净水机成品检验标准

净水机成品检验标准

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企标）

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目 录

1 目的..................................................1 2 适用范围..............................................1 3 引用标准..............................................1 4 规格..................................................1 电源..................................................1 环境温度..............................................2 进水要求..............................................2 5 特性等级..............................................2 6 检验项目..............................................2 外观..................................................3 尺寸..................................................4 包装..................................................4 性能..................................................5 关键零部件............................................6 7 检验规则..............................................7

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1 目的

明确净水机成品检验标准，确保净水机符合客户、认证、公司要求。 2 适用范围

净水机成品的检验。 3 引用标准

卫生部《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透净水器》（2001）(及反渗透净水器)

GB/T 声学 家用电器及类似用途器具噪声 测试方法 第1部分 GB 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明 GB 5749－2006 生活饮用水卫生标准

GB/T 30306－2013 家用和类似用途饮用水处理内芯 GB/T 30307－2013 家用和类似用途饮用水处理装置 GB/T 5750－2006 生活饮用水标准检验方法

GB/T 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法

GB 电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第2部分：抗扰度——产品类标准（idt CISPR 14-2：1997）（增加引用）

卫生部 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范（2001） 卫生部《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透净水器》（2001）(及反渗透净水器)

卫生部 卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定（2001） GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用电器包装通则

GB/T 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

4 规格

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电源

输入电压：187～242V 输出电压：DC24V 频率：50Hz 环境条件

温度：4℃～40℃ 相对湿度：≤90%（25℃） 进水要求

符合GB 5749 市政自来水 压力：≤（表压） 水温：5℃～38℃ 制水流量

通量 50G 75G 100G 200G 500G 5 等级特性

CR类缺陷：凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺陷，单位产品的极重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷

MA类缺陷：单位产品的重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性而可能引起客户投诉的缺陷

MI类缺陷：单位产品的一般质量特性不符合规定，或虽不会降低产品的可用性但客户可能会注意到的缺陷

纯水流量 H 12L/H H H 78L/H 2

6 检验项目

检验项目分为：外观、尺寸、包装、性能、关键零部件。 具体检验项目见～： 外观

缺陷性质 序号 检验项目 检验标准 方法/仪器 CR MA MI 1 整机外观干燥、清洁卫生，无明显污渍、缺陷、划痕，无毛刺、飞边、尖角，螺丝无松动、锈迹等，各管道、电源线、插头、滤瓶干净无油污。 2 外漏结构件表面应平整光滑无毛刺、色泽均匀，无流痕、塑化不良等，无明显影响外观的缺陷。 1 外观检查 3 电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、绣点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。 4 塑料件表面应光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷，无杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷，各处色泽符合图纸要求 1.鹅颈龙头 2.龙头支架 3.PE管 4.一体式进水三通球阀 5.滤瓶扳手 2 配件检查 6.储水桶 7.储水桶球阀 8.C型卡 9.扎带 10.反渗透膜滤芯 目视 √ 手触 目视 √

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11.膨胀螺栓 12.膨胀管 13.生料带 14.拔管工具1个 以上14条为参考，具体内容根据装箱单和封样确定 1 内容、尺寸、版面符合安规、技术文件要求，应有商标、机种型号、日期代码、电气规格、产地等。 3 铭牌 2 编码印刷正确，编码规格符合技术文件要求。 3 序列号编码序号通过扫描测试。 4 机身、铭牌、包装箱编码需符合技术文件要求，并保持一致。 1 机身标识、版面与封样产品一致（含各进出水口及安全标识），标识 4 印刷 不能出现错贴漏贴等现象。 2 各标贴无翘起、偏转，位置、内容正确。 3 铭牌、标识、印刷件无缺印、重影、字体歪斜、错印、模糊不清、贴不牢等现象。 1 说明书、保修卡、合格证要严格按照封样进行检查，不能缺项、缺页、漏印。 说明书 2 版面、型号、内容、字体、颜色、产地、电气规格等不能错误。 5 保修卡 3 正面不能看到背面的字影。 合格证 4 说明书、保修单、合格证根据封样要求，合格证需要有盖有合格印章。

目视 √ 目视 √ 目视 √ 尺寸

缺陷性质 序号 检验项目 检验标准 方法/仪器 CR MA MI

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1 样品封样后，整机和零部件搭建产品清单，并确定规格型号、重量、长度、颜色、材质、厂家、标识、资质、证书号等。 钢卷尺 2 每批产品需要供方提供《出厂检验报告》，并确认《出厂检验数显卡尺 1 尺寸要求 报告》检验项目、抽样方案、检验数据是否符合要求。 千分尺 3 根据产品清单，对产品和各零部件进行检查。 4 外观件衔接处间隙均匀，按照封样。 5 箱体机前后面板间隙≤，错位≤ √ 包装

