LED显示事业部底壳检验规范

QSI 检验标准 LED显示事业部 底壳来料检验规范 DOC NO 文件编号 REV 版本 PAGE页码 QSI- 118 A 1 of 3 1. 目的 明确LED显示事业部模块底壳的检验标准，为IQC检验提供指引，确保来料符合我司品质要求。 2. 范围 适用于本公司合格供应商向LED显示事业部提供的所有模块底壳检验。 3. 定义 3.1致命缺陷(Critical, CRI) 指对产品的使用、维护容易造成危害或不安全状况的缺陷，或妨碍重要工作性能的缺陷。 3.2主要缺陷(Major，MAJ) 产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除影响的缺陷。 3.3次要缺陷(Minor，MIN) 指与承认书、样品、图纸要求有差异，但不会严重降低产品预定的可用性和可靠性，或不严重违背规定的标准，仅轻微影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。 4. 权责 4.1 IQC：负责依据本文件进行来料的检测及判定检验结果，检验完成后进行物料的状态标示，保存检验记录。 4.2 品质部工程师或工程师以上职员：拟定和更新本文件。 5. 作业规定： 5.1抽样标准依据GB/T 2828.1-2003正常检验单次抽样Ⅱ级检验水准执行。 5.2允收水准CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0。 5.3量产的来料必须有有效承认书。 6. 参考文件 GB/T2828.1-2003 FP001-05A QSI 检验标准 LED显示事业部 底壳来料检验规范 DOC NO 文件编号 REV 版本 PAGE页码 QSI- 118 A 2 of 3 抽样检 验 项 目 E1.1 规格确认 E1.2 E1 E1.3 E1.4 E2.1 外观 E2 E2.2 E2.3 E2.4 尺寸 E3 E3.1 10PCS E4.1 10PCS E4.2 10PCS E4 E4.3 10PCS E4.4 10PCS 试装 E5 E5.1 10PCS 游标卡阻燃测试 跌落 高低温测试 拉力测试 试装 依抽样方案 目视 依抽样方案 查对资料/样品 数量 检验工具/方法 检 验 标 准 缺 陷 类 型 CRI MAJ A．来料时的型号、材质必须与采购的要求一致。 △ B．包装方法必须正确、标识内容必须清楚，有ROHS要求的必须具有标签。 C．数量必须与采购订单相符。 D．不可以有混料现象。 A．不允许有污渍、破损等现象。 B．不允许有毛边、披峰、变形、缩水。 C．颜色与要求一致。 D．表面变形曲度应小于1mm。 尺寸、孔径、孔深与样品、工程图纸、样品承认所有塑胶底壳必须是阻燃物料，当使用打火机点燃时，打火机移开火焰应在2秒内熄灭。 在2米高自由跌落时无破损、裂纹等现象。 高温80低温-40，各进行4小时测试后，不应出现打螺丝破裂，塑胶变脆等现象。 用推拉力器对底壳安装螺丝孔进行拉力测试不小于12kgf，不应出现拉脱或塑胶底壳爆裂现象。 面罩、PCB、底壳配合试装，螺丝孔位必须一致， 中心孔位偏离不得超过孔径的1/3。 △ △ △ △ 尺/针规 书必须相符。 △ △ △ △ △ △ △ △ △ MIN 性能测试 备注：1.供应商出货报告及第三方检测报告确认。 2.检验完成后应如实填写检验报告，并且标识物料合格状态，标签填写清楚，标识到最小包装。 3.检验不合格按MRB流程进行相关部门会签，并开出8D改善报告给工程师登录台帐，按时追踪处理结果，按MRB结果对物料标识。 4.抽样必须随机均匀。 FP001-05A