施工单位检验总数的10%。监理单位按施工单位数量的20%平行检查。检验方法:观察、尺量。

(13)墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求。 检验数量:施工单位检验不少于3处,监理单位见证检验1处。检验方法:观察、尺量。

(14)墙背填筑应分层压实,其压实质量应符合设计要求。 检验数量:施工单位每夯填层检验3点。监理单位每三层见证检验2点。检验方法:轻型动力触探(N10),其击数标准经试验确定。 9.2一般项目

(1)挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法

序号 1 2 3 4 项目 基坑边缘距路基中线距离 台阶尺寸 斜面基底坡率 起讫里程 允许偏差 +50 mm -10 ±100mm ±1% ±100mm 施工单位检验数量 4点 4点 4点 截面尺寸变化处2点 检验方法 尺量 尺量 水平尺与楔形尺量计 经纬仪测量尺量 欧阳数创编

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0 mm -50 5 基底标高 4~6点 水准仪测量 (2)基坑回填应分层夯填密实,应符合设计要求。 检验数量:施工单位检验3点。

检验方法:轻型动力触探(N10),击数标准经击实试验确定。 (3)基础表面除设计有专门要求外,应轮廓清晰、大面平整。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察。

(4)基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法应符合设计下表的规定。

基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度

(高度)、起讫

里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法

序 号 1 2 3 4 项 目 顶面高程 前边缘距中线距离 基础宽度 基础襟边宽度(高度) 起讫里程(长度) 沉降缝位置 沉降缝宽度 ±20mm 允 许 偏 差 ±20mm ±50mm ±50mm 施工单位检验数量 3点 3点 3点 每扩大基础段3组 每不同结构尺寸段1±100mm ±50mm ±4mm 处 每 道 6处 检 验 方 法 水准仪测量 钢尺量 尺 量 尺 量 经纬仪测量、尺量 尺 量 尺 量 5 6 7 欧阳数创编

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注:非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。

(5)换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差及检验方法应符和下表的规定。

换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差 序号 1 2 3 4 项目 顶面高程 换填深度 边缘距线路中线的距离 起讫里程 允许偏差 ±20 mm ±50 mm +50 mm 0 ±100 mm 施工检验数量 3点 3点 3处 1组 检验方法 水准仪测量 水准仪测量 钢尺丈量 经纬仪测量、尺量 (6)墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起

讫里程、

沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差检验方法

允许偏差(mm) 序号 项目 浆砌片石 1 前边缘距线路中线距离 墙身厚度(前缘2 3 4 5 至后缘) 顶面高程 泄水孔间距 起讫里程 +50 0 +20 0 ±20 ±20 ±100 欧阳数创编

浆砌块石 +20 施工单位检验数量 每检验批3处 检验方法 经纬仪测量、尺量 尺量 水准仪测量 尺量 经纬仪测+20 ±20 ±20 ±100 每检验批3处 每检验批3处 抽检10%,1组 每不同结构长欧阳数创编

度,2处 6 7

(7)墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法

允许偏差(mm) 序号 1 2 3 垂直度 项目 浆砌片石 h≤6m h>6m 斜 度 20mm 30mm ±5%设计斜度 50mm 混凝土 10mm 15mm ±3%设计斜度 20mm 施工单位检验数量 3处 3处 3处 检验方法 吊线尺量 吊线尺量 坡度尺吊线尺量 2.5m直尺,尺量 沉降缝位置 沉降缝宽度 ±50 ±4 ±50 ±4 每道缝 6处 量、尺量 尺量 尺量 4 平整度 3处 时间:2021.03.02 创作:欧阳数 欧阳数创编

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