缺陷性质 序号 检验项目 检验标准 方法/仪器 CR MA MI 1 成品、配件的摆放位置正确。 1 包装方式 2 装箱各部件（成品、随机部件、填充物以及内包装材料等）齐全。 1 包装箱及打包带形状、尺寸、规格必须与封样及图纸一致。 钢卷尺 2 整机重量（含包装）实测重量与封样重量偏差不得超过3%。 数显卡尺 2 包装尺寸 3 封箱胶带正确，封黏平稳、不可翘边，封箱胶带不可出现多层千分尺 的现象。 电子称 4 包装箱左右盖间距离≤3mm。 1 包装箱及打包带的版面、颜色应与封样及图纸一致，色标、条形码、警告标志、流水号、环保标识等正确无误，不得与标样有3 包装外观 明显差别。（版面、颜色封样半年更换一次）。 2 包装箱装订良好，不可印刷不良、脏污、缺材、破损、潮湿。 3 包装不能二次封箱。 1 包装物（打包带、胶带、泡沫、塑料袋等）卫生清洁，无破损、4 包装物 油污、水等现象。 2 有回用标识和打孔要求。（以封样为准） 目视 钢卷尺 数显卡尺 √ 目视 √ √ 目视 √

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3 无变形、缺材、破损等现象。 千分尺

性能

缺陷性质 序号 检验项目 检验标准 方法/仪器 CR MA MI 1 按键动作灵活、无误，动作自如。 1 按键性能 2 动作力～，不得出现其它键动作，按键灯显示正常。 3 按动按键周围5mm处，按键动作力为50N时，不得出现误动作。 1 合格证、连接口标识、丝印应经久耐用，用沾水湿布用手擦拭胶带 15S，然后用浸过酒精的布擦拭15S后，不应模糊不清，导致无法水 2 标识性能 辨认(参照封样)。 擦布 2 丝印附着力测试：胶带完全黏粘在丝印上，用力在胶带上摩擦酒精 3次，拉起后不可被擦掉，字迹清晰（3M专用测试胶带）。 1 涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固，不应有明显3 百格试验 的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷，用百格刀试验，脱落方格小于3%。 1 电器元器件有明显铭牌或标识，如泵、滤芯、电源、高低压开关、进水、冲洗电磁阀。 4 电气性能 2 方向性的元器件，其方向标识应清晰可见。 3 以安全特低电压供电的电器元件的输入电压不得高于24V/36V 4 相关220V电器元器件应符合国家CCC要求，并具有相关标识 1 在正常工作时，不应产生明显噪音，声级功率级不大于噪音和 5 振动 工作时，不应产生明显振动，振动速度的有效值应不大于S,内部结构不松动，外部表面不擦伤。 55dB(50G、75G、100G、200G），400G以上时不大于65dB。在正常分贝仪 √ 目视 √ 百格刀 √ √ 测试 √

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1 防腐蚀零部件在经过盐雾试验，试件上每个绣点、锈迹的面积耐腐蚀 6 能力 应不超过1mm,每100cm试件上应不超过2个绣点、锈迹，试件小于100cm时，不应有锈迹和绣点。（参照国家盐雾试验标准,涉水72小时,非涉水24小时）. 1 净水流量：在环境温度25℃/常压下，实测净水流量应大于初7 制水能力 始净水流量的95% 2 总净水量：实测总净水量应不小于额定总净水量值的120% 在没有装配RO膜的情况下，打压到（应保证过水部分畅通），保压20min，各零部件连接处及管线、阀门、接头等部位不得有任何8 密封性能 渗、漏现象（压降不超过，装填活性炭滤的芯应具体检测后确认压降） 整机测试9 脱盐率 脱盐率≥90%（TOP为85%） 台 整机测试10 回收率 回收率≥30% 台 1 净水机必须通过10万次水锤测试，测试压力。 水锤/爆11 破测试 3. 进行静压测试，压力，保压15分钟。 1 电源线拉力测试：吊30/60/100N，重物一提一放25次，每次1秒钟。（不对外置） 12 拉力测试 2 电源线线芯不可位移，外胶皮位移不可超过2mm。（不对于外置） 3 线皮不能有破损。 1 自由落体试验，零件无烂、裂、脱出、松脱。（普通家用：高13 跌落试验 度;电商产品：；测试方法：一角三边六面；） 2 成品功能正常，无电器性能异常（特殊情况需额外备注） 1 整机组装后正常运行，检查各零部件运行情况。 目视 2 整机正常运行后，软件控制动作无误。 14 功能检查 3 细菌和病毒去除率符合卫生部的要求（RO机） 实验室 4 重金属去除率符合卫生部的要求（RO机） 微生物 √ 目视 √ 力计 手持式拉 √ 2 进行爆破测试，压力。 爆破试验 水锤试验 √ √ √ 台 整机测试√ 量杯 √ 222盐雾 √ 试验箱

