工艺要点和镀液的日常维护

1)为确保镀层与基体结合力，要在认真进行镀1)为确保镀层与基体结合力，要在认真进行镀剂（238活化剂浓度为40-50mJ／I，），不经清洗，直接人槽电镀。预浸丁序不可省略，以保证工件在直接入槽电镀。 2)锌合金件要带电入槽，必要时冲击镀（特别 而配，对表面粗糙、可能含铅的压铸件）。 3）pH值应每天测调一次。调高pH值用质量分 产牛数为5%苛性钾溶液；调低pH值用238活化剂。 4)配位剂主要为带出损耗。含量过低，阳极板钝化，镀液分散能力与深镀能力下降。应视阳极状 无法况补加：当阳极发生钝化时，说明阳极面积太小， 这里举珪此时应适当补加一些阳极，以增加阳极面积到工艺 可以单此时应适当补加。 5)铜离子控制，一般使用中可保持平衡。若在相同温度及pH值条件下，镀层烧焦区拄加宽，可依据用含：霍尔槽试验适量补加开缸剂浓缩液至正常烧焦范围 些光（与新配镀液试片记录做比较）。 6)镀液温度与田电流密度的关系，采用霍尔槽试验时，固定电流为0. 5A，镀液温度为15 N 20℃时，电压为4. SV;镀液温度为30C时，电压为4V，铜阳极有钝化现象；镀液温度为40℃时，电压为3. 5V；镀液温度为50℃时，电压为2，SV，阳极无钝3. 深圳电镀设备SV；镀液温度为50C时，电压为2.SV，阳极无钝但电压降低。故镀液温a度不宜太低，维持在45-55℃为佳。 7)设备① 镀槽可采用硬PVC板，净宽应大于或等于800mm，最好加保温层以便节能。最好加保温层以采，配置自动数显恒温控制设施。③ 对镀液最好连续循环过滤（空气搅拌时必③ 对镀液最好连续；④ 阳极宜用747号涤纶布与塑料筐架制作的阳极隔离框，既

有利于阳极正常溶解又可防止阳极 '泥渣进入镀液。