作者:饶立
来源:《科技资讯》 2014年第6期
饶立
(江汉大学机电与建筑工程学院 湖北武汉 430056)
摘 要:根据快走丝电火花线切割机床在现有技术中线电极张力控制存在的问题,设计了一种松弛边阻滞式恒张力控制装置。在安装线电极时,根据工艺条件的需要量化设定初始张力大小,并且可以适时显示.线电极工作时,张力可以在线检测,适时补偿保证张力恒定。
关键词:线电极张力 量化显示 适时补偿
中图分类号:TH112.5;TH113 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(c)-0124-02
1 整体设计思路
拟开发的快走丝线切割机,钼丝的恒张力控制系统主要由以下三个部分组成:张力采样信号放大部分、张力的伺服控制调节部分、张力显示部分组成。
当钼丝张力的大小由于某种原因发生波动时,通过设置在切割端的力传感器,将检测到的张力变化转换为电压信号,经运算放大器放大后,一部分经过A/D芯片和液晶显示器便可得到和看到张力大小;另一部分通过电压比较器和给定值进行比较,得到偏差值。那么张力存在两种情况,要么过小、要么过大,这都需要进行调整。当张力过小表明钼丝处于松弛状态,电压比较器输出高电平信号接入电液伺服阀的一个线圈,进而控制输入液压缸的液体的流量,驱动张力调整机构动作,使钼丝张紧,使张力回复到原限定值;当张力过大时,电压比较器输出高电平信号接入电液伺服阀的另一个线圈,电液伺服阀向相反的方向动作,张力调整机构动作,使钼丝变松驰回复到其原来原限定值。以此达到显示与控制张力的目的。
其控制系统的原理图、方框图见图1和图2。
本设计要求:在机床开始运行前能显示钼丝张力的初值,根据加工时的需要调节张力大小,在加工过程中,能随时显示张力大小并适时调整,防止张力的不稳,保证加工精度和质量,提高生产效率。这样不论是不同直径的钼丝还是加工中的各种干扰都可以方便的调节张力的大小,达到恒张力控制的目的。
2 机械部分的设计方案
在这个钼丝恒张力的闭环控制系统中,张力的机械调节装置是其执行部分,其设计的主要要求为:能满足整个控制系统的设计要求,与液压部分相连,运行灵活、平稳、振动小、结构简单、制造容易、在断丝时机构能激活机床的制动装置等。
(1)确定机构装置的结构设计方案。
①单导轮调节。
随着钼丝的松紧,导轮所处的位置不同,形成的角度是个变量。所以钼丝张力随着角度的改变而变化。这种结构在实际使用中不能完全达到钼丝运行过程中内部张力完全一致,既不能产生恒张力。那么在本设计整体方案中有液压部分与机械部分相连,由液压缸与机械装置的连杆来调节张力大小,利用单导轮在上、下方向的运动及角度的变化可以调整张力大小。当力传感器检测到张力过大或过小时,导轮在液压缸驱动下沿导轨向上或向下运动,直到达到给定张力值为止。
②双导轮调节。
当运丝系统正向运转时,由于换向冲击载荷的作用,导轮2可随其丝动作向上绕其转轴转动,以使导轮1、2受力达到平衡,协调了载荷的冲击变化。当运丝系统反向运转时,由于换向冲击载荷的作用导轮1可随丝动作向上绕其转轴转动,也能使导轮1、2受力达到平衡,缓解了冲击载荷的变化。也能满足恒张力控制。
以上所述可以看出单导轮调节和双导轮调节都可以满足整体设计要求,因整体设计中已有张力传感器、电液伺服阀和液压缸可检测、缓解冲击载荷的变化,且张力调节装置部分设计机构越简单,越不容易在运行过程中出错。所以选择单导轮调节,既保持了张力的恒定,又能满足整体设计要求。
(2)张力大小的预先确定。
由于钼丝张力的大小对运行时钼丝的振幅和加工稳定性影响很大,直接影响到加工精度,所以在不引起断丝的情况下,张力T的值在其最大拉力的范围内尽可能取大些。应用几何学黄金分割法,张力取钼丝最大拉力F的0.382~0.618之间(通常钼丝直径小时取值接近上限,直径较大时取值接近下限)。因此,对常用直径的钼丝(0.1mm~0.2mm),其张力可参考(表1)来选取。
(3)确定张力调节装置的结构设计。
导轮和导轮的轴承选标准件。为了使运行时导轮的滑行平稳、灵活,导轮与轴柱之间采用导轨,起到支承调节装置的作用。轴柱部分因装配因素分成两段,之间用螺栓连接。在轴柱与杠杆
之间的连接采取螺栓加垫圈连接,这样可以达到连接牢固的目的。为了使运行端与液压部分相连时能平稳、灵活的运动,选择了铰链机构。液压缸的驱动杆与调节装置的杠杆,以及杠杆与固定支架的连接也采用铰链。
在调节设定张力时,超过钼丝极限,也应进行保护。有两种方式,①闭和开关;②对电液伺服阀进行手动调节。如加工过程中钼丝突然断丝,需紧急制动,因原机床上已有制动开关,在轴柱上朝制动开关方向安装一个杆,当断丝时杆触碰到制动开关使机床停机,达到制动的目的。
综上所述采用力传感器检测钼丝张力的波动,与给定值比较,得到偏差值,通过电放大器,电液伺服阀等进行适时调整,由张力调节器调节钼丝张力大小,形成一个闭环控制系统,实现恒张力控制。该方案并且可以实现定量选择张力初值,及适时显示加工状态时的张力值,是一个改造快走丝线切割机床恒张力机构,提高钼丝张力控制精度的可行方案。
致谢:本材料力学实验教学改革的研究项目经费来自江汉大学机电与建筑工程学院院级课题SY002{2013}
参考文献
[1] 朱吉象.高速走丝线切割机恒张力机构研究[J].作电加工与模具,1996(6):30-32.
