预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺[详细]

技术、安全交底记录

施工单位： 年 月 日 编号：

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层. 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制混凝土板块:强度不应小于20米Pa,规格为49.5厘米×49.5厘米,路面块材厚度为10厘米以上,人行道及庭院块材厚度为5厘米以上.进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录.并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边.板块允许偏差:长、宽±2.5米米.,厚度±2.5米米,长度≥400米米平整度为l米米,长度≥800米米,平整度为2米米. 2.1.2 水泥方格砖:尺寸为25厘米×25厘米×5厘米,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证. 2.1.3 砂:粗砂、中砂. 2.1.4 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证. 2.1.5 磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用. 2.1.6 预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工. 2.1.7 主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等. 2.2 作业条件: 2.2.1 庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收. 2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场. 2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好.路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收. 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 灰土垫层 → 找标高、拉线 → 马路牙子 → 铺砌路面砖 → 灌缝 3.2 灰土垫层:在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100米米. 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15米米.熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用. 灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度.

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共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150～250米米,夯实干密度最低值应符合设计要求. 3.3 找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线. 3.4 安马路牙子:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安装.先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实. 3.5 铺砌路面砖; 3.5.1 混凝土预制块路面:适用于停车场、厂区、庭院. 对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用. 拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌. 铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25米米厚的砂浆结合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平.板块缝隙不宜大于6米米,要及时拉线检查缝格平直度,用2米靠尺检查板块的平整度. 3.5.2 水泥方格砖路面:适用于小区道路及甬路铺设. 拉水平标高线,将灰土垫层清理干净,在甬路两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为甬路路面的标准. 铺25米米厚、1∶ 3白灰砂浆结合层,边砌砖边找平,(不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖),用橡皮锤敲木拍板,使250米米×250米米×50米米水泥方格砖与结合层紧密结合牢固.随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内. 以上两种板块构成的路面,在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与马路牙子相接,其强度等级不应低于20米Pa,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护. 3.6 灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走.夏季施工,面层要浇水养护. 3.7 冬期施工: 3.7.1 冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量. 3.7.2 如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随用,做好保温. 3.7.3 铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻. 4 质量标准 4.1 保证项目:预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定. 4.2 基本项目:

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共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 4.2.1 路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象. 4.2.2 预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽均匀,缝格顺直. 4.2.3 路边面顺直,高度一致,棱角整齐. 4.3 允许偏差项目(见表7-15). 5 成品保护 5.1 路面铺好后,水泥砂浆终凝前不得上人,强度不够不准上重车行驶. 5.2 无马路牙子的路面,注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏. 预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差 表7-15 项 目 横 坡 表面平整度 接缝高低差 允许偏差 (米米) 0.2/100 7 2 检验方法 用坡度尺检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 5.3 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆. 6 应注意的质量问题 6.1 路面使用后出现塌陷现象:主要原因是路基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实,或者严寒季节在冻土上铺砌路面,开春后土化冻路面下沉.因此在铺砌路面板块前,必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量,更不得在冻土层上作路面. 6.2 板面松动:铺砌后应养护2d后,立即进行灌缝,并填塞密实,路边的板块缝隙处理尤为重要,防止缝隙不严板块松动.另外要控制不要过早上车碾压. 6.3 板面平整度偏差过大、高低不平:在铺砌之前必须拉水平标高线,先在两端各砌一行,做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程中随时用2米靠尺检查手整度,不符合要求时及时修整. 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录. 7.2 水泥方格砖的出厂证明. 7.3 水泥出厂证明. 7.4 路面分项工程质量检验评定表. 技术负责人: 交底人: 接交人: