屠宰废水水解酸化池的设计计算

屠宰废水水解酸化池的设计计算

3.4水解酸化池的设计

3.4.1水解酸化池作用

水解酸化池是利用水解发酵菌在微氧条件下完成有机物降解的过程。由于屠宰废水COD含量较高且含有大量难降解有机物，通过水解酸化反应，可以将难降解有机物分解为小分子、易降解的有机物，提高废水的可生化性，还可以去除一部分COD，减轻后续好氧处理的负荷。

水解酸化池的工艺分为膜法和泥法，本设计采用前者，即水解酸化菌附着于池内填料上生长，水流通过填料时，生物膜即吸附水中有机物完成生物反应。

3.4.2 设计参数

容积负荷Nv=3.0kg COD/(m3·d)；

溶解氧DO＜0.3mg/l；

配水孔流速v=0.20~0.23m/s。

3.4.3 设计计算

（1）有效池容

SQ1.62135241750m3Nv3

V式中：Q——流量，m3/d；

S——进水COD浓度，mg/l；按照总浓度去除10%计；

Nv——COD容积负荷，kg COD/(m3·d)。

（2）池子尺寸

V1750389m2h4.5

取有效水深h=4.5m，则池子表面积为

A将池子分成两大格，每格尺寸为25m×8m×5m（其中水深4.5m，超高0.5m）。为了防止短路，每大格分2小格，即13m×8m×6m。

（3）复核

HRTV175012.96hQ135，符合要求。

（4）填料容积

22V'V17501170m33，采用3层组合填料，每层1m，安装在距池底0.8m的处。

膜法池底仍可积泥，可以安装潜水搅拌机。可按每立方米10W功率配备搅拌机，共分4小格，选用4台潜水搅拌机。

101384.54.7kW1000

单台功率

N（5）配水

1350.094m2360020.2

每大格配水孔总面积

F每大格宽8m，取n=20个孔眼（孔间距20cm），单孔直径d为

d4Fn40.0940.077m203.14