梁区等代箍筋穿纵横梁如下图:
(3)涂刷结构界面胶符合下列规定: ①涂刷结构界面胶前,确保构件表面干燥、无油污、对原构件基层界面处理质量进行复查。 ②原构件混凝土的界面,按设计图纸的相关要求涂刷结构界面胶,界面胶的涂刷方法及质量要求符合产品使用说明书的要求。 (4)模板工程 ①模板安装:柱模板采用竹木胶合板,用50*100方面做内楞,间距200mm,采用钢管为柱箍,间距为600mm。 ②根据施工条件及设计尺寸进行模板放样,施工前制定合理的支持体系。严格按设计要求控制好保护层厚度。 ③混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全,便于施工操作、拆卸;模板与原构件的搭接周边应封闭严密,防止浆液外漏。 ④混凝土浇筑进料口设置在便于操作的部位,并和排气孔对称布置。 ⑤模板拆除、清理和保管:混凝土浇筑完毕后,在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模损坏后拆除。模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管及时清理,防止锈蚀。 (5)浇筑混凝土 ①本工程加固构件增大截面柱采用C40灌浆料浇筑。 ②灌浆料制备:灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。 ③混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后,与原混凝土接头的地方涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇筑混凝土时,在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难保证浇筑密实,对此,我们将采用在柱模板中间位置开一个浇筑口,采用模板面层外振捣工艺。振捣完毕后,封堵此浇筑口。在楼板顶部的开口灌入浆料,然后继续浇筑浆料。保证浆料的密实度。
增大截面法加固框架柱立面示意图 ④混凝土浇筑过程在监理工程师见证下,在混凝土的浇筑地点随机抽取试块。取样与留置试块符合下列规定:预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,施工现场每工作班同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;现场拌制混凝土每50盘(不足50盘,按50盘计)同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试块;同条件养护试块的留置组数根据混凝土工程量及其重要性确定,不应少于3组。 ⑤混凝土养护:混凝土浇筑完后,浆料在12小时以内对混凝土进行覆盖、保湿、养护,开始养护;经常洒水使其保持湿润,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,养护时间不少于7天。对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。 ⑥塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面覆盖严密,保持塑料布内表面有凝结水。 3、质量检查、验收 ①新增混凝土的强度等级必须符合设计要求,以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据。 ②增大截面加固工程新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。 ③增大截面加固工程新旧混凝土结合面粘结质量应良好。锤击或超声波检测判定不合格的测点数不应超过总测点数的10%,且不应集中出现在主要受力部位。 ④当设计对新、旧混凝土粘结强度有复验要求时,进行新、旧混凝土正拉粘结强度的见证抽样检验。其检验结果符合国家现行标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的规定。 ⑤增大截面加固工程新增钢筋的保护层厚度抽样检测结果应合格。对结构加固截面纵向钢筋保护层厚度的允许偏差,符合下表规定: 构件类型 1 2 3
允许偏差 +10mm,-3mm 正偏差≤8mm,无负偏差 底层:正偏差≤10mm,无负偏差 梁类构件 板类构件 墙、柱类构件 其他楼层:+10mm,-3mm
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