起重设备检查表

年 月 日

工程名称 施工单位 塔机型号 产权备案编号 序项目 号 要 求 基础应符合使用说明书要求。有排水设施。 组合式塔机基础专项方案应经过专家论证。钢格构柱焊接质量等符合要求。 力矩限制器、变幅限位、超高限位、回转限位等安全装置应齐全、灵敏、可靠。 1、整机结构是否变形、开焊、裂纹。 2、塔身标准节螺栓套焊接部位是否有裂纹。 3、无严重锈蚀。 吊钩保险装置完好。 卷扬机保险装置及栏杆等防护设施齐全、可靠。 符合起重钢丝绳标准。 绳卡安装正确、可靠。 平衡臂压重按规定放置、 数量符合要求 检查 记录 施工地点 安装单位 设备出厂编号 安装高度 序号 项目 要 求 检查 记录 1 基础 主要 塔身等部位连接螺栓预9 紧固件 紧力应达到说明书要求。 1电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠。 2、与架空高压输电线安 全距离应符合标准要求。 3、接地、接零符合要求。 2 安全 装置 10 电器 线路 3 金属 结构 独立高度以下：≤２‰ 独立高度以上：≤４‰ 11 垂直度 自由端高度是否符合说明书要求。 4 保险 装置 钢丝 绳 配重 12 避雷 塔机 指挥 符合说明书要求 5 6 13 1、指挥、司索持证上岗 2、指挥应使用对讲机 1、进行磁粉探伤 针对受力最大部位、应力或弯矩最大部位；或其它可疑部位。 2、进行超声波测厚 针对锈蚀或磨损严重的部位。 7 传动 机构 1、减速机构无异响无漏油。 2、制动器灵敏、可靠。 3、各部滑轮完整、无破损、无严重磨损。 按说明书要求设置与连接；超长附墙杆有设计计算书、 报审表。 14 对5年 以上的 塔机 8 附墙 装置 15 卸料 平台 单侧二钢丝绳独立固定、 绳径≥ф20、绳夹设置符合规定、安全防护到位。 16 塔机安全监控系统 安全监控系统正常运行情况； 安全监控系统在线情况； 安全监控系统预警信息及时处理情况 附件二： 施工升降机专项检查表

年 月 日

工程名称 施工单位 升降机型号 产权备案编号 序项目 号 1 垂直度 要 求 不大于1‰ 检查 记录 序号 8 施工地点 安装单位 设备出厂编号 安装高度 项目 要 求 检查 记录 楼层 人货两用升降机应使用召唤器 楼层召唤器。 监控 系统 安全 装置 SS型 2 焊缝无裂缝、无漏焊金属 等 结构 紧固件齐全，预紧力达到说明书要求。 附着 按说明书要求设置与装置 连接。 货用防护围栏不低于地面 1.5m。围栏门电气联防护 锁。 符合说明书要求。基础不按常规设置的应基础 有设计计算书。有排水设施。 渐近式防坠安全器应安全 每年一检；对重松断装置 绳保护、超载限制器SC型 等安全装置应齐全、灵敏可靠。 9 货用升降机：电视机图像 清晰、对讲通话系统正常 瞬时式防坠安全器应灵敏、可靠；楼层停靠装置应与出料门联动；曳引机传动应有超载限制器。 避雷装置符合要求 SC型制动力矩不小于120N.m；齿轮与齿条啮合正常。SS型：曳引绳应有防松可调装置，各绳张力误差不超过5%；制动器能控制住1.25倍的额定荷载；各滑轮完整，灵活可靠。滑轮、曳引轮防脱槽装置安全可靠。 3 10 4 11 避雷 5 传动 系统 12 6 7 顶部紧急出口限位开关灵敏可靠；吊笼门电气联锁装置灵敏可吊笼 靠；安全钩齐全可靠； 吊笼运行平稳、无异常响声。行程限位、极限开关灵敏可靠。

电气 13 保护 过载、失压、缺相、相序触电保护功能正常SC型： 零位保护灵敏、可靠 平台防护应符合标准要求。平台层高≥2m、层门高≥1.8m； 人货：层门锁止装置应采 用插销。货用升降机应采用半自动碰撞闭合装置。 卸料平14 台及层门 附件三： 附着式脚手架专项检查表

工程名称 建筑面积 租赁单位 总包单位 序号 1 检查项目 结构形式 机位布置 安装单位 监理单位 标准 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于竖向主框架 一点，应进行附加弯矩验算 个节点应焊接或螺栓连接 相邻竖向主框架的高差≤30mm 桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连水平支承桁架 接应采用焊接或螺栓连接 桁架个杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm 立杆支承位置 立杆间距 应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中的小于等于1.5m的要求 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处 检查结果 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 纵向水平杆 应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的步距 剪刀撑的设置 脚手板设置 扣件拧紧力矩 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座 升降工况，附墙支座上应设有放倾、防坠、导向装置 附墙支座 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用螺母加弹簧垫圈 达到专项方案设计值，且≥C10 架高≤5倍层高 架宽≤1.2m 架体全高X支承跨度≤110㎡ 架体构造尺寸 支承跨度直线型≤7m 支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m 水平悬挑梁长度不大于2m，且不大于跨度的1/2 升降工况上段悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45° 架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm 40N•m—65N•m 中的小于等于1.8m的要求 水平夹角应满足45°—60° 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 19 40 41 升降装置设置情况 单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐全 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用 防坠落装置 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 设置情况 应有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于Ø25mm 设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件 防倾覆装置 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接 设置情况 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4 防倾覆装置 应具有防止竖向主框架倾斜的功能 设置情况 同步装置的 设置情况 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm 连续式水平支承桁架，应采用限制载荷自控系统 简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制载荷的自控系统 密目式安全网规格型号≥2000目/100㎝²，≥3kg/张 防护设施 防护栏杆高度为1.2m 挡脚板高度为180mm 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙

附件四： 高处作业吊篮专项检查表

工程名称 吊篮型号 总包单位 使用单位 租赁单位 监理单位 安装单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 技术资料 钢丝绳 安全装置 操控系统 吊篮平台 提升机 悬挑机构 检查部位 生产厂家 检查标准 检查结果 悬挑机构的各连接件牢固可靠，连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定 悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求 悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求 悬挑机构强度及刚度无裂纹、无变形、无损毁 悬挑机构的距离准确，定位可靠 20min运行状况无异常发热及声响，无漏油、渗油 额载制动距离≤100mm 提升速度8m/min-12m/min 静载（150%）滑移<2mm 电磁制动器间隙正常，与安装架连接牢固 吊篮平台组装符合产品说明书要求 吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物 结构件无变形，底板、挡板、护栏无破损，焊缝无裂纹，脱焊 与悬挑机构连接牢固，绳卡无松动，连接螺栓无松动并拧紧 供电要求符合施工现场临时用电安全技术规范要求 电器控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠 电缆无破损裸露，收放自如 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式安全锁手动锁绳有效，快速抽绳动作，制动距离≤200mm，摆臂动作灵活，无卡滞现象，摆臂防倾3°—8°锁绳 锁绳测试3-5次，可靠率100% 独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠 行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距离顶端80 cm处固定 动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求 钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物 无明显磨损，直径减小≤7% 钢丝绳的安装稳妥可靠 须经专家论证的安装和施工组织方案是否参加论证 安装、操作人员是否持有上岗证书 产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、生产厂家等） 附件五： 流动式起重机械专项检查表

年 月 日

工程名称 使用单位 工程地址 租赁单位 副臂安装长度 设备型号 检查记录 主臂安装长度 制造厂家 项目 资料 2 3 4 金属结构 3 主要零部件 1 2 3 4 5 6 7 液压1 2 1 2 序号 要求 1 生产厂家制造许可证、监督检验证书、设备出厂合格证、型式检验报告是否齐全 起重机械定期检验报告、检验合格证是否齐全，有效 设备使用、运转、维保、改造记录是否齐全 吊装专项方案是否经总包、使用、监理单位审批 主要受力结构件的连接 桁架式臂杆结构件有无裂纹 箱型臂侧向单面调整间隙不大于2.5㎜，伸缩工作时不得有异常现象 钢丝绳绳端固定是否符合要求 卷筒上的绳端放松、固定装置是否完好 楔块固定的楔套、楔块是否符合要求 绳卡固定安装、绳卡数是否符合要求 各滑轮应转动良好，达到报废要求时，应予报废 钢丝绳断丝、断股应符合要求 钢丝绳应无明显变形及锈蚀，无明显损伤，无明显磨损，直径减少≤7% 液压油箱、液压管连接完好，无泄漏、破损现象 平衡阀、液压锁与执行机构的连接是否正常 液压回有无路漏油 油缸受力状况、安装装置、防爆阀是否完好 吊钩保险装置完好，吊钩危险断面磨损量、开口度应符合要求 钢丝绳防跳绳装置应齐全 重量限制器、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、幅度限位装置、幅度指示器等安全装置应齐全、灵敏、可靠

系统 3 4 保险装置 安全装置 1 2 1 附： 流动式起重机械作业前检查确认表（样表）

工程名称 施工总承包单位 使用单位 设备型号 施工部位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查确认项目 机械进场前报验手续是否完成 起重吊装专项方案是否按规定编制、审核、批准 起重吊装相关作业人员是否按规定持证上岗 起重吊装相关作业人员是否进行专门的安全技术交底 起重机械各类安全装置、保护装置、限位装置是否齐全有效 吊索、吊具是否完好 驾驶室内各项控制装置是否完好 施工总承包单位检查确认意见 检查确认负责人签字： （项目盖章） 年 月 日 使用单位 检查确认意见 检查确认负责人签字： （项目盖章） 年 月 日 作业人员 检查确认意见 检查确认人员签名： 年 月 日 租赁单位 检查确认意见 检查确认负责人签字： （项目盖章） 年 月 日 监理单位 检查确认意见 检查确认负责人签字： （项目盖章） 年 月 日 工程地址 监理单位 租赁单位 制造厂家 作业时间 检查确认结果 注：本表为样表，各责任主体单位应根据国家规范和现场实际情况增设检查确认项目，并履行签字盖章确认手续。