机加工车间安全检查表

车间安全检查表项目检查要点不符合项描述1、作业人员按规定穿戴工作服、安全鞋；2、按作业需要采取的防坠落、防放尘劳动防护毒、防噪声、防飞溅等防护要求佩戴安全帽、安全带、护目镜、口罩、防毒面具用品、耳塞等劳动防护用品。1、行车控制器、吊钩、防脱钩、安全附件及联锁、制动、限位装置齐全、完行车及吊好；2、吊环、吊带、钢丝绳等吊索具符合安全使用要求；3、吊装结束后吊索具索具从吊钩上卸下并存放在规定摆放地点；4、行车停在一侧空地上并使吊钩离地2m以上，悬臂吊升至警戒线上方；1、气瓶状况：软管、回火阀、安全表、减震圈等附件齐全、完好；2、安全间距气瓶存放（氧乙炔瓶5米，与明火距离10米）符合要求；3、防倾倒措施可靠，未卧放使及使用用；4、不同气瓶、空瓶满瓶分开存放且进行标识；5、工作现场无易燃易爆物品存放；6、其他需遵守的安全要求。1、配电箱金属外壳与PE线可靠连接，箱门未被随意开启；2、配电箱外露带电部分屏护可靠；3、线路无凌乱、蓬松、裸露、接触不良等现象；4、配电箱内无纱配电箱、布铁屑或其他杂物、积水等；5、手持电动工具、电风扇、插线盘等线路无破用电工具损，绝缘部分可靠，接线符合要求；6、电焊机电源输入输出端屏护安全可靠，PE线连接可靠，焊钳绝缘完好。1、通道畅通，无积油、铁屑抛洒；2、地面坑、坎设置盖板或护栏；3、工件物品摆放整齐，高度符合要求，圆柱工件有防滚措施；4、叉车、行车规定地点停通道及物放，未占用通道（或在通道上方）；5、工位器具无变形、破损使用；6、工位器品摆放具无超高、超载摆放物品；7、工位器具无占道行为；8、工件临时占用通道设置警示牌。1、设备传动链、带、轮有防护罩，坑洞、油沟有盖板，工作台、基坑有护栏，且齐全可靠；2、挡屑板完好有效，配备清理铁屑专用工具；3、设备线路绝缘、机加工车接地（零）线可靠，照明为安全电压；4、设备安全防护罩、防卡具脱落装置应床齐全完好，安全可靠；5、工作台踏板无松动、倾斜；6、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他物品；7、机床运转时操作人员离开工作岗位。1、灭火器定点摆放，定期检查；2、消防栓玻璃完好，水带、水枪、密封垫圈齐消防安全全、完好；3、灭火器材无挪用、遮挡；4、易燃易爆区域无明火，不安全用电行为；5、吸烟点吸烟，禁止将可燃物投入烟灰缸；6、安全出口畅通。1、作业人员习惯性违章行为；2、工作场所工件、物品摆放混乱；3、设备检维其他方面修不及时、带病作业；4、工具缺陷，如抛光机护罩缺失，扳手有裂纹等；5、安全警示标识脱落、缺失；6、外来人员行为不符合安全要求；7、其他。检查人： 检查时间：