采购一套天然气直燃热风造粒系统及天然气供给配套系统，用于氯化钙济液的干燥处理，同时该设备具备干燥氯化锂溶液的能力。具体要求如下：
1)设计产量:每小时产量不低于0.4吨无水氯化钙，初氯化钙含量不小于28%，终氯化钙含量不小于95% (水分不大于5%)
2) 造粒粒度:1~4毫米之间。
3) 通用限制要求
4) 1)IP防护等级:≥IP65;
5) 2）材料要求:因该设备所处理的产品富含氟离子，具备较强的腐蚀性，因此设备整体材料需充分满足防腐要求，与物料接触的主要部分要求采用钛材料；
6) 清洁度:设备外观及内部清洁干净，无明显油污等;
7) 4)设备可操作性:设备操作系统要求可操作性强，参数修改简单，设备运行模式或参数切换便捷，人机界面简单明了；
8) 5）安全性:该设备需具备完善的安全机构(装置)及紧急处置措施，具备一键急停功能，随机所附的软件资料需包含该设备的安全风险评估相关材料:
9) 6）现场能源接口:现场可提供水电风气接口，电源为AC380/220V, 50Hz， 水压0.4MPa,接口直径Φ100mum,压缩风压力为0.5-0.6MPa;
10) 7)界面汉化:系统操作界面为汉字，易于员工操作观察:
11) 8)设备安装地点:锂业分公司粗理工部原热风造粒设备安装地点，见附件图纸
9) 该设备满足24小时不间断生产。
10) 主要技术条件
11)
12) 5.2天然气供应管线
1)主管道供气压力约0.53MPa,管道直径Φ100m.接入点位于厂区大门口。
2）新装天然气管线长度2000m，在设备安装现场新设撬装减压装置一套。
2燃气设备
1)天然气直燃供热，热效率≥94% (参考厂区现有燃气锅炉设备热效率),正压燃烧，燃烧温度可调，燃烧送风设备采用变频控制:
2）燃气设备具备完善的安全防护措施或装置， 燃烧不充分、火焰媳灭、燃烧器超温、 燃气泄漏等异常情况需报警连锁，必要时切断燃气供应，停止设备，并启动强持风机；
3） 增气设备现场需设置天然气在线监测，并与系统连锁:
4) 燃气设备现场电气元件需满足相关防爆等级要求:
5)燃烧器外表温度应满足《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993) 的要求:
6）电气设备防爆等级:满足《爆炸性环境设备通用要求》(GB3836.1-2010) 的要求。
5.3造粒塔设备
1)造粒设备与物料接触部分必需采用钛材:
2) 干燥后的物料颗粒直径为1-4mm:
3) 3)连接部分密封牢靠，密封件材料选择耐氯离子腐蚀材料，现场不能有跑冒滴漏的现象:
4) 原料干燥部件应易于拆装清洗，便于维护:
5) 造粒设备内部残料易于清理:
6) 6）造粒全程自动化，原料进料速度与干燥器内部温度连锁控制:
7）造粒设备应设有观察窗， 用于观察干燥过程
8）8）造粒设备应具备设备检修窗口，用于内部清理维护。
5.4吸收设备
1）吸收后尾气需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求，，2）涉及湿法除尘部分时，材料选择应充分满足防腐要求，必要时选择钛材:
3）吸收设备要求与系统连锁，设备启动时应优先启动吸收设备，保障外排尾气达标:
4）尾气排放口需具备温湿度及固体颗粒的检测仪表，并将数据反馈至人机界面
5）吸收设备要求有观察窗口以及检修窗口
5.5包装设备
包装过程全自动，干燥后产品采用防水编织袋包装，每袋重量恒定约25KG，参数可调，每袋产品重量与人机界面显示，并记录。
5.6议主要工艺设备及仪器仪表技术要求
以下设备清单为技术调研资料。
1.干燥天然气燃气炉
发热量满足系统要求，采用自动控制，采用正压天然气燃烧机保证设备使用过程中的安全。材质：组合，数量：一台
1.1天然气燃烧器
一流品牌燃烧器，燃烧量满足造粒干燥部分燃气量。材质：组合，数量：一台
1.2燃气炉炉膛 材质：耐火材料/CS 数量1台
2.二次鼓风机
由电机、传动装置、风机机壳及叶轮组成，设备采用碳钢材质。风机为常温风机。采用变频控制启停。风机采用整体支架。 材质：CS 数量1台