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电器性能1 电气强度：施加1000V/，测试时间1S不击穿。 15 电气性能 2 接地电阻：10A电流测试，合格范围1-100mΩ，测试时间1S。 仪 综合测试 关键零部件

缺陷性质 序号 检验项目 检验标准 方法/仪器 CR MA MI 1 当源水压力≥时机器自动启动工作 1 低压开关 2 当源水压力<时机器自动关闭 3 插片无锈迹无变形，螺钉无生锈，接合处紧密无缝隙 1 水压上升到±时，开关断开 2 水压下降到±时，开关导通 2 高压开关 3 高压起跳整机自动停止工作，无反复起跳、不停机、无法调整等现象 1 电压DC24V 2 最大进水压力：0～，无漏水或渗水 进水 3 电磁阀 4 流量：工作压力下，>min 5 外观：外壳/标贴上有明显流向标志。 1 电压DC24V。 2 最大进水压力：0～ 组合 4 电磁阀 4 不通电时，工作压力下。 5 外观：外壳/标贴上有明显流量标志。 6 自动冲洗18秒（根据不同机型确定不同冲洗时间） 1 DC24V/36V （进水，输出水压） 2 外观：要求电泳漆无脱落，外壳及紧固件无明显锈蚀，泵头无目测 明显的注塑缺陷，胶脚无损坏，连接部位无松动，平放时泵体平5 增压泵 稳，铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象 万用表 3 工作电流≤(根据具体型号) 4 堵转压力：～1MPa

压力表 √ 压力表 √ 3 进水口有不锈钢过滤网(以封样为准)，适用水温：5～40℃ 压力表 √ 3 进水口有不锈钢过滤网（以封样为准），适用水温：5～40℃ 压力表 √ 螺纹规 压力表 √ 8

5 工作流量：≥min 50G) ≥min 75G) 电源 6 适配器 7 储水桶 的压力标准，充气口必须采用专门外套螺帽进行保护。 1 所有直接与水接触的塑料原母粒应抗腐蚀、无毒、不传递气味、无吸收等，并符合GB9688的要求。 8 各零部件 2 所有与水接触的塑料部件应通过卫生浸泡试验，析出物应得到合格确认。 1 聚丙烯熔喷滤芯符合截留大于5微米以上颗粒杂质，对系统压聚丙烯熔9 喷滤芯 2 食用级聚丙烯原料制造，无色差和异味。 1 颗粒活性炭：典值大于700mg/L，耗氧量去除率大于25%，余活性炭 10 滤芯 2 后置活性炭：典值大于1000mg/L，耗氧量去除率大于25%。 压缩 11 活性炭 12 反渗透膜 2 脱盐率≥90% 生化室 再出现炭粉析出，干燥重量参照封样。 1 纯水、废水比例符合国标 TDS √ 1 不可有裂纹破损情况，在市政自来水压力下冲洗3分钟后不能目视 √ 氯过滤量（余氯的自来水）大于10吨。 验室 微生物实 √ 降无明显影响 压力表 √ 验室 微生物实√ 2 输入电压：AC100-240V 50Hz，符合相关规格书 1 要求压力桶内压力在5-8PSI之间，其它规格压力桶符合标示压力表 √ 1 外观：表面无飞边，铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象 万用表 √

7 检验规则

产品出厂/入库检验项目：外观、尺寸、性能、包装（如果是确认检验的为一年）

出厂/入库检验采用GB/T 中的一次抽样方案，S-1特殊检验水平； MA缺陷AQL=，MI缺陷AQL=，CR缺陷不得出现。

家用整机出厂检测项目

检验项目序号 1.外观

参照依据 9

品管抽检频率 S-1 通水通电功能（除滤芯2.性能 外）密封测试 3.包装 4.尺寸 5.电气性能 中15项 S-1 S-1 S-1 S-1

商用整机出厂检测项目

检验项目序号 1.外观 2.性能 外）密封测试 3.包装 4.尺寸 6.电气性能

中15项 S-1 S-1 生产全检，品管检查 参照依据 通水通电功能（除滤芯生产全检，品管按S-1与生产一起检查 品管抽检频率 S-1

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