最新整理连续梁挂篮施工安全技术交底

最新整理连续梁挂篮施工安全技术交底

一、挂篮悬臂浇筑制梁作业

（一）主要危险源、危害因素 高处坠落、触电、机械伤害、起重伤害、物体打击、挂篮倾覆、作 业台架失稳、违章作业、管理缺失等。

（二） 危险源及危害因素产生原因

（1）挂篮拼装和拆除不符合设计要求。

（2）挂篮锚固不牢。

（3）挂篮移位无限位装置。

（4）预应力张拉未设防护屏障。

（5）制梁作业无防风措施；雨季施工无防雷击措施。

（6）跨越公路、铁路施工时无防护措施。

（7）施工现场违章用电。

（8）高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品；酒后或疲劳作业。

二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案

（1）挂篮设计制作安装方案（有资质的单位及人员设计、检算） 。

（2）挂篮施工专项技术方案（专家评估） 。

（3）挂篮施工专项安全方案（专家评估） 。

（4）道路（既有铁路）施工安全防护方案（产权单位组织评估） 。 备注：跨越公路、铁路作业时，应事先与相关的行政主管部门联系， 商定有关施工期间的安全事项， 订并配合协议， 发布公告， 按有关规定设置安全 防护设施和警示标志。

三、关于挂篮的设计、制造、使用要求

（一）挂篮设备的设计、制造、使用应符合下列规定：

（ 1） 必 须 有 相 应 资 质 的 厂 家 进 行 设 计 、 制

2）设备设计、 制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大 纲， 设备制造单位组织相关专家审定。 设备的制造过程验收和出厂验收应 设备 制造单位依据验收大纲进 行。

（ 3）设备进场时应对各构件规格、 型号、尺寸和数量进行认真核对， 检查构件有无缺损， 表面有无损坏和锈蚀， 配件和专用工具是否齐备等， 并做好 记 录。

（ 4）设备的安装和安装后的检查、调试均应 设备制造厂家派出专 业技术人员全程跟踪指 导。

（5）非标设备正式投入使用前应进行载荷试验。

备注：挂篮和挂篮锚固结构均应有足够的安全系数，作业平台满铺

脚手板，安装好栏杆。挂篮移动后，必须锚固稳妥，方可继续施工。

（二）挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以 下规定：

（1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的 10%。

（ 2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、 自锚固系统的安 全系数，均不应小于 2.0 。

（三）挂篮拼装和拆除应符合下列规定：

（1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢

丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。

（2）挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，联为一体，防止倾倒伤 人。

（3）挂篮作业平台应挂安全 wang,四周设围栏，上下应有专用扶

梯。

（ 4）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时,

必须对挂篮的整体稳定性进行检算,不得损害挂篮结构及改变其受力形式。

（5）挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔

时，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火， 所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。

（6）挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以 测定挂篮变形量， 消除非弹性变形。 预压过程中如发现局部位置变形过大， 应立 即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。

（7）挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。

（四）悬臂浇筑应符合下列规定：

（1）混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等 进行全面检查。

（2）梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值。

（3）合龙段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。

（五）挂篮移位应符合下列规定：

（1）滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。

（2）挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。

（3） 动速度应控制

墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移

在 0.1m/min 以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调 试均匀，前端限位装置应设置牢固。

（4）遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。

（六）拆除临时支座时，除符合高处作业的安全要求外，还应符合 下列规定：

（1）设置环墩工作平台及安全爬梯。

（2）作业人员应站在上风处操作，并应佩戴护目镜、口罩等安全防 护用品。

（3）桥下应有人员警戒，严禁人、车、船等通过警戒区。

（七）挂篮使用的其他要求

（ 1）跨越电气化营业线铁路施工时， 必须制定挂篮防电安全方案并 专业防电公司实施。

（2）挂篮悬臂施工过程中，应加强对滑道、主桁节点、锚固和吊挂