[2] 陈剑,腾向阳,贺志新,电火花线切割机恒张力控制系统的研究[J].电加工与模具,2007(1):61-63.
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
爱go旅游网还为您提供以下相关内容希望对您有帮助:
张力控制系统张力控制方案介绍
张力控制系统通过控制电机转矩或转速实现张力控制,MD330变频器为此设计了两种模式。1. 开环转矩控制模式:在无张力反馈情况下,变频器通过调整输出频率或转矩来控制,转矩控制模式下,变频器主要控制电机转矩,线速度会随材料运动自动变化。根据公式F=T/R,通过调整收卷轴转矩,可调整材料张力。MD系列变频器...
请高手解答一下,恒张力控制PID怎么设置?
如果有活套,则用活套本身控制张力。活套位置做微调信号速度反馈(该信号不用张力信号,是位活套置信号)。变频器使用速度模式(如SLVC)使能PID微调功能。设定你要的活套位置电平=模拟量输入0V。调节量根据筒径比决定。如果没有活套(直线收线),你只能用力矩模式。按最小卷径设定P1082最大速度和基准...
印刷机恒张力怎么操作
下面是恒张力的操作方法:1、安装张力控制系统:需要安装恒张力控制系统,包括张力控制器、张力传感器、张力伺服马达等。2、设置恒张力值:根据纸张张力特性和印刷速度等因素,设置恒张力值。一般来说,恒张力值应该略大于印刷张力,以确保连续印刷时的张力稳定。3、启动印刷机:开启张力控制系统,启动印刷机...
什么是张力控制?
1.什么是张力控制:所谓的张力控制,通俗点讲就是要能控制电机输出多大的力,即输出多少牛顿。反应到电机轴即能控制电机的输出转距。2.真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统,靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制,要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不...
什么是张力控制?
2. 张力控制与速度差控制的不同:传统的速度差控制是通过前后两个动力点的速度差来实现张力控制,这实际上是一种对张力的PID控制,需要安装张力传感器。而在电机启动、停止、加速、减速、停车等过程中,很难实现真正的张力控制,因此会影响产品质量。3. 恒张力控制的实现:使用变频器进行恒张力控制,实际...
张力控制器怎么调试设置?
至于张力控制器最基本的作用当然是控制张力,以恒张力系统举例 张力实际值与设定值做比较从而控制输出值的大小。举例说明,张力设定值为5N,当实际值大于5N时,输出值变小/变大(取决于相位设定)无限趋近于100%/0(取决于相位设定)从而控制刹车扭矩或者变频器频率。当张力过大或过小时就要适当的调整设定...
张力控制器能实现对卷材的恒张力控制吗?
能的,台灵张力控制器实现卷材的恒张力控制,或根据工艺要求,实现卷材张 力的锥度控制。一般情况下,要求恒张力控制的场合比较多;要求锥度控制的 ,一般应用在收卷的场合,如实现卷材的里圈紧、外圈松等,使得材料卷起来 之后不易发生变形。
恒张力控制系统收放卷设备由哪些部件组成?
你好,一整套完整的恒张力控制系统收放卷设备主要由天机传动磁粉离合器,磁粉制动器,张力控制器,伺服纠偏系统,气胀轴,安全夹头这些核心部件组成。
什么是张力控制?
而通过变频器实现的恒张力控制,可以在整个过程中保持稳定的张力,提高了产品质量。3. 张力控制变频收卷在纺织行业的应用和工艺要求:在纺织机械中,如浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备,都会涉及到收卷环节。传统的收卷方式采用机械传动,对机械磨损严重,使用寿命短,维护成本高。而张力控制变频收卷...
一套完整的张力控制系统由什么构成?
用张力作为反馈信号,组成张力闭环控制系统。其速度控制模式指变频器根据张力反馈信号调节变频器输出频率。这里,速度控制模式可工作在无速度传感器矢量控制、有速度传感器矢量控制和U/f控制三种模式的任何一种。 它通过被输送材料线速度与实际卷径计算出匹配频率设定值f1,并通过张力(位置)反馈信号进行PID运算产生频率值f2,...