3.雾化输送泵
主要由电机、轴承及泵头组成，其中泵头采用CD4MCU材质，采用机械密封。
主要材质：CD4MCU，数量2台
4.雾化空气压缩机
由活塞，储气罐等组成，村质采用碳钢。材质：CS，数量1台。（备注：若现场压空满足，可取消此部分）
5.雾化器
由喷杆、流量控制阀门及雾化喷嘴组成，其中喷杆、阀门等材质为316L不锈钢。雾化喷嘴材质采用TA10材质。采用大口径雾化喷嘴，保证不产生堵塞现象，雾化效果好。数量：1组 材质：TA10/316L
6.流化床造粒干燥机
由风室、流化段、扩大段及加强筋组成。其中风室材质为304不锈钢，布风板材质为TA10，加强筋材质为304不锈钢，流化段及扩大段等物料接触部分材质为304不锈钢。 数量：1台 材质：TA10/SS
7.旋风分离器
采用合适风速，保证除尘效率，本设备有壳体及支腿组成，接触物料部分壳体采用304不锈钢，其余支腿等采用碳钢。数量：1套 材质：CS/SS
8.密封卸料器
由电机减速机,轴承及卸料器主体组成，除电机减速机外设备材质采用304不锈钢。此外对旋风分离器的密封起到关键作用。数量：1套 材质：CS
9.整形提升机
料斗及壳体采用304不锈钢材质。数量：1台 材质：CS/SS
10. 颗粒整形设备
11. 由输送装置、筛分装置、破碎装置、整形装置及物料存储装置等多个装置组成，可实现对物料输送、筛分，整形。此部分接触物料部分材质全部为304不锈钢。数量：1套 材质：CS/SS
12. 冷却机
13. 设备为304不锈钢材烦，冷却后物料温度满足包装要求。材质：CS，数量：1台
14. 湿法除尘器
15. 设备由壳体、塔板、雾化喷淋系统，除雾除沫装置组成。除尘效率可达到99%以上保证干燥尾气排放达到环保要求。含尘排放量不大于10g/3n'. 设备下体与物料接触的壳体、塔板，喷头等材质采用TA2，上体清水洗涤部分壳体，塔板，喷头等材质为316L不锈钢.除雾装置为4F材质，加强筋材质为与主体材质相同。材质：CS/SS，数量1台
16. 13. 循环喷淋泵
17. 主要由电机、轴承及泵头组成，其中泵头采用CD4MCU材质，采用机械密封。数量：1台 备注（一开一备用）
18. 14.成品斗提机
料斗及壳体采用304不锈钢材质 数量1台
15.成品料仓
料仓容积不低于8m³，接触物料部分材质采用304不锈钢。支腿采用碳钢。
16.系统引风机
由电机、传动装置、风机机壳及叶轮组成，其中机壳材质采用碳钢，叶轮采用碳钢村质，传动装置加设冷却装置。使用温度不低于80度， 材质：CS/SS 数量1台。备注（整体支架）
17. 系统管道
18. 热风炉到流化床管道采用304材质不锈钢.流化床至系统引风机之间的管道采用304不锈钢，烟囱采用玻璃钢材质，其中管道根据其直径选择厚度。材质：CS/SS.数量：1台
19. 18.设备管道支架
20. 采用合理的支果，材质为碳例。材质：CS，数量：1套
21. 电器控制器
22. 含温度数显仪表包含现场就地距及可根据客户要求预留DCS远程控制接口，由变频器、继电器、断路器、温度显示仪表、及电机启动装置等电器元件组成。采用必要的电气联锁装置.材质：电器元件，数量：1台
23. 第二部分:其他
24. 1.电线电缆
电气控制柜至各电机之间的电线电缆提供 材质：铜芯，数量：1套
2. 电线电缆桥架
接线所需的电缆桥架 材质：镀锌，数量：1套
3. 液体管路管件及阀门
系统内的液体管路管件 材质：TA2 数量：1套
4. 保温材料及施工
5. 设备保温需要的材料及施工，材质：硅酸铝。数量：1套
6. 操作平台村料
现场操作平台 材质：CS防腐，一套
6.设备安装费用
包含设备安装、电线电缆走线、电线电缆桥架安装、液体管路管件安装、操作平台安装等。安装周期不长于20个工作日
7.土建施工
现场所需的全部土建施工。
8.电器及其他附属设施
循环冷却水、工艺自来水、天然气检测
9.天然气管道管件
接到系统内天然气燃烧机。材料：cs
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