第一章：基坑边坡方案设计……………………………………3
一、工程概况…………………………………………………3 二、工程水文地质条件………………………………………3 三、支护设计…………………………………………………4
（一）、土压力计算………………………………………… 4 （二）、不考虑放坡土压力 ……………………………………5 （三）、锚杆计算……………………………………………… 5 （四）、非锚固段长度L计算………………………………… 5 （五）、锚杆构造设计………………………………………… 6
第二章：边坡支护施工组织设计………………………………8
一、基体施工条件……………………………………………8 二、喷锚网支护工艺流程……………………………………8 三、施工作业要求……………………………………………8 四、施工平面布置……………………………………………9 五、施工准备工作计划 …………………………………… 9 六、支护工程进度计划 …………………………………… 9 七、各种资源需要量计划……………………………………9 八、施工技术要求……………………………………………9 九、施工质量及安全措施……………………………………10
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附图：
锚杆计计算简图………………………………………13 边坡剖面图……………………………………………14
加强筋平面布置图………………………………… 15 转角处护坡剖面图………………………………… 16
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第一章 基坑边坡支护方案设计
一、工程概况
电业局输变电调度通信大楼配楼分为东西两个配楼，与主楼在一至四楼相接通，建筑面积16372㎡，东配楼四层，局部五层，西配楼地下二层，地上四层，局部五层，由施工图可知，东配楼基础底板顶标高为－3.1m，室内外高差1.2m，基础机械开挖深度1.6m，其余由人工进行清理开挖，根据土质情况进行放坡如右图。 1:1.25 0.6 0.6 1:1.25
基础梁根据梁底标高部分由机械开挖，另外一部分由人工进行开挖后，砌砖、粉刷，再进行钢筋绑扎、浇筑砼，方案不考虑支护。西配楼负二层地下室基础底板标高为－10.6m，室内外高差1.2m，基坑开挖深度约9.1m，按9.1米进行设计。
二、工程水文地质条件
根据地质勘察报告显示，本工程地下10.5m，以上分五种土层。
①杂填土：杂色、结构松散，主要以碎石为主，层厚一般为0.4～ 0.6m，局部较厚为1.2m。
②粉质粘土：黄褐色、湿可塑，上部可见黑色斑点，下部可见褐 色铁、锰结核，局部地段夹一层透镜体状粉土，层底埋深4.1～5.6 m，厚3.8～5.2 m。
③粉土：该层上部以黄褐色为主，湿、软－可塑状，层底埋深 6.20～7.30 m，层厚1.10～2.50m。
④淤泥质粉土：青灰色，局部灰白色，软－可塑，含腐殖，可见水平微层埋，略具腥臭味，底部含少量粉细砂，该层厚薄不均，局部地段
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缺失，层底埋深6.7～8.6m，厚度0.3～101 m。
⑤中粗砂：灰色、浅黄色、湿、中密，上部含泥质10～20%，呈灰色，偶见卵砾石，砾径1－3㎝，成份石英砂岩等。层底埋深9.5～10.5 m，层厚1.80～3.80m。
三、支护设计
报告表明，该场内属不良地质，土方开挖后，可能会出现塌方，因此该工程开挖必须采取有效的支护措施。
根据地质条件及周围环境采取喷锚网技术是比较安全适合的。 土方开挖必须与喷锚网支护相配合，边开挖，边支护，分层分段进行，遇砂层时应视具体情况，降低分层开挖深度和长度，以确保安全。
基坑四周按剖面进行支护，对于主楼周围的1-F~1-J / 1-7~1-9轴线及右侧进行放坡（1：1.25）层用砼喷射护面。转角处详见附图。
支护设计如下：
含水量=26.9% 土重度r=19.5KN/m3 粘聚力=16KPa 内摩擦角=5.5○ 地面荷载Q=10KN/㎡ 换算高度h=Q/r=0.5m （一）、土压力计算
粘土力C≠0
e= r (H＋h) Ka－2c√Ka (H为基坑、深度取9.1m) 主动土压力系数
Ka=tg2(45○－5.5/2)=0.825 √ka=tg(45○－5.5/2)=0.9 则e=126KN/㎡ （二）、不考虑放坡土压力：
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E1=1/2×126KN/㎡×9.1m=573.3KN/m 按（1：0.3）放坡后土压力为
E2=1/2×2.73×9.1×19.5×0.825=199.8KN/m 土的实际压力 E=E1－E2=373.5KN/m （三）、锚杆计算
1、锚杆按10排计算，安全系数k=1.4 则每排P=373.5/10=37.35KN/m
每根需抗拔力P1=37.35×1.4×0.91=47.58 2、锚杆设计拉力
Tu=πDτL=2T。≥2P=95.16KN D取100㎜
τ=C+k○0rhtgφ=16+0.95×19.5×9.1×tg5.5=32Kpa L= Tu /πDτ=95.16/3.14×0.10×32=9.4m （四）、非锚固段长度L计算
L‘=0.9×9.1=8.2m L’5=4.1 m L’1=7.4m L’6=3.28m L’2=6.55m L’7=2.45m L’3=5.7m L’8=1.64m L’4=4.9m L’9=0.8m 放坡部分
L’‘=2.73m L’‘ L’‘
2=2.2m 4=1.6m L6=1.1m L’‘ L’‘1=2.46m 3=1.91m L5=1.4m L7=0.8m 5
L8=0.5m L9=0.3m
每根锚杆需要
L1=9.4+8.2－2.73=14.87 m 取15 m
同理L2=9.4+7.4－2.46=14.34 取14.5 m L3=13.75 取14.0m L4=13.19 取13.2 m L5=12.7 取12.8m L6=12.1 取12.1 m L7=11.58 取11.6 m L8=11.05 取11.1m L9=10.54 取10.5 m L10=9.9 取10m 以上每排锚杆取值分别为
15 14.5 14.0 13.2 12.8 12.1 11.6 11.1 10.5 10（五）、锚杆提供的锚拉力P1=47.58KN
锚杆断面：S=P/fg=47.58×103/310=153.5㎜2 = 1.54㎝2 由于锚杆较长，所以锚杆直径取ф18 构造设计 施工工艺：
造孔→插筋→灌浆→安装护网→喷射砼
1、施工时人工与机械紧密配合共同造孔，孔径为100㎜，水平倾斜角为5○～15○，孔距910㎜。
2、孔造好后，经检查无误后，开始插ф18钢筋，第五层中粗砂的两排锚直用ф50钢管加工成半特殊管，地下水位部分若通杆不能满足
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要求时采用ф50加工半特殊锚杆。
3、用压浆机将1：1砂浆（水灰比0.4～0.5）灌满后封好外孔。 4、坡面采用ф6.5的一级钢筋，间距200㎜，ф16同锚杆焊接在一起（见图）。
5、喷射砼时，初喷不小于5㎝，总厚度≥8㎝，取10㎝，水泥用32.5级普通硅酸盐水泥，重量配合比为： 水泥：砂：石子 = 1：2：2
6、网片钢筋在面层中的位置为离土面20。
7、分层开挖的厚度为第一层2.0m，第二层2.5m，第三层2.5m，第四层2.1m。
8、雨汛期时利用土方施工方案中的排水措施，用污水泵进行排水，如果支护过程中下雨，对已支护完毕的护坡进行覆盖，停止下步护坡工作，待条件成就时再进行护坡施工。
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第二章 边坡支护施工组织设计
一、基体施工条件
（1）作业用水、用电、管线到位，保障施工用水用电。 （2）道路要求一般重车辆能进入施工现场。
（3）提供50㎡－150㎡现场加工制作场地及100㎡机械设备安装作业场地。
（4）设备进场后有3－4天施工前准备时间。
（5）对施工人员进行技术交底，明确支护范围内地下管线和临近建筑物基础埋设情况。
（6）做好基础排水和降水工作。
二、喷锚网支护工艺流程
土方开挖→修边坡→造孔→锚杆制作、安装→灌浆→封闭孔口→编网→结构焊接→喷射砼层到设计厚度。
三、施工作业要求
1、土方开挖分层进行，每次挖深不得大于分层允许挖深值（一般1.3~1.8米），挖土与支护应配合作业，不可随意超挖或欠挖（留下0.1~0.15m厚的坡面土层人工修整），如不满足以上要求，则需搭设操作平台，平台按锚杆层距分层，宽度不小于锚杆长度，以满足施工需要。
2、支护作业要求
支护作业及土方开挖作业要相互配合、流水作业、掌握支护时机，确保支护质量。
3、基坑开挖至下层需要降水时，应使地下水低于基坑底标高1m
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左右，降水管以离支护面30㎝左右为宜，以免砼封死降水管，垂直开挖时，喷射砼前降水管应做好围护工作。
四、施工平面布置
根据拟建物基坑底面积、深度和周边情况，施工材料和设备，根据施工平面图，避免沿基坑侧边布置。
五、施工准备工作计划
施工准备包括：三通一平、机械设备安装、原材料的购置、工人的进场及培训，均已落实。
六、支护工程进度计划
土方开挖分四层挖完，完成基坑边坡支护工程预计20天。
七、各种资源需要量计划
（1） 本项工程所需机械设备见表2。 （2） 主要劳动力需要计划见表3。
成立工程项目部，由项目经理负责全面工作。
设技术组由1－2名工程师和技术员组成，负责技术方案实施， 质量管理和解决工程进展中的技术问题，设安全组、质检组、后勤组，项目部下设施工队，负责基坑支护，施工组人员共需20名。
八、施工技术要求
1、按照设计实施方案进行施工，如有变更报请建设单位和承建单位认可。
2、所有施工用料应符合设计要求，做到钢材、水泥和添加剂等无证不许进场，不得使用超过允许存放拌合料，严格遵守设计配合比。
3、砂、石料：砂用洁净，质地坚硬，中砂，细度不大于2.5，土杂
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质含量不大于3.1%，含水率控制在5%－7%，用时过筛。石骨料选用碎石或河卵石，粒径≤15㎜，含土量不大于1%。水使用自来水。添加剂（速凝剂）用量为水泥重量2－4%，钢材、水泥应有产品合格证书，符合使用指标。
4、施工操作：
各工序按先后程序展开作业，遵守安全和操作规程，做到文明施工，各工序由技术人员跟班作业，认真检查施工质量，做好施工记录。
5、当锚杆布置在砂层时，如无法成孔，拟采用在砂层中打φ50钢管代替钢筋锚杆。钢管上钻φ6孔，施工时在砂层中打入钢管，然后用水冲洗钢管内部，冲洗干净后，钢管内进行注浆。
九、施工质量及安全措施
1、依照设计方案和建设单位要求，精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序检验合格后才可进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求必须停工、返工、查清原因，确保无人为操作事故，以达到设计要求。进场材料及时送检，砂浆砼试块，按规范要求取样、养护。
2、进场材料由专人负责验收，不合格材料不许进场。 3、质检人员要抓好三个方面工作；各工序质量验收，严格掌握 各种配合比，认真做好记录。
4、进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查安全制度落实及执行情况。
5、现场工程技术组应负责全面工作，保证安全施工；确保工程质量进度，及时解决施工中的各种问题，做好现场管理和对外协调，做好
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各种有关工程记录。根据现场开挖情况，及时落实支护措施。
6、指定专人定期养护已完成支护面。
7、设专门技术人员测试各种变位情况，填写记录变位数据，密切注意边坡稳定情况，发生异常及时报告。
8、注意节约用水、用电。
支护工程施工准备工作计划 表1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 准备工作 修整施工场地 落实加工场地 管线敷设 锚杆加工 地下管线位置测定 材料配件器材购进 机械设备调试 材料复验 测试点设置 召开施工准备会 安排施工 施工前安全检查 负责人实施人数 班长1人、 8人 技术员、班长2人 水、电工、材料员3人 班长1人 共4人 工程师1人、技术组1人 材料员 班长操作手 技术员、 质检员 技术员 项目部工程技术员 全 体 项目部工程技术组 主要机械设备需要量计划 表2
序号 1
设备名称 型号 单位 台 数量 1 备注 喷射砼 空气压缩机 （风量）10立方米 11
2 3 4 5 6 7 8 砂浆搅拌机 挤压泵 洛阳铲 切割机 电焊机 打管机 钢筋调直机
台 台 把 台 台 套 台 1 1 40 1-2 2 1 1 制浆 注浆 造孔 打钢管 劳动力需要量计划 表3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
班组名称 成孔组 注浆组 喷浆组 电焊工 水电工 钢筋工 抢险组 测量组 技术组 质安组 材料组 人数 15 7 5 1 2 2 1 1 2 1 1 备注
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